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鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2×330MW机组冬季施工方案

鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2X330MW机组工程施工总进度要求，大部分项目已进入冬期施工，因地理环境及当地气温所致，在进入冬季施工前必须做好冬季施工保温防护工作，采取必要的措施确保冬季施工的正常进行，确保冬季施工质量。我单位进入冬季施工的项目主要包括：

（1）主厂房地下结构（汽机间地下结构、除氧煤仓间地下结构、锅炉间地下结构）；

T／CECS 632-2019 集成灶安装及验收规程(完整正版书扫描、清晰无水印).pdf（2）汽轮发电机基础上部结构；

（4）间接空冷冷却下环梁以下及筒身施工

（6）脱硫除尘岛、引风机房、烟道支架施工

2.1鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2×330MW机组工程施工图纸

2.4《建筑施工手册》第四版

3、施工条件及施工准备

冬季施工起止时间：平均气温连续5日降低到5℃以下，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬期施工阶段。

3.1进入冬季施工前，应编制冬季施工措施，并组织有关人员学习、交底。

3.2进入冬季施工前，对测温保温人员、管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3.3试验室应保持与气象台联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流的突然袭击，且需每天测量室外气温，并记录在案。

3.4各施工单位严格按冬季施工方案施工，落实所需热源、材料及机具。在条件具备的情况下，进行可靠施工。

3.5搅拌站做好冬期前的设备、机具、管道的保温工作，确保冬季正常运行。

3.6各施工单位要遵守公司、项目部安全施工规定，严格按措施、方案施工，确保冬季施工质量。同时，注意节约能源，降低成本。

3.7物资供应部按照措施、预算准备防冻、防寒、保温用的各类物资。外加剂需提前进行试配试验工作。3.8重点安排好汽轮发电机基础、间接空冷冷却塔基础及主厂房上部结构等重点工程项目的保温工作，保证混凝土内温度与室外环境温度的温差控制在25℃以内。3.9施工人员高空施工必须采取好的防冻措施，即要使施工人员能够抗冻、抗风，还要施工人员具备一定的灵活性。

试验室应加强同气象台、站的联系，及时接收天气预报，当有寒流、雨雪、大风等天气时，及早通知各施工单位。提前将未来三天的天气预报通知各施工单位。

冬季施工项目计划→单位工程作业指导书→落实人员、机具、材料等准备工作→作业交底（安全、技术）→组织施工→测温、监控→恶劣天气时加强防护措施→安全越冬

5.1.1在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。

5.1.2用从基坑挖出来的未冻土，填至基坑作回填土，并迅速夯实，这样可在土方未冻前回填完。

5.1.3回填前将基底的冰雪和保温材料扫干净，方可开始回填。

5.1.4用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100～150mm。

5.1.5为了防冻，当天回填的土层用彩条布（塑料布）和土工布覆盖或虚填一层，次日夯实，次日掀起后再进行回填。

5.2.1在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。

水泥：冬期施工中浇筑混凝土时选用普通硅酸盐水泥。

骨料：根据不同的标号的混凝土选用对应的混凝土配合比，采用骨料中不得有冰块、雪团，不应含有机物，且应清洁、级配良好、质地坚硬。不得使用含有活性成分的碱骨料。

外加剂：由试验室做完配比试验后，选定所需添加的外加剂；间冷塔所用混凝土不得掺用氯盐。

5.3.2混凝土的搅拌

5.3.2.1对搅拌站的水源管道进行保温，防止管道受冻影响混凝土的正常生产。

5.3.2.2混凝土搅拌站要提高出机温度，控制在15～25oC。不宜低于10oC。优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，一般情况下，水温不超过80℃，骨料温度不超过60℃。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

5.3.2.3拌制前应加热水冲洗搅拌机并空转数分钟后将积水倒尽，使筒壁润湿，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

5.3.2.4混凝土拌合物的理论温度可按下式计算

式中：T0=混凝土拌合物温度（℃）

mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石用量（kg）

Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃）

Wsa、Wg—砂、石的含水率（石）

C1、C2—水的比热容[kJ/(kg·k)]及溶解热(KJ/kg)

当骨料温度＞0℃时,C1=4.2C2=0

≤0℃时,C1=2.1C2=335

⑥混凝土拌合物的出机温度可按下列式计算

式中T1=砼拌合物出机温度（℃）

Ti=搅拌机内温度（℃）。

5.3.3混凝土的浇筑

5.3.3.1做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。尽量选择在白天施工。做好浇筑前的准备工作：人员齐备，材料充足，机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅，电源完备，保温材料量足质好。

5.3.3.2混凝土运输罐车要加蓬布保温外罩。优化运输路线使冬期施工砼的运距尽量缩短，从而保证热量损失最小。入模时砼温度不宜低于5℃。冰雪天气不适宜砼浇筑。

5.3.3.4浇筑过程中随浇筑随保温，并且在现场测温，测量混凝土的入模温度(不低于5OC)和大气温度，每工作班测温不少于4次。

5.3.3.5在混凝土浇筑完成之后，要及时用塑料布进行覆盖以保持水份，同时在塑料布外侧覆以棉被进行保温，棉被的覆盖应整齐、严密，使混凝土温度不至下降过快，避免混凝土冻害的发生。

5.3.3.6混凝土拌合物经运输到浇筑的温度：

式中：T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）

Tt——混凝土拌合物的转运次数

Ta——混凝土拌合物运输时的环境温差

混凝土浇筑入模后，由于模板和钢筋吸收热量而引起的混凝土砼温度的降低而得到混凝土成型后的温度。

式中：T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度（℃）

CcCfCs——混凝土、模板、钢筋的比热

混凝土取1kJ/kg·k，钢材取0.48kJ/kg·k

mc——每m3混凝土重量（kg）

mg·ms——与每m3混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）

Tf·Ts——模板、钢筋的温度，取环境温度（℃）

5.3.4混凝土的养护

采用综合蓄热法，即利用预加的热量和水泥的水化热量，使浇好的混凝土在保温材料的覆盖下缓慢冷却，并在此过程中逐渐硬化，当混凝土温度降到0℃时，可达到抗冻临界强度，加入防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。混凝土浇筑完毕后，在结构表面先覆盖塑料布一层，再覆盖两层草袋子，或再盖一层矿棉被。如蓄热法无法满足,则采用暖棚法进行养护。

养护的主要目的是保证在砼温度降到0℃之前，达到抗冻临界强度，抗冻临界强度一般为设计强度的30%。养护采用蓄热法，即利用搅拌加热和砼中水泥的水化热，保温养护；砼养护采用封塑料布保水，用毡布加棉被保温的办法，保证保温条件。控制砼的拆模时间，拆模时间根据现场的同条件试块确定。养护过程中做好测温工作，派专人测温，每昼夜不少于四次，对于出机及入模温度每2小时测量一次，大气温度每天不少于4次。

混凝土蓄热养护开始到位一时刻t的温度，可按下式进行：

混凝土蓄热养护开始到位一时刻t的平均温度，可按下式进行：

式中：T——混凝土蓄热养护开始到位一时刻t温度（℃）

Tma——混凝土蓄热养护开始到位一时刻t的平均气温（℃）

可采用气象预报的平均气温

T3——混凝土成型完成时的温度（℃）

ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）

mce——水泥用量（kg/m3）

Qce——水泥水化累积最终放热量取330kJ/kg

W——透风系数，小风=1.5中风=1.8大风=2.0

K——结构围护层的总传热系数[KJ/（m3·h·k）]

di——第i层围护层厚度

λi——第i层围护层的导热系数

5.3.5混凝土搅拌站冬季施工保温

为确保工程的质量、安全、进度在冬季不会受到低温气候的影响。能够正常生产、运输和泵送混凝土，使混凝土出机温度不低于15℃，入模前温度不低于5℃，应对搅拌机整体区域、运输、泵送机械和原材料进行冬季保温防护，以便顺利完成混凝土冬季施工。

5.3.5.1搅拌系统

搅拌站系统采用整体防护措施搭设保温棚,范围包括:搅拌机、配料机、上料系统、砂骨料以及搅拌站的蓄水池对搅拌系统的保温点进行全面的防护。

砂、石料场防护措施：冬季施工时，砂石骨料要求比较严格,不准有雪团，冻块。所以，根据搅拌站砂石料场占地面积及工程整体要求，采用防水保温布覆盖，保证碎石不受冻结块。

水箱及水池：水箱及上水管采用岩棉整体保温。水箱加热采用蒸汽管直接对水进行加热，使水温保持在60℃～80℃之间。如果混凝土浇筑方量较大，应提前对水池进行加热使水温达到要求。

外加剂：进入冬季施工以后，由于气温下降。一般的外加剂会出现结晶的现象，或者因为气温的影响使外加剂的效果下降。应该及时的更换具有抗冻性能，并有提高混凝土早期强度的外加剂。

5.3.5.3施工机械防护措施

混凝土运输车罐体采用加厚保温帆布进行保温，油料采用－35＃柴油，并用棉被对油进行必要的保温，放料斗加设保温措施。

泵车：泵管采用加厚保温帆布进行保温，动力部分采用棉被覆盖保温，油料采用－35＃柴油，车辆自备启动液。

 5.4.1在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。钢材宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢，钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有－20℃，其它应具有－40℃合格的保证。  5.4.2选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条；碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙，次数不宜超过3次。5.4.3焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。      5.4.4气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。5.4.5钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。  5.4.6普通碳素结构钢工作地点温度低于－20℃，低合金钢工作地点温度低于－15℃时，不得剪切、冲孔；普通碳素结构钢工作地点温度低于－16℃，低合金结构钢工作地点温度低于－12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

5.4.7在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。5.4.8钢结构构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑垫。大雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气，严禁进行露天高处作业和起重吊装作业。

5.4.9露天作业人员注意保暖，防止冻伤。钢结构施工必须采取防滑措施。进入现场要穿防滑鞋，劳动保障要周全、具体。

5.4.10按要求不定期对轨道式起重机的行走轨道进行检查、检修、维护，以确保吊装机械的正常运行；霜雪后要及时清扫吊车及轨道上的霜雪。轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳，塔式起重机、履带式起重机塔式工况时必须按规定调整幅度停放，并将副臂转到顺风方向。

5.4.11下雪后，及时清理平台、楼梯、步道、设备、道轨等处积雪，防止因滑而发生人身、机械等事故。

5.4.12所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子；消防水等管道在上冻前要做好充分的保温防冻措施。

5.5.1.1冬季砌筑时，不宜对砖浇水，并增大砂浆稠度以增加砂浆粘结强度。砌筑时采用“三一”砌筑法，灰缝不得大于1cm。

5.5.1.2砂浆宜采用普通硅酸盐拌制。石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用，拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

5.5.1.3砂浆试块增设不少于两组，做为内控的一种手段，不做为验评条件。

5.5.1.4冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面

5.5.2.1冬季室内抹灰前必须先行搞好门窗阳台、楼梯口、进料口等处的封闭保温工作，以控制室内温度达5℃以上，以保证适当的硬化速度和工期要求。

5.5.2.2为合理地利用热源，节省煤炭的消耗，砂浆应采取集中搅拌的办法并注意运输时的保温，保证上墙温度。

5.5.2.3抹灰后应在正温下对灰层进行养护应不少于7d,不致于灰层受冻影响粘结质量及灰层强度。

5.5.2.4冬季抹灰前应对基层表面的尘土进行清扫后，然后再施抹，保证抹灰与基层的粘结质量。

6.1做好天气预报的咨询工作，在混凝土浇筑前，应预先向气象局咨询天气情况，如遇恶劣天气，应调整混凝土浇筑时间。

6.2现场准备一台空压机，将混凝土接搓表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证混凝土构件的衔接质量。

6.3在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚。

6.4高空作业，遇六级以上大风时，应暂停施工，并临时固定所有活动设施。

6.5现场适当洒水防尘。

7、施工质量保证措施：

7.1做好施工测温记录，严格按要求控制砼出罐及入模温度；

7.2认真检验冬期施工原材料质量，水泥外加剂必须检验合格后方可使用；

7.3检查外加剂的掺量保证施工时不漏掺，不多掺；

7.4严格按要求控制水及骨料的加热温度和加入水泥搅拌时的温度，严禁水泥与80℃及以上的水直接接触；

7.5所有砼均采用集中搅拌施工，水灰比不得大于0.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3；

7.6砼浇筑时，如模板、钢筋内有冰雪应当用热水把冰雪溶化排除后方能浇筑；

7.7砼振捣必须密实，压面前后必须用塑料布履盖；

7.8砼冬期施工，砼与模板接触面及上部外露面均需履盖保温；履盖必须严密，保温层厚度根据施工时的气温，通过热工计算确定；保温层的拆除应待砼强度达到设计标号的50%以后。

7.9控制拆模强度及受冻前的强度不低于设计强度的30%；

7.10土方回填前必须清除基坑内冰雪及保温材料；

7.11土方回填时应连续进行，填土采用机械回填碾压，铺土厚度应比常温施工时减少20～25%；

7.12大雪天气时不得进行土方回填工作,已填土层表面应履盖塑料布及草袋保温。

8.1君正项目部冬期施工安全目标为：杜绝重伤、人身伤亡事故、火灾烫伤及机械交通事故，控制未遂事故，做好现场防冻防滑工作，现场文明施工及事故隐患控制在要求范围之内。

8.2根据鄂尔多斯市君正能源化工动力分厂2×330MW机组冬期施工项目特点，冬期施工主要危险点及控制措施如下：

电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止触电事故。

《电力建设安全工作规程》

1、大雪、霜冻后，施工现场必及时清理积雪、结冰、特别是脚手架爬梯、马道、走道必须清理干净；

2、场内运输和消防道路要保证畅通，及时清除积水、霜雪并采取必要的防滑措施（如路面加铺炉渣、砂土或其它防滑材料等）。

《电力建设安全工作规程》

1、施工现场火源应事先到公安科办理动火手续，并确定专人负责；

2、要采取措施、严格管理，严禁用割把、烤把等取暖，严禁无措施随意生火；

3、使用煤或焦碳作燃料取暖时，严禁用汽油或柴油引火，室内应有良好的通风措施，严防煤气中毒，剩余炉灰严禁乱到；

4、一切易燃物堆放场所，严禁用炉火或电炉取暖，室内照明线必须正确引接，以防产生火花，引起火灾。

《电力建设安全工作规程》

8.3依据《电力建设安全工作规程》采取以下安全防范措施：

8.3.1冬季施工各项目施工前认真组织进行安全技术交底工作。组织职工进行冬季施工安全和消防的宣传教育，制定出防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项措施，并教育职工严格遵守。

8.3.2电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止触电事故；施工现场的电焊机前后宜留有宽度1m的安全通道，一、二次线应布置整齐，固定牢靠，绝缘良好。露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。电焊机的外壳应有良好的接地线，接地电阻不得大于4Ω，不得多台串连接地，以免由于漏电而造成触电事故。

8.3.3各项目对所使用的消防器具要进行全面检查和合理布置，施工现场的材料库，严禁用明火，并要设防火标志和灭火装置；且配备一定的消防器具，对消防设施应做好保温防冻措施，并检查保持灵敏有效确保正常使用。

8.3.4入冬前，各单位办公场所、宿舍、库房及其它货物存放点，应采取正确的取暖办法，安装必要的采暖设施，严禁在现场用点燃的割把或碘钨灯取暖；并对各类设施进行检查，主要包括各类管线的保温，和各类检查井截门井的保温情况。

8.3.5施工现场火源应事先到安检部办理动火手续，并确定专人负责。要采取措施、严格管理，严禁用割把、烤把等取暖，严禁无措施随意生火；使用煤或焦碳作燃料取暖时，严禁用汽油或柴油引火，室内应有良好的通风措施，严防煤气中毒，剩余炉灰严禁乱到；一切易燃物堆放场所，严禁用炉火或电炉取暖，室内照明线必须正确引接，以防产生火花，引起火灾；

8.3.6冬季焊接施工前焊工应对电焊二次线、地线、电焊机劳保用品进行全面检查，合格后方可使用。在焊接施工区域不允许存放易燃易爆品。结束焊接工作时，要及时将电闸拉开，暂停焊接工作时，焊钳要放在安全地方，严禁接地短路。电焊机应有单独的电源控制装置。

8.3.7如遇大雪、大雾或六级以上大风以及其它恶劣气候，应严禁起重和高空作业；大雪、霜冻后，施工现场必须及时清理积雪、结冰、特别是脚手架爬梯、马道、走道必须清理干净；场内运输和消防道路要保证畅通，及时清除积水、霜雪并采取必要的防滑措施（如路面加铺炉渣、砂土或其它防滑材料等）；施工现场地下沟道、基坑内等如有积水必须抽尽，采取必要的防冻措施。

8.3.8汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行使时应装设防滑链；施工机械及机动车辆的水箱应采取防冻措施，停用后无防冻液的水箱应将存水放尽；

8.3.9油箱、油缸或容器内油料冻结，或气瓶瓶阀和减压器产生冻结现象，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤冻结的气瓶瓶阀、减压器，更不能用铁件击打或用力拧减压器的调节阀，以防气体大量冲出，造成事故；乙炔瓶瓶阀冻结，可用40℃以下的温水解冻。严禁用火烘烤。

8.3.10机械冬季施工安全措施：

（1）操作室内要有取暖措施，取暖设施要符合规定，要指定专人负责；

（2）液压及重点部位要有防冻措施，确保正常运作；

（3）遇霜雪天气要及时清理走梯、平台，防止滑跌；

（4）起重机上应备有灭火装置。操作室内应铺绝缘胶垫，不得存放易燃物；

（5）雪天工作，应保持良好视线并防止起重机各部位制动器受潮失效；起重物应有防滑、防溜加固措施；

8.4环境、职业安全健康控制措施

8.4.1环境及职业安全健康控制目标：烟气、污水、粉尘、噪声排放达标；不发生严重污染事故；不发生严重职业伤害事故。

8.4.2.1生活、生产污水经沉淀处理后排放；

8.4.2.2加强设备及机械的检修与管理，使设备噪声处于正常水平；

8.4.2.3劳动防护用品按期按规定发放，不进行禁忌性作业，定期进行职业病体检及及时治疗。

9.1.1冬季施工的脚手架、通道（马道）及作业点，及时清理霜、雪，必要时可用草袋等防滑物铺垫。

9.1.2大雪或霜冻后，及时清理现场道路、架子及马道上的积雪，以防滑倒伤人。

9.1.3搭设的马道要钉好防滑条，防滑条根据马道情况决定形式。

9.2.1搭设脚手架用的脚手板应全部使用钢架板【河南地标】12YS3 热水工程，严禁使用木架板搭设脚手架。防止发生火灾事故。

9.2.2工具房内严禁放氧气、乙炔。

9.2.3对于容易着火的物品如油漆、松香水等应与其它物资分开存放，并挂上明显的放火标志。

9.2.4无论在办公区或施工区域都严禁使用电炉，防止发生火灾。

9.2.5在施工区域或办公区应准备一定量的灭火器或消防沙箱，同时进行定期培训，使人们掌握火场救火知识，懂得灭火器的使用方法。

9.2.6对取暖设施应进行全面检查DB51／T 1934-2014 地理信息公共服务平台 数据接口规范.pdf，加强用火管理，办动火作业票，及时清除火源周围的易燃物。

9.2.7在施工场所，严禁私自用油漆桶制作火炉取暖，施工场所严禁吸烟电焊线、电源线应绑扎牢固，防止漏电引起火灾。

9.2.8在有人施工的防风区域内，防风应尽量使用防火用品，如防火帆布等，并且施工进出的主要通道应畅通，以防发生意外可迅速离开施工区，另外在施工区应放置一定数量的防火器具。