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连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程施工组织设计

1.1.1连云港港旗台港区液体化工泊位围堰工程招标文件及有关答疑文件。

1.1.2有关规范和标准

1.1.2.14设计文件规定的其他规范及标准；

某污水处理管线施工组织设计(含顶管工艺)1.1.2.15国家及行业颁布的其他相关规范及标准。

本工程质量必须满足设计要求，并达到国家颁布的有关质量检验规范，要求达到交通部颁优良标准。

本工程施工总工期招标文件要求为278日历天。

北围堰为抛石斜坡堤结构，采用陆上推进填筑，堤心石为开山石，外坡依次为抛理垫层块石、安装护面块体。内侧依次是铺设土工布和吹铺砂被。

爆破挤淤堤心石10～200kg

抛理150～300kg块石

抛理300～500kg块石

3.0t扭王字块体预制

3.0t扭王字块体堆放

3.0t扭王字块体安装

450g/m2无纺土工布二层

1.7.1水文条件（连云港零点）

设计高水位：5.40m（高潮累积频率10%）

设计低水位：0.49m（低潮累积频率90%）

极端高水位：6.53m（五十年一遇高潮位）

该工程处西北侧有东西连岛和老港区西防波堤的掩护，不受外海N向和W向波浪影响。东向为开敞外海，易受E向波浪的影响，E向波浪出现频率为11.1%。其码头前沿水域偏E向五十年一遇设计波要素如下表：

五十年一遇波要素取值表（设计高水位）

五十年一遇波要素取值表（设计低水位）

本区地震烈度为7°，根据国家质量监督局2002年2月2日发布的“中国地震动参数区划图”，本地区地震动峰值加速度为0.10g.

多年平均气温：15.0℃

月平均最高气温：29.9℃

连云港地区常风向ESE，次常风向E，频率分别为11.43%、10.29%。强风向NNE，平均风速最大，为7.6m/s，5级风的频率为4.01％，次强风向N向，平均风速为7.4m/s，5级风的频率为3.11％。累年各向最大风速介于18.0～30.0m/s之间，其中最大值为30.0m/s。大于等于7级风的日数每年约63d。

年平均降水量895.1mm

日最大降水量432.2mm（1985.9.2）

≥10.0mm降水日24.1天

≥50.0mm降水日3.4天

2工程特点及关键技术分析

根据工程地理位置、结构型式、自然条件和我公司施工经验，本工程施工具有以下特点:

本工程施工总工期为278日历天，而工程建设规模大，尤其石料需求量大，围堰堤心石需886191m3，考虑围堰护面及胸墙等施工，围堰堤心石在有效工作日内日均抛填0.6×104m3左右，在石料组织、运输及抛填上强度大。我公司投标前已落实石料供应地及预制场等，保证在原材料及施工场地上能够满足工程进度要求。同时，对机械设备进行了调配、对运输车辆路线进行了安排，能够保证工程进度平稳进行。

2.1.2淤泥层厚度大

本工程围堰下淤泥层厚度大，层厚11.8～15.8m不等，填石置换淤泥控制难度大，需根据爆填试验进行参数调整及确定。

2.1.3该工程工序衔接紧密，流水作业性强，工期紧凑，需要配备合理的船舶、机械，进行周密的施工组织设计，科学合理地安排施工进度计划。

爆填及爆夯施工要保证石料充分落地，同时保证对周围建筑物产生的影响在允许范围内。施工时选择北围堰西端100m作为试验段，根据设计参数进行典型施工，然后进行钻孔检测，确定石料是否充分落地，并在试验段范围内进行石料方量平衡计算，为后续施工提供依据，同时检测爆破对周围建筑物影响。根据试验及检测结果联合业主、监理和设计对爆破参数进行调整。

3.1.1工期及工程质量

本工程计划于2009年1月25日开工，2009年10月29日竣工，总工期278日历天。本工程的工程质量要确保达到优良等级。

3.1.2人员、材料、设备进场

我公司施工类似工程多项，如果本工程由我公司中标，将根据业主要求和本工程施工特点，选派按投标文件承诺的项目经理和施工管理人员，成立项目经理部；工程所需石料及其他材料，我公司已进行了现场调查并签订了供货协议，为工程实际施工提供了保障；根据工程施工特点，对设备进行了选型和调整，主要设备已落实到位，开工前保证能够进场，另外项目部将根据需要从当地租赁部分设备。施工过程中，公司将按照工程需要对项目经理部人员和机械设备进行及时补充，保证人员和机械设备及时到位。

我公司目前公司在连云港地区有多项工程项目施工，对施工区域附近的自然条件、材料来源等情况非常熟悉，具有良好的社会关系和较高的社会信誉，能够保障施工的顺利组织。

3.1.3各分项工程施工安排

接到中标通知书后即筹划工程临时设施建设，开工前建设项目驻地及现场临时办公室，同时开工后一个月内建成大临预制场、土工布加工场、预制块体模板加工及预制块存放场地。

本工程爆填堤心石强度大，成为制约工期的关键项目，为保证石料供给，提前落实了石料场，计算石料场供给强度，同时对施工运输路线和运输车辆进行提前筹划。抛填堤心石过程中为保证抛填速度，避免其它施工对抛填速度产生影响，抛填施工同时只进行护面块石抛填并间隔进行理坡施工，其它施工项目均在围堰抛填完成后进行。

开工后及时进行典型爆破试验，试验段选择在北围堰西端100m围堰段，利于尽快提供试验数据，为合理施工提供依据。在爆填试验段施工结束后，根据爆填试验数据进行后续围堰爆填施工，爆填由两个施工队伍分别施工。

围堰护面施工在围堰爆填施工中，只进行外坡护面块石抛填及内外坡理坡。垫层块石坡面部分采用自卸车抛填，水下平台部分采用小型自航平板驳抛填。理坡施工在围堰爆填推进200m之后采用长臂反铲进行，避免爆炸对已理坡面产生破坏而导致重复施工，垫层及理坡施工间隔进行，施工中减少对围堰堤心抛填车辆的影响（尽量避免），以保证爆填施工进度。

围堰外坡护面扭王字块在围堰抛填完成后进行施工，安装顺序按照胸墙浇筑顺序进行。此时围堰顶部车辆较少，施工中相互干扰少，本工程需安放12557块扭王字块，扭王字块安放前在预制场预制完成并进行存放。安放施工采用2台65t和2台35t履带吊机，65t履带吊进行围堰下部护面安放，35t履带吊机进行围堰上半部分护面块安放（围堰顶面两排扭王字块在胸墙施工后安放），形成流水施工。扭王字块护面安放后，采用小型抛石驳抛填坡脚护底大块石。

围堰外坡护面主要为铺设两层土工布，土工布上吹铺40cm厚砂被。土工布及砂被在围堰顶面泥结碎石施工后进行施工（围堰坡面已提前理好），人工铺设土工布及砂被袋，砂被吹铺采用运砂船（自带吹砂泵）进行，采砂船在围堰外侧停泊。

围堰顶部结构主要为砼胸墙和泥结碎石路面。泥结碎石路面及下部混合石料施工在胸墙浇筑后进行，与胸墙浇筑形成流水施工。

胸墙分20m一段进行浇筑，每段一次浇筑成型，共加工4套钢模板，胸墙浇筑间隔跳跃施工。胸墙施工从围堰中间向两侧后退施工。泥结碎石路面及下部混合石料施工，采用自卸车运料，压路机碾压施工。

3.3.1组织机构设置

施工现场成立项目经理部，以项目经理、项目副经理和项目总工为生产指挥中心，带领各科室和现场施工班组开展工作。施工现场成立测量队、爆破队、土石方运输队、抛石理坡队、预制队、安装队、现浇砼队及砼拌和站，共计8个施工队，其组成人员由项目部各施工班组构成，目的是组成强有力的生产核心力量，能严格按计划要求拼抢进度，保证各节点工期的完成。

3.3.2.1项目经理主要职责

——主持项目经理部的全面管理工作；

——主持制定并有效地实施项目部质量保证大纲；

——负责与业主及监理单位重大事项的联络与沟通；

——主持项目经理部经理办公会议；

——负责项目部人事任免与聘用工作；

——分管材料科、财务科、经营科、人事科的工作。

3.3.2.2项目副经理主要职责

——批准施工进度计划，组织工程施工，主持施工协调会；

——分管施工安全、消防和交通安全并负直接管理责任；

——批准施工材料、设备采购计划，批准本部构件加工计划；

——批准施工机械强制保养；

——分管拌合站、船机科、安全科的工作；

——当项目经理不在现场时，根据书面授权代理行使项目经理部分职权；

——完成项目经理交付的其它工作；

3.3.2.3项目总工程师主要职责

——分管工程科、质量科、试验室的工作；

——全面负责施工技术的管理及协调工作；

——批准施工组织总设计和重大施工技术方案，解决施工中的重大技术问题；

——批准工程施工中采用的技术标准、规范、规程总清单和物资采购技术规格书；

——分管施工质量并负直接管理责任；

——审查施工各类不符合项的类别及处理方案；

——批准工程工艺试验计划；

——批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序；

——审核竣工图及竣工技术资料；

——完成项目经理交付的其它工作；

3.3.3项目部各科室职责

3.3.3.1质量科职责

——负责组织质量保证体系的编制、修订，在实施中通过检查、监督，验证质量保证体系的有效性；

——组织对供方质保能力的评价，评价质量是否已达到了规定要求和验收标准；

——负责对不符合项的管理，查明有损于质量的情况，并对纠正措施的实施进行跟踪和验证；

——进行质量趋势分析，向项目经理报告施工质量状况；

——当管理和施工出现严重缺陷时，有权建议项目经理部下达停止施工令；

——负责竣工资料的管理，并按合同要求进行文件移交。

3.3.3.2工程科职责

——编制、审核施工总平面布置图；

——负责技术变更、澄清文件的审核；

——负责施工方案的制订；

——负责编制、审核主要施工材料和设备技术规程书，参与供应合同的技术谈判，参与对供方的资格评价；

——参与不符合项的处理，负责二类以上不符合项建议处理方案的制定；

——负责编制、审核施工计划，并组织实施；

——负责施工测量控制网的布设、维护及校核，整理、报批测量控制资料；

——负责工程形象进度统计；

——负责施工现场总平面管理，并实施监督、检查和协调，搞好文明施工；

——负责与现场其它施工单位的接口联系；

——负责计划、进度和安全文件的管理；

3.3.3.3物资科职责

——编制、审核工程材料采购计划；编制采购文件。

——收集市场供应信息，提供供货商名单及参与对供货商进行资格评价；

——负责材料提交单的编写工作；

——编制合格供货商清单；

——负责工程材料、设备、成品半成品及工具用具的采购、运输、验收、标识(标记)、贮存保管、发放等管理工作；

——对材料采购、到货、仓储情况进行统计；

——负责材料、设备文件资料的管理。

3.3.3.4机务科职责

——负责船机设备的管理、使用、保养、维修，确保机械设备的正常运转；

——制定船机设备的安全操作规程，并组织实施：

——负责船机操作人员的技术培训，做到有证上岗；

——编制、审核工程机械设备及设备配件的采购计划，编制采购文件；

——负责计量管理工作；

——负责水电管理与节能计划的编制与实施；

——对项目部的各种仪表和设备的标定和检测日期进行控制，保证各种检验和试验设备在正常使用期内工作；

——负责固定资产的管理及设备的调迁、租赁。

3.3.3.5试验站职责

——负责工程中各种混凝土力学指标试验、混凝土原材料试验、钢筋各种力学性能试验，土工试验、土工织物检测试验、外加剂复检试验、水样化学分析试验、粉煤灰复检、混凝土配合比试验、抗冻试验及其他试验，并及时出具相应报告；

——给混凝土拌合运输供应分部提供混凝土配合比通知单，负责现场混凝土拌合的过程控制，负责现场混凝土拌合物的质量监测；

——负责收集、整理各项试验资料并做好归档准备。

3.3.3.6经营科职责

——负责月度、年度结算报表的编制；

——负责工程项目预算、结算、决算；

——负责工程项目经济成本分析；

——负责办理工程签证工作；

3.3.3.7安全科职责

——负责安全方针、政策的宣贯工作；负责传达上级有关安全方面的文件；

——负责安全制度的制订、检查、落实；

——负责制订项目部安全奖惩制度，并负责日常考核工作；

——监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全问题及时处理或向副经理汇报；

——负责组织对职工的安全教育。

3.3.3.8经理办职责

——负责编制、审核现场职员、工人的配备计划，进行劳动力资源的调配；

——编制培训大纲和程序，编制培训计划，组织对员工进行进场教育，进行质保安全和专业技能培训；

——办理相应岗位的上岗资格证书，并保管有关人员资质的文件；

——负责人员进场后的岗位安排。

3.3.3.9拌合站职责

——负责整个工程混凝土的搅拌、运输、供应工作；

——负责混凝土拌合、运输、供应有关设备的日常保养工作；

——对所供应混凝土的质量负责。

3.3.3.10财务科职责

——负责项目部财务管理工作。

4主要分项工程施工工艺

本工程采用全站仪进行导线测量，建立施工平面控制网，在布设施工控制点的过程中，本着控制点能够便于施工、现场的通视情况良好以及不易被破坏等原则，确定控制点的位置，导线测量达到一级导线精度要求，高程测量达到四等水准测量精度。

4.1.2布设工程测量控制网

开工后项目部迅速组织相关人员对监理部正式移交的控制点进行实地复测，并将复测成果呈报监理部，同时着手施工控制网的布设工作。

所有的施工测量控制点按《水运工程测量规范》要求埋设，统一用红油漆标出，以ZY统一编号，并设明显标志和围护装置，防止施工中受到损坏。

在施工过程中根据具体施工需要增设临时施工控制点，平面控制点按一级导线要求，高程点按四等水准测量要求进行布设。根据施工进程定期对施工测量控制网进行复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。

4.1.3施工前水深测量

为掌握施工前施工区域的泥面原始状况，施工前在围堰基础水域范围内进行水下地形测量，每10m一个测点。采用测量船施测。

测量过程的测线的布设、水深点的间距及各项控制误差均严格按照《水运工程测量规范》规定执行。

4.1.4施工测量控制

围堰工程根据工程进展情况，通过平面控制点放样施工基线，分别设立断面标和里程标。对于控制要求高的分项，采用经纬仪和全站仪配合进行定位控制。水上抛填通过设立水尺进行标高控制，陆上施工采用水准仪进行放线和找平。

围堰断面标志设立位置图

4.1.5施工工艺及技术要求

⑴工程测量微网在施测前，首先对业主和监理工程师提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性，并将复核结果形成书面报告报业主、监理工程师。

JGJ 446-2018标准下载工程控制微网精度指标要求

符合或环形闭合差、往返测互差

⑶工程测量微网的平差计算

平面控制微网根据最小二乘法的原理，采用高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。

⑷测量控制点的复核与复测。复测范围包括：用于工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制网点，以及后期布设的工程控制微网。正常情况下三个月复测一次，但当个别点位产生预期破坏，或对个别点位产生疑问时，应立即进行复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。

⑸工程测量控制微网布设施测完毕，应采取设置明显标志、围护等措施，对工程测量控制微网，以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。

4.1.6测量资料管理

⑴测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网的布设、施测方案及平差计算资料墙面贴陶瓷锦砖施工工艺，工程测量控制微网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等

⑵所有测量资料均用不能擦去的墨水书写或打印，所有记录、计算资料均应有校核。