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轻纺城配套住宅楼建筑节能工程施工方案

XXX建设集团有限公司

第二章节能工程设计概况 2

1.1墙体节能工程 2

1.4通风与空调节能工程 3

万众外墙外保温施工方案(EPS保温板)1.5配电与照明节能工程 3

1.4施工准备工作 4

1.5施工阶段工作 5

1.6竣工验收工作 5

1.3施工机具计划 7

第五章主要施工方法和施工要点 8

1.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面 8

1.2铝合金门窗施工 20

1.3挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面 25

1.3.1材料选择 25

1.3.2施工方法： 25

1.3.3成品保护 26

1.3.4屋面工程质量控制措施 26

1.4墙体节能工程 27

1.4.1施工准备 27

1.4.2加气砼砌块砌筑形式 27

1.4.3加气砼砌块墙砌筑要点 27

1.4.4加气砼砌块砌体允许偏差 28

1.4.5墙体节能工程质量的预控与控制要点 29

1.4.6成品保护 30

1.4.7安全措施 30

1.5.1施工准备 30

1.5.2施工要求 31

1.6配电与照明节能工程 32

第六章施工质量保证措施 34

1.1质量保证体系 34

1.2质量保证措施 34

1.3质量标准及验收 35

1.7质量通病防治措施 40

1.7.1节能墙体工程质量问题及防治措施 40

1.7.2节能屋面工程质量问题及防治措施 40

1.7.3节能门窗工程质量问题及防治措施 41

第七章安全文明施工保证措施 42

1.2安全技术措施 43

1.3文明施工措施 44

第八章环保及职业健康管理措施 45

1.1环境保护措施 45

1.2职业健康安全管理措施 45

第九章季节性施工管理措施 46

一、XX轻纺城配套住宅7#楼设计图纸及相关审查意见。

二、相关技术规范规程(包括但不限于)

2、《民用建筑节能管理规定》建设部令第143号

4、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）

6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144

7、《墙体节能建筑构造》06J123

8、《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）

15、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104

1、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002

2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB／8484—2002

3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—2002

4、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB／T13686—2002

5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB／T16729—1997

6、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—2002

7、《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2

9、《中空玻璃》GB／T11944—2002

10、《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999

上述未列入但与本工程施工及验收有关的其它规范及标准。

为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现行施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。

第二章节能工程设计概况

由河南锦寅置业有限公司开发，河南省纺织建筑设计院有限公司设计的XX轻纺城配套住宅7#楼工程位于郑州市须水河东路以东，西四环以西。总建筑面积42775.91平方米，其中地上约38251.92平方米，地下约4523.99平方米，由地下设备用房、商业及主楼组成，其中地下为二层，地上一层至二层为商业及物业用房，7楼西单元为28层，中单元为21层，东单元为23层。施工中首先要把好原材料和设备的进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能的设计要求。

节能设计：屋顶为平屋顶，所有房间为冬季取暖（楼梯间、门厅不采暖），采暖热源来自地板热辐射采暖（B、C单元）或散热器采暖（A单元）。

墙体材料：本工程墙体为剪力墙结构，外墙采用采用50厚挤塑型聚苯乙烯保温板(λ=0.030W/mk)；外墙局部（外门窗洞口与外墙面交界处、外挑空调板、女儿墙内侧），采用30厚保温浆料外保温(λ=0.06W/mk)；外墙平均传热系数0.51W/(m2k)，外墙外保温材料燃烧性能为B1级。

楼梯间、电梯间、管井、走廊、前室、入口门厅等与住户共用隔墙内保温材料为10厚复合硅酸盐保温砂浆，设在非住宅一侧，传热系数为1.31W/(m2k)。；住户楼地面节能保温采用地暖敷设散热。不采暖地下室和不采暖空间上部楼板底部采用100厚岩棉板，传热系数0.48W/(m2k)；接触室外的架空楼板采用60厚挤塑板，传热系数0.48W/(m2k)；

飘窗飘板的外侧粘贴30厚B1级阻燃型挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板。

住宅外门窗采用断热铝合金门窗，中空玻璃（5+9A+5），窗传热系数3.30W/(m2k)。气密性等级为6级。

住宅入户门采用复合保温防盗门，传热系数要求不超过2.47W/(m2k)

屋面保温：屋面保温材料为60厚挤塑板(λ=0.03W/mk)，保温材料燃烧性能为B1级。屋面传热系数为0.47W/(m2k)。

通风系统采用自然通风和机械通风；自然通风排烟能满足要求的采用自然通风排烟；机械通风系统风机的单位风量耗功率不超过0.32W(m3/h)。

地板辐射采暖系统：采用分户热计量，单元热力入口及每户入口设热计量表，分、集水器接合处设电动温控阀，每个环路所在房间设置无线远传温控器，通过改变采暖热水流量来调节、控制室内温度，最终达到节约能源的目的。

散热器采暖系统：采用分户热计量，散热器设恒温两通阀，通过改变热水流量来调节,控制室内温度，最终达到节约能源的目的。

节能设计指标：地下室车库照度值为75（lx）；门厅照度值为75（lx）；电梯前室照度值为75（lx）；

分项工程合格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。

应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施

施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：

质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。

是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。

有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。

参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。

审查建筑节能工程竣工资料。

组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。

编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。

技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。

原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；

2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；

4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

5、其他保温材料的热工性能；

6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；

2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；

3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

1散热器的单位散热量、传热系数、金属热强度；

2保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度。

1低压配电电缆截面、电阻值；

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：

施工机具配置情况一览表

屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板

第五章主要施工方法和施工要点

1.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面

本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。

（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板

规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

（2）专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。

采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0、6kN。

用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。

（5）聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1、4倍选用。

（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工班组联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。

（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工班组用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后，静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（4）预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

②指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

③粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1、5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

④按照事先排好的尺寸（见图1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

1、外墙挤塑板排列示意图

⑤、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图2所示。

⑥、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用如图所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

⑦、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

⑧、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

⑨、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图3。

3、门窗洞口附加网络布示意图

⑩、在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图4。

4、挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图

、为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（见图3）。

、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

①、挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

②、固定件个数按照图5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0、1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

③、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

④、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图6所示。

6、墙体边角、洞口处固定件示意图

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详图8）。

①、挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

②、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

（10）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

①、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

②、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

③、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

①、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

②、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

③、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

④、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。（见图7）。

7、阴、阳角处网格布搭接示意图

（12）抹面层聚合物抗裂砂浆

①、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

②、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图8、9）。

8、窗眉、窗台做法示意图9、窗眉滴水节点做法示意图

③、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

④、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

⑤、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图10。

10、预留洞口处面层砂浆留槎示意图

6、细部及特殊部位做法

（1）预留孔洞位置（破损处）处理，进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

①、用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

②、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分411 钢筋手工电弧焊施工工艺，使其能严密封填于孔洞处。

③、将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

④、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

（2）建筑物首层保温做法

①、首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。

②、固定件个数比常规做法增加1个，按图11要求设置（每块板的中部为两点）。

11、首层外保温板固定件

【工艺标准】现浇框架钢筋绑扎施工工艺标准③、粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。