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建筑安装工程单位工程施工方案PHC管桩施工方案

建筑安装工程单位工程施工方案

建设单位：成都市兴东投资有限公司

工程名称：大观村2、3、4组农迁工程A区5＃、6＃楼

DZ／T 0315-2018 煤炭行业绿色矿山建设规范工程地址：成都市三环路娇子立交桥东侧

编制单位：四川永固基础工程有限公司

一、工程概况1…………………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………………2

三、工程概况2…………………………………………………………3

四、地质剖面及说明……………………………………………………6

五、选用打桩机的基本参数与主要尺寸………………………………7

六、装卸与运输…………………………………………………………8

七、施工流水顺序现场平面布置图……………………………………9

八、主要技术质量要求及注意事项……………………………………10

九、打PHC桩施工及质量保证措施…………………………………13

十、锤击法施工工艺……………………………………………………15

十一、桩基工程质量通病及防治措施…………………………………18

十二、安全保证措施……………………………………………………19

十三、先张法预应力管桩的允许偏差与检验方法……………………20

十四、主要材料需用计划………………………………………………21

十五、施工机具需用计划………………………………………………22

十六、现场准备工作一览表……………………………………………23

十七、劳动力需用计划…………………………………………………24

十八、施工计划进度表…………………………………………………25

十九、管桩工程流程图…………………………………………………26

二十、管桩生产质量控制与检测………………………………………27

二十一、管桩的外观质量………………………………………………29

二十二、管桩的尺寸允许偏差…………………………………………30

二十三、管桩原材料使用标准…………………………………………31

二十四、管桩混凝土与预应力钢筋性能………………………………31

二十五、管桩质量竣工文件……………………………………………32

成都市东融置业有限公司

成都基准方中建筑设计事务所

四川三鑫建筑工程有限公司

成都兴宏工程监理有限责任公司

四川省福安建设有限责任公司

大观村2、3、4组农迁房工程地下室I区

成都市三环路骄子立交桥东侧

2007.10.16~2007.10.20.

2007.10.27.~2007.11.16.

成都市东融置业有限公司大观村2、3、4组农迁房工程设计文件；

成都兴蜀勘察基础工程公司大观村2、3、4组农迁房工程地质勘察报告；

成都市东融置业有限公司在成都市三环路娇子立交桥东侧拟建大观村2、3、4组农迁房工程地下室Ⅰ区（主楼8#、9#、10#楼），基础处理拟采用高强预应力砼管桩，管桩施工由四川省福安建设有限责任公司组织生产、施工。

大观村2、3、4组农迁房工程共由13栋高层建筑、1栋4层商业楼及1层地下车库组成。13栋高层建筑拟采用框架剪力墙结构，基础形式为筏板；1栋4层商业楼拟采用框架结构，基础形式为独立基础；1层地下车库采用框架结构，基础形式为独立基础。本工程重要性为一级，工程场地等级和地基等级均为二级，抗震设防烈度为Ⅶ度，岩土工程勘察等级为甲级，高强预应力砼管桩设计安全等级为二级。本工程地下室Ⅰ区（包括主楼1#、2#、3#、9#、10#楼的二、三单元）采用高强混凝土管桩基础。此次才用两种桩型，其中桩型为：PHC－AB400(95)，总根数为1644根，单桩竖向承载力特征值为1400KN；PHC－AB300(70)，总根数为680根，单桩竖向承载力特征值为800KN。该工程桩端设计持力层为中风化泥岩。

3、场地位置及地形地貌

成都地区属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少冰雪。

多年平均降水量947mm，丰水期为6~9月份，降水量占全年降水量的74％；枯水期为10月至次年5月。丰、枯水期地下水位变幅为1.00～2.50米，相对湿度多年年平均为82％。

无腐蚀性。各段地貌土层的厚度变化状态，分布情况见《大观村2、3、4组农迁房岩土工程勘察报告（详勘阶段）》中的地质剖面示意图。经勘察得本场地粘土具有弱膨胀性。在进行管桩施工时，做好明排水，其主要为排除管桩施工时从土体中渗出的压力水。场地内无可液化土层。但中等风化泥岩持力层部分地方的坡度较大，管桩施工时应采取重锤低击，加快锤击次数控制桩的位移。

本工程地质勘察得出上层滞水赋存于填土孔隙中及粘性土中，分布不均，为大气降水及地表水下渗补给，水量根据降水量变化而变化，无统一水位；基岩裂隙水赋存于泥岩裂隙中，具微承压性，地下水位变化较大，地下水补给来源主要为大气降水、地表水和地下径流补给。场地地下水位年变化幅度为１.00～2.50m。地下水对混凝土结构有弱腐蚀性和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

本工程场地地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计特征周期为0.35s。根据波速测试结果及计算表明：场地属中软场地土，Ⅱ类建筑场地。处于对抗震可利用地段。

选用打桩机的基本参数与主要尺寸

每分钟打击次数（次/分）

锤击部分最大行程（m）

施工流水顺序和桩基中的打桩顺序：

（1）单排桩应逐排施打、如图

（2）群桩应从中央向外依次施打、如图

利用截桩后段接桩示意图

桩在提升吊点和堆放（平吊点）支点，设计无规定时，一般按下表：

0.21L0.58L0.21L

1、PHC管桩由构件厂车队负责运输

2、管桩吊装及运输必须满足GB13476——1999的有关规定。

3、管桩吊装宜采用两支点（见图）或两头勾吊法，装卸时轻起轻放。严禁抛掷、碰撞、滚落。

施工流水顺序现场平面布置图

主要技术质量要求及注意事项

1、桩插入时垂直度偏差不得大于桩长的0.5%

2、打斜桩倾斜度的偏差不大于倾斜正切值的1.5%

注：倾角系指桩纵轴线与铅直线间的夹角。

3、桩基轴线定位时的偏差不得超过下例数值：

（1）桩基轴线位置：≤20㎜（2）单排桩的轴线位置：≤10㎜。

4、砼预制桩打下后平面位置的允许偏差按下表值：

2、桩数为1~2根桩基中的桩

3、桩数为3~20根桩基中的桩

4、桩数大于20根桩基中的桩

（二）主要技术要求及注意事项

3、承受轴线荷载的端承桩的控制入土深度，应以贯入度为主，而以标高作参考，摩擦桩的控制入土深度，应以标高为主，而以贯入度作参考。

4、打桩前应认真处理高空、地面和地下的障碍物，平整场地以及软土。对现场周围的建筑物（建筑物）作全面检查，如有危房或危险构筑物，必须应以加固，不然在打桩过程中，由于振动的影响，可能引起倒塌和不良后果。

5、不得损坏建筑物的轴线控制桩和水准点，并经常检查建筑物轴线和桩位线。

6、打桩时，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90°方向设置两个线锤进行观察校正。，测量桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时须拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠编，而将桩身拉裂、折断。

7、打桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10～20㎜，其深度为300～400㎜，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用坚硬木，厚度为150～200㎜；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫，胶合板及橡胶制品等，以减小桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120～150㎜。在打桩期间应经常检查，当衬垫打硬或烧焦时应及时更换。桩身、桩帽和桩锤应在同一中心线上、防止偏打。打桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。

8、必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要，不得偏心锤击，必须及时更换桩垫，保证桩头完整。应力求连续施工，中途不得人为停锤，确须停锤，亦应尽量缩短停锤时间。

9、接桩均采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩。上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接头处如有空隙，应有采用楔形铁片全部填实焊牢，并接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满（满足二级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊好的接头待焊缝降温八分钟后再施打，严禁用水冷却或焊好即打。接桩在桩尖穿过较硬的土层后进行，选择桩段长度时，应与工程地质密切配合。

10、停打标准应根据场地工程地质条件，桩的种类和尺寸，以及桩的性能等因素，通过试桩综合考虑确定，对于受力状态不同的桩，应分别确定不同的停打标准。

11、一根桩总锤击数一般不宜大于2500锤（PHC桩），最后一米锤击数不宜超过300锤（PHC桩）。

12、如果截桩，应确保截桩后管桩的质量，宜采用截桩器，严禁使用大锤硬砸、冲撞，严禁利用桩机行走推力强行将桩拌断。

13、桩顶标高低于设计标高，进行接桩，也可用截桩后的桩段与桩端头板按接桩要求接桩（见示意图）。

14、在捆绑处应加衬垫。捆绑钢丝绳直径要适宜，防止滑动和收断。

15、桩机（吊车）行驶道路和桩的堆入场地要平整坚实。桩机行驶道路的耐力不大于2㎏/㎝2。

16、结合本工程实际情况，宜采用十字型普通桩尖，它破岩能力强，故被广泛应用。

17、中心赛场、半决赛场为混合型桩基础（即：Ø300、Ø400桩）在施工时要注意不同规格桩位的正确，避免桩位的错误。

打PHC桩施工及质量保证措施

1、打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位。应处理高空和地下障碍物。打桩和运桩的场地平整。桩机移动的范围内除应保证桩机垂直度的要求外，并应考虑地面的承载力，施工场地及周围就保持排水沟畅通。并设置±0.00标志。桩的吊立定位，一般利用桩架附设的起重钩吊桩就位。并用桩架上夹用或落下桩锤及桩帽固定位置。

2、锤重的选择应根据工程地质情况，桩基本面布置，尺寸、密集成度，深度及施工条件选择合理机具。打桩应逐排打设或从中间开如分头向周边或两边进行。当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，但打桩应避免自外向里，或从周边中间进行，以避免中间土体被挤密，桩难打入，或虽勉强打入，但使领桩侧移或上冒。

3、根据基础的设计标高，相应参照地质报告，宜先深后浅，先长后短，以使土层挤密均匀，防止位移或偏斜。打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架中，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全外成90°方向上设置两个线锤进行观察校正后，再按要求的落距进行，应保证锤跳动正常。并随时检查桩和打桩架的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏，沉桩过程中，如发现地质条件与提供的数据不符，应会同有关单位研究处理。

4、上、下节桩拼接成整桩时，采用端板焊接连接。接桩时，其入土总值发管桩的桩头宜高出地面0.5m—1.00m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。采用焊接时，应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面应有用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接采用手工焊接，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

5、桩至接近设计深度，应进行观测，一般以设计要求最后3次10锤的平均贯入度或入土标高为控制，任意单桩总锤击数不宜超过2000锤，最后一米锤击数不宜超过300锤。

锤击法打桩工艺流程、过程控制

预应力锤击法施工的工序如下：

底桩就位→对中、调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→再接桩→打至持力层→收锤。

由于管桩节长较短，重量相对于方桩来说较轻，因此一般采用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。需要注意：在底桩就位前，应先在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。

底桩就位后对中、调正这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，那么成桩后的桩位偏差肯定会超过规范要求。“调直”使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度），使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超出《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）的要求，而且会发生偏心锤击，将桩头（顶）打裂击碎。因此要想尽一切办法将管桩调直后才能开锤。必要时，宜拔出重插，直至满足要求。测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两个线锤进行观察校正。

在开始锤击底桩时，落距要较小，当入土一定深度并保持稳定后，再按要求的落距沉桩。在打桩过程中要自始至终保持桩锤。桩帽和桩身的中心线应重合，也即三体中心线保持在同一铅锤红上，如有偏差要及时纠正，尤其对底桩的垂直度控制更要严格。这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是为了防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要的施工控制措施。

当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员即可考虑终止锤击。由于过早停打，则桩的承载能力达不到设计要求；过迟收锤，桩身，桩头可能被打坏。因此，在停锤之前，施工人员一般需获得桩身最后十击贯入度及最后1m沉桩锤击数等各种沉桩信息，如果符合事先确定的停打条件，就可收桩停打。锤击施工时，应注意以下几点：

（1）重视桩帽及垫层的设置。

（2）自始对终保持桩身的垂直，力戒偏打。

（3）保证管桩接头的焊接质量。

（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，并一次性完成。

（5）承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2m。

（6）围护结构深基坑中的管桩，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构。

桩基工程质量通病及防治措施

1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

2、桩身不正直，或两节桩或多节桩施工，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。

3、在软土地基施工较密集的群桩时，如沉桩次序不当，由一侧向另一侧施打，常造成桩向一侧挤压造成位移或涌起。

4、遇流砂或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距离小，在沉桩时土被挤过密，而向上隆起，有时使相邻的桩随同一起涌起。

施工前用钎或洛阳铲探明地上障碍物，较浅的挖除，桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正，接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，打桩注意打桩顺序同一轴线上，打桩注意打桩顺序同时避免打桩期间时开挖基坑，一般宜间隔14天，以消散孔隙压力，避免桩位移和涌起，减少土的挤密及孔隙压力的上升，桩的间距应不少于3.5倍桩直径。位移过大，应拨出，移位再打，位移不大，可用桩架顶正，再慢锤打入，障碍不深，可挖出回填后再打。

1、场地不平，有较大坡度，打桩和导杆不直也随着倾斜，引起桩身倾斜。

2、稳桩时桩不垂直，桩顶不平，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。

3、同“桩顶位移”原因分析1、2、3点

场地要平整，打桩机底盘应保持水平，导杆应吊线保持垂直；稳桩时桩应垂直，桩帽、桩锤和桩三者应在同一垂线上。

4、防治措施同“桩顶位移”的防治措施。

1、施工时，要戴上安全帽以及劳保手套，高空作业必须系安全带；

2、严格遵守施工程序、安全操作规程和施工验收规范；

3、坚持每周安全活动日和班前安全教育交底制度；

4、对机具要勤检查、勤保养。做到安全生产连续施工；

5、桩机（吊车）行驶道路和桩的堆放场地要平整坚实。桩机行驶道路的地耐力不小于0.3Mpa，桩重叠堆放不超过二层。；

6、现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚，严禁班前饮酒。现场必须设置明显的安全作业区。

7、机操工在施工操作中思想要集中服从指挥信号，同时指挥员口哨要准确、响亮、并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正；

8、桩机进场时要注意陷地、陡坡、危桥和防止碰撞电杆等，以免造成安全事故；

9、打桩时桩顶垫料严禁用手拨正，应用撬棍扶正；

10、桩机正试运作前必须试机，严格带病操作；

11、遇六级以上大风必须停止作业；

12、施工现场严禁堆放易燃易爆物品，并设置醒目的防火警示牌；

13、用电要接地，并设漏电开关，主动力电缆须无接头，下雨不宜施工。

NB／T 47019.8-2021标准下载先张法预应力管桩的允许偏差与检验方法

无蜂窝、露筋、裂缝色感均匀、桩顶处无孔隙

Φ400×10m～16m

Φ300×10m～16m

管桩其规格长度仅供参考

闽2005J02：坡屋面建筑构造.pdfHD62、46筒式柴油锤

BX315/BX400电焊机