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厂房深基坑桩锚支护土方开挖及监测施工方案厂房深基坑桩锚支护土方开挖及监测施工方案
五、工程重点、难点及保证措施
本施工方案的编制目的是：通过建设单位提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工方案提供技术方案【精品文档】水电工程的施工组织设计，用以指导深基坑开挖及基坑支护的施工。
㈣《地基基础设计规程》（GB50007—2002）
㈥我单位积累的成熟技术、施工方法及多年从事同类工程的施工经验。
基坑支护、开挖范围内无重要的建筑物和构筑物，基坑支护、开挖范围内重要的地下管网、管线。
该场地位于XX市XX区，所处地貌单元属于岗阜状平原，拟建场地地型较平坦，起伏不大。覆盖层为第四纪冲堆积物。
根据地质报告在基坑开挖深度范围内共分8层土，勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层，对地层结构及特征描述如下：
第（2）层：粉质粘土，层底埋深1.8～6.0米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。
第（3）层：粉质粘土，层底埋深4.7～8.0米。黄褐色，可塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。
第（4）层：粉质粘土，层底埋深6.6～12.7米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。
第（5）层：粉质粘土，层底埋深9.3～13.8米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。
第（6）层：粉土，层底埋深11.4～14.7米。黄褐色，硬塑，稍湿，韧性低，干强度中等，中压缩性。
第（7）层：粉质粘土，层底埋深12.8～18.9米。褐色，可塑，韧性低，干强度中等，中压缩性，偶见铁猛结核及氧化物。
第（8）层：粉质粘土，层底埋深16.8～23.5米。黄褐色，硬塑，韧性低，干强度中等，中压缩性。
1、桩芯直径φ600，桩中心距0.9m，护壁桩长度为23m，嵌入基底11m。
2、桩芯混凝土强度等级C30，采用水下灌注混凝土的方案灌注混凝土。
5、主筋采用对焊连接或双面搭接焊连接，焊接长度5d。
1、冠梁高度0.80m，宽度0.8m。
2、冠梁混凝土强度等级C25，钢筋保护层厚度40mm。
4、施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。
5、主筋采用搭接绑扎，搭接长度35d。
1、锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860MPa。
2、锚索注浆采用纯水泥浆，水灰比0.5，注浆体强度M30。根据工期要求，水泥浆内可加入适当比例的早强剂。
3、锚索钻孔直径250mm。
4、锚索按相关要求进行抗拔力验收试验。
施工锚索时现场制作腰梁，采用2根I20#工字钢焊接成组合钢梁，如果护壁桩和腰梁之间有缝隙，缝隙必须采用楔形钢垫垫牢，保证腰梁与护壁桩之间连接密实，确保护壁桩整体受力；两组腰梁衔接位置，腰梁尽量赶在护壁桩位置接茬，三组腰梁均要与护壁桩刚性连接，腰梁之间采用钢板互相连接形成一个整体。在护壁桩上钻深度为1m、孔径为5cm的圆孔，并安装40焊管进行注浆。注浆完成后将加工后的腰梁焊接固定在焊管上。腰梁安装示意图如下：
采用三台PC360挖掘机、2台50装载机、2台SD16推土机进行土方开挖、临时堆放。20台16t自卸汽车夜间配合外运。
五、工程重点、难点及保证措施
1、基坑深约13m，基坑较深，周边为2#、3#、4#厂房，对基坑的侧向位移和不均匀沉降十分敏感，为确保在XX大厅及金钱豹地下室施工期间的安全和正常使用，安全防护及监测为控制重点；
2、本工程护壁桩、锚杆工程量大，工期短，施工质量直接关系到基坑安全和使用；
㈡本工程的施工难点与解决措施
1、护壁桩施工方面的难点及其解决措施。
⑴主要难点：施工场地狭小，和相邻工程可能会相互影响；地处闹区、机具和材料供应可能会有影响。
⑵、解决措施主要从施工组织、技术、管理等方面着手。
a、保证钻孔桩机、工具、零配件的投入量，并确保投入机具的完好性。
b、完善施工组织机构，设立专门的钻孔桩机维修班，及时维护、抢修；设立专门的采购或后勤部门，能及时采购急需的机具零部件。
优化施工方案、合理组织施工；及时解决施工中各关键技术环节的技术问题；在基坑施工平面方面合理布置，在作业段安排方面合理分段，力争流水作业；针对钻孔桩施工提出详细的施工进度计划横道图，并从总进度细化到周、日进度，并进行动态控制、动态调整，及时纠正；建立应急预案制度。分析施工中可能出现的各种意想不到的情况，分技术类、组织类、管理类有针对性地提出相关的应急预案，出现问题时立即启动应急机制进行处理。
2、施工组织管理方面的难点和解决措施
⑴主要难点是：工程交叉作业多、工序多、质量环节多，施工也存在相互干扰的问题，施工管理难度大；开挖土方量大，需要外运。
a、组织措施：建立强有力的施工组织管理机构，完善施工组织班组设置。
b、计划措施：施工前制订好切实可行的施工计划，动态调整、动态控制，统筹安排，合理做好分区、分层、分段、流水施工等方面的计划工作。
d、安全措施：制定并执行强有力的安全保证措施，防止出现工程事故，特别是防止出现人身伤亡事故。
e、制订基坑工程应急处置机制，确保工程安全和施工如期按质完成。
3、基坑长时间使用方面的难点和解决措施
⑴主要难点：本基坑使用工期长，这就意味着本基坑长期暴露，夏、秋季较长时间的充沛降雨对基坑带来的不利影响较大。同时，土建施工特别是桩基础工程的施工必定给基坑的安全带来较大影响。
充分掌握气候动态；做好抽排雨水的设备及人员准备，保证排水通道的畅通，确保地面截水沟能使整个基坑形成封闭的“环”，保证地表滞留水不流入坑内；基坑完工进入下一道施工工序时严格按照“基坑使用须知”对基坑围护结构进行保护。
a、严格控制坑边堆载的距离和重量；
b、桩基础施工必须采用跳打的方式，特别是基坑侧的桩，不宜在平面上连续作业，防止桩机挤土造成基坑隆起；
c、不得破坏排水系统，如有破坏，必须及时修复，保证地表水不渗入基坑四周造成水压力增大。
为确保基坑开挖的顺利进行，首先要将开挖线内障碍物清理完成，其次护壁桩及护壁桩桩顶冠梁施工，最后进行土石方开挖与锚索施工交叉进行，直至支护施工结束。具体安排如下：
合肥某小区18层框架剪力墙施工组织设计方案.doc施工准备→旋挖桩施工→冠梁施工→土方开挖→土方分层开挖（锚索施工交叉同步进行）→支护结束。
㈡分部分项工程进度计划
本支护工程施工内容包括旋挖桩、冠梁、锚索施工。冠梁414m，所需工期为30天，锚索支护随土方开挖同时进行，不单独计算工期。具体见施工计划横道图。
本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，
施工使用的劳动力必须是熟练工人GBT 12604.7-2021标准下载，特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。根据本工程工作量、工期要求，劳动力计划如下：
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
本工程施工内容主要包括护壁桩、桩顶冠梁、土方开挖、锚索施工，需要的主要设备包括旋挖钻机、锚索钻机、空压机、挖掘机、装载机、混凝土罐车、吊车等，此外还包括测量仪器、电焊机等一般施工工程需要的设备。机械设备中对本工程工期起控制作用的设备包括：旋挖钻机和锚杆钻机。根据本工程的施工内容，拟投入本工程的施工机械设备列于下表：