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结构梁加工、新增钢梁施工方案144米风情街加固工程
第一章编制说明及编制依据
xx广场大厦施工组织设计本施工组织设计主要内容包括：工程概况、施工安排与施工工艺、施工组织机构及人员、施工总平面布置、施工进度计划、施工机械设备配置情况、施工质量保证措施、施工进度保证措施、文明施工措施、安全保证措施等。
本项目建设要达到以下管理目标：
3、安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故。
4、文明生产目标:推行标准化管理，争创文明施工样板工地。
144米风情街加固工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据：
4．《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)；
12.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）
14．根据甲方提供工程设计修改(补充)通知单
15．有关建筑工程施工技术规程及施工操作规程；
该工程位于XX美丽之冠，加固范围为悬挑梁、钢结构荡围。由于现场施工需调整结构荷载，故需对梁进行加固。
根据工程设计的图纸，本工程采用梁截面加大加固两种方法进行加固处理。
二、本工程使用的主要材料要求
1、混凝土采用C40商品混凝土，其中用于加大混凝土构件截面的混凝土为无收缩细石混凝土。
2、钢筋：HRB335（）fy=300N/mm；HRB400（）fy=360N/mm。
3、角钢、钢板及钢管：Q235B；
4、焊条：HPB235级钢采用E43XX型；HRB335级钢采用E50XX型；
为保证优质、安全、快速、经济的完成加固的施工任务，我公司抽调具有丰富施工经验且年富力强的人员组建项目部，专职本工程的施工生产，组织管理等工作。项目部拟设项目经理一名、技术负责一名，下设施工技术员、质安员、作业分队。
2、现场主要管理与技术人员配备
主要管理与施工技术人员
拟投入该工程的机械设备
本工程计划工期为天。计划开工日期2014年月日，完工日期2014年月日。具体开工时间为监理公司批准的开工申请表日期为准。
在接到工程开工通知书后，将立刻组织有关人员深入现场考察，详细了解施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。根据施工组织设计，将安排人、机、料、资金等有计划、有组织地进入施工现场。施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备三部分。
1）、工程开工前，本公司将在项目工程师的组织下，集中有关人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、施工总包、设计人员和现场监理及时解决。
2）、根据本工程的特点，挑选有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，明确项目各岗位职责，做到人有其责、人尽其职。
3）、施工技术交底，将不清或不明的问题及时汇总会知设计人员，并邀请设计人员对有关问题到施工现场进行设计交底，做到项目全体人员均熟悉图纸。
1）、场地清理，配合总包方迁移和拆除施工范围内设施，进行围蔽等工作。
2）、布设临设、水电等，按总包方施工总平面设计，架设施工范围内的水电、临设等。
3）、施工协助配合工作，加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作。
按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，开工后即组织有关机械进场，将主材全部进场。
先进行结构梁加固施工，新增XL1钢梁及LG1斜撑，拆除原有钢结构斜撑：
本工程组织专业加固施工班组队伍，采用加固熟手工，工种分铁工、焊工、模板工、砼工，以及专业植筋等专业工种。
因加固现有梁时存在新加构件部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前应先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加荷载是较好的方法。
1、本工程卸荷方式采用如下：
1）、需加固梁受力范围内若有墙面装饰、设备等能拆（移）除的均拆（移）除、以达到卸静荷的目的。
2）、需加固梁受力范围内板面堆积物等能移走的均移走，以达到卸活荷载的目的。
3）、尽量减少需加固梁受力范围内的施工荷载。
本工程采用梁端和柱段新加钢筋，需采用植筋的方法植钢筋，钢筋直径主要为12mm直径。
1）、在需加固梁的部位，打凿柱保护层混凝土，露出新鲜混凝土表面。
2）、根据加固梁部位标定植筋位置，如遇到原有钢筋则要相应避开。
3）、冲击钻机定位固定后按要求钻孔。如果避开表面钢筋，但钻至砼构件内部仍碰到钢筋，且孔深≥100mm，应视作废孔处理。废孔采用环氧胶泥填塞。
4）、用压缩空气及小圆刷吹除孔内积尘。
5）、清除钢筋预埋部份的锈迹和污垢并用丙酮擦拭干净。
6）、嵌装注射器及粘结剂（植筋胶）。注意，第一次打出来的粘结剂不用。从孔底部开始，将粘结剂注入孔中。每孔注入粘结剂量由扣动板机次数决定，具体视现场情况定。然后将钢筋缓慢旋转插入孔内，注意插入速度不能过快以免带入气泡，最后校正钢筋并将其临时固定。
7）、粘结剂的养护。在环境温度在20℃～30℃范围，粘结剂固化时间为45min～60min。
1）、植筋的技术要求：钻孔孔径应不小于d+4mm，钻孔深度不小于Ld+15mm，其中d为钢筋的直径，Ld为钢筋植入深度。图中板底筋植入原混凝土梁柱内10d，且不得小于100mm，钻孔可采用冲击钻或凿岩机钻孔。
2）、孔内粉尘应清处干净，结构胶粘剂应充填饱满。
3）、植入的钢筋不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他后续工作。
4）、植筋时，钢筋宜先焊后植入，若必须后焊接，则焊点距基材砼表面应大于20d，且应采用浸水的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
1、要严格按规定及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确。钢筋进场按规定分批进行验收，并抽样品送试验室进行检验。
2、加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求；钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。
3、凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，且焊接应符合施工技术规范的有关规定。
4、钢筋绑扎在现场绑扎，完成后应进行隐蔽工程验收，检查内容包括：钢筋绑扎的整体形状，绑扎接头和搭接长度，主筋及构造间距等。
1、模板采用新购建筑模板，模板厚度为18mm。80×80松木方。
2、架设相对两个侧面的模板，用方木打箍，对穿铁丝对拉加固。
3、模板接缝缝宽不大于1mm，接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度符合施工验收规范要求。
4、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模现象发生。
1、砼配合比和材料要求
本工程采用等级C35商品砼，采用天泵输送至二层楼面后人工浇筑。砼碎石最大粒径不宜大于20mm，坍落度控制在14～18cm。
2）、每条加固梁混凝土必须一次性浇注完成，中间尽量不留施工缝。
3）、插入振捣器尽量避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋上，严禁振捣器碰撞模板。振捣器头开始转动以后，方可插入混凝土内，振完后徐徐提出，不能过快或停转后再拔出，保证砼的密实。
4）、设专人检查砼的下料程序、砼坍落度、和易性及监督振捣人员的工作质量。
混凝土终凝后12小时拆除模板并进行混凝土养护，养护对混凝土质量至关重要，混凝土收缩最大的就是干缩，为保证混凝土质量，拆模后，设专人负责淋水养护，淋水养护时间不少于7昼夜。
新增XL1钢梁及LG1斜撑
新增XL1钢梁及LG1斜撑所使用的材料除应有相应的质量证明文件外，还应根据现行国家标准的规定做复试检测，符合标准后方可使用。
钢梁进入现场后因进行构件检验并进行合理堆放，以便于构件进场后顺利安装。
1.制作安装主要技术指标：
2.焊接质量标准及检验方法：
钢梁在工地生产加工区制作，焊接钢梁在机械厂统一制作，钢梁制作工艺流程如下：
原材矫正→放样→号料→下料→加劲板等零件加工→加劲板等焊接→喷沙除锈→刷漆
根据测量复核的钢构柱、梁轴线，准确计算钢梁的下料长度。下料采用（半）自动切割机，以保证切口平整垂直。型钢接长均采用45°斜接法，翼缘板、腹板接头错开布置。放样时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割，刨边等加工余量。放样的允许偏差应符合表一的规定。
放样的允许偏差(表一)
切割的允许偏差（mm）(表二)
0.05t且不大于2.0
HJ 442.10-2020 近岸海域环境监测技术规范 第十部分 评价及报告.pdf3.1.2钢梁组装、焊接
H型钢梁在组装之前，检查腹板、翼缘板是否需矫正，合格后方能进行组装、焊接。焊接采用（半）自动焊机为主，结合手工电弧焊。
施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。不得使用受潮的焊剂和生锈的焊丝。
焊接长焊缝时，采用反向逆焊法施工或分层反向逆焊法施工。手工电弧焊时采取多焊工同时对称施焊，尽可能消除焊接变形，同时为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，采取短弧焊。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。H型钢梁的上下翼缘板与腹板的T型连接焊缝应予焊透，其外观检查和无损检验应符合其设计要求及相关质量标准。
为了防止或减少焊接变形，焊接时严格按制定好的焊接工艺卡施焊，焊后再把焊接好的H型钢放在型钢矫正机上进行矫正。焊接H型钢的允许偏差应符合表三的规定。
无锡旺庄路钢便桥搭设施工组织设计焊接H型钢的允许偏差（mm）（表三）