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府东公园6栋B3商住楼工程屋面施工方案

府东·公园6栋B3商住楼工程

东阳三建府东·公园6栋B3商住楼

六、防水卷材防水层施工9

七、刚性防水层施工12

临时用电施工组织设计(千亩苑定稿)八、缸地砖地面施工15

十、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求20

十一、质量保证措施及安全生产要求22

建设单位：山西东方紫光房地产开发有限公司

设计单位：太原惠新建筑设计有限公司

监理单位：山西华翔工程监理有限公司

施工单位:浙江省东阳第三建筑工程有限公司

1、依据太原惠新建筑设计有限公司设计的府东·公园6栋B3商住楼图纸

3、依据设计变更/工程洽商

4、建筑屋面分项工程施工工艺标准

1、屋面1SY115复合卷材防水屋面(不上人屋面及普通平屋面)，具体做法：

1）刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实压光，内配双向φ4钢筋，间距150。按纵横＜6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。

2）20厚1:3水泥砂浆找平层。

3）1.2厚SY115系列防水卷材层一道。

4）1:6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚。

5）30厚挤聚板保温。

6）表面抹光，钢筋混凝土楼板。

2、屋面2SY115复合卷材防水屋面(坡屋面)，具体做法：

2）20厚1：2.5水泥砂浆卧瓦层（屋面板内预埋φ10锚筋与卧瓦层φ6钢筋采用焊接连牢）。

3）SY115系列多层高分子复合防水卷材0.5厚。

4）20厚1：2.5水泥砂浆找平层。

6）40厚挤塑聚苯板保温层用聚合物砂浆粘贴。

3、屋面3SY115复合卷材防水屋面(上人屋面和露台)，具体做法：

1）卧铺20厚缸地砖面层，干水泥扫缝。每3×3m留20宽缝，填1：3石灰砂浆，其结合层为4厚1：3干硬性水泥砂浆（撒素水泥浆面，洒适量清水）。

2）刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实压光，内配双向φ4钢筋，间距150。按纵横＜6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。

3）20厚1:3水泥砂浆找平层。

4）1.2厚SY115系列防水卷材层一道。用配套粘接剂粘接搭缝密实。

5）1:6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚。

6）30厚挤聚板保温。

7）表面抹光，钢筋混凝土楼板。

1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

（1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

1）找平层施工前，屋面保温层、防水层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

2）各种穿过屋面的预埋管件根部及排气道、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。

3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。

4、水泥砂浆找平层施工

1）水泥砂浆找平层的施工技术要求：

1：2.5或1：3（水泥：砂）

体积比，水泥强度等级不

低于32.5级，洒水养护

装配式混凝土板、松散材料保温层

2）水泥砂浆找平层施工工艺：

（1)基层清理：将防水层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

（2）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层或防水层能牢固结合为度。

（3）无保温层的屋面应在钢筋混凝土楼板表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。

（4）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

（5）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通；留置分格缝的位置应在纵横轴线及纵横轴线之间中距位置处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m。留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，板端方向的分格缝也应与板端对齐，用小木条或聚苯泡沫条嵌缝留设，或在砂浆硬化后用切割机锯缝。缝高同找平层厚度，缝宽5～20mm左右。

（6）铺灰：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，底层为防水层或不吸水保温层，宜在砂浆中加减水剂并严格控制稠度，砂浆的稠度应控制在7cm左右。

砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

（7）铁抹子压第一遍、第二遍：当水泥砂浆稍收水开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。终凝前，轻轻取出嵌缝木条或聚苯泡沫条，完工后表面禁止踩踏。

（8）注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。

（9）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。

（10）找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

（1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不宜小于5‰，平屋面坡度不小于3‰，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

（1）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

（2）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。

（3）分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

1）坡度要准确，使排水通畅；

2）混凝土和砂浆的配合比要准确；

3）表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。

8、找平层缺陷对防水层的影响和处理

坡度小、不平整、有积水

使卷材、涂料、密封材料长期受水浸泡降低性能，在太阳和高温下水分蒸发使防水层处于高热、高湿环境，

并经常处于干湿交替环境，加速老化。

采用聚合物水泥砂浆修补抹平。

使卷材、涂料不能粘结，造成空鼓，使密封材料粘结不牢，立即造成

清除起皮、起砂、浮灰，用聚合物水泥浆涂刷、养护。

转角处应力集中，常常会开裂，弧度不合适时，会使卷材或涂膜脱层、

用聚合物水泥浆修补或放置聚苯乙烯泡沫条。

易拉裂卷材，或会增加防水层拉应力，在高应力状况下，卷材、涂膜

或用聚合物水泥浆涂刮修补。

使卷材、涂料、密封材料粘结不牢，并使卷材、涂料起鼓破坏，密封

材料脱落，造成渗漏水。

自然风干，刮一道“水不漏”等表面涂刮剂。

凿开预埋件周边，用聚合物水泥浆修补。

1）进场的30厚挤压聚苯乙烯泡沫板保温材料应对表观密度、厚度、形状和强度进行检查，其表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。

挤压聚苯乙烯泡沫板的表观密度为≥32kg/m3，厚度40mm，强度应满足10%压缩后0.15Mpa，吸水率≤1.5%，导热系数为0.03W/m·k。

2）保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并应采取防雨防潮措施。搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→弹线找坡度→1：6水泥焦渣→拍（刮）平→填补板缝→检查验收

2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

3）铺设30厚挤塑聚苯板保温层。

4）根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；

5）水泥焦渣加水预闷。铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求和施工规范规定。有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

①松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

②板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。

③整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

松散保温材料和整体现浇保温层为＋10%，－5%；

板状保温材料为±5%，且不大于4mm。

3）铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥；

4）板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。

5）干铺板状保温材料时，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满，表面应与相邻两板的高度一致。

6）粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温材料的性能选用。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

7）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分自然风干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，坡度设置不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

六、防水卷材防水层施工

1）防水卷材应具备如下特性：

（1）水密性：即具有一定的抗渗能力，吸水率低，浸泡好防水能力降低少；

（2）大气稳定性好：在阳光紫外线、臭氧老化下性能持久；

（3）温度稳定性好：高温不流淌变形，低温不脆断，在一定温度条件下，保持性能良好；

（4）一定的力学性能：能承受施工及变形条件下产生的荷载，具有一定的强度和伸长率；

（5）施工性良好：便于施工，工艺简便；

（6）污染少：对人身和环境无污染；

2）进场的合成高分子防水卷材材料应对强度、厚度、形状、延伸率、进行检查，其强度、厚度、形状、延伸率和不透水性等技术性能进行检查，必须符合设计要求和施工规范的规定，同时应有质量证明文件。

b、聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。

d、丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。

e、聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。

f、聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。

二甲苯：用于浸、洗刷工具。

乙酸乙酯：用于擦洗手。

基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

弹线用具：量尺、小线、色粉袋。

涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。

铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。

防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。

工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材→检查验收。

防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。

1）基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。

2）聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

3）涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。

增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用SY115系列防水卷材铺贴一层处理。

5）铺贴三元乙丙卷材防水层

（1）铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

（5）操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

（6）滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

（7）接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。

（8）收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

（1）卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

（2）卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（1）卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。

（2）卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。

（3）卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。

（1）已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

（2）穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

（3）防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。

1）接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹出标准线，使与卷材规格相符，施工中按线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

3）管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

4）转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

6、本工艺标准应具备以下质量记录：

防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料；胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料；隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。

1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施；水泥的强度等级不低于32.5MPa，水泥应有出厂合格证，质量标准应符合国家标准的要求。

2）砂（细骨料）：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3）石子（粗骨料）：宜采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石，否则应冲洗干净。

4）水：采用一般自来水和饮用水。

5）混凝土及砂浆：混凝土水灰比不应大于0.55，每m3混凝土水泥最小用量不应小于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1：2～1：2.5，混凝土强度等级C20。

1）水泥砂浆保护层施工完成后，通过监理及建设单位的检查验收；

2）按工程量的需要，宜一次备足水泥、砂、石子等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。原材料进场应按规定要求对材料进行抽样复检，合格后才能使用；

3）刚性防水层严禁在雨天施工，不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在雪天或大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。

1）浇捣混凝土前，将水泥砂浆保护层表面浮渣、杂物清除干净；检查保护层的质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分隔缝模板，标出混凝土浇捣厚度40mm。

3）混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

4）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

5）混凝土宜采用木棍等插捣，再用滚筒来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆后再用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

6）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止。抹实时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

7）待混凝土终凝后，立即进行表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面施工。

1）刚性防水屋面不得有渗漏或积水现象。

2）所用的混凝土、砂浆等原材料、各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料按规定检验合格。

3）穿过屋面的管道等与屋面交接处，周围要用柔性材料增强密封，不得渗漏；

4）屋面坡度应准确，排水系统通畅。刚性防水层厚度符合要求某市区常武路常武路景观大道施工组织设计.，表面平整度不超过5mm，不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置准确；分格缝应平直，位置准确。密封材料嵌填密实。

5）在施工工程中要做好如下隐蔽工程的检查和记录：

（1）预埋件是否遗漏，位置是否准确；

（2）钢筋位置是否准确，分格缝处是否断开；

（3）混凝土、砂浆的配合比是否准确，外加剂掺量是否正确；

（4）分格缝位置是否正确，嵌缝是否合理；

DB37／T 4165-2020 中小型灌排泵站运行管理规程.pdf检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验报告

2、混凝土的配合比和抗压强度

检查配合比和试块试验报告