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庐阳区四里河畔1#-5#楼及地下室工程季节性施工方案

3.3.物资机械准备 2

4.1.高温混凝土结构养护 3

4.2.高温、雨季防火 3

GB／T 5137.2-2020 汽车安全玻璃试验方法 第2部分：光学性能试验5.1.雨季施工准备 4

5.2.雨季施工措施 5

6.1.脚手架防台风 8

6.2.塔吊防台风 8

6.3.施工电梯防台风 9

7.2.主要技术措施 12

7.3.安全技术措施 19

混凝土结构工程施工质量验收规范

本专项方案主要针对施工中常见的高温、大雨、大等天气编制的施工措施、主要涉及结构施工阶段的排水、混凝土养护，环境卫生、用电管理、防火等。

工程名称：庐阳区四里河畔1#~5#楼及地下室工程

建设单位：庐阳区重点工程建设管理局

设计单位：东华工程科技股份有限公司

勘察单位：安徽省城建设计研究院

监理单位：安徽省科信工程建设监理有限公司

施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

工程地点：合肥市庐阳区至临泉路与农科院路交叉口

结构形式：高层住宅为剪力墙结构，地下车库及商业为框架结构

建筑层数：1#、4#楼地下1层，地上33层；2#楼地下1层，地上32层；3#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层；

建筑高度：1#、4#楼103.1m,地下室层高5.2m，标准层高2.9米；2#楼94.65m，地下室层高5.2m，商业区一层层高3.9m，二层层高3.6m，标准层一层、二层层高3.15m，三层及三层以上标准层高度2.9m；3#楼77.25m，地下室层高5.2m，商业区一层层高3.9m，二层层高3.6m，标准层一层、二层层高3.15m，三层及三层以上标准层高度2.9m；5#楼77.25m，地下室层高5.2m，标准层层高2.9米

建筑面积：1#、4#楼为12592.97m2、2#楼为13097.21m2、3#楼为10537.61m2、5#楼为19842.43m2、地库面积为10587m2。

本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构建筑，抗震设防烈度为7度，地基基础设计为甲级，建筑结构安全等级为三级，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，工程设计使用年限为50年。地下车库为框架结构，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类，框架抗震等级：高层主楼周边外延3跨且不小于20m范围地库同塔楼抗震等级(二级或三级),其他为三级；地下室防水等级为二级，抗渗等级为P6。±0.000相当于吴淞标高19.65米。

项目将针对本工程特点编制专项施工措施，主要目的是保证施工质量及施工安全。

1）疏通现场排水管道。

2）根据现场施工进度，及时布置施工用水及消防用水管道。

3）易燃易爆物品、木工房、生活区等易发生火灾处布置灭火器。

4）加强现场巡查，及时将隐患消灭在萌芽状态。

5）加强现场动火管理。

6）临时设施检修：对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

1）混凝土高温施工时，应控制混凝土入模温度，主要采取措施为：合理设计控制水灰比，混凝土原材料避免暴晒，有遮阳措施，减小混凝土运输时间等。

2）根据合肥历史天气情况，夏季温度高达40度，为保证混凝土结构施工质量，现场拟加强混凝土浇筑养护，水平结构养护方法主要采用覆盖麻袋浇水养护，竖向结构养护办法主要是延缓模板拆除时间，浇水养护。

1）及时排查安全隐患，主要针对生活区电器线路、现场施工用电线路、木工房等。

2）现场楼层、加工房、配电箱等配制消防器材，消防器材有防雨防晒措施，保证器材完好。

3）对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管、在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故，防止淋雨变质及起火。

4）加强现场动火管理，特别是氧气、乙炔使用必须有专门安全员监督使用。

切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。

2）高温期间职工健康注意事项

关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。

夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

（1）对高温作业人员进行就业前和入暑的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。

（5）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

（6）改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取换勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

施工场地现场排水：对现场排水沟派人及时疏通以保证水流畅通，不积水。

道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不塌陷。

沿整个施工现场设置排水沟，在基坑内设置积水井，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

（2）机电设备及材料防护

机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

对塔吊的接地装置进行全面检查，保证其接地装置。接地体的深度、距离、直径、地线截面符合规程要求，并进行遥测。

原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，并要垫高堆码且要通风良好。

混凝土浇筑：准备混凝土覆盖薄膜，保证混凝土浇筑时，一旦下雨，可迅速对已浇筑完成的结构进行覆盖。

（3）大小设施检修及停工围护

临时设施检修：对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

（4）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，针对雨期施工的主要工序编制雨期施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需物资要在雨期施工前准备好。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨期施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。

购置雨期施工物资，做好防雨措施。

编制雨期施工方案及应急预案，落实具体责任人，明确责任，从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障，并制定防汛计划和紧急预案措施。

（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。

（2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加养护频率，以确保工程质量。

（3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

尽量避免雨天浇灌混凝土，如无法避免，则应根据砂石的实际含水率及时调整混凝土配合比，确保工程质量。

外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。

外墙等施工过程中遇到下雨要及时采用塑料薄膜遮盖保护。

脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。

露天使用电气设备设置防雨罩，且有可靠防漏电措施。定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

消防器材有防雨防晒措施。

对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管、防止淋雨变质及起火。

6）主要分部分项工程施工措施

混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，砼浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：

进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。

梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。

雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。

如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。

雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。

混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。

现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。

现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。

雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。

模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

模板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。

支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷，合格后方可浇筑混凝土。

精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。

室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。

先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。

当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。

使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。

每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。

各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。

木地板施工基层板与地面连接方式以木销钉铁钉方式，切忌使用射钉固定，木地板与四周墙面预留1cm左右伸缩缝。

雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻。

设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。

在屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。

现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。

设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。

将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。

对已经安装的成品如母线槽、电缆头、配电箱等设备采用薄膜进行包裹，防止受潮。如绝缘达不到规范标准时，采取烘干或切除等措施直到符合要求。

所有电动设备外壳必须与PE线连接。

1）脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。

2）脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。

3）专人检查竹挑板与脚手架横杆连结情况，连墙件连结情况。

1）台风登陆前停止塔吊作业。

2）独立式塔吊塔身四角采用Φ15钢丝绳对角斜拉，拉结点设置在转盘下第一个标准节，钢丝绳斜拉角度一致设置为45度，钢丝绳与塔身拉结点内侧垫木枋，以防标准节损伤。

3）拆除塔身标牌、横幅。减小塔身受力面积。

4）检查塔吊连接螺栓，保证连接螺栓均连接牢固。

5）严禁对塔吊前后臂进行固定，保证塔吊前后臂处于自由状态。

6）检查塔吊防雷接地，切断塔吊施工电源。

1）台风登陆前施工电梯停止作业，施工电梯停靠在底部，不得停靠在楼层中。

2）检查施工电梯附着是否完好，螺栓是否紧固。

1、冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。

2、材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场，劳务单位应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。

（1）连续5天日平均气温稳定低于5℃即进入冬期施工；连续5天日平均气温稳定高于5℃即解除冬期施工。

（2）入冬前编制好专项的冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措施,方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底；

（3）进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习冬季施工的有关知识，明确职责；

（4）与气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；

（5）混凝土工长进行混凝土的温度测量并做好记录；

（6）根据实物工程量提前组织有关机具、防冻剂、保温材料进场；

（7）施工现场所有外露水管均先用麻袋包裹保温，防止水管冻裂；

（8）现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，防止水箱冻裂；

（9）联系试验室和搅拌站确定冬期施工所用混凝土的配合比及原材料。

（10）冬季施工期间由于混凝土强度增长慢，因此我们采用普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的优点是：低温下强度增长快，抗冻性好。

（11）保温材料的选择：混凝土表面选用塑料薄膜及麻袋进行覆盖保温。

（12）砼输送管道包裹麻袋进行保温，确保砼入模温度不得低于5℃。

（13）视现场实际情况，混凝土浇注工作面采用彩条布封闭围挡，尽量减少外部大风或寒冷空气的影响，保证工作面的环境温度。

（14）冬季施工辅助材料需用计划

1、编制冬期施工方案和试验工作计划。

2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。

3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。

1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。

梁、柱、板模板包裹封闭保温及板面覆盖

3、冬期施工的组织管理

（1）树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。

（3）落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。

（4）正确选用混凝土运输容器和保温材料。

（5）加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。

（6）冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。

（7）加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。

（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。

根据施工进度计划，本工程主体钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。

A、做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行，电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却，一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

A、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

B、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。

1、模板外和混凝土表面覆盖的保湿层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

2、冬期施工期间模板及支撑系统的增加

由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统暂不拆除（强度达到设计要求后再拆），模板及支撑系统投入按三层投入。

A、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不应小于300Kg/m3.

拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

B、外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。

C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。

D、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输车辆应有保温措施。

E、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚防火草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

A、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；

B、保证混凝土外加剂质量；

C、混凝土的运输浇筑及协调；

D、混凝土入模温度控制；

E、混凝土的覆盖保温养护；

F、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

混凝土的供应应包括搅拌和运输和泵送。根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15oC左右。

混凝土塌落度宜控制在150±20mm，初凝时间控制在6～7h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。

本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜(单层0.8mm厚)或麻袋，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

（1）楼板混凝土养护：混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖麻袋保温养护。

（2）墙体混凝土养护：首先在墙体大模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用防火草帘保温，以便混凝土强度增长；混凝土拆模后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护。

模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土的温度控制测量T／CWAN 0028-2021 机器人焊接培训基地建设规范.pdf，当混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。

A、测温项目和次数：加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：

每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度

混凝土出罐浇筑、入模温度

B、混凝土养护期间温度测量：

墙体:在混凝土浇筑标高上口居墙中预留150mm深测温孔；

楼板:在混凝土浇筑完毕，拉线找平的同时，在楼板上预留板厚1/2深的测温孔，在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔，具体位置现场定。

②测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温盖好。

③测温制度：测温人员须为专门人员，在项目工程部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录某工程专业强夯施工方案，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。