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河南锐驰管道工程技术有限公司宿舍楼施工组织设计第一章工程概况及施工条件 4
第二节施工条件及特点 5
第二章施工总策划与施工段的划分 7
GB／T 38657-2020 核电厂常规岛低压加热器技术条件第三节施工段的划分 9
第三章各分部分项工程的主要施工方法 9
第二节基础工程施工方法 10
第三节塔式起重机安装与拆除施工方法 12
第四节脚手架工程施工方法 14
第五节模板工程施工方法 14
第六节钢筋工程施工方法 17
第七节混凝土工程施工方法 21
第八节砌筑工程施工方法 27
第九节装饰工程施工方法 29
第十节楼地面工程施工方法 32
第十一节门窗工程施工方法 34
第十二节屋面工程施工方法 36
第十三节卫生间防水施工方法 39
第十四节电气安装工程施工方法 41
第四章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划 53
第一节各阶段劳动力计划 53
第二节劳动力安排保证措施 54
第三节主要施工机械设备配备计划 55
第五章确保工程质量的技术组织措施 57
第一节确保工程质量的组织机构及职责 57
第二节工程质量保证体系框图 62
第三节确保工程质量的管理制度 63
第四节纠正和预防措施 65
第五节确保工程质量措施 66
第六章确保安全施工的技术组织措施 74
第一节确保安全生产的组织措施 74
第二节安全生产管理网络图（安全生产保证体系） 74
第三节确保安全生产的经常性教育 75
第七章施工总进度表 77
第八章施工总平面图 80
第一节施工平面布置的原则 80
第二节平面布置的内容 80
第三节施工总平面布置图 82
第九章工程投入的主要物资用量计划 83
第一节物资供应方案 83
第二节雨季施工技术措施 84
河南锐驰管道工程技术有限公司宿舍楼
濮阳市锦田路路北、恵寨路西
河南锐驰管道工程技术有限公司
河南易博联城规划设计有限公司
一层层高为3.6米、三至五层层高为3.3米
上人屋面为燃烧性能为A级厚度为60mm厚岩棉板，不上人屋面为A级厚度为50mm厚岩棉板
采燃烧性能为用单框中空玻璃窗（5+9+5）
燃烧性能为A级厚度为50mm机械固定单面钢丝网架厚岩棉板
采用30厚无机保温砂浆
40厚燃烧性能为A级的岩棉板
主要房间室内装饰表（05YJ1）
外墙采用涂料外墙面和面砖外墙面。
本工程位于濮阳市锦田路路北、恵寨路西，文明施工要求高，材料运进、运处施工场地交通极为方便，除此之外，施工场地及材料加工存放场地较为宽阔，受外界干扰少，施工条件相对优越。
物资供应：本项目中的钢筋、水泥等重要物资及地砖、门窗等装饰装修物资均使用大公司生产的名牌合格产品，订货采购前须征得建设单位负责人及监理工程师确认。由项目部物资设备部门按物资进场计划组织供应计划运送到施工现场。
由于工序比较多，物资用量不大，各种物资水平、垂直运输量均衡，同时工期时间紧，任务重。为确保工程按期竣工，我单位项目部将精心组织、科学管理，做好各项工序的交叉配合，按期、保质、保量完成施工任务。
施工总策划与施工段的划分
河南华地建筑设计有限公司出具的图纸设计文件。
《建设工程质量管理条例》。
《工程建设标准强制性条文》。
工程所在地的水文地质资料、施工环境、及现场调查资料。
工程发包人提供的其他有关资料。
国家现行有关施工规范、规程和技术标准。
我公司项目部积累的类似工程相关经验和现场调查资料。
杜绝重大伤亡事故及机械事故，因工死亡率为零；杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。
按文明达标工地标准进行规划和布置；
噪声、粉尘、污水排放达标，减少和控制固废的产生、排放；减少噪声对周围环境的影响。
将整个工程按施工顺序的先后划分为基础、主体结构和装饰装修三个施工阶段，安装工程依据土建施工进度，穿插在各施工阶段内施工。
施工段的划分及流水方向
因本工程整体长度不长，每层为一个施工段。
各分部分项工程的主要施工方法
建筑施工垂直度及平面测量控制
测量定位工作编制出完善的方案，以确保工程的顺利实施。
配备业务精通的专职放线测量员壹名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用Ｊ2高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。
根据图纸设计及甲方意见对工程进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。
在每个轴线两端各设控制桩1个，待结构出地面后在结构上将各个轴线准确标出，做为向上投测后视的依据。
测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。
在首层主体拆模后，将±0.000引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从±0.000向上传递，以减少累计误差。
施工顺序：基槽一次开挖—垫层—基础施工
基础模板均采用组合木板模，扣件式钢管支撑，螺栓加固。
砼均采用濮阳市金鼎混凝土有限公司提供商品砼，由混凝土汽车泵送至浇筑部位。
基础施工：在垫层上放出中心线、边线，绑扎钢筋前先将外模支好，以防掉土，独立柱形基础采用吊模法支模，钢管撑在坑壁上，并加垫50mm厚木块，确保位置正确，柱钢筋插筋在底层网片绑好放入。
对预留的土层进行清理，防止扰动地基土。
在经过勘察单位、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位验槽合格后，即可立即进行垫层施工。
根据工期进度计划安排，本工程的回填土工程在基础工程施工完毕并经验收合格后，即进行土方回填，在必要时，土方回填可分段插入施工。
素土回填前，对基础工程进行验收，并办好隐检手续。
回填土含水量符合压实要求的粘性土方可作为回填土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
回填的素土分层铺摊，每层铺摊厚度约250mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。
做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土
等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。
塔式起重机安装与拆除施工方法
为充分发挥塔式起重机的作用，本工程采用一台QTZ35塔式起重机作业；可按照常规方法安装。塔式起重机在安装的过程中应注意的事项如下：
塔式起重机的安装、拆卸必须由合格的专业拆装队进行；
塔式起重的安装和拆卸，都要制定安装和拆卸的措施方案（包括安全防护措施方案），并对所有参加作业的人员进行明确的安全技术交底；
塔式起重机部件进入现场后，要组织有关技术人员对实物进行技术性检查。对由于运输不当或保管不当所产生的变形、开焊等缺陷，特别对重要结构部分的缺陷，要认真进行检修，校正达到要求后才准安装；
塔式起重机安装前，必须对塔基等进行认真的安全技术检查，确认无误后，方能进行安装，同时，对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物也要事先拆除；
安装前还必须对起重机各重要受力部件、零件进行安全检查，如钢丝绳、各种销轴、传动轴、销紧螺栓等进行认真检查确认无误后，才能进行安装；
对所有电器保护装置，在安装前也应作必要的检查，证明其完整无损，方可进行安装，同时为防止触电事故发生，对电器设备的带电部分应采取安全可靠的保护措施；
安装作业要认真执行所制定的措施方案，并严格遵守原厂说明书所规定的安装程序和各项要求；
安装时必须有专业技术负责人在场指挥，分工要明确，指挥要统一，每个工作人员都必须遵守有关安全操作规程。如参加高空作业的人员，必须遵守高空作业的安全操作规程；作业区内要严禁非工作人员进入；整修安装过程中要有专业安全人员在场监护；
塔式起重机的安装的技术性强，尤其是顶升和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取更严谨的安全技术措施，组织好安装工作，确保安装的安全；
塔式起重机安装完毕，要按规定进行调试，对各部位的安全装置进行可靠性试验，对整机要进行荷载试验（包括无载、静载和动载试验），并由主管部门组织检查验收，确认达到安全技术标准，并签字后，方能投入使用。
搭设要求：物资选用DN50×3.5钢管，工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。
本工程层高较高，支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂钢管脚手架可按常规方法施工。
楼板模板工程工艺流程：
本工程梁、板采用木胶板大模板体系；柱采用九厘板，方木龙骨（外用钢管加固）；所有模板采用支架、托具、拉结螺栓固定。
模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2.0mm。
模板的实测允许偏差如下表所示。
水准仪或拉线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
由于该工程施工进度较紧，模板配备要满足流水翻转。
梁跨度大于4m时应起拱，高度按设计要求，符合规范要求。
模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、标高、轴线位置特别注意外围模板、楼梯等处模板轴线位置准确性。
非承重模板(柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。
承重模板(梁、板底模)的拆除如下表所示
达到设计的混凝土立方体抗压强度
拆模板顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。
拆模时不能用力过猛过急，拆下来的架料、模板要及时运走、整理、分类堆放整齐。模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，按规格分类堆放整齐。
根据工程钢材用量的特点，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，随进随用，以防生锈。钢筋强度满足规范要求。
所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均持有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作。所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均按规定做质量检查和质量评定。
按IS09001国际标准要求，现场物资的标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。
钢筋制作前，有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作严格按照图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，设90度弯钩来解决。因本工程为7度抗震设防，所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足≥10d。抗扭箍筋按图纸要求制作。
钢筋的连接（气压对焊）
本工程对直径大于Φ12（二级）的钢筋采用气压对焊，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。
所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎，双向受力的板钢筋必须满绑。
楼板内上下层钢筋的间距用Φ10钢筋马蹬来控制，纵横间距600×600mm，呈梅花形布置。
底板、顶板为Φ12钢筋马蹬，纵横间距1000×1000mm，呈梅花形布置。
钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距按施工图绑扎。
需绑扎接头的钢筋重庆市房屋建筑与装饰工程计价定额(2018年版) 第二册 装饰工程 ，绑扎接头绑点不少于三处。
钢筋保护层严格按照设计施工，用1:1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作成垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设Φ25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm。
为确保柱主筋不偏位，在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。
楼板及梁模板支设时位于的柱上的插筋位置控制不好，会影响模板支设，为此，在柱插筋上预先绑2～3道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜位几根支撑钢筋。
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
钢筋绑扎允许偏差必须符合下表要求JGJ166-2016 建筑施工碗扣式钢管脚手架安逆作法技术全技术规范，合格率控制在90%以上。
钢尺量连续三档，取最大值