施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

十、质量、工期、安全、季节性施工措施

我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

⑴怡和水岸二期15#住宅楼工程施工图纸和相关资料。

⑵现行国家建筑安装工程施工验收规范，操作工艺的标准，操作规程和建筑安装工程质量检验评定标准，工程建设标准强制性条文有关规定。

怡和水岸二期15#住宅楼工程由咸阳天泰房地产开发有限公司开发悬挑式水平防护棚安全专项施工方案（改为单层）(现场版2017.3).doc，位于长武县亭口镇，一期、二期建筑面积共10万平方米。

15#楼尺寸为104.74×10.2米，建筑面积为6410.08平方米，为六层砖混结构，住宅楼设6个单元，一梯两户，标准层高3.0顶层层高3.0米，建筑物高度18.95米，室内外高差为1.05米，设防烈度为六度。

建设单位：咸阳天泰房地产开发有限公司

施工单位：陕西天惠建设工程有限公司

监理单位：陕西信威建设监理有限公司

开工时间:2012年8月10日竣工日期：年月日

工程造价：万质量目标：合格

本工程在长武县亭口镇西侧。三通一平已基本完成。施工现场布置时，按照“文明工地”、“文明施工”要求，综合考虑现场条件，采取有效的安全防护措施，在确保安全、防止污水、废气、噪声污染的情况下，合理安排施工。

本工程项目经理部已建立，组织机构健全，所需各工种劳力，人员已组织落实，按照劳力需要量计划进行调配，根据招标文件要求，由施工单位采购的材料供货渠道已落实，施工机械、运输工具根据工程进度调配，来源有保证。

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽4米现场临时道路。现场路基铺300毫米厚砂夹石，装载机、压路机压实。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等分开做成三块面积较大的场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

1、主要材料物资的选购：

主要材料已落实货源，根据工程进度安排及时进场，特殊材料及早申请、计划，早安排加工定货，材料进场后立即组织有关人员进行验收，所有材料必须提供相关的有效合格证、质量证明书、准用证，杜绝“三无”产品和劣质材料用于该工程，否则甲方有权要求停止使用。需要复试、复验的材料，由双方共同抽样，送有权单位复试、复验。

⑴进一步勘察现场，调查地下水文地质、地貌情况。

⑵认真组织施工技术人员熟悉施工图，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。

⑶认真做好原材料、半成品的复试检验和砼、砂浆的配合比的试配工作。

⑷对业主提供的规划红线及水准原点进行校核，并引测做好标记进行保护备用。

⑸研究制定各种技术计划：砼、砂浆试块制作计划；新材料、新技术、新工艺、新设备的使用计划等。

⑹成立QC小组，研究攻克质量通病课题：现浇板裂缝，水泥楼地面空鼓、起砂，外墙防空鼓渗透水，管道防堵，屋面防渗漏等。

按确定的组织机构迅速组织人员，在短期内到位开展工作，及早安排工人进场。

4、物料、机具及周转材料的准备：

物料及早计划早安排定货和加工，施工机械及早进场，鉴定，保证机械设备有良好的运转状态。配备数量充足的木板、木模、钢管、脚手架等周转材料，详见下表。

5、施工用水、电及通讯准备：

根据现场特点，设置临时总配电间，管线根据现场实际情况分别布置。

⑵本施工队拟打1口深水井，砌2个10m3蓄水池，

(3)生活用水由业主提供到现场.

本工程按先基础后地上，先主体后装饰，安装与土建同时施工的原则组织施工，为确保在承诺的工期内完成施工任务，每单位工程即幢号住宅楼组成一个施工作业班组，采用平行流水，分段搭接，立体交叉作业施工。

放轴线→砌筑砖基础→地圈梁模板、钢筋、砼→验收→回填土→基础分部验收。

底层放线、底层结构柱钢筋→底层墙体→底层柱模板、砼→底层现浇梁、板模板、钢筋、砼→二层放线继续向上施工直至结束。

清理基层→根据图集进行。

主体验收→清理基层，冲筋贴饼做护角→墙面抹灰→顶棚抹灰→楼地面→门窗扇安装→油漆涂料→玻璃安装→清理、修整。

外装饰自上而下，四周同时进行，施工工艺流程如下：

主体验收→墙面清理、处理→分层抹灰打底→抹光→拆除脚手架→散水台阶→清理修补

基层处理、清理→垫层、找平层→地面砖面层→楼梯踏步→清理→修整→验收。

由于在施工开挖基槽时中心桩要被挖掉，因此在基槽外用经纬仪将各轴线延长，并将延长的两端设龙门桩和轴线控制桩作为开挖后各阶段施工中恢复轴线的依据，控制桩一般设在基坑外4～7m不受干扰并便于引测和保存桩的地方，各轴线或中心点的位置均在龙门桩上设硬标记，将误差减小到最低限度。

±0.000以上结构定位放线：

基础结束后，将主控制轴线位置投测到基础梁上，并弹出墨线，主控轴线的交点埋设预埋铁件，主控轴线校核符合精度要求后，在铁件上轴线交汇处，用3mm钻头打眼涂上红色油漆，并加盖保护，以此作为以上各层的轴线传递的控制点。

各层结构施工放线采用内控法进行，然后在楼层上用J2经纬仪校核闭合投测点，合格后在施工层楼面上弹上主控制轴线，以此作为施工放线的依据。

⑴所有钢筋必须具有产品合格证，且必须是现场取样复试合格的产品。

⑵所有钢筋在现场加工成型，并挂牌编号堆放。基础钢筋均采用绑扎搭接接头。

⑶钢筋翻样人员在认真熟悉和透彻理解图纸的基础上，结合各部位施工方案，开出钢筋配料单，翻样图交给钢筋班组加工和绑扎。

⑷根据图纸及配料单现场用粉笔将钢筋的位置、规格、间距标注于灰土层上。

⑸基础钢筋绑扎完毕后，应用绑扎的方法对柱预插筋进行定位焊牢，避雷接地采用引入柱主筋并焊连，同时必须满足相关电气工程的要求。

⑹设置斜撑以防柱钢筋骨架变形。钢筋保护层采用大理石垫块。

⑺构造柱插筋均从基础梁开始锚固长度应符合设计及规范要求。

⑻钢筋绑扎时应与模板工程相互穿插进行，做到密切配合，以减少绑扎难度。

构造柱、圈梁均采用木模，承台、现浇板、柱模板均采用木模板，柱模板采用加焊钢筋内定位法。

模板工程安装前应做好翻样和计算，必须保证其刚度、稳定性且安拆方便等要求，梁板采用钢管扣件等满堂架架支撑体系，柱模采用钢柱模加固，间距不大于600。

承台、基础梁、柱模板待砼达到一定强度并保证其表面棱角不因拆模而损坏时方可进行，一般在砼浇筑1天后拆除。

该工程砼由现场组成砼搅拌站，搅拌砼采用机械搅拌。砼工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。各个施工过程紧密联系相互影响，任一施工过程不当均会影响砼的最终质量，而砼工程是建筑物的主要承重受力部分，因此确保砼工程质量非常重要。

⑴承台、基础圈梁砼浇筑：

采用斜面分层法向前赶浇一次浇筑到底，并随时振捣密实。不留施工缝的施工方法。

基础砼的高度也是浇基础砼的重点，浇灌时很容易产生高低偏差，施工时一定要用两种方法来控制砼的高度：

①在浇筑砼前，将基础砼高度标记在柱钢筋上，并用扎丝绑上，避免在浇筑时找不到标记。

②浇好后，立即用水平仪找平，检查砼顶面的标高是否符合图纸设计要求，发现问题及时更正。

⑵严禁直接踏钢筋，砼浇筑时应搭设临时操作平台，振捣时禁止敲振模板和钢筋。

柱砼浇筑前应充分湿润基层，并铺设50厚与砼同配合比的水泥砂浆，采取插入式振捣器振捣，并分层分段进行浇筑，第一层砼浇筑厚度控制在300mm左右，并充分振捣，以增强新老砼的结合力，以上每层均匀浇筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。

⑷施工缝的留设：柱施工缝留在基础梁下5－10mm或－0.06m处（无基础梁）基础梁留在跨中1/3范围内。

认真养护确保砼强度正常增长。

⑹砼试块的制作与养护：

按规定在现场浇筑地点取样，试块制作数量除符合有关规定外，另制作一组与现场构件同条件养护试块，为基础梁模板拆除提供可靠的依据。

①根据图纸要求，最大基础宽度为2.08m，最高为1.36m。

②根据基础放样，认真排砖，灰缝调均匀。

③根据结构高度，墙体基础砌筑1700㎜高，遇到构造柱时留出6分马牙槎，马牙槎高度为300㎜，收放均匀。

④基础采用全丁式排砖，“三一法”砌筑，即：一铲灰，一块砖，一揉挤。

结构柱、梁模板采用木模板,柱角及柱梁节点采用定型木摸安装，现浇板模板采用多层胶合板模板。采用钢管排架支撑体系。主要施工方法如下：

⑴梁模板：采用木模板侧向长向拼装,钢管扣件做支撑固定，圈梁支模采用挑扁担法，在圈梁底面下二皮砖砌体处，每隔0.8m处留一个百脚洞，穿50×100mm的方木扁担竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

⑵构造柱柱模一律先砌墙后支模以保证结构的整体性，但砌墙时每隔500mm高度留一道穿墙螺栓孔，用以固定柱模，防止砼侧压力造成柱模爆裂。

⑶板模板采用多层胶合板模，下部用木楞支设，用铁钉固定，板缝应紧密。

⑷柱模板在砼浇筑后1天开始拆除，拆除时不损坏棱角为宜，梁板模板待砼达到设计强度的75％后方可拆除，（一般为28天）。

⑹柱、梁、板接头处模板处理：

①柱包括柱头模板一次安装好，浇筑砼后拆除柱模留下柱头模板，梁与柱的模板垂直平接，可以防止柱接头处缩颈，轴线位移等现象。

②次梁与主梁的接头采用阴角模板连接，接头处主梁口以下部分如符合木模规格用木模封严。

所有进场钢筋必须有合格证。每批钢筋进场后，首先应该核对本批钢筋是否与合格证相符，经外观检查验收合格后，再按国家现行有关规定取样做机械性能检验。化验合格后方可使用。严禁使用再生钢材等劣质材料。一旦发现不合格钢材，必须及时清出场外，并做好不合格钢材退场手续。

钢筋加工配备一台切断机和一台弯曲机，一台调直机，一台弯箍机其余以手工为主。加工之前，钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈（锈蚀严重应二次复验，合格后方可使用）等应在使用前清除干净。盘元钢筋调直以调制机调制为主，调直时，根据钢筋的直径及调直长度，严格控制延伸率。

钢筋焊接工必须持证上岗，钢筋施焊前应先试焊，经测试合格后，方可进行焊接。

①钢筋加工绑扎的原则：加工外形尺寸必须符合图纸及规范要求，钢筋接头位置放在弯矩及剪力较小处，绑扎完毕，必须自检合格通知甲方（监理）验收，签证后浇砼。

②钢筋绑扎可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋的砼保护层垫块应符合规范要求。柱梁的箍筋和现浇板钢筋绑扎时应用粉笔划线，确保间距一致并符合设计要求。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

③钢筋绑扎的难点：柱头在梁端高度范围内的加密箍筋，施工时容易忽略，一旦发现时，想再加就很困难；因此，梁在绑扎前，一定要先检查柱头的箍筋是否齐全；施工顺序：铺放梁底钢筋→绑扎柱头加密箍筋→检查是否正确→铺放梁上部筋→套梁箍筋并绑扎。

1基础采用C30，基础以上采用C25.

①对砼所组成材料的质量要求，采用指定的水泥生产厂家生产的水泥。使用前必须按规范抽样送检，先复试后使用，其各项指标必须符合国家验收规范和行业标准。采用连续级配的粗骨料，宜采用中粗砂配制砼，粗细骨料中含泥量、泥块含量及有害物的含量须符合有关规定，骨料应洁净，并提前做好抽样送检工作。

③严格按配合比搅拌砼，搅拌砼时应根据现场砂石含水量调整砼的配合比。严格计量，现场自备布料机一台，每一盘砼，严格控制其配合比和坍落度，不得擅自加水。

每层平面梁、板一次浇筑完毕，柱梁采用插入式振动器振捣，现浇板同样采用插入式振动器振实。

浇筑砼前应先将底部浇水湿润填以50mm左右同砼成份的水泥砂浆，柱砼应分层灌注振捣。开始一层堆料厚度为30cm以后每层不超过60cm高，严禁过振和漏振。

柱身高度超过2m者（梁底至柱底距离）在侧模外预留浇筑孔洞，用斜溜槽分层下灌浇筑，浇筑完毕后随即安装浇筑洞口模板并封闭严实，继续浇砼。

振捣砼时不得敲振模板和钢筋，梁柱节点钢筋较密，可采用小直径振动棒振捣。

梁高大于500mm时应采用斜面分层连续赶浇，边浇筑边振捣，并严格按柱筋上标高控制标记赶实抹平，为防止楼面砼收缩裂缝，故在砼终凝前再进行一次搓抹闭合处理。

⑶砼的养护及砼试块的留设：

在砼浇筑完毕后24小时内，最后一道抹压完毕后覆盖塑料薄膜并加铺草袋的方法养护。当室外气温高于5℃时则采用浇水养护专人负责，养护时间不低于7d。

砼试块在浇筑现场取料制作；留置数量除满足规范要求及相关规定外每楼层还应增设1组与砼构件同条件养护试块，为承重构件拆模提供可靠的依据。冬期施工应制作冬期砼试块。砼试块的制作应由取得相应资质的技术人员实施，由建设、监理单位指定的有关人员实施旁监。

⑷施工缝的留设与处理：

现浇梁、板一次连续浇筑，柱的施工缝应留设在结构楼面；楼梯施工缝应留设在梯段长度中间1／3范围内，单向板的施工缝应顺着次梁方向或板的长方向的平行于短边的任何位置。

施工缝的表面应与构件纵向轴线垂直，须待砼抗压强度大于1.2Mpa后方可再次进行砼的浇筑。继续浇筑砼前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗，不得积水，在砼浇筑前，施工缝处宜铺设一层约50厚与砼同配合比的水泥砂浆，以保证接缝质量。

根据设计要求±0.000以下墙体采用Mu10.0KP1烧结标准砖砌筑,M10的水泥砂浆砌筑,一/六层墙体采用Mu10.0KP1烧结多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，采用M5的混合砂浆砌筑砌筑前进行技术交底，明确砌筑质量要求。

砌筑前先检查抗震筋的设置是否符合规范，然后根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并上下一致。在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的皮数、门窗、楼板、过梁、圈梁等标高位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距小于15m。立皮数杆时用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。拉线进行砌筑，四周外墙应两边拉线。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的方法，使其砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～12mm，组砌方法正确，竖向无通缝，墙面平整清洁，水平灰缝砂浆饱满度≥80％。第一皮砖与最后一皮砖必须是丁砖，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润，对砌体中水暖、卫生间洞槽、电盒等应在砌筑时按施工图留出或砌入，不得在砌好的墙体上开凿，窗底墙体中预留暖气槽位置、尺寸应符合要求，宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。

构造柱按设计要求留置，位置正确，上下通顺，柱内钢筋上的残留砂浆必须清理干净，砖墙砌成马牙槎，先退后进，每五皮砖作间隔，并沿墙高每600mm设置2Ø6水平拉接筋，每边伸入墙内不少于1000mm。木门窗洞口设水泥砖规格240×120（370×120），门每边不少于3块，然后用射钉将连接铁板固定在砼柱了上。

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3，砼预制梁按标准安装，搁置长度每边不少于250mm，施工过程中在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。

砌体砂浆必须密实、饱满，砌体应上下错缝，内外搭接砌筑，施工时及时检查、验收，及时纠正偏差，做好自检、互检、交接检工作。

按规定每一单位工程每一楼层或每不大于250m3砌体中各强度等级的砂浆，每工作台班分别见证取样制作一组试块（每组6块），写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期等，认真养护及时送检试压。

本工程装饰工程按先内后外施工、外装饰自上而下、内装饰按先上后下，先湿作业后干作业的顺序施工。

⑴墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲筋、规方。基层抹灰前先在钢筋砼结构面与抹灰层之间涂抹一层JCA－400A砼界面剂，增强粘结强度。并跟随进行基层抹灰施工。

⑵抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于2％，应过筛且洁净的河砂。

⑶抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。

⑷墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆抹出护角。

(5)内墙采用1:3;9抹灰,前后外墙楼梯间采用轻质砂浆打底1:3:9抹灰.

(6)加强对抹灰层的养护，防止抹灰层受冻和水份过早蒸发而出现龟裂，故冬季施工时应注意保温和适当的洒水养护。使砂浆抹灰层在温湿的环境下硬化。

⑴墙面抹灰施工前先清理墙面，浇水湿润、冲筋、规方。

⑵抹灰用水泥砂浆，用砂采用中砂，且含泥量不大于2％，应过筛且洁净的砂。

⑶抹灰应分层进行，控制每层抹灰厚度，严禁一次成活。

⑷墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆抹出护角。

⑴地面应铺设在均匀密实的基础上，亦即对地面下的基土不论是原状土还是填土，均应达到均匀密实的要求，否则将因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂现象。

⑵填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土类、并过筛去除草皮等杂质、土的粒径不得大于50mm，土分层夯实，每皮厚度250mm。

⑶填土时应控制在最优含水量的情况下进行，过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应给予凉干。

⑷土的压实系数及最大密实度应采用环刀取样试验法并请专业人员做回填土试验。

⑴碎石垫层或碎砖垫层：

①碎石应选用强度均匀，级配适当未风化的石料。其最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。

②碎砖不得采用风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。

③碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径5～25mm的细石子填补，夯实后应洒水使表面保持湿润，人工夯实时，不应小于三遍，并夯至不松动为止。

④碎砖垫层应摊铺均匀，适当洒水后进行夯实，夯至表面平整，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3／4。

①施工前，应通过计算和试验确定配合比，浇筑时坍落度宜为10～30mm，每一台班浇一组试块。

②砼浇筑前，应清除基层上的杂物，并浇水湿润。

在房间与所有门口处用玻璃条分隔。

④砼浇筑应按50线做样墩、放料，刮尺刮平，平板振动器振实。并随捣随抹为防止表面出现裂纹，起砂，在压光前撒1:1水泥浆，用铁抹子分三遍压光成活。

⑤砼浇筑后，应在12h内用草帘覆盖浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护天数不少于7d。

①在铺找平层前，应将下一基层表面清理干净，经验收合格后再进行施工。

②采用水泥砂浆或砼铺设找平层时，其下一层为砼垫层时，应予湿润。当表面光滑时，还应划毛或凿毛，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺找平层。

③有防水要求的楼面，在铺设找平层前，应检查地漏标高并检查立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢堵牢，进行密封处理。在管四周留出深8～10mm沟槽，采用防水材料裹住管口和地漏。

④面层施工前，对厨房、卫生间等有防水要求的楼面，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为100mm，确保无渗漏现象，排水后无积水、倒泛水现象。

清理基层→湿润基层→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光三遍→养护。

⑵厚度不应小于20mm，强度等级不应小于M15，稠度应采用干硬性水泥砂浆，手捏成团稍出浆为准。

⑶根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线。

⑷水泥砂浆应机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，均匀，颜色一致。

⑸先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外槎平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。

本工程内抹灰、墙体砌筑采用工具式脚手架，外脚手架采用单立杆双排钢管落地脚手架。

利用场地硬化砼层作外脚手架的基础，并在外侧设置排水沟，以便排水，搭设须应在砼垫层上铺垫5cm厚木方或型钢作为脚手架立管基座。

脚手架立杆横距1.2m，纵距离1.5m，步距1.8m。为保证脚手架有充足的操作空间，脚手架离墙面间距250mm。与主体结构进行有效拉结，垂直方向拉结不大于6m，水平间距不大于8m。脚手架外侧满张密目式安全网，并设1m高竹笆挡板进行防护。

①严格按照立杆→大横杆→小横杆→脚手板→防护栏杆→张设安全网的顺序逐步搭设，同时注意剪力撑的设置与此同步。

②上、下部小横杆交叉设置于立杆两侧，使立杆受荷载偏心最小。

③各部位所用扣件种类正确，坚固度符合要求，且所有扣件开口朝上或朝外。

④及时检查、校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度和标高。

⑤脚手架四周连通，不许开口。

①检查脚手架基础有无不均匀沉降，是否堆积杂物。

②检查脚手架板是否悬空，竹笆片是否用铁丝绑扎牢固。

③检查与结构连接是否完好齐全，有无松动。

④检查外围安全网、竹笆片挡板是否完整牢固，如有松动，开口处应及时连通。

⑤检查脚手架的荷载情况，使其不超载，并使堆积物保持稳定。⑸脚手架的拆除：

脚手架拆除应具备的条件：

a、工程质量经过检查符合要求铜陵纺织城标准化厂房-施工组织设计_secret，需修补处已修补完毕。

b、墙面已完成清洁工作。

c、脚手架已进行最后一次安全检查。

e、对建筑物表面成品有可靠的保护措施。

安全网→竹笆挡板→脚手板→栏杆→剪力撑→大横杆→小横杆→立杆，应均衡拆除，高差不大于二步距。

配合做好墙面和外门窗的及时清洁和保护工作。

拆除的物料严禁从高处向下抛掷DG／TJ08-2317-2020 土地整治项目工程质量验收规范.pdf，以免发生事故。