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廊坊潮白河喜来登酒店工程高支模安全专项施工方案

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.

廊坊潮白河喜来登酒店工程

高支模安全专项施工方案

第一章编制说明及依据 1

云南某办公楼室内装饰装修工程施工组织设计1.2.1本工程图纸及相关文件资料 1

1.2.2规范图集 1

第三章施工、劳动力计划 3

3.1施工进度计划 3

3.2材料准备及要求 3

3.2.1材料周转 3

3.2.2材料技术要求 3

第四章施工工艺技术及检查验收 5

4.1板高支模设计 5

4.2梁高支模设计 9

4.2.1梁截面统计分析 9

4.2.2梁搭设综述 10

4.2.3典型梁具体搭设（选取各区域最大梁截面进行计算） 10

4.3脚手架搭设 15

4.4支撑架构造要求 15

4.5高支模验收 19

第五章质量、安全保证措施 19

5.2质量保证措施 20

5.7.1应急救援机构 26

5.7.2应急救援机构职责 26

5.7.3应急救援工作程序 27

5.7.4应急救援装备 27

5.7.5应急救缓药品 27

5.7.6应急救援措施 27

第六章文明施工措施 30

本方案针对廊坊潮白河喜来登酒店工程中高度超过8米、搭设跨度超过18m的高大模板支撑体系。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容，并按有关规定组织专家论证。

本工程图纸及相关文件资料

廊坊潮白河喜来登酒店工程施工图纸

廊坊潮白河喜来登酒店工程施工组织设计

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204－2002）（2011版）

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工模板安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工脚手架实用手册》

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[2009]87号

《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

建质[2009]254号

本项目位于大厂潮白河工业园区厂通路、蒋谭路、幸福路及相邻地块围合的用地内，规划用地面积39183㎡，总建筑面积45186.44㎡。本工程为商务酒店，包括主楼及裙房，其中主楼地下一层，地上十九层，建筑总高度80.95m，裙楼地下一层，地上二层，建筑总高度11.0m。

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。

针对本工程图纸梁板设计情况，以下部位存在高支模工程：

第三章施工、劳动力计划

施工顶板过程中涉及高支模相关搭设、检测、保护、拆除等各项工作。

高支模所需模板、木方的材料周转计划如下表：

40×90mm，90×90mm

Φ48×3.5（壁厚≮3.2mm）

直角扣件、对接扣件、十字扣件

3.2.2材料技术要求

3、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其

外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，

应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面

间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进

的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质

应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

4、顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用，顶托板厚应≮5mm。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载。

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。

施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程监理的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。

（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。

（1）根据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。

（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第四章施工工艺技术及检查验收

4.1.4裙楼C区宴会厅10.0m层顶板高支模设计

宴会厅10.0m层顶板

4.2.1梁截面统计分析

1、对于200×400，250×(500,600),300×400，350×（600,700）梁底无立杆，两侧立杆用双扣件连接。

2、对于350×1000，400×（800,1000），450×（800，1100）梁底增设一排立杆，两侧立杆双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的1/2（450，600mm）。

3、对于400×1500、500×1800梁底增设两排立杆，梁底顶托梁与两侧立杆双扣件连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的1/2（450，600mm）。其中500×1800截面梁为预应力屋面框架梁，最大跨度27m，梁底支撑严格按照支模设计执行，梁底模支设按2‰起拱。

4.2.3典型梁具体搭设（选取各区域最大梁截面进行计算）

（4）裙楼C区宴会厅10.0m层顶板500×1800梁高支模设计

扣件式脚手架搭设顺序：放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。

4.4.1扣件式支撑架

（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（2）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

（5）地下室外围满堂支撑架体部分立杆坐落在防水导墙外围回填土上，回填土采用2:8灰土分层回填，每层回填厚度300mm，夯实且压实系数不小于0.94时再进行上层回填。立杆底部设置50厚脚手板。

（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。（2）在可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆；层高超过8米的架体应在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。

满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每隔5根立杆由底至顶设置连续竖向剪刀撑,；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部扫地杆处、顶部最上端横杆处及中间部位分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6m～8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45º～60º。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

剪刀撑跨越立杆的最多根数

（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。

（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。

4.4.2碗扣式支撑体系

(1)碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。

(2)立杆下设置50厚木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.6m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm，按步距1.2m安装水平横杆，横杆入下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距1.2m设置，不得遗漏。

(4)梁底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对接扣件进行连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

(5)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

(6)a、在架体外侧四周及内部纵、横向每隔5根立杆由底至顶设置连续竖向剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部扫地杆处、顶部最上端横杆处及中间部位分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6m～8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45º～60º。

b、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

c、满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m～9m,竖向间距应为2m～3m。

（1）整体性：立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图：

（2）施工顺序：高支模区域应先浇筑柱体竖向结构混凝土，等柱混凝土强度符合要求后架体与柱拉结加固后再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

（3）浇筑过程中不要集中下料，均匀对称布料，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。暂停架体出现异常部位混凝土浇筑，已入模混凝土人工使用铁锹等工具摊平，安排人员对架体进行加固，增设斜杆或剪刀撑将下沉或松动立杆荷载分散传递。

（4）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木方进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。检查碗扣式支撑立杆上的碗扣是否上紧牢固，立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。

（5）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

（6）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（8）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处及中间进行固定。

（1）高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。

（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，梁底支撑逐一检查，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位进行验收，验收合格后才能浇筑混凝土。混凝土浇筑前还需加强架体检查，确保支撑牢固。

（3）高支模梁底模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。

第五章质量、安全保证措施

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。

侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。

按设计强度百分率（%）

模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。

（1）梁、柱侧模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。

（1）梁板底模拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部连接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。

（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。

（4）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4、拆除支撑体系注意事项

（1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。

（2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。

（3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。

（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。

（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。

（1）模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。

（2）工作面己安装完毕的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（3）楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

（4）方木堆放应整齐，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。

（5）涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。

（6）为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，在安装时带通线安装，放好支撑块。

（7）为防止保护层地过大或过小某粮食库扩建工程施工组织设计，应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支完后应根据校核线进行检查校核。

（8）浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决，消险隐患。

（9）模拆除后，立即包上护角，并进行养护。

模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：

表1模板工程安装允许偏差表

模板安装、预埋件及预留孔施工允许偏差见《模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表》示。

北京某大厦空调改造工程施工组织设计.doc表2模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表