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国道318线西藏林芝至工布江达段第四合同段

（K4305+048～K4305+368)

桩板墙施工专项施工方案

北京住宅小区施工组织设计中铁十五局集团有限公司

G318线林芝至拉萨段公路改造工程林芝至工布江达段项目经理部

4.1施工工艺流程 2

4.3钢筋加工及安装 4

5机械设备、人员安排 6

5.1主要管理人员 6

5.4测量、检测仪器 7

6工期质量保证措施 7

7.1质量控制措施 7

7.2质量检验措施 8

8.1施工用电管理 10

9.环保、水保措施 10

桩板墙施工专项施工方案

1.2《两阶段施工图设计第三册第一分册》

我公司施工里程为K4296+000～K4324+400，管段全长28.4公里，均为整体式路基，本合同段路基土石方272.22万m³；排水防护砌体工程36.5万m³；共设桥梁6163m/15座（含主线上跨分离式、互通主线桥），占线路总长度的21.7%，其中特大桥1117m/座，大桥4980m/13座，中桥163m/2座。

本合同段K4305+048～K4305+368段右侧设C30钢筋混凝土桩板墙支护，共计81根，桩截面积1.5×2.0m，桩间距4m，桩长14m～20m，其中1#～10#、74#～81#桩长14m；11#、12#、69#～73#桩长16m；13#～18#、30#、31#、34#～39#桩长18m；19#～29#、32#、33#、40#～68#桩长20m，抗滑桩桩身采用C30钢筋混凝土现场浇筑，抗滑桩基坑采用C30钢筋混凝土护壁，厚0.3m。桩间土开挖面进行临时防护，桩间板采用C25钢筋混凝土现浇板，挡板共1364块。

测量放样，平整工作平台，设备、人员、材料进场等。水泥、砂石料、钢材已检验合格，混凝土、砂浆配合比经试验确定，并报监理工程师审批，工地设专职安全员，负责现场施工安全质量。

K4305+500右侧30m布置有1台800KVA变压器。

施工通风采用小型空压机向桩孔内通风。

放线定桩位及高程→施工平台形成→桩井口开挖及锁口（高出地面300mm）→开挖第一节桩孔土石方→支护壁模板安放护壁钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→拆第一节护壁模板支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖孔底部分→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒（导管）→浇筑桩（柱）身砼→桩前土开挖及砼圬工拆除→挡土板施工。

开挖采取边挖边护的方法，每节挖深1m后，要及时浇筑砼护壁。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短。桩孔开挖尺寸包括护壁厚度。

测量放出桩位及高程，形成工作面，桩孔开挖采取跳槽开挖，不得所有的桩孔同时开挖。即按1、3、5顺序开挖，不得按1、2、3、4的顺序同时开挖。为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。

开挖的过程中，随时检查开挖断面尺寸，采用吊线等方式检查开挖垂直度，垂直度偏差不得大于1%。

桩井口开挖及锁口、护壁施工（锁口高出地面300mm），锁口高度为0.5m，厚度0.5m，锁口、护壁砼采用C30砼，开挖第一节桩孔土石方，支护壁模板安放护壁钢筋，浇筑第一节护壁混凝土。在进行护壁混凝土浇筑时，锁口与第一节护壁整体浇筑，当上一节护壁混凝土达到设计强度的80%时再进行开挖下一节桩孔及浇筑护壁混凝土，检查桩位中心轴线，架设垂直运输架，安装卷扬机，安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等，开挖吊运第二节桩孔土方，拆第一节护壁模板支第二节护壁模板，浇筑第二节护壁混凝土，检查桩位中心轴线，逐层往下循环作业，开挖孔底部分，检查验收，锁口及护壁见附图。

每开挖1m要及时施作护壁砼，护壁厚度为0.3m护壁砼浇注前要检查桩身开挖断面（开挖断面尺寸不得小于桩身设计截面尺寸加护壁厚度）并清除岩壁上的松动石块、浮土、按设计要求绑扎钢筋。护壁不得在土层变化处分节，如护壁分节正好位于土层变化处时，要加长本节护壁，进入下层土层深度不得小于0.5m。

随时观察护壁表面，如出现裂缝、变形时，立即撤离井下人员，并报项目部施工技术人员，情况不查明不得施工。

井口设置必须的安全围挡措施。采用卷扬机提升，卷扬机必须配备刹车装置，每工班开工时间要检查钢丝绳有无断丝现象，刹车是否有效。卷扬机的尾部必须有足够的配重。桩孔深超10m以后，必须定期采用空压机对桩孔内通风，通风时，人员需要撤离井内。

每桩配备供施工人员进出桩孔的软梯，严禁采用乘坐卷扬机进出桩孔的方式进出桩孔。

为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风，保证施工期间孔下空气质量。每次孔内爆破后先通风排烟15分，并经检查无有害气体后，施工人员再下孔作业。桩孔挖至有水地段，孔内设集水坑，渗水量大时采用离心泵或多级泵抽水。

桩孔至设计标高后，通知项目部技术人员会同监理进行验孔。

1、桩身所用钢筋必须经试验室检测合格，并出具检测合格的试验报告，否则不得使用。

2、钢筋使用前，清除表面的污泥及浮锈等污物，钢筋表面不得有油污。

3、同一截面的接头不得大于50%接头错开距离不得小于35d(d为钢筋直径)。

4、钢筋笼的四周设置与桩身砼同标号的砼垫块，砼垫块每块不得小于三个、纵向间距2m，呈梅花型布置。

5、绑扎钢筋之前，严格检查桩身处外露面护壁是否平整，否则用M15砂浆抹平，若不能抹平，则采用一次性，厚度为3mm左右的三合板贴在护壁内侧，三合板接缝处拼接严密，所有抗滑桩外露面不能处理，必须一次成型。

6、抗滑桩混凝土浇筑前要预埋声测管，声测管内径50mm~60mm壁厚不小于2.5mm，下端必须封闭，（可采用焊钢板的措施），声测管高出桩顶30cm，灌满清水，加盖盖好。声测管安装在桩身钢筋内侧，与竖向钢筋绑扎牢固，详见下图。并按顺时针方向编号。声测管安装要竖直，自桩顶每2m一道用8#铁丝固定在钢筋笼上，以保证声测管相互之间的平行及稳定，安装示意图如下所示。

1、桩身混凝土为C30钢筋混凝土，混凝土在1#拌和站集中拌合，罐车运输。

2、灌筑砼前，首先清除孔底松散土石、抽干积水、并检查断面净空尺寸、标高、垂直度，报项目部现场施工技术人员检验合格，具备浇筑条件方可向监理工程师报检。

3、砼的灌注必须采用串筒，串筒下口距砼面距离不得超过1m。当砼浇注至距桩顶2m时，可不用串筒。

4、浇注时检查混凝土的均匀性和坍落度，混凝土分层浇注厚度不超过30cm，并用插入式振动器捣密实。混凝土振捣过程中要本着“快插慢拔”的原则。应避免重复振捣，防止过振。

5、桩身混凝土必须一次性连续灌注。待桩身混凝土强度达到设计强度的80%后进行桩的无损检测，合格后方可进入下一步施工。

边坡开挖逐级分层开挖成型后即可进行挡土板钢筋绑扎，挡土板纵向钢筋与预埋Φ32钢筋绑扎牢固并与预留钢板焊接；挡土板钢筋绑扎完毕后进行立模浇筑混凝土，挡土板按照设计要求预留泄水孔。

挡板尺寸长×宽×高=3.4×0.5×0.35m，主筋采用5根HRB400级Φ20钢筋，每块挡土板设四块15×20×2cm刚垫片，钢垫板置于挡土板纵向受力钢筋靠路线一侧，并与之焊接。

每块挡土板由四套帮条锚具与桩身预埋连接钢筋固定，帮条采用Φ22钢筋。帮条安装时，四根帮条与钢垫板相接触的截面在一个垂直平面上。

根据路基桩板墙施工工期安排和现场的实际情况，主要施工人员配备表见下表

本工程主要用到混凝土运输、钢筋加工、混凝土浇筑方面的机械设备，具体安排详见下表

根据整个项目的总体安排，我标段施工的桩板墙计划180个工作日，在2014年2月25日前来完成所有的桩板墙施工。

每个单元（跳桩）桩井计划工期如下。

根据施工经验，桩井开挖日进深：土层1.0m，岩层0.5m。按此计算本项目桩井开挖工期计划：20天。

桩体地面以上及桩挡土处开挖及圬工拆除：计划4天。

挡土板施工：计划10天

板桩挡墙清理及砌体施工：计划3天。

1)严格按照《施工规范》及《两阶段施工图设计第三册第一分册》指导施工。

2)物资设备科把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。

3)质检员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。

4)加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验，路基填土密实度在未作试验之前，不得擅自施工。

5)所有拌和砂浆和砼的施工现场要持配合比牌，设置磅秤、灰盘。其用料一定要有过磅，严格控制偷工减料。

7)桩体的外露部分要采取措施，保证孔桩的美观，并且要严格按断面开挖，不得偷减尺寸。

8)所有的工序转序检查，均由经理部质检工程师及甲方监理检查合格之后方可转序。

1%桩长SN∕T 3011.1-2020 X射线衍射法鉴别金属矿产类进口固体废物物相 第1部分：通则.pdf，且不大于500

钢筋骨架底面高程（mm）

水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算

1)钢筋笼的主筋、箍筋按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

2)钢筋笼绑扎时必须有保护层垫块。

3)桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。

严格贯彻执行国家和当地劳动卫生工作的有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全；建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则；定期开展安全活动和定期进行安全教育。安检专（兼）职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底。严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及进整改，杜绝事故；严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

桩内作业必须戴好安全帽，施工人员要随时观察洞口及路面地形变化，一旦有异常马上通知人员撤离至安全区，严禁冒险作业。桩内爆破要注意有害气体的通风工作。对于正在作业的路段机电安装施工工艺及常见质量通病分析_.pdf，在路口树立醒目的施工标志牌，提醒过行行人、车辆，以免行人、车辆在开挖区内行驶。