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筏板基础剪力墙结构施工组织设计

第三章施工部署及施工总平面布置

第四章主要分部分项工程施工方案及技术措施

西环广场桩基工程灌注桩、后压浆施工方案第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况

第六章施工进度及劳动力安排计划

第七章创精品工程质量保证技术措施

第八章工程施工安全生产技术组织措施

第九章保证工程工期的技术措施

第十章保证文明施工技术措施

第十一章季节性施工技术措施

第十二章施工现场防治扬尘污染措施

1、XX新民居一期4#楼施工图纸。

3、现行的国家建筑施工规范及质量验收标准。

河北省建设厅关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。

4、国家现行的05J图集及其它相关标准图集、施工规范、建筑施工手册等文件。

5、石家庄建设集团有限公司编制的《施工技术管理办法》、《作业指导书》石家庄建设集团有限公司《管理体系手册》及《程序文件》。

施工图纸中承包方所承包的所有土建工程和电气、给排水、暖通工程等内容。

1、执行现行的施工规范及验收标准。

2、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。

3、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。

本工程为XX新民居4#楼工程，建设单位为桥西区XX居委会，设计单位为XX工程设计有限公司，位于石家庄市新华路XX村内。

地上18层，地下2层，建筑面积13776.71m2，筏板基础，剪力墙结构。

第三章施工部署及施工总平面布置

1、质量目标：确保合格，争创优质。

2、施工工期目标：根据业主要求及实际施工条件，总工期天。

3、安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，杜绝任何形式的安全事故，轻伤年平均月频率≤1‰

4、现场管理目标：创建市级安全文明工地。

5、环保指标：执行石家庄市建设工程施工现场防治扬尘污染管理规定，做到合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。

二、施工组织机构设置及项目机构人员配备情况

1、项目管理机构配备情况

在施工中我公司将派有同类工程施工经验的项目经理担任项目负责人，具体组织施工，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统。具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理成立三级管理层，由公司高工组成专家组，负责技术咨询、方案评审及解决技术难题；由公司施工、技术部门和项目技术负责人组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题攻关和方案实施；由项目技术负责人和各专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。项目部各级管理人员职责合理分工。

开工前，将利用二至三天时间进行施工前动员，主要内容是：

（l）介绍本工程基本情况和建设意义；

（2）讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事顼；

（3）明确工期目标、质量目标，强化质量、工期、安全及环保意识；

（4）强调本工程高起点、高速度、高标准建设的具体要求；

（5）做好设备上场准备工作

施工动员逐级进行，普及率达95％以上，使全体施工人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。

2、设备、材料运到施工现场的方法、时间

根据施工进度需要和业主协商，物资设备分期、分批运进现场，并根据具体情况及时地进行调整。

第一批施工人员和部分先期应急使用的机械设备，进场后主要工作是进行清理现场、接通水电、平整场地、安装设备及修建临时房屋。

第二批施工人员及设备在临建、施工准备将要结束时进入，尽快形成规模作业能力，同时备足设备配件，进行机械保养检修，为结构工程施工做好充分准备。临时生产、生活房屋在进场后尽快完成，临时供水供电工程在进场后与甲方共同协商完成。

第一批施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，准备工作分为内业和外业两部分。

①审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审；

②临时工程设计，编制出施工预算及材料供应计划；

③编制实施性施工组织设计；

④编制详尽的各分部分项工程的施工方案，确保能指导施工；

图3.1施工组织机构体系图

⑤制定技术管理办法和实施细则；

①现场详细调查，会同建设单位对地下有否人防、电缆、上下水管网、煤气等进行调研，做到开工前心中有数；

②测试仪器的计量标定，做到测试仪器均在有效使用期内；

③测量放样，按规划，勘察部门提供建筑物“红线桩”定位，做建筑物轴线控制网（控制桩，引桩及高程引入现场并做永久水准点）；

④技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。

四、施工顺序及垂直运输机具的设置

1、总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署，东部商业楼待主楼主体封顶后再进行施工。

施工工艺总流程：基础褥垫层→基础底板垫层→基础底板→地下室结构→地下室外防水→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验

1）根据结构特点和楼层面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到流水均匀，满足人、机、料的最佳投入和配置，以及施工场地的合理利用。

2）墙体流水段的施工缝留在门洞或窗洞过梁1/3范围内；楼板流水段的施工缝留在板跨中1/3范围内；

3）楼梯施工缝留在休息平台板跨中1/3范围内。

1）主楼底板不分流水段一次浇筑完成；

2）地上结构分为东西2个流水段，具体位置留在施工缝处。

2、垂直运输机具的设置

设塔吊一部、施工外用电梯一部，负责整个工程的垂直运输，施工现场设置施工通道。

五、施工总平面布置及临时设施与驻地建设

（1）建立施工与管理所需的办公室、住房、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。

（2）驻地全部按排在围墙以内，不在施工场地以外租、占用其他用地。

（3）驻地建设的总平面布置包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排，应经建设单位工程师、监理工程师事先批准。

2、办公室、住房及生活区

（1）按施工组织设计合理布置生产、生活设施。

（2）在中心驻地区域内，建造现场办公室和供所有人员的住房和生活区。

（3）配置与工程规模相适应的现场办公设备、测量仪器、试验仪器设备和交通工具。

（4）绿化、美化生产、生活营地。消防、安全设施齐全到位；并处理好临时雨水、污水排放，以防止污染环境。

（1）从建设单位指定位置接入水源，管径50，并做水表井。

（3）地泵旁设水池一个供地泵使用。

（4）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。

（5）从环线引两根管径DN40立管，供３层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。

（6）现场设水泵，供给３层以上高区生产消防用水。

（7）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。

（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。

（２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。

（３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

（４）沉淀池定期清掏。

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

查表：Kx=0.3Cos∮=0.7tg∮=1.02

1)、先将JC=40%统一换算到JC=25%的额定容量；

Pe总×
=45×
=28.35Kw

Pjs1总=Kx×pe总=0.3×28.35=8.51Kw

Qjs总=Pjs总×tg∮=8.51×1.02=8.68Kvar

查表：Kx=0.3Cos∮=0.7tg∮=1.02总

1)、先将JC=40%统一换算到JC=25%的额定容量；

Pe总×
=110×
=69.3Kw

Pjs1总=Kx×pe总=0.45×69.3=31.19Kw

Qjs总=Pjs总×tg∮=31.19×1.02=31.81Kvar

查表：Kx=0.7Cos∮=0.68tg∮=1.08

Pjs2=Kx×Pe2=0.7×5.5=3.85Kw

QjS2=Pjs2×tg∮=3.85×1.08=4.15Kvar

查表：Kx=0.45tg∮=1.98

1）先将Jc=50%统一换算到Jc=100%时的额定容量，

Pe3=
×Pn=
×36=17.64KVA

Pjs3=kx×Pe3=0.45×17.64=7.93KVA

Qjs3=Pjs3×tg∮=7.93×1.98=15.7Kvar

查表：Kx=0.7Cos∮=0.7tg∮=1.08

Pjs4=Kx×pe4=0.7×18=12.6Kw

Qjs4=Pjs4×tg∮=12.6×1.08=13.6Kvar

查表：Kx=0.7tg∮=1.08

Pjs5=Kx×Pe5=0.7×5.5=3.85Kw

Qjs5=Pjs5×tg∮=3.85×1.08=4.15Kvar

查表：Kx=0.7Cos∮=0.7tg∮=1.02

Pjs6=Kx×Pe6=0.7×2=1.4Kw

Qjs6=Pjs6×tg∮=1.4×1.02=1.42Kvar

查表：Kx=0.7Cos∮=0.7tg∮=1.02

Pjs8=Kx×Pe8=0.7×11=7.7Kw

Qjs8=Pjs8×tg∮=7.7×1.02=7.85Kvar

查表：Kx=0.3Cos∮=0.7tg∮=1.02

1)、先将JC=40%统一换算到JC=25%的额定容量；

Pe总×
=45×
=28.35Kw

Pjs1总=Kx×pe总=0.3×28.35=8.51Kw

Qjs总=Pjs总×tg∮=8.51×1.02=8.68Kvar

（10）总的负荷计算、干线同期系数取KX=0.9

总的有功功率：Pjs=KxΣPjs=0.9×（8.51+31.19+3.85+7.93+12.6+3.85+1.4+7.7+50+8.51）=122.04kw

Qjs=Kx×ΣQjs=0.9*（8.68+31.81+4.15+15.7+13.6+4.15+1.42+7.85+50+8.68）=131.43Kvar

Pjs=
=
=179.3KVA

Ijs=
=179.3/1.73*0.38=272.74A

f.施工现场防雷接地系统

施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。

（1）负责安装、维修和管理临时排污系统，用以排放全部施工和生活污水和废水。

（2）排污系统的设置说明及图纸应报建设单位工程师、监理工程师批准，同时还应获得当地政府的水利部门和环境保护部门的认可。其设置必须符合环境保护要求，并且不妨碍当地排水和灌溉作业。

（4）提供工地污水处理与清洁工作所需的全部设备和劳力。

（5）工程交工时，应将其排污设施全部拆除，但在交工前双方另有协议者除外。

（1）施工机械停放场，应保持整洁和便于工人操作，并保证出入通道畅通。

b.仓库、贮料场及拌和场

仓库区的规模和组成应能为贮存材料、燃料、备件及其他物件提供足够的面积，所贮存的材料及备件数量能保证本工程的需求。仓库、贮料场及拌和场应保持整洁，地面应硬化，不同材料应设标志分别堆放，灰粉状材料应遮盖并应防止有害物质污染和混杂于其他物质之中。

6、现场平面布置（详见施工现场平面）及施工道路平面图

①根据现场条件，为便于运输车辆出入，施工道路采用混凝土浇筑，200mm厚，宽度根据现场设定为5—6m。

②施工现场设临时水泵。

施工现场采取自然排水，设沉淀池，生产污水、雨水等经沉淀后排入污水管道。集中处理。

第四章主要分部分项工程施工方案及技术措施

施工队伍进场后，尽快形成施工态势，按照施工方案及施工工序全面展开施工。组织流水作业，主体封顶后，随即进入装修安装阶段，合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。

二、主要分部分项工程施工方法

（1）工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪进行网点的测设。

（2）施工控制网的测量，制订施工控制网的测设方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。

（3）施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。

（4）建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建筑物开挖线约5m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m并浇筑砼稳固，加以保护。

（5）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核。

（6）测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。

（7）统一的施工控制网点、水准点及建筑物主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位、并用砼包护，重点的标志和环境保护需要，可加护栏围护。

（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。

（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于规范允许值范围。

3、建筑物轴线的定位及标定

（1）根据总平面图或平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

（4）用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用反光目镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或墙柱顶上，当各轴线投到楼板或墙柱顶上时，用钢尺测量其间距作为校核，合格后方可分测其它轴线。

施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为两个流水段，设四个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：

１）标高传递的允许误差：

B、土方开挖及土方回填

1、本工程土方开挖及地基处理已有建设单位完成。

2、±0.000以下结构工程完工后，及时进行回填土施工。回填时应沿建筑物周围分层回填、分层夯实，采用蛙夯夯打，每层土虚铺厚度不大于250mm,夯实不少于3遍，及时在现场取样测定每步土的干容重。

3、回填土施工前，对填土基底和已完成的隐蔽工程进行检查验收，所用材料要符合设计及施工规范的要求，施工严格按操作规程进行，严格控制土的含水率、粒径、每层虚铺厚度及夯实遍数，以保证其干容重和压实系数符合设计要求。

4.1钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。

4.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：

（1）纵向钢筋采用电渣压力焊接头。

（2）水平钢筋≥14采用气压焊接头，14以内采用绑扎。

（3）冷轧带肋钢筋的最小锚固长度根据图纸要求为30d。

（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。

（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。

（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据图纸要求为40d。

1）底板钢筋绑扎工艺流程：

对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。

2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。

3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。

4）钢筋绑扎：钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。

5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。

6）绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。

4.4地下室墙体钢筋的绑扎：

（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。

（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。

（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。

（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。

（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。

（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。

（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。

（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。

4.6地下室柱子钢筋绑扎

（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。

（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。

（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。

主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹16的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。

2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。

3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。

4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。

5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。

（2）顶板钢筋的绑扎：

1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。

2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。

3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。

4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直,样式如下：

5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块或混凝土垫块。间距500mm梅花状布置。

DB2101／T 0026-2021 电梯物联网平台技术要求.pdf4.8钢筋保护层的要求：

（1）基础梁、板东西向底部钢筋砼保护层厚度40mm，顶部50mm。南北向底部钢筋砼保护层厚度65mm，板顶25mm。

（2）地下室外墙：外侧25mm，内侧15mm。

（3）水池池壁：迎水面50mm，背水面15mm。

（4）柱：地下部分与土壤接触面及地上外露部分35mm标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则(GB／T 1.1-2020) 宣贯学习资料（2020年4月），内侧30mm。

（5）梁：人防顶板35mm，厨房、卫生间30mm，其它25mm。

（6）板：人防顶板及地上外露25mm，厨房、卫生间20mm，其它15mm。