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大孔轻集料砌块填充墙施工方案大孔轻集料砌块填充墙施工方案
目前的建筑内部填充墙砌体施工普遍采用陶粒混凝土空心砌块或轻质加气混凝土砌块,表面进行抹灰装饰,引发的质量通病是填充墙与原结构构件的接缝处抹灰层出现裂缝:此处裂缝还很不容易控制和修补。本工艺所采用的砌块表面不需要抹灰,可直接进行刮腻子饰面,杜绝了抹灰层的开裂现象,可与原结构浑然一体;施工质量得到很好的保证。
乡村公路施工组织设计1)表面不用抹灰,节省了大量的湿作业。
2)组砌灵活,砌块可进行切割。
3)节省了构造柱模板支设工序,节省了人工。
4)构造措施简单,可加快施工工期。
5)砌块采用粘结材料粘结工艺,质量可靠,变形小,不易开裂。
ω材料本身环保无毒,保温、隔声性能良好。
本工法适用于建筑物外围护墙和室内隔墙。
大孔轻集料空心砌块是一种新型材料,是以水泥为胶凝材料,加粉煤灰、浮石、炉渣、破碎陶粒等粗骨料制作的混凝土小型空心砌块,施工时采用砌块粘结剂(专用聚合物砂浆)进行砌筑。表面平整度高,、适合直接刮腻子饰面。设置芯柱的部位只需提前插筋,不需要制作箍筋,利用砌块本身孔壁作为模板,直接浇灌芯柱混凝土,省去了构造柱摸板的工序,加快施工速度。小于1000mm的过梁处不需要设置单独过梁,可以用U型砌块构造,简化了施工程序。
4施工工艺流程及操作要点
施工放线→在楼板上植筋→隔墙内电管、电盒固定安装→绑扎芯拄钢筋→立皮数杆→墙体砌筑→浇筑芯柱混凝土(浇筑过梁及水平梁混凝土)→堵洞→清理验收
4.2.1混凝土坎.台根据规范规定,室内隔墙下部应砌筑不小于200高实心砖(混凝土砌块)或C20混凝土坎台,其中在厨房、卫生间必须采用混凝土坎台;经工程实践,采用不同高度的混凝土坎台便于调整砌块皮效,从而简化工序,提高施工速度。
4.2.2拉结钢筋、芯柱
门窗洞口处设置过梁。当门洞小于1m时，采用U型砌块作过梁模板，内配2Φ10钢筋，与芯柱钢筋连接，浇筑C20细石混凝土；当门洞大于1m时，采用现浇混凝土过梁，做法由设计院确定。
4.2,4混凝土水平系梁：
墙高大于3m时，在墙体半高处设置通长水平系梁，内配2Φ10钢筋锚入结构墙体内10—12d；采用C20混凝土，有门洞时水平系梁与门过梁结合，置于门洞上部。
4.3.1当墙体高度≤3200mm,长度≤5000mm时，90mm厚砌块可直接砌筑。其它120、150、190、240厚砌块直接砌筑高度由设计院确定。
4.3.2砌块排列尽量采用395长主规格砌块，从门洞边开始排砌块，用195长砌块错缝，门窗洞口边砌块上下孔对齐以便于浇筑芯柱混凝土。
4.3.3砌块砌筑时砌块龄期不得小于28天以保证砌筑质量。
4.3.4砌块砌筑时水平缝用座浆法,灰缝应横平竖直，水平和竖向灰缝厚度控制在3—5mm，填充墙与结构墙体交接处竖向灰缝控制在8—12mm,利用粘结剂良好的塑性防止交接处出现裂缝。
4.3.5砌块墙应拉通线砌筑,对准皮数杆。通线要平直,确保灰缝水平,并随砌随用靠尺检查墙面
的垂直和平整,严禁砸碰墙体。
4.3.6砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背；砌块一定要上跟线，下跟楞，左右相邻要对平。
4.3.7每天墙体砌筑高度不超过1200mm,芯柱混凝±随砌随浇筑,每次浇筑高度不大于400mm。
4.3.8隔墙内电管和电盒在砌筑前固定到位，其它预留洞及预埋件在砌筑时预埋好，尽量避免在砌筑好的墙面上开洞。如必须后开洞，应等到粘结剂达到强度后按要求用机械切割，不得手工剔凿。
⒋⒊⒐当砌块砌至梁(板),应留有一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后在补砌挤紧。可采用平砌或斜砌，平砌时底墙体顶部预留10—20mm高缝隙，用1:3干硬性建筑胶水泥砂浆填塞密实，也可用实心砌块斜砌压紧挤实，斜插砌筑上下砂浆应饱满。
该工艺的砌筑胶浆为粉状半成品、袋装，现场拌制时无需计量直接加水搅拌均匀即可使用，随拌随用，胶浆拌制后3小时内必须用完，超过时间的胶浆不得使用。
该工艺一般情况下无需养护，当砌筑后持续高温或大风时适当浇水养护。
5.1.1大孔轻集料空心砌块：
大孔轻集料空心砌块外观平整、尺寸准确、强度高；经专业机构检测及工程实践自身变形量相当于其它隔墙砌块自身变形量的21%弱。大孔轻集料空心砌块主要规格如下：
标准砌块：395*90*200mm、395*190*200mm、395*240*200mm。
异形砌块（主要用于过梁及调节模数）：195*90*200mm、195*190*200mm、195*240*200mm。
5.1.2砌块砌筑砂浆:
砌块砌筑砂浆采用专业公司拥有专利的粘结粉剂加921胶配制而成。粘结粉主要由本泥、粗纤维、专利外加剂组成,施工时用921胶拌制成。此种砌筑砂浆拌制时无需计量直接加水搅拌均匀即可使用，质量控制简便易行。经国家权威机构检测证明，采用该种粘结剂砌筑的隔墙无需加设拉结钢筋即可满足抗震要求,极大的简化了施工工艺,提肓高了施工速度。
5.1.3灌孔混凝土:
坍落度：180mm—220mm。
垂直运输设备、手动搅拌设备、手推车、灰斗、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、切割机、皮数杆、喷水壶、靠尺、墨斗等。
6.1此工法主要执行的是《砌体工程施工质量验收规范》和建筑构造专项图集《大孔轻集料砌块填充墙》(88Jz18)。
6.2砌筑前检查砌块的外观质量,外观尺寸不合格的不得使用。
6.3砌筑胶浆密实饱满,饱满程度不得低于85%,灰缝厚度不得大于5mm。
6,4砌块墙转角处和纵横墙交接处同时砌筑,咬槎紧密;砌筑脚手袈不得搁、靠在砌块墙上。
6,5芯柱和过梁钢筋的设置及与楼板的连接必需符合钢筋化学锚固相关规定，以满足隔墙的抗震要求。
6.6墙上的电盒、预留洞及预埋件位置准确,不得在墙体砌筑完成后再开洞:消除墙体开裂隐患。
6.7施工中必需保证砌筑胶浆的饱满度,尤其是隔墙与主体结构接触处立缝应严格检查,饱满度不宜小于95%。
6.8墙体的允许偏差和检验方法必须达到《砌体工程施工质量验收规范》的要求。
雨期施工期间气温高、多风雨,困此雨期施工期间重点作好以下工作：
6.9.1养护:砌筑完成后⒉小时适当浇水养护:，避免砌筑胶浆因阳光直晒`持续高温失水过快,影响粘结强度。
6∶9.2成品保护:砌筑完成后4小时内及时覆盖遮挡避免风雨直吹冲刷,影响砌筑强度。6.10冬期施⊥措施：
砌筑工程一般不宜进行冬期施工,确需冬期施工可采用封闭加温措施,保证砌筑施工环境温度不低于5℃。
⒎1施工前进行班前安全技术交底和安全教育。
7,2进行高处作业时必须正确佩带安全带。
7.3原材料码放时不得超高。
8.1由于砌块之间采用的是胶结水泥，故而在材料采购时要求材料供应商提供该种水泥的环保检测报告，满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
8.2袋装胶粉原料入库存放,防止产生扬尘。
8.3砌筑胶浆随拌随用,未用完的胶浆不得将其随意弃洒。
9.1技术先进性产生的效益:
采用大孔轻集料砌块同普通小型空心砌块相比，最大的优点在于施工工艺简单。在满足抗震要求的同时,取消了普通小型砌块墙中水平拉结钢筋、构造柱、水平系梁(外墙及墙高大于3m的内墙仍需按照要求设置水平系梁)等抗震构造做法,施工质量容易保证;专用的粘结剂强度高且具有一定的弹性,可以较好的解决墙面开裂问题;先需抹灰:避免抹灰层空鼓开裂造成的质童问题。经初步测箅,困质量得到保证减少返工而节约的成本约为3.6元/m2,抗震构造措施减少节约成本3,5元`m2。
大孔轻集料空心砌块填充墙墙面平整度优于普通的小型空心砌块墙体，可不用抹灰直接进行饰面层施工，极大的节约了工期，经初步测算采用该工艺至少可以节约工期31%。
经初步测算，采用该工艺因质量得到保证减少了返工高处作业电动吊篮专项安拆施工方案，而节约的成本约为3.6元/m2,减少抗震构造措施节约的成本3.5元/m2，其它费用无明显增减，总计节约成本25.1元/m2；而采用该工艺节约的工期成本更是可观。
砌块组成材料为水泥、粉煤灰、浮石、炉渣、破碎陶粒等，许多属于工业废渣，此工艺可将废渣二次利用，使其再生成无毒环保的建材成品，通过工厂的流水线规模化加工和生产，节约了土地等环境资源和能源，有巨大的社会效益。
节省了抹灰层后，抹灰产生的渣土量没有了，有利于施工现场的文明施工,同时节约了渣土外运的成本。
另外此工艺克服了砌块墙体的开裂问题，:使得用户的投诉率大大降低,开发公司等甲方及施土单位的企业信誉和形象也得到了很好的保证。
10.1北京市浙金都百福家园工程：该工程位于北京市朝阳区石门村路1号，建筑面积45000m2，结构形式为5#、6#楼剪力墙，西区车库框架。该工艺应用共约23000m2。施工过程中并没采用在墙体和主体之间挂钢丝网、贴玻纤布等措施，从后期观察来看，砌块墙体自身及砌体与主体交接部位没有发生裂缝情况。经济上综合成本可节约57.73万元，工期提前完成。
10.2大井新村二期13#、14#住宅楼工程：二次结构部分采用了大孔轻集料砌块填充墙技术，用量为1200m3。该工程位于北京市丰台区程庄路南口，建筑面积72014m2,全现浇剪力墙结构。通过应用该工艺，杜绝了普通砌块抹灰层开裂的问题。由于构造柱、墙拉筋等构造措施得到简化，表面省去抹灰层，使得工期大大加快，综合造价得到降低。减少水泥用量143t，节约资金28.8万元。
10.3河北大学逸夫研究生楼工程：该工程位于保定市前卫路，建筑面积25000m2，结构形式为剪力墙。二次结构部分采用的大孔轻集料填充墙砌体GB 50037-2013标准下载，应用共约3000m3。二次结构填充墙施工完毕后直接用粉刷石膏进行刮涂，从后期观察来看，砌块墙体自身及砌体与主体交接部位没有发生裂缝情况，质量得到了充分的保证，取得了良好的经济效益和社会效益，经济上综合成本可节约72万元。