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大堤综合整治工程施工组织设计

工程名称：ZZ大堤综合整治工程2013年度施工第X标段；

工程范围：桩号683+000～675+500，长7.5km，主要包括堤身混凝土防渗墙、内平台修整、外平台修整、平台末端护坡、堤内填塘、锥探灌浆等。

GB50696-2011 钢铁企业冶金设备基础设计规范.pdf计划工期：365日历天；

计划开工日期：2013年10月20日(以监理人发出的开工通知中载明的开工日期为准)；

计划完工日期：2014年10月19日；

质量要求：质量合格，力争优良工程。

1.2地理位置及对外交通

ZZ大堤地处长江中游的ZZ北岸，上起荆州枣林岗（桩号810+350），下迄监利城南（桩号628+000），全长182.35km。跨越荆州市的荆州区、沙市区、江陵县和监利县。本标段范围为桩号650+826～628+000。

工程对外交通以公路为主，荆州市公路交通网络纵横交错，主要交通干线公路有318国道、汉宜高速公路、荆襄高速等，铁路有汉宜高铁在荆州穿过，大堤堤顶混凝土路面已全线贯通，为工程施工提供了方便。

大堤所在的ZZ河段位于长江中游，可常年通航，由长江水运可到宜昌、武汉等地，砂石料等物资也可通过长江水运。

工程施工所需的机械设备和建筑材料可由水陆交通抵达工区，工程对外交通十分便利。

ZZ大堤在荆州上段局部堤段为低矮山丘，交边条件稍差以下堤段中除了沙市城区及监利城区堤段外，特别是沙市城区堤段，堤内为城市街道，其它堤段尽管位于农村，但在沿堤有316条道路与大堤连接，为工程施工提供了极大便利。

1.3水文气象和地质条件

工程区地处丘陵向平原过度地带，属亚热带季风性湿润气候。工程区四季分明，夏季受太平洋季风影响，高温炎热，雨量充沛；冬季气候干燥寒冷、少雨。据荆州气象水文资料，多年平均降雨量1225.80mm，年最大降雨量为2309.40mm，最小降雨量为756mm。

ZZ大堤枣林岗至堆金台一带，为长江三级阶地的前缘，地面高程44～50m，微向河谷倾斜，在地表径流作用下，呈垅岗状地形。堆金台至万城闸一段，为长江的二级阶地，地面高程38～40m，除沮漳河分流冲刷形成的残留河谷形湖泊外，地势较平坦，与冲积平原呈斜坡过渡。二、三级阶地均为由更新统粘土组成的堆积阶地，形成岗波状平原。

自万城闸以下，ZZ大堤就全面座落在广阔的冲积平原上，沿江而下，地势由高渐低。万城至卡子口一段，地面高程35～28m，相对高差7m；卡子口至半路堤段，地面高程28～26m（低洼处仅24.50m），相对高差2m。

工程区位于江汉平原的腹地，地形平坦开阔，大堤穿越丘陵、农田、城镇。城区堤段，堤内是街道，部分堤段有较大面积的外滩，但亦被各类房屋建筑所占用，其它地方均为小外滩甚至无外滩；大部分位于农村堤段，堤内是耕地，场地条件好；部分堤段河泓逼岸，没有外滩，场地条件差。

本工程地处荆州江陵县（湖北省中南部的长江中游平原），区内交通十分发达。

主要的对外交通有高等级公路、国道、铁路及长江、汉江水上交通枢纽。

大堤起点位于荆州区枣林岗，终点位于监利县城，通过荆州市的主要交通东西向的有318国道、宜黄高速公路，南北向的有荆襄高速和207国道；在监利县东部有随岳高速，通过匝道与县城连接，另外，还有东西向的S103、南北向的S215省道，其中S103与S13连接直达武汉，通过宜黄高速从荆州到武汉约300km。

工程区内的铁路有汉宜动车、荆沙铁路，动车在荆州设有一站，到武汉、宜昌很快捷，荆沙铁路是短线运输，从荆门到沙市，铁路可为工程运输提供便利。

大堤位于长江边，城区附近设有码头，码头可停靠中小型货轮，可装卸建筑材料和工程机械，水运条件也可满足工程对外运输要求。

工程区内本次实施堤段内有188条道路上堤，选择城区附近的上堤道路。进场道路从附近的主要干道等延伸到大堤，本标段选取邓赵港村处道路为进场道路路口。

11月～次年3月为工程区内的枯水期，时长5个月，枯水期有较长的断流期，断流期可布置跨河临时道路。

ZZ大堤综合整治工程2013年度施工第五标段

液压抓抓斗法（厚30cm）

1、施工部位长，水电布置拟采用移动式发电机组和沿线设取水点用水管沿堤顶铺设,保证施工需要。

2、本合同段防渗墙有13.62万m2，工程量较大，拟进场后进行防渗和锥探灌浆施工，完成后再进行平台修整、回填和护坡施工。

3、本合同段堤防平台填筑6.02万m3，填筑量不大，施工线路较长，可同时布置多个工作面展开施工。

第二章施工总体组织及方案规划

本施工组织设计是指导ZZ大堤综合整治工程2013年度施工第五标段施工的纲领性文件，是从全局上对该工程作出整体安排和部署。

本施工方案主要依据以下文件、规范、规程、技术标准进行编制：

（10）其它国家和行业颁布的技术标准和规程规范；

（11）招标文件中规定的招标范围、工程数量、工期要求、施工条件等。

根据本工程的特点及招标文件要求，制定本项目的施工总体目标如下：

质量要求：质量合格，力争优良工程。

抓住施工的重点难点，加强与其它投标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期和工程竣工目标。

保证投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源进行工程施工，在合同实施的任何阶段，投入的资源确保能满足进度的需要，优化施工方案，确保工程按期开工，开工后确保在365日历天内完工。

（4）环保及文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协调管理，尊重工程所在地的习俗，与其它各承包人友好相处，共同创建文明施工样板工地。

2.3总体施工工序及方案

2.3.1总体施工工序

根据本合同段招标文件，结合现场踏勘情况，采取平行作业和专业工序施工相结合，主要项目施工工序如下：

防渗墙工程施工程序：场地平整回填→导墙施工→槽段划分→槽段开挖→塑性混凝土防渗墙施工

平台修整及护坡施工程序：清基→放样→分层填筑压实→碎石垫层铺设→浆砌块石

填塘固基施工程序：测量放样→基底处理→分层回填压实

2.3.2总体施工方案

土方填筑：反铲清基、填筑，推土机整平，凸块振动碾和打夯机碾压夯实。

塑性混凝土防渗墙：采用多台薄壁液压抓斗同时分段开挖并跟进墙体浇筑施工。

锥探灌浆：采用锥探机分序、多次重复灌浆，直至达到设计要求。

护坡：采用碎石垫层和浆砌石进行护坡，具体按照设计要求。

第三章施工总平面布置

(1)施工布置按有利于施工、减少占地、方便管理原则，按照集中原则设置施工设施。

(2)项目经理部和现场工点生活办公营地主要租用本地民房，再根据实际在现场设工棚和设备停放场地。

(3)场内道路主要利用堤顶和河道边现有道路，少修施工便道；

(4)场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定。

施工中主要利用堤顶道路整修后做为主干道，外来材料通过连接各施工段的上堤路进入工区，施工区内材料转运以与堤顶修建的临时道路为主。临时道路配备专人对道路进行维护。

项目经理部根据现场实际集中布置，计划布置在曾家湾附近，以租用当地民房为主，附设临建板房，负责对整个标段的施工管理，营地占地面积约600m2，建筑面积300m2。现场在施工点设现场营地，共3处，临时修建建活动板房，各面积120m2，总面积360m2，医疗卫生等利用本地的资源。职工住房，以租用当地民房为主。

施工期间生活、施工用电采用城市电网协调就近安装用电设施。配置1台250kVA变压器保证生活区、修理厂的照明用电。防渗墙及锥探灌浆施工配备4套160kW柴油发电机组及2套80kW柴油发电机组。施工及照明用电架设固定线路到工作面边，配以电缆供电。

3.5临时生产设施布置

本工程临时生产设施主要包括钢筋加工厂（配带木材加工厂）、机械修配工厂及仓库、弃渣场等。

3.6临时设施用地规划

各临时设施用地情况详见附表附表六。

根据招标文件，本工程控制性工期365天。初拟从2013年10月20日开始，至2014年10月19日完成，具体开工时间以监理通知为准。

4.2主要项目施工进度计划

我公司接到中标通知书后，将立即组织前期人员及机械设备进场，进场后首先进行现场的测量控制网复核并根据施工需要加密，同时进行项目部营地及施工设施的建设，为工程全面展开创造条件。计划施工营地、主要施工设施建设和测量控制网建立工作7天内完成，从2013年10月20日至10月30日。

4.2.2ZZ大堤综合整治工程施工

导墙施工：2013年11月01日～2014年2月1日；

塑性混凝土防渗墙：2013年12月7日～2014年8月13日；

锥探灌浆：2013年11月1日～2014年2月10日；

平台清基：2013年11月1日～2014年11月20日；

平台填筑：2013年12月04日～2014年9月07日；

平台末端护坡碎石垫层：2014年01月3日～2014年09月16日；

平台末端护坡浆砌块石：2014年01月08日～2014年09月29日；

填塘固基：2013年11月20日～2014年03月13日；

现场清理及竣工验收资料移交计划20天，从2014年09月30日～10月19日完成。

4.3主要项目施工强度及难点分析

根据施工进度计划，本工程高峰作业时间主要分布在2~5月份，6月~9月为长江主汛期，位于水位以下部位可能无法施工，导致本工程部分施工部位有效工作时间仅有8个月。本工程土方开挖1.48万m3，高峰月强度0.34万m3，发生在2014年2月；土方回填及填塘27.45万m3，高峰月强度3.28万m3，发生在2014年4月；防渗墙12.97万m2，高峰月强度2.42m2，发生在2014年2月和2014年3月；锥探灌浆20km，高峰月强度3.12km，发生在2014年3月和2014年4月。

4.4主要设备数量的配备

本项目的主要设备为液压抓斗，本工程防渗墙为13.62万方，根据以往的施工经验，一台液压抓斗一个月约施工2500~3000m2,本工程配备7台抓斗，取最低2500m2计算，则所配备的设备一个月完成量为：2500×7=17500m2，完成该工程所需的时间为13.62÷1.75=7.84≈8个月，能满足工程施工需求。

因此安排7台液压抓斗能满足工程工期要求。

4.5施工进度计划网络图

施工进度计划横道图及网络图详见附表四。

第五章主要工程施工方案和技术措施

本合同段施工总体按照先施工塑性混凝土防渗墙和锥探灌浆，然后紧接进行平台清基填筑和堤塘回填，再紧接施工平台末端护坡的顺序进行。上下工序之间在部位提供和具备施工条件的前提下，根据现场实际适当重叠。

本合同段堤身平台土方清基14805m3，内平台11625m3，外平台3180m3，主要是堤身填筑前的场地清理和表土开挖，内外平台同时平行施工。

清基前先测量放样清基范围，设控制桩标识清基边线和清基部位清基厚度。

考虑到堤身线路长，清基面范围较大，清基采取分单元平行作业和流水分段结合进行，清理一段，验收一段，提供填筑施工部位。

清基主要采用反铲自上而下分层进行，坡度较缓部位采用推土机集料反铲挖装的方式。15t自卸车运输至填塘部位或指定弃土场，严禁向河中弃倒。

基础清理包括表层植被和表土等清理。施工时严格按照设计和规范要求，清除表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等，并运至指定地点堆放保存。地表植被清除范围延伸到距施工图所示填筑边界外不小于5m，根茎清除至边线外不小于3m。

在施工中，若发现堤身不良地质地段时，及时报告给监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。清除完毕后，报请监理验收再进行下一道工序施工。

在施工过程中，为保持岸坡稳定，在坡顶及坡面适当位置设置排水沟，形成系统排水，将外来地表水拦截在施工区外。雨天用彩条布覆盖已清基坡面，防止雨水对坡面的冲刷破坏。

5.3.1料源复查及规划

按照招标文件，本合同段堤身平台填筑料均为外运，堤内运距1~3km。本工程堤身土方填筑有60225.00m3，考虑土料的开采、运输损失以及填筑系数，需外部料场取料总量约66916.00m3。

填筑料使用前先对料源进行复查。确定料源性质、储量和开采运输条件，报监理审批后使用。

料场开采前，先修筑临时进场道路和排水沟，然后清除表层树木、杂草等，截水槽、排水沟用1.2m3反铲开挖，沟底低于开挖基面50cm，覆盖层采用推土机剥离。检验合格料采取1.2m3反铲自上而下分层开采，15t自卸汽车运输上堤。当土料含水量适宜于上堤时，直接用于堤防填筑。含水量超标土料，采用堆放晾晒等方法，含水量满足要求后再上堤。

5.3.2现场碾压试验

在填筑段上选用一段60m×6m的条带作为土料压实试验段，通过试验确定对于已选定的设备的铺土方式、铺土厚度、压实遍数及相应的压实最优含水量，以及压实土的干容重、渗透系数、抗剪强度指标等。

现场试验资料进行整理后报监理工程师审批通过，再进行正式施工。

填筑施工前，先对基础进行检查清理，清除所有杂物、余土及积水。在回填区周边设置水沟或临时拦水埂导流和拦截外来地表水，对回填区内的渗水采用埋管或设导渗沟等方式引排至回填区外。在报监理验收合格后开始填筑。

按照设计要求放样填筑边线。施工时严格按碾压试验确定的参数组织施工，每层卸料前设置层厚标桩，每层压实后，按20×20m布方格网测量高程，检查填筑厚度。

填筑第一层前，先对局部低洼处补填，采用蛙式夯扳机连环套打法夯实，检查合格后再铺筑新料。在铺筑新料前，对压实层表面刨毛、洒水处理。

填筑区按照卸料、平料、压实及质量检查划分流水作业段，工作段长度一般不小于100m。

回填按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，每层铺筑厚度机械压实30cm，人工夯实15cm。铺料时，自卸汽车用进占法卸料，推土机进占平料，尽量减少载重型车辆在已经压实土料堤面的行驶。

每层填筑料按规定碾压完毕，经检查合格后再铺筑下一层。铺筑新料前，先对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免层间结合不良。

碾压前，先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时，采用翻松、晾晒等措施降低其含水量，当含水量偏低度时，采用人工均匀洒水湿润措施。

作业面严格统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压完毕，确保填筑质量。全部填筑完成后，整坡压实，经过一段时间的固结后，再作削坡处理。

分段、分片碾压时，上、下层的分缝位置错开。相邻作业面搭接碾压宽度，平行于堤轴线不小于0.5m，垂直于堤轴线不小于3m。相邻填筑层保持均衡上升，以减少施工接缝，无法避免高低层时，搭接部位严禁形成陡坎，采取坡度不陡于1:5的结合坡。垂直堤轴线接缝，斜面连接，坡度不小于1:3，碾压时跨缝搭接，碾压宽度不小于3m。

严格控制填筑料质量。主要测定含水量，每天每班均以目测、手测法并辅以简易试验进行土质和天然含水量的检测，如土质有较大变化，要重新做土工试验复检；如含水量变化较大，则进行排水、翻晒或洒水处理，直至达到要求，方才上堤填筑。

雨季施工停工按照相关规范中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。做好雨情预报，下雨前及时作好填土的压实工作，并采取防雨布表面覆盖等措施防止雨水下渗。雨后及时排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工；雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行;已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，采用防雨布覆盖。每层填筑层面略向外倾斜以利于排水。当天铺筑的填料，在当天碾压完成。

施工准备（抽水）→开挖临时排水沟→施工放样→地面检测→现场探坑→清淤施工→基底检测验收→基底测量放样→分层填筑→分层碾压→分层检验合格→填筑至设计高程→检查验收

施工前，采用潜水泵将塘内积水排干，在塘周边开挖截水沟，对塘外地表水进行导流。

清淤前测量放样清淤范围，在距处理位置外边线一定距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。

排水完成后，根据现场实际测量清淤范围的地形，同时采用反铲开挖探坑检查，确定清淤厚度。

清淤采用推土机配合反铲进行清除，反铲装车，自卸车运输至指定弃土场进行堆放。施工自上而下揭层开挖，直至基底。对于较深软基无法施工的，先填筑临时道路，再用反铲端退开挖。

池塘按顺序依次进行清淤，大面积开挖时分段清淤，一个池塘基底清理验收合格后就及时回填一个，确保在降雨前换填完毕行。

清淤包括塘内的树根、草皮等植物根系，有机杂质等，按设计要求或监理工程师的指示清除到规定深度；将塘基底范围内非适用性土彻底挖除，直至地基土满足要求为止。

清淤后的基底，报请监理工程师检验，确定清淤后的基底是否满足设计要求，是否还需继续清除。检验合格后，测量基底断面，报监理工程师签认后及时进行回填施工。

土料回填前需先进行碾压试验，确定施工设备和工艺参数，试验成果报监理批准后实施。填前基坑内不应有积水，有渗水的开挖集水坑将积水抽排干净后再回填。

回填在干地进行，回填时分层控制填料层厚，分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于40cm。填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。

在运送填料时，控制卸料密度，分堆卸料。每层卸料后，用挖掘机配合推土机摊铺平整，个别不平整处，人工配合进行找平。

每层填料采用振动碾进行碾压，行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，对碾压不到的部位，辅以夯机夯实。现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。施工方法与一般土方填筑相同。

本工程防渗墙项目机械设备主要采用薄壁液压抓斗成槽机施工成槽。防渗墙施工前，先浇筑钢筋混凝土导墙，混凝土等级强度采用C10。由于本工程墙深较小，抓斗施工振动力较小，采用高度较小的导墙。防渗墙厚度为30cm。

（1）防渗墙施工流程图

导墙混凝土强度等级为C10，内配钢筋网；导墙高度根据相关规定要求，导墙跟脚要坐落在坚硬土层上，故在施工过程中，导墙高度随实际情况进行调整。防渗墙标准分段长度6.0m，可根据施工现场情况自行调整。所以为保证导墙稳定以及有足够的承载力，并能抵抗泥浆面起落的冲刷，截面形状采用双倒“L”型，具体结构如下图：

1）施工时首先按测量放线结果挖导墙沟，导墙高度随实际情况进行调整，挖至密实的老土，导墙沟截面形状为梯形。

2）先绑扎钢筋，然后在沟底浇注导墙底板混凝土，并支模板浇注导墙竖墙混凝土。

3）待混凝土强度形成后，导墙竖墙内侧架设木支撑，外侧用粘土回填，并层层夯实。

4）回填至地面高度后，浇筑导墙顶板混凝土。

3、结构尺寸：导墙厚10cm，导墙内侧宽为设计防渗墙宽加5cm施工余量，墙面与纵轴线距离的允许偏差±10mm米，内外墙间距允许偏差±5mm，导墙垂直度<5‰,墙顶保持水平。

1）导墙为钢筋混凝土结构，混凝土强度C10，钢筋保护层>35mm。

2）相对应导墙两侧高程基木相等。

3）导墙与地下墙纵轴线距离允许偏差为10㎜。

4）内外导墙间距允许偏差5㎜。

5）导墙内壁垂直度<5‰，内部不平整度应小于3mm。

6）导墙拆摸后在内外导墙之间及时架设支撑和回填土山西地标12J6.pdf，以防止导墙发生位移现象。导墙顶部标高比周围地坪高10cm，防止雨水流入槽内。而确保槽内泥浆性能。

导墙和防渗墙的中心线必须保持一致，竖向面必须保持垂直，它是保证防渗墙垂直精度的垂要环节。具体要求如下：

其他质量方面的情况严格执行规范的要求，确保导墙的质量，为以后的防渗墙施工提供良好的基础。

配制泥浆主要由水和膨润土按一定比例混合而成，为使泥浆的性能适合于钻孔灌注桩施工的要求，需根据具体情况有选择的加入适当的外加剂，如膨润土、增粘剂（CMC）、分散剂（纯碱Na2CO3）等。

2、护壁泥浆参考配合比（以重量％计）

根据地质报告说明DB43／T 1649-2019 长株潭地区风景游憩林建设技术指南，本工程基本为含大量的粉细砂层，所以泥浆的浓度相对要大，使用配合比达到下表所规定的指标是可以的。制备泥浆的性能指标：

500/700毫升漏斗法

3、泥浆制备的技术要求