施组设计下载简介：

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1.2.2施工范围 3

1.2.3构件品种多 3

1.2.4季节性施工 3

2钢结构施工技术方案 3

兰州某厂小区绿化工程施工组织设计（完整投标书样本）2.1钢结构制作组织机构 3

2.2钢结构制作工艺 4

2.2.1工艺流程（见下图） 5

2.2.2钢结构制造用原材料的检验 5

2.2.3一般加工制作工艺 8

2.2.4H型钢柱、梁的加工制作 11

2.2.5除锈、涂装、编号 12

2.2.6运输及保护措施 13

2.3钢结构安装方案 14

2.3.1施工安装组织 14

2.3.2施工准备 17

2.3.3施工部署 17

2.3.4构件安装 19

3压型钢板及彩钢板墙面围护安装方案 23

3.1彩色压型钢板安装技术工艺规程 23

3.2镀锌彩色压型钢板屋面板的安装 24

3.3墙面彩色压型钢板的安装 25

3.4异形件的安装 25

4安全质量保证措施及检查验收 26

4.1质量管理体系 26

4.1.1施工质量管理组织结构 26

4.1.2质量管理职责 26

4.2质量保证措施 27

4.3工期保证措施 28

5安全、质量管理体系 30

5.1安全质量管理体系 30

5.2安全技术措施 30

5.3质量管理制度 38

5.4质量管理体系 41

5.5质量控制措施 42

5.5.2质量保证体系 42

6.3环境保护措施 46

6.3.1防止大气污染 46

6.3.2防止水污染 47

6.3.3防止施工噪声污染 47

6.3.4夜间施工措施 47

6.4施工现场消防措施 47

7施工机械设备人员计划 48

7.1主要施工机械设备表（施工现场主要机具） 48

7.2劳动力计划 48

8施工进度计划（略） 48

9施工现场平面布置图（略） 48

本工程为单层轻钢结构车站临时售票厅，位于东莞东火车站西南侧，跨度为12M+7.8M，柱距为5.4M，9.6M等，檐口高度为4.65米；

主体结构设计使用年限为5年屋面采用双层镀锌压型钢板屋面板，外屋面板为0.8镀锌彩色压型钢板；0.49毫米仿粘聚乙烯和聚丙烯膜，100毫米厚铝箔贴面超细玻璃棉；无纺布；不锈钢丝网；钢龙骨；镀锌钢檩条；内屋面板为0.8毫米厚镀锌彩色压型钢板。

根据施工合同规定，本工程钢结构施工工期为30日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。

本工程为单层轻型钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。

本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。

钢结构在安装过程中，须作季节性施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。

钢结构制造用原材料的检验

埋弧自动焊选用焊丝、焊剂

H08A焊丝配HJ431

H08MnA焊丝配HJ431

CO2气体保护焊用焊丝

高强螺栓采用10.9级高强螺栓，其性能符合《钢结构用六角头螺栓、六角头螺栓螺母垫圈与技术条件GB/T5117的规定。

摩擦面采用抛丸除锈处理，抗滑移系数≥0.45和≥0.5。

⑥原材料供应、验收及储藏管理

钢材由技术部清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，并按要求采购。焊材及其它主要材料按设计及工艺要求，油漆按设计规定的颜色、牌号等采购。

钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货采购

进厂验收入库存贮领用等程序。并按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：

无钢材质量证明书均不得采用。质检部必须检查质量证明书，并按照规定进行化学成分、机械性能、扭矩系数等查验，合格后方可入库。对不符合国家标准和设计文件要求的材料不得入库，更不得使用。

钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。钢材表面锈蚀应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

仓库材料员根据GB/T9002中的有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，标明材质、规格后退库并登记。螺栓、小零件及加工完成的配件，集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。

钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质规格等标识，遇有领取部分材料时，所剩部分于发料时随即标示上去。

材料应有序堆放，防止变形。钢材的堆放成形、成方、城垛以便点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。对于平整度超差的钢板，下料时采用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度要控制在900℃以下，温度未降至室温前，不得锤击钢板。

焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥、通风处的储藏仓库，防止焊丝表面生锈。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘干；焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。

进厂的涂料必须有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。不得使用过期变质的油漆。存放应采取严格的防火措施。

1）加工制作的基本要求

A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。

B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。

C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。

E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。

少量的冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。

A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。

C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。

矫正：钢材的矫正，一般在常温下采用机械设备进行，但矫正后的钢材表面无凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢（如Q345）严禁用冷水激冷。

C、焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

D、焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。

E、焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。

F、加劲板点焊时应注意，用Φ3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。

G、CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。

H、所用拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过3mm。

I、钢结构焊接质量等级要求

H型钢柱、梁的加工制作

1）下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。

2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。

3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固，一般点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。

4）清除所有点固焊渣。

5）在门焊机上进行船形位置埋弧焊自动焊。焊接H型的主角焊缝，严格按专业厂家《埋弧自动焊》工艺要求执行。

6）焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分情况进行返修。

7）转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。

8）对H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750～900℃，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用冷水激冷。

9）将H型钢转入平面钻，进行钻孔。

10）转入端面锯，将梁两端余量锯割掉。

11）对钻孔毛刺等进行清磨。

转入装配平台进行加劲板、连接耳板、合缝板、底板、分头板、檩托等配件的装配。装配完毕在构件端部规定位置上编号。

13）装配件焊接，将装配件进行CO2气保焊，尽量采用平面对接焊，减少变形。同时注意检查焊缝的成型、焊缝的转角封口等。

14）为保证工厂制作的构件在现场组装和安装的精度及质量，对屋架梁部分进行工厂预拼装检查：将加工后同一轴线两根（或四根）屋架梁进行组合预拼装；检查合缝处板角度、缝隙及过孔情况；梁拼接后的拱高、总宽。

钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。

A、除锈处理合格后，一般应在4小时内进行防锈防腐防火涂装。

B、防锈漆采用无机富锌底漆两遍加环氧云铁中间漆两遍加薄型防火涂料加丙烯酸聚氨酯面漆两遍，防锈漆与防火涂料应相容不产生化学反应，油漆的调制和喷涂应按使用说明进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。

C、涂装时，应遵守专业厂家《涂装工艺》的规定。

D、埋入混凝土内或外包混凝土的部位不得涂装。

E、涂漆时应注意，凡是高清度螺栓连接面及安装焊缝30MM宽的范围内，不允许进涂刷油漆或有油污。待连接安装完毕后。连接板、焊缝周围再作封闭处理并补刷油漆。

G、涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行验收，不合格的地方应进行返工。

A、钢构件应编号，标识处要易于看见，标识必须清晰。

B、标识的位置及编号方法，应按公司的规定执行。

根据实际运输条件的勘查比较，采用公路运输的方案。即各种构件在加工厂内加工，经检验合格，粘贴合格证后有我公司组织用汽车发运到施工现场，堆放到构件堆放场内。运输的构件包括柱、梁、支撑及全部的打包件。

构件运输的道路经沿途勘察，路线上的桥梁称重、架空净高及弯道半径均可以满足上述构件的运输要求。

市内运输遵守道路运输管理规定，办理相关手续，做到安全运输，公司选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有有实力，能密切配合公司的运输单位来运输，以保证运输质量和安装工期。

A、工厂加工的梁、柱等重要构件街头，须在工厂严格按设计施工图纸进行预拼装。

B、零星件的标记书写正确方可打包。

C、构件包装时应保证构件不变形、不损坏、不散失。

D、型材构件裸形打包，扎困必须多圈多道。

E、零星小件应装箱发运。

F、包装时必须书写编号、标记、原件外形尺寸及重量，必须标明起吊位置线。

G、待运构件堆放需平直稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。

H、钢构件按种类、安装顺序分区存放。

I、构件叠放时，支点应在同一垂直线上，防止构件被压坏或变形。

A、装车时必须有专人留守、清点，并办好交接清单手续。

B、车箱堆放时，应按长度方向搁置，采用下大上小堆放，构件之间用木块垫置放妥，用绳索捆扎牢固，防止滚动碰撞。

C、构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装顺序、质量要求。构件按照安装顺序分单元成套供货。

A、车到现场后，及时办好货物交接清点手续。

B、装车时，必须有专人监管，清点车上的箱号及打包件号。

C、车上堆放牢固稳妥，并进行捆扎，防止构件松动遗失。

汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放好。

2）施工组织机构的职能和职责

<1>工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、构件进场、材料保管、安全、文明施工具体工作的实施与控制。

<2>工程技术部：编制施工方案；施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；材料试验；资料管理；设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理等。

<3>质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全控制。

<4>综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。

<5>办公室：对外协调、公共关系；现场保卫、后勤、卫生。

B、项目组成机构制职责

负责承包工程的一切重大决策；

协调项目与业主、监理之间的关系，保障整个工程顺利施工；

定期参加工程施工例会；

考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚；

随时检查项目管理工作，监督项目运行。

协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调；

负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；

编制详细的月度、周和日计划；

参加计划的协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并报项目经理；

组织、主持每日情况汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调；

对各项影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报经理审核并组织实施；

协调与其它施工单位的配合工作；

组织设备、材料、构建的进场；

协调安全文明施工、质量体系运行和创优工作；

及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。

协助项目主管工程师工作，负责项目施工的技术工作；

参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作；

负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；

协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；

协助质量事故的预防和整改处理工作；

负责测量技术方案的编制工作；

具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测。

负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。

负责编制项目质量保证检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。

负责施工质量、安全技术交底。

负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作。

负责项目全员质量保证体系和质量评定工作。

负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作。

负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验。

负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001管标工作。

负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。

负责管理人员和进厂工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底。

2016浙G32：机械连接先张法预应力混凝土竹节桩.pdf负责每周的全员安全生产例会

负责项目争创文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。

负责文明施工资料的收集整理工作。

负责编制项目物资领用管理制度和日常管理；

负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作。

负责编制施工设备的使用维修制度；组织、落实设备的保养、维修工作。

负责施工用电、水、动力等事物资供应；

结构柱基础砼强度达到施工所需强度，并由现场钢监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。

钢结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量太平小区园林绿化施工方案，工程中需密切配合土建公司，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：