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日照水库向市区供水三期工程施工组织设计

日照水库向市区供水三期工程

1、日照水库向市区供水三期工程施工招标文件。

2、日照水库向市区供水三期工程设计图及答疑材料。

3、现场勘察DB12／T 3022-2019标准下载，现行国家及部颁施工规范、规程及多年积累的同类工程施工经验。

4、工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，按工期要求按时完成施工任务，让业主放心满意的原则。

日照水库向市区供水三期工程，上游起于日照水库，采用重力输水至日照经济开发区奎山街道办事处大岭二村，供水线路全长14.21km,设计日供水能力10万立方，工程线路新建过河倒虹吸4座，穿公路及铁路套管3处，配套连通器4个。工程施工招标划分六个标段，

该工程所处地境内气候属东南亚季风区的暖温带半湿润地区，大陆性气候明显，四季分明。春季空气干燥，多风少雨，早春冷暖无常，晚春回暖迅速；夏季温高湿大，炎热多雨；秋季天高气爽，气候宜人；冬季寒冷寡照，北风频吹，雨雪稀少。该地区地下水埋深较浅。

根据施工现状及施工要求，在满足于有利于施工、有利于设备、原材料存放安全，科学合理的前提下进行现场总体布置。

1、施工交通：在施工区修建一条临时道路，施工道路铺筑砂砾压实，道路满足重载车辆的出入。

2、施工供电：可就近利用村镇用电或采用发电机组供电。

3、施工用水：施工和生活用水可从临近村庄拉水解决。

4、生活办公场地：本工程主要临设有项目部办公室、职工宿舍、管道堆放场地等，根据实际情况在空闲平整场地建保温板房10间。

5、砂石及混凝土管道存放场地：根据工程施工现场需要在平整处经压实作砂石料场和管道集中存放场地，根据规格要求统一存放并标明材料名称、材料产地及规格。

四、施工方案及技术措施

选用合理的施工方案和采用先进的技术措施是保证工程质量和进度的关键，由于该工程施工技术和工艺要求高，工期紧，任务重，因此各施工队伍之间要有机结合和相互协调，才能按时保质保量完成施工任务。

1、精确效样，明确开挖工程量。

2、必须保持开挖边坡稳定，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有崩塌现象，应做好清理和支护工作。

3、保证其原有建筑物的稳定和安全，尽可能不影响正常使用。

4、施工时搞好安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。

5、开挖线必须符合施工图纸的规定，经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核边坡坡度等必须符合施工图纸的要求。

6、施工中应按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。采用机械开挖时，为不破坏基础土壤结构，应预留20cm的保护层，待下道工序开始时，人工修整到设计标高。

7、土方开挖采用挖掘机挖土，翻斗车运土，开挖时应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。

8、如果出现意料不到的缺陷，按监理人的要求，予以特殊处理包括（但不限于）增加开挖、回填设计要求的土料及其它加固措施等，按变更处理。

9、当基础遇到淤泥及软弱土层时，一般情况必须将淤泥及软弱土层全部挖除，并采取措施防止边坡坍塌，处理方式一般为换填碎石土，碎石与砂的比例为6：4，水沉碎石砂填筑要求为压实度D≥95％。

10、碎石砂垫层施工应分层填筑，分层厚度按碾压、夯击设备和方法而定。当人力夯击时，每层土石料铺设厚度不大于150～200mm；机夯时，每层土石料铺设厚度200～250mm.碎石砂要求碎石最大粒径不得大于40mm，级配符合规范要求。

1、钢管加工工艺和技术要求

（4）直管外圆周允许偏差小于±4mm，椭圆度允许偏差e≤1%DN。

（5）管体的不直度ΔL≤L/500。

（6）管体纵焊缝的对口错边量b≤10%δ

（7）管体纵焊缝的对口错边量b≤20%δ

（8）套管DN1200为柔性；套管翼环宽100mm，厚14mm。

（10）焊缝余高、纵缝、环缝均为0～1.5mm。不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边和弧坑，进行无损检验。

（11）管节对接，纵焊缝相邻两节应错开，错开距离大于1/30DN。

（12）避免在管体焊缝及边缘开孔。

（13）每节钢管均应进行压力试验，压力要求10kg/cm2。

钢管在厂内组节后，进行内外喷砂除锈，标准为SISSa2.5级以上，达到无锈蚀、无粉尘、露出金属本色，管道内防腐采用屏障牌产品或其它无毒产品；外防腐埋地部分采用环氧煤沥青，室内露明管道刷两度防锈漆，一度天蓝色磁漆。

对口错边量b≤20%δ。

4、钢管法兰制作及安装技术要求

（1）螺栓孔中心圆允许偏差±0.3mm。

（2）相邻螺栓孔之弦距允许偏差±0.3mm。

（3）孔之间弦距总偏差不大于±2mm。

（5）法兰由数块钢板对接制作时，每块弧长不少于300mm，焊缝距孔边不小于1.5倍孔径。

（6）法兰表面不得有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

（7）为防止法兰在焊接时变形，应将法兰固定在不变形的台具上，如固定在伸缩节的法兰上，点焊后再进行焊接。

（8）法兰与钢管焊接后，法兰端面不平度不大于0.6mm，与轴线不垂直度不大于30'。

（9）法兰相接时，两法兰必须对正，并应在自由状态下连接，不得有附加应力，保证接合受力均匀。

（10）法兰螺栓孔，不宜分布在垂直管道的中心线上。

（11）法兰接口的螺栓应露出螺母外，露长度应为2～3扣，所有螺母应在法兰的同一面上。

（三）预应力钢筋混凝土管安装施工

（1）埋设管道的土方工程

根据具体情况、分段合理选择挖土机械及施工方法，如地下水位不高，沟槽不出现渗水及坍塌现象，沟槽可以粗挖成型，否则沟槽应根据安装进度边开挖边安装。

管道基础挖土及后续的安装工程，须用经纬仪、水准仪、钢尺等观测仪器，在现场随时复核轴线、控制桩和机械开挖的沟槽底高程、底宽，保持管线顺直。施工测量精度应符合规范要求。

槽底宽度（不包括砂垫层）一般以1.8m为宜，特殊地段另行处理。

沟槽深度在2.0m左右，黏土、亚黏土边坡按1：0.5，特殊地质及沟深超2.2m者另定。

槽底高程要求：有管道基础的沟槽允许偏差±10mm，无管道基础的沟槽允许偏差±20mm，机械挖土沟底预留20mm，人工清槽，不要超挖，砂垫层铺设必须符合设计要求。

沟槽超挖15cm以内，可用原状土回填压实，压实度不低于原天然地基。干槽超挖15～100cm时，可用砂砾分层压实，干密度不小于1.5t/m3。

槽底在地下水或地基含水量大，扰动深度小于80cm时，满槽挤入大块石，石间可采用级配砂砾填严，块石挤入深度不小于扰动深度的80%，严禁在沟槽有积水的情况下安装，以防浮管。

下管前必须对现场管材再逐根检查，并对承插口内外壁管膛进行清扫，如有空鼓、碰伤，必须修理好后方可使用。同时，必须检查承插口工作面尺寸，进行匹配，做好标记，按序布管，且误差不得超过允许公差。

输水管的连接为柔性接口，用胶圈连接接口和密封，要检查圆形橡胶圈并檫拭干净，胶圈不得有裂纹、杂质、起泡等现象。如有阳光曝晒而老化、同油类、苯类、酸、碱、盐等一起存放或接触过的，安装后压缩时间超过24h或使用过两次以上（含两次）的胶圈，一律不准使用。

为控制承插口相互的插入量，以保证胶圈35%～45%的压缩比，可事先在管子插口端标红线两道，其中一道为安装线，标在据承口处。另一道为顶进线，标在距安装线10mm处。安装时，当插口顶进线与承口端面齐平时，即可停止顶进，并松掉顶力让其回弹，回弹量一般在10mm左右，此时安装线与承口端面齐平。

（1）对口套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的交圈在插口槽内，应平直，不允许有扭曲现象。（2）初步对口：用吊车或导链把承口管稍离槽底吊起，并使管子慢慢移动到插口处，此时管子高低可用倒链微调，不可用铁锨乱刨管基，只准填沙调整高程。为了使插口和胶圈均匀进入承口，达到预定位置，对口时，承插口左右上下之间的间隙务必均匀一致，不均匀时可调整插口管身，并使其尽量保证水平。否则，胶圈受压不均，滚进速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度的回弹。（3）初步对口后，即可用顶拉设备对接，此时顶、拉速度应缓慢，并应由专人查看胶圈滚入情况，用扁錾推进后进部分胶圈以调整胶圈位置，不允许有扭曲现象。使间隙均匀，找正找平后，方可继续顶进，使胶圈达到承插口预定位置。

管道接口完成后，必须及进将管内杂物清除干净，并立即在管底两侧适当填土夯实，以稳定管身。

管道铺设标准：（1）管道中心线允许偏差30mm。（2）相邻两管高程与设计允许偏差±10mm。（3）曲线段，管道接口相对转角不允许超过1°。

管道试压前，先对试压段管膛进行清理，方可进行管道试压。严格按厂家提供安装加压程序施工，保证管道加压满足施工规范要求

管接口试压封口后，方可进行大范围填土，须填细土捣实，一次虚填厚度不大于20cm，密实度要达95%以上。分层夯实时，不得损坏管子及防腐层，更不允许用回填机械（推土机、压路机等）在管道上方碾压。

管道施工中，必须是上一道工序验收合格后，方可进行下一道工序。必须准确、如实地填写各种原始施工记录，并上报所有记录及该段工程竣工图，经全面验收后，才可交工。

（四）土方及砂砾料填筑

1、填筑前，应根据要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。土料一般利用基础开挖土方填筑。对于外调土料，应严格掌握回填土的质量。严禁杂质土填筑。

2、填筑作业面应分层统一铺土，统一碾压，并配备人员或平土机参与整平作业，严禁出现界沟，已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。若发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常运行；并保护观测设备和测量标志完好。

3、铺料应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予以清除。铺料时，应在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械宜为30cm。

4、压实度应满足设计要求，施工前应根据土质类别进行碾压，试验，按照规定的压实度确定干密度指标。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时就采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3.回填料碾压机械的走向一般应平行建筑物轴线。采用分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。

5、为确保工程质量，填筑材料质量必须符合技术规范，应使用透水性能良好的砂性土或砂砾，达到最佳含水量，满足设计要求和现场生产性试验确定的施工参数。监理认为不合格的材料不得使用。

A、模板工程：1、模板的设计，制作和安装应保证结构有足够的强度，刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

（1）模板和支架材料应优先选用钢模板，尽量少采用木模板等材料。

（2）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。木材须提前备料，干燥后使用，湿度宜为18％—23％。

（3）模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

3、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过国家规范规定。

（1）按施工图纸进行模板安装测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（3）竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。

（4）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板的对拉螺栓中部应设有止水板，模板拆除时应将对拉螺栓两端的塑料帽取出，并回填不低于混凝土强度的水泥砂浆，回填平整。

（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。

（6）模板及其支撑上，严禁堆放材料及设备，混凝土浇筑脚手架不准与模板系统相连接。

（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

1、钢筋的材质：（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折。Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

3、钢筋焊接和钢筋绑扎应符合设计和施工规范规定。

1、混凝土的材料：（1）水泥必须符合国家行业标准（2）混凝土用水，所含物质不应影响砼和易性和强度增长，及对钢筋和砼的腐蚀。（3）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

2、外加剂：（1）为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，提高混凝土抗裂性能，可在砼中掺加外加剂。（2）外加剂应按照产品说明书掺用，各种成分用量必须准确。

各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定。

（1）砼的浇筑应分层浇筑

（2）不合格的混凝土严禁入仓。

（3）混凝土出拌合机后，严禁加水。

（4）浇入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积。

（5）浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

（6）砼应使用振捣器振捣密实。

（7）顶面砼浇筑完毕后，应使其表面平整、高程符合设计规定。

（8）在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。

（9）在混凝土浇筑完毕后12—18h内开始进行养护，养护时间在14—28天。

1、预埋件埋设的一般要求

（1）承包人使用的所材料，应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明收，其质量不得低于国家现行标准的规定。

（2）若承包人要求采用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。未经监人批准的代用材料不得使用。

（3）承包人如需修改施工图纸，事先须经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。

（4）焊工应持有相应资格的上岗合格证。

（1）钢管在安装前，内部应清理干净。

（2）直近段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm，不应小于150mm时，不应小于管子外径。

（3）管道的任何位置不得有十字形焊缝。

（4）焊缝距离弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

（5）避免有管道焊缝及其边缘上开孔。

（6）管道的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定时应符合GB50235—97附录B第B.0.1条规定。电气管道采用套管沓接连接时，管与管的对口应位地套管中心，焊缝应牢固严密。

（7）管道组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的汪污、铁锈、毛刺及其它附着物。，清理合格后应及时焊接。

（8）焊接环境应符合技术条款的规定。

（9）钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10％，接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。

五、工程冬季、夜间施工方案

在工期控制上，除机械开挖土方、混凝土浇筑外，其他工程尽量采取提前增加施工人员，增加白天工作时间的办法，尽量不采取夜间施工。但若遇非夜间施工不能保证工期的情况下，也要做到：

（1）夜间施工前必须提前备好施工材料，水、电保证正常。

（2）必须有较好的照明措施。

（3）有充足的施工人员能轮流施工、轮流休息。

六、现场项目经理和技术负责人

1、现场项目经理吕学文，贰级项目经理，工程师。从事水利工程多年，有丰富的水利工程施工经验，1999年7月羊临路张家大桥工程任项目经理，2000年4月青州市龙潭湖工程任项目经理。2001年4月寿光市新河路，东、西张僧河大桥工程任项目经理，2002年3月东悦路青州城区段南阳湖大桥工程任项目经理，2004年10月任黑虎山水库主坝上游干砌石护坡翻修工程项目经理，2006年10月任黑虎山水库城区供水工程项目经理。

2、现场技术负责人陈立新，工程师，从事水利工程多年，1999年7月羊临路张家河大桥工程任技术负责人。2000年3月青州市龙潭湖工程任技术负责人，2002年3月东悦路青州城区段南阳湖大桥工程任技术负责人，2004年10月任黑虎山水库主坝上游干砌石护坡翻修工程技术负责人，2006年10月任黑虎山水库城区供水工程技术负责人。

七、施工质量目标及质量保证措施

确保全部工程达到水利部现行工程质量检验评定标准，单元、分部工程质量一次验收合格率100％，优良率达90％，确保单位工程达到优良标准。

为确保质量达到预期目标，项目部决心在本次施工中，严格按照建设、监理单位的要求，加大质量检测和控制措施，坚决把单纯的事后检验转移到事前控制方面来，以实际行动争创工程的全面优质。

（2）实行全面质量管理。积极开展QC小组活动，所有参加人员必须为提高工程质量尽到自己的职责，实行生产班组、质检科和技术负责人三级初验制，并实行“全面管理、全工地管理、全过程管理”的三全管理。

（3）严格要求，狠抓工程质量

①首先对发包方提供的设计文件、图纸及有关资料认真会审，详细了解有关技术要求，掌握有关技术资料，并组织有关技术人员认真详细了解图纸的要求，并将技术要求传达到各技术工种，使人人明白技术要求。根据提供的控制点，建立平面和高程控制网，绘出施工放样图。

②在每一分项工程完成后，报监理工程师验收，评出质量标准。项目部质检人员认真分析本工程的优点、缺点作为下一步工程的质量改进措施。

③不合格的材料坚决杜绝进入施工现场，各作业工员进入现场前进行质量培训，做到操作时按规范规程进行施工。

单元和分部：分项工程质量一次验收合格率100％，优良率达90％以上，单位工程确保达到优良标准。

贯彻执行GB/T28001职业健康安全管理体系规范，注重施工、机械操作、用电、交通、防火、饮食、运输安全，杜绝一切因工伤亡事故的发生，全年轻伤负伤率控制在千分之五以下。创安全示范工地。

工程计划于2008年9月25日开工，2008年11月30日竣工。

九、施工进度计划与施工进度安排

本工程计划于2008年9月25开工，2008年11月30日竣工，考虑到施工工期受雨季影响又兼之工程量较大，因此本工程有效工期较短，工期紧迫，一旦接到中标通知，我公司即将开始全面施工，准备工作，开工报告一经批准，即全面投入主体工程的施工。

（1）严格按照合同文件的工期要求进行施工组织和进度计划安排，在经济合理和满足工程质量要求的前提下，尽量提前工期。

（2）按照统一管理原则，确定主要工序，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，工序衔接要紧密，充分利用时间和空间，使工程协调有序进行。

（3）优化施工方案、合理配置机构设备，确保材料供应，使工程质量、进度、安全同时满足业主及设计要求，保证资源的合理利用。

开工：2008年9月25日，竣工2008年11月30日

（一）工程准备：2008年9月25日—9月28日

（二）管道开挖：2008年9月29日—10月30日

（三）管道安装：2008年9月30日—11月10日

（四）检查井浇筑：2008年10月28日—11月15日

（五）回填夯实土方：2008年9月30日—11月18日

（六）竣工清理：2008年11月25日—2008年11月28日

松下FP系列PLC编程软件使用手册.pdf十、工期保证技术组织措施

本工程是临朐县重点工程，为确保工程质量，责任非常重大，一旦我公司中标，将马上准备一批管理及技术骨干组成项目经理部，参与本合同的施工。

（1）开工前编制出详细的施工组织设计、技术交底和技术措施。

（2）对监理工程师批准的技术方案做好实施工作，确保不出现技术方面的失误，杜绝因技术方案不当引起停工、返工。

（3）结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。

（4）质量一次达标是加快进度的最好办法。加强工程质量、安全管理，杜绝返工和安全事故的发生；对所有人员进行质量意识教育SH3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例.pdf，严格控制施工程序、施工进度主要环节，工程质量一次符合设计规范要求。