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220KV变电站土建工程施工组织设计方案

220KV变电站土建工程

xxxx年xx月xx日

一、编制依据及工程概况: 5

二、施工条件及工程特点分析 6

DB1405／T 004-2020 园林绿地养护管理评价标准.pdf2.2工程特点分析 6

三、项目部组成、机具装备及劳动力安排计划 6

3.1项目部组成： 6

3.2管理成员的主要职责 7

3.3机械设备配备： 8

4.2施工工序安排 12

4.3重要工序的施工方法 12

4.4关键、特殊工序的过程控制 19

4.5现场技术管理 19

4.6现场材料管理 20

五、工期及施工进度计划 20

5.1工期计划及要求 20

5.2施工进度计划（见附表） 20

六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 21

6.1工程质量方针和质量目标 21

6.2质量管理措施及检验的标准 22

6.3质量管理体系 22

6.4质量保证技术措施 23

七、职业健康安全目标、保证体系及技术组织措施 28

7.1职业健康安全方针和管理目标 28

7.2职业健康安全管理制度及办法 29

7.3职业健康安全管理保证体系 29

7.4职业健康安全组织技术措施 29

7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 30

八、危险源识别及控制措施 …..31

九、文明施工措施 31

9.1文明施工的目标、组织机构和实施方案 31

9.2文明施工考核、管理办法 32

1.1.3法律、规程、规范及强制性条文（房屋建筑部分）；

1.1.4电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程；

1.1.5公司的质量管理手册及程序文件，职业健康安全管理手册及程序文件；

1.1.6同类工程的施工经验等。

1、**220kV变电站，位于**县**村东，**西，站址东侧780米有京深高速公路，西侧80米有规划待建沙河市东环路，南侧有沙河市。建设单位：**供电公司；设计单位：**电力勘测设计院；监理单位：**电力建设监理有限责任公司；施工单位：****集团有限公司。

站区南北长121米，东西宽70.5米，站外道路长64.6米，占地面积8530.5平方米，大门朝北。土层主要为细砂。

综合配电楼采用框架结构，基础采用墙下混凝土条形基础，楼屋面为现浇钢筋混凝土梁板结构，有组织排水。

屋外配电装置架构、设备支架采用多边形直焊缝焊接钢管结构柱，个别特殊设备采用现浇素混凝土支墩。钢管与基础采用螺栓连接。

联合泵房为砖混结构，屋面为现浇钢筋混凝土梁板结构，卷材屋面，有组织排水。

外墙面装修为贴面砖。内墙面、顶棚装修以耐擦洗涂料为主，控制室、通信机房、房间地面为铺面砖地面；所有外墙门窗均采用PVC塑钢窗，铝合金门。

二、施工条件及工程特点分析

2.1.1交通:本工程由邯邢公路沙河大桥，沿北河堤向东4公里处，交通非常不便。

2.1.2临建用地：站址南测临建设施用地（65m×127m＝6300m2）。

2.1.3主要建筑材料：现浇钢筋混凝土构件采用C15、C20、C25、C30混凝土；预制混凝土采用C20、C30混凝土。钢材采用HPB235、HRB335级钢筋；型钢、钢板等均为Q235B。屋面防水材料采用防水卷材；聚苯乙烯泡沫塑料板。

2.1.4构配件:接地材料等主要构配件由业主负责采购及运输；塑钢窗、防火门及木门等加工成型后，运到施工现场；沟盖板现场预制。

2.1.5施工用水用电：施工电源安装1台100A临时变压器，水源使用站内配套机井、水泵及管道。

2.1.6资源配置：本工程所需劳动力，机械设备、周转性材料等，按工程进度需求，满足供应。

本工程施工场区地处沙河沙滩自然条件恶劣，由于结构预埋埋管件多，、预留孔洞较多，焊接质量要求高。管理制度化和现场标准化要求严格。为确保工程质量和工期，必须合理安排好施工顺序，组织好各施工项目的交叉施工和成品保护。

三、项目部组成、机具装备及劳动力安排计划

3.2管理成员的主要职责

项目经理：本工程质量安全第一责任人，贯彻执行公司的质量、安全方针，负责施工组织设计的实施，批准本工程各项技术文件，直接对公司经理负责。

项目技术负责人：负责对施工质量、安全各项方案的制定及技术交底实施，负责分部工程和隐蔽工程及大型机械安、拆检查验收。

项目经理部安全员职责：负责施工现场安全管理与监督。制定工程安全管理办法、措施及奖惩条例。组织中间验收工作，对发现的问题及时采取纠正、预防措施。

项目经理部材料员职责：负责材料、设备的检查验收工作，负责施工机械设备和工器具的维护、保养，确保其满足施工要求。

项目经理部质检员的职责：负责本工程的二级验收工作，负责公司质量、安全保证体系在本工程的正常运行，负责起草工程质量的管理办法、措施及工程奖惩条例。组织验收工作，对发现的问题及时采取纠正、预防措施。对验收中发现的问题负责组织落实和检查工作。

项目经理部资料员的职责：负责施工记录和施工技术资料、安全管理资料的整理，原材料及构配件的取样、送样，留置混凝土试块、送样。

施工班组的职责：负责公司质量、安全体系在本队（班）的具体落实，负责组织本队（班）对有关质量及安全文件的学习和落实，提高职工的质量及安全意识，严格按质量标准进行施工，保证施工质量在本队的落实。认真执行各项安全制度，保证安全生产。

班组长职责：负责本队的质量、安全检查和监督工作，负责本队各项措施的落实，配合上级部门的复检。

其它工作根据工程进度随时调配、满足施工需要

其它工作根据工程进度随时调配、满足施工需要

本工程前期重点是瓦工、模板工、钢筋工、混凝土工作业，后期抹灰工、油漆、涂料、安装等工种相继进场。

4．1．1工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

4．1．2测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

4．1．3工程开工前对所有参加本工程施工的人员进行一次针对性的安全教育，并做好安全技术措施的交底工作。

4．1．4安全防护用品必须选购合格产品，未经国家有关部门检验合格及无许可证厂家生产的产品一律不准使用。

4．1．5努力作好后勤保障工作，搞好伙食、住房、用水、用电等项工作，生活用电设施要可靠，设施要齐全，使施工人员有一个好的生活环境，防止发生食物中毒及触电事故。在仓库、宿舍、加工场地及重要机械旁，设置相应的灭火器材。

150*150*150mm

70.7*70.7*70.7mm

175*185*150mm

100*200*300

4.1.8技术工作计划

工程开工、分项工程施工前编制完成审批

脚手架及防护体系施工方案

4.1.9样板工序、样板间计划

综合配电楼底板、柱、梁

综合配电楼基础、柱、梁、顶

综合配电楼、联合泵房屋面

综合配电楼、联合泵房外墙

作好管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法。

对工程技术人员集中培训，学习、新法律、法规。

对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，作到心中有数。

对全体劳务人员进行进场教育培训。

对特殊工种作业人员集中培训，考试合格后方可上岗。

对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

执行土建工程施工过程控制及监测程序，保证土建工程质量，确保顾客满意，使施工过程在受控状态下进行。

整体工程和各分项工程开工前由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，交底内容包括施工组织措施、施工作业指导书和施工图纸等，并填写技术交底签证表。

工程使用的材料规格等内容应符合设计要求，并有出厂合格证或试验报告。未经检验合格的产品不得使用。

施工过程中，施工人员应认真记录各项实际数据，并填入施工记录，工程施工中实行三级质量检查制，三级检查即施工队自检、项目部复检和公司验收三级。施工人员施工后应自行检查，合格后填写自检记录，提请项目部复检后报公司验收。

4.3重要工序的施工方法

4.3.1工程测量放线

A、根据施工图纸及现场实际情况编制测量施工方案，由测量人员组成测量放线组，使用检验合格的测量器具（经纬仪、水准仪、钢尺等），以现场给定的基准点（坐标和标高）为依据对各施工区段进行网状控制，对测量成果做好标示并加以保护。

B、用电子经纬仪拨角与垂直投测时，采用正倒镜分中法。标高抄测采用水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并做往返闭合。

对于工程量小的基坑和基槽，采用人工挖土。挖方应在验线后进行。采用分层下挖的方式，边坡坡度1：0.37。首先沿灰线切出槽边轮廓线，避免挖宽或挖窄；随挖随抄平，确保标高、挖深正确。对于工程量大的基坑和基槽，采用机械挖土，边坡坡度1：0.69，槽底剩0.3m深人工挖掘清理,以防超挖,将标高引入槽底,由水准仪配合掌握高程,一次成功。

编制钢筋配料单前，必须认真审阅图纸，按设计和施工规范要求进行配料。钢筋配料单完成后必须经过审核并签字。钢筋工应按配料单配料，作好《钢筋加工记录》，并按公司程序文件要求在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。

加工成形的钢筋必须分类堆放并挂好标牌。盘条进行冷拉调直，冷拉率不得超过3%，大直径钢筋采用搭接焊接头，搭接焊要求钢筋无烧伤，接头轴线曲折不得大于4°,接头处轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。其它钢筋采用绑扎接头。对钢筋焊接应由专业人员操作，并做到持证上岗。

柱筋绑扎前，首先弹出柱子边线，确定柱筋准确位置。绑扎时应先熟悉图纸及规范要求,确保箍筋加密区绑扎、预埋插筋位置、间距及预埋长度正确无误。柱子钢筋应在侧面设置环型垫块，以确保钢筋保护层厚度。

浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，确保其位置准确。绑丝要弯向内侧，不要触及模板，防止锈蚀。保护层塑料垫块，要绑扎牢固，间距合理。

钢筋绑扎以后必须经质检人员验收，仔细检查其直径、间距、位置、搭接长度、保护层厚度、埋件位置、数量是否符合图纸及标准要求，检查无误，办理验收手续后，方可下道工序施工。

本工程模板以竹胶板为主，组合钢模板为辅。

A、支撑前的准备工作：根据控制轴线用墨斗弹出控制线，并做好50cm高程控制点，用以控制模板标高。

用木模或组合钢模板贴在墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

梁模的安装顺序：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。

弹线→安洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。墙体模板设对拉螺栓，下排间距900mm，上排间距1200mm，横向间距不大于1200mm。

安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础道线。基础模板面标高应符合设计要求。基础下段模板如果土质良好，可以用土模，但开挖基坑和基槽尺寸必须准确。杯芯模板要刨光，应直拼。杯芯底板要钻几个孔以便排气。外表面涂隔离剂，四角做面小圆角，灌混凝土时，上口要临时遮盖。浇捣砼时要注意防止杯芯模板向上浮升或四面偏移，模板四周砼应均匀浇捣。脚手板不能搁置在基础模板上。在浇筑砼前，对模板及支架进行验收。在浇筑砼时，应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时处理。

不承重的模板，其强度应在其表面及棱角不致因拆除模板而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到规定强度时，才能拆除模板。杯芯模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤转打，撬棒拉动；较大的芯模，可用到倒链将杯芯模板稍加摇动后拔出。模板拆除时，不应对基体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除，必须经项目技术负责人批准，并履行签字手续。

混凝土试验：每台班有专人按规定检测坍落度，留足试块，依据试块强度确定拆模强度，每台班不少于一组。

混凝土养护：浇筑完成12h后覆盖保湿材料养护，养护时间一般为7～14天。

检查墙身线、轴线和门窗洞口位置线，以及标高皮数杆等，是否符合设计图纸要求后，办完预检手续。

排砖、撂底、盘角和挂线。确定砌体的筑砌方式，控制好竖直灰缝的大小，充分考虑洞口的整砖设置，避免出现砖块弯曲，砖块条倾斜现象。盘角每次不超过五层，并选择形状准确的砖块，砖块必须放置水平后，再逐步校正其垂直度，并认真核对皮数杆的标高和皮数。一砖以上墙双面挂线，一砖以下墙单面挂线，小线要拉紧，长线中间要设几个支线点，并消除碰线。

砖块要摆平、摆准，同一轴线的窗间墙应同时砌筑。底面及梁底应砌顶砖。水平灰缝的砂浆饱满度必须达到80%以上，竖缝不得出现游丁走缝。砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完。每天砌筑高度不得超过1.8米。

外墙转角处不得留直搓，构造柱砌成五退五进马牙搓，内外墙交接处和隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎并加预埋拉结筋。

门窗洞口的留设要符合要求，墙中木砖、管道及沟槽等都要在砌筑时正确留出，不得事后踢凿。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，过梁两边的支撑长度应一致。

墙面抹灰应严格按图纸要求控制抹灰厚度。施工前先做样板间，以样板间引路，然后大面集展开施工。

抹灰工程：仔细清理基层洒水湿润，适当凿毛或加刷掺水泥重20%的TG胶水泥浆一道。先检查墙体的垂直度、平整度即四角规方、，以一面墙作基线，用方尺规方，然后挂线、找垂直和贴灰饼、冲筋；在阳角处，用1：2水泥砂浆作护角高度为洞口、柱全高。并抹成小圆角，然后再抹墙面。阴阳角两边应冲筋抹灰，并用方尺找正，以防止抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正，墙上的留槽抹灰前要先浇水湿润后用1：2砂浆填塞密实，较深的分2—3次与砌体抹平。外墙窗台、雨蓬压顶等上面做好流水坡度，下面做好滴水槽（线）其宽度深度均为10mm。

水泥砂浆地面：基层清理干净后洒水湿润，刷水泥浆结合层一道。根据50水平线贴饼冲筋，随后抹水泥砂浆并用长杠刮平，然后用木抹子搓平。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人脚印不会下陷时，进行抹压将面层上的坑砂眼和脚印压平。

第三遍抹压；当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹纹时，用铁抹子抹压，此时要用力，将抹纹抹平压光。

A、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。

B、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。

C、冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

D、找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据砖尺寸计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

E、做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。

F、铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行镶铺。

G、灌缝：用白水泥浆或与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。

H、养护：完工24小时后，进行养护养护时间不得少于7d，且不准上人。

A、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

B、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

C、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

D、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

E、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

F、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》GB50064-2014 ，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

G、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

H、面砖擦缝：用白水泥进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

A、施工顺序：找坡层→保温层→找平层→防水层→保护层

B、保温层、及找坡层：保温层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，采用干铺做法，铺设前将基层清扫干净，保温板必须铺平垫稳。找坡层选用1：8水泥焦渣2%找坡，铺设顺序有一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面刮平，用木模粗模一遍。铺设水泥焦渣找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出水50mm范围内泛水坡为5%。

C、屋面找平层：基层处理将找坡层上面的松散杂物清扫干净，洒水湿润保证结合牢固，找平层留设分格缝宽20mm深10mm，间距不大于6m.。预埋管根部、女儿墙、等阴阳角处均用1：2.5水泥砂浆作圆弧。找平层坡度必须正确严禁泛水，含水率小于9%方可进行防水施工。

D、屋面防水层：基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得遗漏和麻点等缺陷。在女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层施工方案范例20篇(带详尽施工图)，必须粘接牢固。防水层必须粘接牢固、无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷。