芦沟煤矿胶带输送机安装施工组织设计

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芦沟煤矿胶带输送机安装施工组织设计

郑煤集团芦沟煤矿中央运输下山

胶带输送机设备安装工程

河南郑煤矿业建设有限责任公司

第二章总体施工方案 1

GB/T39497-2020 新型城镇化 品质城市评价指标体系.pdf第一节施工前的准备 1

第二节施工技术措施 2

第三节施工方法及步骤 5

第四节劳动力配备计划 6

第五节机具设备计划 7

第三章施工安全措施 8

第四章施工质量及保证措施 11

第五章工期计划及保证措施 13

附图1:质量保证体系系统框图 15

附图2:郑煤集团芦沟煤矿中央下山胶带输送机安装工程施工进度图 16

郑煤集团芦沟煤矿中央运输下山

胶带输送机设备安装工程

中央运输下山胶带机安装工程由河南郑煤矿业建设有限责任公司负责安装。该设备安装工程主要包括:

1、中央运输下山上段胶带机机头架、滚筒、驱动装置、张紧装置、机尾架、皮带、自控液压拉紧装置、电控系统安装。

2、中央运输下山下段胶带机机头、滚筒、驱动装置、张紧装置、极为家、皮带等部件安装。

两部胶带输送机安装工程基本相同,先安装上段胶带输送机再安装下段胶带输送机。

为了能顺利地完成施工,现制定如下措施。

1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。

2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案,对所用工具和材料仔细检查,落实。

3、工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备、并做出合理安排。

4、安装工程施工前,相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%,并应将施工现场清理干净。

5、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土积水等均应清理干净;放置垫铁部位的表面应凿平。

用矿车运输时,所有超长及超高部分要制定措施。

运输时有专人选好路线及合适的搬运方法,搬运中,听从指挥,统一行动,所有的机具要提前检查,不合格坚决不能使用。

人力搬运部件,要起落一致,用棍杠运输时,要防止压脚,并不准用手直接调整棍杠,防止挤压手指。

设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行。开箱后检查设备外观是否完好,有无部件自由移动痕迹及损伤痕迹、锈蚀。根据装箱单,复核零部件数量,专用工具数量,按检查情况作好开箱记录,对缺件规格、品种不符合及损伤件做好记录。

(1)、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。

(2)、相互有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准点。

(3)、平面位置安装基准线与基础实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。

(4)、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。

(5)、根据安装地点的条件,使用绞车运输,对于中心较高或上重下轻的设备构件应用定位绳稳固住。

(6)、使用钢丝绳时应注意不允许钢丝绳扭结,不得使钢丝绳在运行中与地面或其他物体接触磨擦。

(7)、钢丝绳应避免突然受力和承受冲击载荷,起吊重物时,启动和制动必须缓慢。

(8)、就位过程中,要有统一指挥,配合密切,拧紧地脚螺栓和安装垫铁时防止挤压手指。

(1)、非标准设备加工、安装时,其材料质量及加工、安装应符合设计要求或国家现行质量标准。

(2)、整体式减速器安装首先应将箱内清洁干净,检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙,并且不应漏油。

(4)、安装完成后应空负荷试运4h,负荷试运行4h,各轴承温度及温升严禁超过:滚动轴承温度80℃,温升40℃。

(5)、传动部件安装时,应转动灵活,无卡阻;安全防护罩齐全、可靠。

(6)、用皮带传动,则橡胶布带的接头用胶合方法连接。

(7)、胶合剂的材质,必须与皮带的材质具有相同的弹性。并且接头应牢固,接头处增加的厚度不应超过皮带原厚度的5%。

(8)、橡胶布带胶合剂的硫化温度和硫化时间,应符合所用胶合剂的要求。

(9)、两三角皮带齿槽中心线的重合度不应超过1mm。

(10)、两平皮带轮宽度中心线的重合度不应超过1.5mm。

(11)、皮带轮或链轮轴的平行度不应超过0.5/1000。

(12)、两轮齿宽中心线的重合度不应超过1mm。

(13)、胶带传送机的机头、机尾、驱动装置等重要部位安装时,垫铁规格必须符合规范要求。

(14)、所用垫铁材质规格数量层数应符合设备安装标准要求。

(15)、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫实、垫稳,并做好隐蔽工程记录和检查记录。

(16)、传动滚筒、转向滚筒的安装其宽度中心线与胶带输送机纵向中心重合度不超过2mm;其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;轴的水平度不应超过0.3/1000。

(17)、逆止装置必须灵活可靠;保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。

(18)、胶带输送机安装后应进行试运转,对于固定式胶带输送机,空负荷试运转4h,负荷试运转8h。

(1)、电缆在敷设中,严禁使电缆受伤,规格和型号必须与设计要求相符合。

(2)、电力电缆敷设时,不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。并在终端头与接头附近宜留有备用长度。

(3)、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标志牌。

(4)、如电缆需要直埋,则电缆表面距地面不应小于0.7m。与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。

1、将设备就位完毕后,用经纬仪检测设备安装中心线偏差,将机械设备操平、找正,并用垫铁垫实,穿好地脚螺栓,可进行二次灌浆。

2、电气设备到场后,应进行设备等的定位。

3、放电缆时应注意避免使电缆线受到损伤,使用电缆盘沿电缆沟施放,两端留有足够的长度并做好标记。

4、电缆二次施工时,屏蔽及铠装要按规范要求的工艺进行接地。二次回路接线正确,接触牢固,绝缘良好,编号清晰,用双重标号。施工时注意方法,采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直,无交叉、缠绕现象。统一接线,务使工艺漂亮。

5、配电箱安装前先用水准仪做好标记,要符合安装的标准和检验规范。

6、照明线路、灯具安装时要符合设计要求。

7、全部安装完毕后进行试运转,并做好试运转记录。

8、轴承温度必须符合下列规定:滑动轴承最高温度严禁超过70℃,最高升温不超过35℃,滚动轴承最高温度严禁超过80℃,最高升温不超过40℃。

9、设备所带的电流表、电压表、功率表、轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求,且灵敏、可靠。

10、经检验合格后,向建设单位移交。

本工程安装时分二个阶段:即机械安装、电气安装。各阶段主要工作人员安排如下:

(1)、工作内容:测量安装位置中心线及位置标高,确定各个机械设备位置并按设计尺寸操平找正、各种连接、校验尺寸、垫铁安装、二次灌浆等。

(1)、工作内容:馈电开关、起动器、电控设备的安装;电缆施放等。

根据工程内容,拟投入本工程主要机具详见《主要机具设备配备表》

250×250×1500

200×200×1000

Φ426×16×4500

1000×300×50

1、凡参加施工人员必须认真贯彻执行本施工组织设计及有关安全生产法规,遵守各项安全生产规章制度。

2、每项工程开工前进行技术交底的同时,必须进行安全技术交底,危险性大的应进行重点交底,由工长执行。

3、起吊工作是一项繁重和紧张的工作,必须防止发生安全事故。

5、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后,应详细检查吊装设备、索具等是否有损坏和松动现象。

6、建立以项目经理为首的现场安全管理小组,安全管理小组由总工程师、主管施工的项目副经理和安检部、施工管理部等部门负责人组成,负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实,质量安全小组设专职安全员,班组设安全检查员。

8、做好安全生产的宣传工作,在施工现场的醒目处,要设置大幅安全标语,并在施工现场设置各种安全警示标志,引起施工人员对安全的高度重视。

9、设置安全事故控制点,做好人人抓安全,个个明确防范重点,事故控制的管理工作应做到分工负责、专人落实,并且应做到检查制度健全无漏洞,检查无差错,设备无故障,人员无违章,安全措施有针对性。

10、严格执行“现场安全检查制度”,各级安全员进行周检和巡回安全检查,安全员应进行日常跟踪检查工作。

11、加强机电管理,专机专人,非机电人员严禁用机械设备,各种机械要有专人保护,接地接零,装设漏电保护器。

12、凡参加施工人员,必须学习本措施及起重、吊装、高空作业规程的有关规定,树立安全为天的思想,每班施工前要开安全会,由指挥者或安全负责人讲清当天有关安全事项,严禁冒险作业。

13、总指挥负责全面指挥工作,设专职安检员检查安全工作。

14、工作者在施工中,除注意自身安全外,还应注意监督周围人员的安全,严禁在工作中嬉戏、打闹,注意力要集中,时刻留意危险信号。

15、所有施工人员要熟悉施工方案,指挥者对施工者明确分工,并讲明各步施工方法和注意事项,使施工人员做到工作任务明确,施工方法清楚,安全注意事项明白。

16、施工现场要经常清理,周围场地要保持平整,便于操作通过。

17、做好现场保卫,起吊范围内派人警戒,警戒范围应有明显标志,参观人员不得进入警戒范围。

18、任何人不得在悬吊重物下工作,非工作人员不得在提升范围内停留或穿过。

19、钢丝绳不得和带棱角的硬物相碰,在钢结构的棱角处绑扎钢丝绳或绳扣时,下面必须加半圆管或垫木板。

20、电焊把线和电缆、电线必须绝缘良好,不用者及时停电,应尽量远离钢丝绳,以免连电。

21、电气设备交接试验时,现准备好所需要的仪器、仪表、辅助设备和安全用具。

22、仔细观察被试设备所处位置以及与之相连的设备情况,熟悉《电气设备交接试验规程》、试验方法和仪器、仪表的操作使用方法。

23、为防止他人靠近或误入高压危险区,在工作区域内悬挂标示牌和装设遮拦,警戒区的拉绳及遮拦醒目、牢固,并且不妨碍工作人员通行。对于比较大的试验场所派专人看管和监护。

24、接好试验接线并反复检查。在实验中,按要求进行试验,密切注意仪表的读数以及周围环境的变化情况,遇到紧急情况要采取相应的措施,以防止事故的进一步扩大。

25、记录试验数据,完成后分析,数据无误后,拆测试线。对有些试验,在拆测试线之前,须先放电,挂设接地线,再拆测试线。

26、试验完成后清理试验场所,进行仪器仪表的归位,写好试验报告并做出结论。

27、使用电火焊时,要远离吊索、钢丝绳等起重工具,如必须在附近焊接时,要采取防护措施。

28、施工人员进岗后,仍须对本岗位进行自检,认为无误,方可操作。

29、现场应配备消防器材.

第四章施工质量及保证措施

1、质量保证体系(见附图1)。

2、优良工程是公司质量管理体系的总目标,公司上下都要围绕这个目标开展质量管理工作,并贯穿施工全过程。

4、严格“三检”制度,定期向上级管理部门汇报执行情况,做到发现问题及时处理。

严格执行钢材,半成品和成品等材料的采购供应的检验和控制,对不合格材料和没有检验合格证的坚决不能进入施工现场,确保现场材料和产品的质量。

6、我公司在工程质量上除了合理地制定质量管理程序,加强过程控制外,还辅之以一套科学的质量保证措施,作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。

7、建立由处一级质保工程师—安装施工二级质保工程师—责任人员的三级质量保证体系。

8、对施工全过程进行质量管理控制,制定分项工程施工流程图,设置控制点进行工序质量控制。

9、加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检、互检和专检“三检”制度和质量否决权制度,以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

10、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案,必须进行技术交底,并做好记录,使全体施工人员对设计要求、质量标准心中有数,创优质工程目标一致。

11、质检员在开工前应对工程情况设置的控制点全面了解,在施工中严格按质量控制点进行监检,对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。

12、在工程施工的全过程中,质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查,通过检查对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”,责成有关人员限期整改达标。

13、加强工程质量管理,执行工程奖优罚劣的办法。

14、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量记录着施工全过程的轨迹,是质量状况的工作见证。因此施工报验资料应与施工同步完成,将工程档案管理与质量管理一样重视。

15、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位及有关质监部门的监督,认真听取意见,以确保工程质量。

16、完善技术交底制度,逐级进行技术交底,并办理签字手续,明确责任。在施工过程中,交底人员负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在问题。

17、工程材料要符合设计规定的规格与质量,并具有材质证明和产品合格证,不合格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续。

18、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。

第五章工期计划及保证措施

根据我公司在安装施工中积累的经验,结合我公司的人员、设备状况,经过施工方案的优化组合,本工程计划年月日开工,总工期为天。

1、组建强有力的项目部配备素质高、组织能力强的项目经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。

3、配备施工经验丰富的专业化施工队伍,并在器材、施工设备方面优先保证,促进工程进度的顺利完成。

4、认真组织学习有关规定,加强安全技术培训,提高职工队伍素质某隧道进口端抗滑桩施工方案,先进合理的编排劳动组织及班次。

5、按照网络控制,认真积极地做好工程开工前的准备工作,严格控制主要矛盾线工期。安排平行、交叉作业,加强工程施工中的综合平衡,尽量提前安排与主要矛盾线相关工序开工时间,促进整个施工工期的缩短。

6、加强各项工程设备和材料管理,设专职人员负责催供,经常对运转设备进行检查、维护、保养,确保设备正常运行。

7、将单位工程分部分项分解,层层实行工资计件承包分配及工期质量重奖制度。

8、工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面,确保工程施工顺利进展。

9、严格贯彻施工组织设计及质量标准,做到施工人员施工方法明确、施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。

10、做好季节保勤工作,实行保勤奖某给排水、电气、智能建筑、通风设施工程施工组织设计.doc,对困难户给与补助,保证人员出勤率达到95%以上。

附图1:质量保证体系系统框图

附图2:郑煤集团芦沟煤矿中央下山胶带输送机安装工程施工进度图

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