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江苏天保光伏能源一期幕墙工程施工方案

江苏天保光伏能源有限公司一期

6、施工中常见的质量检验方法

防雷及接地安装施工工艺9、施工质量网络管理图

10、施工安全网络管理图

仪征天保光伏能源有限公司位于仪征工业园，由仪征天保光伏能源有限公司兴建，本工程框排十六层。外墙采用局部明框幕墙，因此幕墙质量要求较高、难度较高故编制本施工方案。

1、签订施工合同，办齐有关手续。

2、组织施工班组按进度计划进场，搭设好临时设施。

3、组织现场施工人员熟悉图纸及相关工程技术交底，全面了解装饰意图，与建设单位及监理单位进行图纸会审、有关事宜交涉。

4、及时编制作业计划，认真做好技术交底。

5、按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作。

6、复核复测原控制线。

7、敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转。

1、在未施工之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，如发现尺寸上的误差，及时与业主、监理等部门取得联系，商量处理意见。

2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。

⑴复查建筑物全面方案，选用原土建的定位线为标准，用铁丝将定位移植至其它楼层。

2、标准定位标签位置及移植

⑴标准层设定后，供安装用的标准线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层。

⑵安装之前须再次确认标准层正确与否，方可按标准定位开始设放安装用的标线。

⑶在开始安装前，检查标准线时发现有任何阻碍安装工作的误差，应立即与相关部门协商校正。

从各标准层移植至每层后，按每层的定位线进行竖料安装用的分格线，竖料中心线的设定。

玻璃幕墙安装前须一再复查标准线位置正确与否。

⑴平面位置的检查及确认：

在标准层与标准层之前利用铅锤通过一线以检查其按面的通道线（平面位置线）准确度。

利用穿过洞口的钢线做准备，用直角尺、水平仪检查核对层间的水平线移到层外侧表面，再利用钢卷尺测量标准层的距离，核对其水平线。

分格线利用平面位置定位线作基准，检查和确认分格线须由两标准层的通心线的中央定位向左右分格，由标准层标准线移植的定位线，须安装钢线从而选定分格线的方式，并经常与土建提供的定位线互相对照测量。

1、按设计图纸及变更图纸招标内容施工，铝型材为150系列幕墙料。玻璃为6+6A+6中空镀膜玻璃。

2、结构胶、玻璃胶采用优质胶。

五、施工方法及技术措施：

⑴幕墙通过8#热镀锌槽钢与主体砼结构连接，8#热镀锌槽钢通过m12的化学膨胀螺栓与主体连接，部分位置采用Ф14不锈钢穿墙螺栓。

⑵幕墙立柱连接在主体结构上，为适应主体结构的侧移、立柱温度变形的影响和主体结构竖向压缩变形的影响，立柱应有活动接头，活动接头是通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，与下柱有螺栓固定。

⑶芯柱套入上，下柱的高度为200mm，当立柱按连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2Hc，Hc为立柱截面高度，而且芯柱通过加大壁厚提高其刚度，使截面惯性矩不小于立柱的截面惯性矩。

⑷活动接头的间隙不小于20mm，活动接头下柱固定螺栓往往结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再通过水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间应垫上1mm厚的绝缘垫片，以防止金属之间的电腐蚀，角码需作镀锌处理。

⑴用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。

⑵铝型材下料前，应对图纸进行认真核对，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。

⑶进场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。

截斜尺寸允许偏差如下表

②孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。

③截斜端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

④铆钉用通孔应符合GB1521规定。

⑤沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。

⑥圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1523规定。

⑦螺栓孔的加工应符合设计要求。

⑸幕墙构件中铝型材装配精度：

构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表：

各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表：

铝型材的装配应牢固，各连接缝要进行可靠的密封处理，连接采用的自攻螺丝应采用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。

⑴一般要求幕墙玻璃不应在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行幕墙玻璃磨边，以防止应集中而发生破裂,玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷。幕墙玻璃从生产厂家拉回，现场加工和铝合金材料胶接（在自制的温室下进行）。

⑵边缘加工切口，其尺寸符合以下要求：

①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5mm。

②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于二倍的切口深度，切口边到板距离不小于10倍的板厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。

⑶经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕各微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理

4、玻璃与框扇的连接：

⑴玻璃与框扇是全靠胶粘贴的，因此保证粘接质量是半隐框幕墙安全的关键，而胶的粘接质量则取决以下因素：

①胶本身的质量（力学性能是否过期等）；

②胶与铝材、玻璃的相容性；

③铝材表面氧化膜和玻璃镀幕的牢度；

④施工时粘结表面的清洁；

⑵胶缝处基材的清洁，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。通常我们用下列方法清洁：

①非油性污染物：异丙醇50%、水50%混合剂；

②油性污染物：二甲苯清洁时，必须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染容剂的容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后立即更换；

④清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止二次污染。否则二次清洗。

①玻璃必须按实际位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位置，要求其偏差+0.5mm以内；

②铝框安置完毕后，用夹具定其位置，然后粘贴双面胶条，双面胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条，应比胶缝厚度大1mm，因放止玻璃后，胶条要被压缩；

③贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染；

④玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；

⑤双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。

半隐框幕墙结构胶注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。

⑴安装玻璃板材前要对竖向，横向龙骨严格检查、复测。确保无误后，将玻璃进行清洁，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结；

⑵玻璃的镀膜面应朝室内方向；

⑶由于玻璃每块的平方面积不大，一般采取人工安装；

⑷玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于10mm；

⑸隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。

⑵嵌缝耐候胶注胶时应注意：

①充分清洁板材间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，应充分清洁面，加以干燥，可采用二甲苯作清洁剂；

②为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填填充棒；

③为避免密封胶污染玻璃，应在缝两侧贴保护胶纸；

④注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；

⑤注胶完毕后，将保护纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭；

⑥注意注胶后的养护，胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

7、分隔条的包饰注意：

①幕墙外框玻璃安装完成后，为保证其美观效果，采用横向分隔线条做装饰，分隔线条采用宽为900mm，厚3mm的铝板包饰。

②分隔线条面宽100mm的分隔线条施工时要注意：铝板两端应向上折弯30mm，再用φ14的不锈钢螺栓（带螺帽）连接到150型铝材上，然后留17mm的缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。

8、无框钢化玻璃门的施工：

本幕墙门厅采用无框12厚钢化玻璃门

无框钢化玻璃门的边框，其骨架采用∠50×50×5的等边角钢焊成的间距为400mm的矩形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3mm的铝板。

无框钢化玻璃门的安装，先将弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主机达到设计强度后，调节横挡上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，待砼达到强度后，调节上门顶轴将12厚的钢化玻璃内扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。

六、施工中常见的质量检验方法

隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

30m＜幕墙高度≤60m

60m＜幕墙高度≤90m

用1m水平尺和钢尺检查

拉5m线，白足5m拉通线，用钢直尺检查

道路两侧 660 盏太阳能 LED 路灯及相关配套设施安装施工组织设计.doc㈠幕墙的保养应按下列要求进行：

1、应根据幕墙面积灰尘污染程度，确定清洗幕墙的次数各周期，每年应至少清洗一次，清洗时可选用清水或经过试验的中性药剂，禁止使用强酸和碱性药剂揩擦表面。

2、清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机械或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙墙面。

㈡幕墙的检查与维修应按下列要求进行：

1、当发现螺栓松动应拧紧或焊牢SJG 05-2020 基坑支护技术标准.pdf，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；

2、当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换；

3、当发现密封胶和密封胶条脱落或损坏，应及时修补或更换；