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多功能（ 文化）活动中心通风空调工程施工组织设计

第三章主要承包内容 2

第四章工程项目管理的主要目标 3

上海张江微电子港一期住宅工程施工组织设计第二篇项目总体策划及部署 4

第一章施工现场平面布置 4

第二章施工进度计划 5

第三章施工组织总体策划及部署 6

第一节施工前期准备工作 6

第二节工程施工部署 6

第一节空调管道安装 9

第三节通风空调管道施工工艺 11

第二章冬、雨期施工措施 16

第二节冬期施工措施 16

第三节冬施消防管理 16

第四篇、项目承包管理 17

第一章、质量管理 17

第二章、安全管理 23

第三章、文明施工及环境保护 28

2007年9月1日～2007年10月30日(60日历天)

工程一次验收合格率100%

1.建设工程招标文件。

9.公司关于工程施工管理的相关管理手册

依据招标文件要求，本次招标并发包的范围为：空调系统的采购与安装工程。

第四章工程项目管理的主要目标

根据招标文件的要求和本工程的具体特点，本工程项目的综合目标包括以下方面：

质量等级评定为“合格”，达到国家验收标准。

本工程计划工期为2007年09月1日开工，2007年10月30日竣工交付使用，共计60个日历天。

四、环境保护和文明施工目标

施工现场环保及文明施工达到公司样板工地要求。

我们将根据我公司标准形象及当地职能部门的相关要求进行现场形象设计，使本工程成为我公司在环境保护、文明施工和CI形象方面的样板和代表性工程。

第二篇项目总体策划及部署

第一章施工现场平面布置

根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排。

2、平面布置应充分与土建总包单位协调。

3、施工临时材料堆放应尽量设在运输畅通、便于搬运的区域。

4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

现场水源由业主或总包单位提供接入点至现场，施工用水采用外购或租赁现场水井的方式。

临时消防系统结工程特点，在焊接现场布置砂箱，同时将施工用水箱作为消防用水水箱，水箱内存水必须满足消防需要，并配备相应的灭火器材，灭火器材布置在醒目位置。

现场临电设计根据现场各主要设备用电量计算，现场实际需要用电量为约35KW，可以保证电焊机等用电设备的正常运转及保证现场施工用电。我们将积极协调总包单位设置临时用电。

现场办公室：在施工现场设置30M2现场办公室，供管理人员使用。在征得业主和总包单位同意后按公司CI形象进行设计。

工人生活区：工人生活区含工人宿舍、工人食堂等，进场后与相关单位协调后设置。

根据所确定工程总目标和阶段目标如下：

按照招标文件要求，本工程计划工期为2个月。按照土建专业进度和业主指令时间进场。

二、工程总体进度网络控制计划

第三章施工组织总体策划及部署

第一节施工前期准备工作

若我公司中标，我们将充分进行工程的前期准备工作。

正式组建项目经理部，完善施工管理人员的岗位编制工作(详见项目管理组织机构图)；编制项目管理文件；熟悉施工图纸，编制专项施工方案；根据施工人员进场计划、施工机械进场计划、周转材料进场计划落实各项工作；起草各项合同文本等准备工作，为正式开工创造条件。

1.及时进行现场临时设施搭设及临水、临电的布置工作；

2.进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和机电预埋配合人员进场工作；

3.根据已编制完成的各种实施计划和施工方案组织工程施工。

安装进度必须服从总包单位和业主总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机；必须根据业主的总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。

一切从工程全局出发，在业主和总包单位协调下开展施工，与其他单位互相帮助、相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建工程的成品及半成品保护。

根所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。

详见劳动力计划表及劳动力投入动态曲线表。

三、主要机械设备配备表及进场计划

主要施工机械设备表及进场计划

四、施工用物资材料计划供应保障措施

工程中标后，将在项目经理的牵头下，立即组建项目经理部，项目各部门立即着手工程正式施工的准备工作，编制项目工作程序、管理计划、施工方案，由项目总工程师牵头，在项目商务部配合下，物资部按照技术部门提供的、商务部门核准的材料计划进行材料筹集，并按照技术部门所提供的材料进场计划组织进场，并做好材料的现场管理。

施工用物资材料场计划要在施工总体计划的基础上，提前10～15天进场，同时根据需要进行各种物资材料的抽样复试，合格后方可投入施工。

本工程所需要的大型机械设备，我公司都具有，且均处于良好的性能状态，工程中标后我们将在最短的时间内使机械设备进场就位，以保证工程顺利实施。

五、施工组织设计和专项施工方案编制计划

管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断和完毕的敞口处，应临时封闭。管道从门窗或其他洞口、梁、柱等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点安装自动放气阀，最低点安装泄水阀。管道穿墙穿楼板处英预埋套管，采用0.5厚的镀锌铁皮套管，套管两端与墙或楼板平齐。干管设I=0.003的坡度，连接散热器的水平干管设I=0.001的坡度。埋地管道采用氰聚塑保温成品管，管道固定采用氰聚塑直埋供热管道固定支架。

a、管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓符合国家标准，安装满足技术要求。

b、埋地管道支架的安装，应根据管道设计要求坡度进行，现找出水平管道两端的标高，中间各支架位置的确定可用两端拉直线的方法。

c、支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予以矫正。

d、支架应固定牢固，横梁要水平，吊干要垂直，且不准安装在焊口、管件上，焊缝距支、吊架边缘必须大于50mm。

（2）管道丝扣连接方法：

管子丝扣采用机械套丝，管径大于25mm以上要分两次套丝，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或放在工作台上，灌入润滑油，插上电源。打开机械开关，先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可套丝。套管端小螺纹时，先在套丝板架上装好板牙，把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧，在管子挑出的一头，用台虎钳予以支撑，特别是长管套丝，管后端一定要垫平。套丝机一般以低速运行，根据套处螺纹质量情况调节变速箱，选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”货管端变形

管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止。

每个阀门均需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性。阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂质进入阀体内，影响阀门的气密性。法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。

本工程要进行压力为0.5Mpa的水压试验

a、试压前对系统进行检查，隔离不能参与试压的伸缩节、止回阀等部件。

b、试压时每个连接点处不得隐蔽，并做好纪录

c、试压时，先加压到试验压力，观测十分钟，管道压力降不大于0.02Mpa，管道附件和接口等未出现渗漏，然后将压力降到工作压力，进行外观检查，24小时不漏，压力不降为合格。

本工程主要设备有：冷水机组、风机、风机盘管等。

设备就位：室内水平运输用地老虎或叉车配合拖运就位。屋顶室外机组利用土建提升机运输到各层再以手动液压叉车配合进行就位。

（1）设备安装前应满足的条件

①设备随机文件（合格证、说明书、随机图纸等）完整齐全、符合要求；

②设备基础施工完毕，有完整的施工交验资料，基础复验合格；

③经核对，设备安装尺寸与基础相符；

④设备经开箱检查无缺件、损坏或锈蚀等，其型号规格符合要求。

（2）设备安装方法及要求

①设备安装前必须做好基础画线，设备找正应按规范要求采用调整垫铁，垫铁组每组不应超过三块，设备精平后，应将垫铁组每层用手工电弧焊焊牢。

②各种设备的安装技术要求按设备说明书和规范的规定进行安装，国家现行规范不包括的设备应按设备说明书的要求进行安装。

③设备上定位的面、线或点对安装基准线的允许偏差：

与其它设备无机械上的联系

与其它设备有机械上的联系

①安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上。按图纸校正进口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴为水平。

②安装进风口管道时，可以直接利用风口本身的螺栓进行连接，此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。

③出风口被安成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置

④利用千分尺和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同心度及联轴器两端面不平行度。

两轴不同心度允差为0.05mm

联轴器端面不平行度允差为0.1mm

⑤风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在无过紧或碰撞的情况下，方可进行试转。

⑥电动机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩。如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其它安全装置。

⑦通风机进、出口连接处设置长度为200~300mm防火节能伸缩系列软风管，软接的接口处牢固、严密。

①安装前应对设备规格数量逐件进行点查，并做好记录。

②空调机组安装时，座标位置应正确，并对设备找平找正。

③组装空调机连接处要严密、牢固。加湿段应打胶密封接口。

④室内空调机组采用吊架打膨胀螺栓吊装。

⑤室内空调机组应按结露水盘找平，严禁水盘倒坡。

⑥室内空调机组进出水接口不得强行组对。

第三节通风空调管道施工工艺

（1）风管制作工艺流程

（2）风管制作质量要求

①通风管道制作尺寸，矩形风管以边长为准；

②矩形弯管的弯曲半径应符合下图要求：

③风管各管段的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8~4.0米；

④钢板的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管和配件可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口，各种咬口形式见下图：

转角咬口联合角咬口按扣式咬口

⑤风管与角钢法兰连接，采用翻边，翻边尺寸为6~9毫米；

⑥风管角钢法兰、螺栓及铆钉间距不大于150毫米；

⑦风管制作的允许偏差：

风管外径或边长允许偏差：小于或等于300毫米为－1毫米，大于300毫米为－2毫米；

①吊架安装前，要校对风管的座标位置和标高。

圆形风管道或矩形风管长边尺寸（mm）

④防火阀、调节阀等部件单独设置支吊架。

（4）风管及部件安装工艺流程

（5）风管安装质量要求：

①明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差；

②风管与砖、混凝土风道的插接应顺着气流方向，风管插入端与风道表面应齐平，并应进行密封处理；

③柔性短管安装松紧应适度，选择长度为200mm。

④风口安装应平整，外露部分美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

漏风检查采用漏光检测，重点检查法兰接缝、人孔等部件，若有漏风，应重新安装和修补。

（7）风管、水管保温施工工艺

①风管保温采用铝箔离心玻璃棉毡，厚度为40mm，采用保温钉固定，保温钉应与风管部件表面粘接牢固，保温钉应均匀布置，每平方米不少于25个，接头处用胶带密封。保温材料纵向接缝不宜设在风管底面。

②空调风管穿墙处和穿楼板处，保温不得间断。

（1）调试的主要项目：

①通风机、空调设备的风量、风压、转速的测定调整；

②系统与风口的风量测定与调整，设备噪声的测定；

③空调系统带冷（热）源的正常试运转应大于8小时，不带冷（热）源试运转时间应大于2小时。

①熟悉设计图纸、技术文件，熟悉送回风系统、供冷、供热系统，自动调节系统的整个过程。

②备好调试所需的仪器、仪表和必要工具。与业主联系好电源、水源、冷热源。

（4）系统试运转前的检查：

①通风空调试运转前的检查：

a、系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求TB 10418-2018标准下载，才能进行运转和调试。

b、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

c、地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

d、检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

e、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

f、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

g、风机启动可连续运转建筑消防设施超全基础知识培训，184页.pdf，运转应不少于两个小时。