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本方案适用检修、技改工程中为配合各专业施工而进行的脚手架搭设施工。

1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：

二级道路路面沥青混凝土结构工程施工组织设计.doc(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）

以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。

本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。

3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。

3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行

3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。

3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。

3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。

3.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。

3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。

4.1外脚手架搭设程序

4.1.1．1按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。

4.1.1.2脚手架搭设布置如下：

（1）脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.5m。

（2）立杆纵距为1.8m，横距为1.3m。

（3）连墙杆件设置为二步三跨。连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。

4.1.2脚手架搭设顺序

铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设

4.1.3脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全

4.1.4脚手架型式图

4.1.5.1脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。

4.1.5.2本工程脚手架高度约20米以下。

4.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。

4.1.7.1脚手架的内侧应与球壳设置支撑，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。

4.1.7.2连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。本工程脚手架连接采用扣件连接。

4.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m

4.1.9.1作业层应连续铺钢脚手板，脚手板应铺平、铺满用10号镀锌铁线固定在支撑杆上，不得留有空隙和探头板。

铺钢脚手板时纵向水平杆的构造

1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4—冲压钢脚手板；5——其它脚手板

4.1.10.1作业层外侧应按临边防护要求设置防护栏杆，防止作业人员坠落。

4.1.11.1脚手架及其配件的规格，质量应符合标准的规定，并应有检验报告。

4.1.11.2脚手架平面外弯曲应≤4mm，可轻微锈蚀，立杆中距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm轻微锈蚀者为合格。

4.1.12.1避免集中堆料和较重设备，防止脚手架和脚手板断裂。

4.1.12.2架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

4.1.13.1禁止在脚手架外侧任意攀登，因为攀登易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。

4.1.13.2脚手架有斜梯，专门提供专业人员上下使用，用架管切成相同长度的规格卡在斜杆上。

4.1.13.3斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚板，栏杆设两道高度分别为1.2m、0.6m，踢脚板高度为0.18m。

4.2架设脚手架及配件安装注意事项

4.2.1脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。

4.2.2梁梯的位置应符合组装现场的要求。

4.2.3栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。

4.4焊接防护棚用防火篷布挂在脚手架上，用铁丝扎牢，并要有可靠地防风、防雨效果。

4.5焊接防护棚内四周应配备若干只消防灭火器，以供备用。

4.6.1工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。

4.6.2拆除安全技术措施，应由单位技术负责人逐级进行技术交底。

4.6.3拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

4.6.4拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒

4.6.5脚手架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业的要求进行：

4.6.5.1脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。

4.6.5.2同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。

4.6.6脚手架的拆除必须遵守下列安全要求

4.6.6.1工人必须站在脚手板上进行拆除作业。

4.6.6.2拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。拆下的连接件应放入袋里，扣件应先传至地面并放入室内堆存。

4.6.6.3拆除的脚手架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或用井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.3×1.5/1=0.45kN/m；

活荷载标准值:Q=3×1.5/1=4.5kN/m；

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.45+1.4×4.5=6.886kN/m；

1——横向水平杆；2——纵向水平杆；3——立杆

最大弯矩均布荷载作用下的弯矩，

最大弯矩Mqmax=6.886×12/8=0.861kN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=169.441N/mm2；

横杆的最大弯曲应力σ=169.441N/mm2小于横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.45+4.5=4.988kN/m；

最大挠度ν=5.0×4.988×10004/(384×2.06×105×121900)=2.587mm；

横杆的最大挠度2.587mm小于横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm，满足要求！

5.4扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

横杆的自重标准值:P1=0.038×1/2=0.019kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×1×1.5/2=0.225kN；

活荷载标准值:Q=3×1×1.5/2=2.25kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.019+0.225)+1.4×2.25=3.443kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

5.5脚手架立杆荷载的计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m

NG1=[0.1394+(1.00×0/2)×0.038/1.50]×18.00=2.509kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×4×1.5×(1+0.3)/2=1.17kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压刚脚手板挡板，标准值为0.16kN/m

NG3=0.16×4×1.5/2=0.48kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2

NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.294kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.294+1.4×4.5=11.453kN；

5.6立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=11.417kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=2.599m；

长细比Lo/i=164；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.262；

立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=11417/(0.262×489)=89.113N/mm2；

立杆稳定性计算σ=89.113N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；

连墙件的轴向力设计值Nl=N0=8.98kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]

由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又：A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；

Nl=5.0

计划以球罐组对计划为准。

零事故、零伤害、零环境污染。

根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。材料、设备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作。

7.1建立健全安全生产组织及管理机构

组副长：施工经理HSE经理

成员：技术员质量员材料员

7.2安全生产管理体系

7.3.1架子工要持证上岗，脚手架上应挂牌使用。

7.3.2脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。

7.3.3脚手架放置一定时间或经过大风、大雨后，应重新进行检验；调整后的脚手架按新搭设的脚手架进行检查验收。

7.3.4脚手板两端的搭接必须搁置在小横杆里侧的悬臂上，两端各留有不小于200mm的间距，并用铁线将脚手板和小横杆扎紧。

7.3.5施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7.3.6从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯凳和通道；登高设施必须搭设在脚手架的外侧，与脚手架搭设时同步并令结成整体。

7.3.7临时性脚手架，实行一次性搭设、使用和拆除管理，不许搁置待用。

7.3.8拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

7.3.9在作业平台外围要设置踢脚板，防止工具和小件设施掉落。

7.3.10其他：（1）施工负责人应对高处作业的安全技术负责，并建立相应的高处作业管理责任制，施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

（2）高处作业中的安全防护用品、工具、施工用电和各种设备，必须在施工前严格检查，确保完好无缺陷。

（3）进行高处作业施工时必须办理《高处作业票》，高处作业由安全监督员进行监督实施，并安排专人监护。且现场配置风速仪，禁止在五级以上大风进行吊装和高处作业。

（4）高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带应高挂低用。

（5）高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋，作业面应随时清理干净，并严禁上、下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等。

（6）登高作业尽量避免上下交叉作业，否则必须采取防护隔离措施。

某地税局业务大楼安装及装饰工程施工组织设计（7）脚手架设置专用人行通道,禁止人员沿架杆攀爬。

（8）高处作业人员身体状况要符合高处作业要求，体检合格方能进行高处作业。

7.3.11危险分析及相应对策见附表1

附表1危险分析及相应对策

操作人员必须熟悉切割设备性能；

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