凯里市清江小区廉租房建设项目场平工程施工组织设计

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凯里市清江小区廉租房建设项目场平工程施工组织设计

1、投标工期满足业主工期要求。

2、提前工期不要奖,延误工期认罚合同价的2%。

如承诺不属实,愿承担由此产生的一切责任。

大型顶管工程施工组织设计法定代表人:(签字或签章)

日期:2011年9月6日

1、工程完工一次性验收合格并承诺达到一次性验收合格不要奖,达不到认罚合同价的2%。

如承诺不属实,愿承担由此产生的一切责任。

法定代表人:(签字或签章)

日期:2011年9月6日

(一)、编制依据及说明:

本工程是根据凯里市房地产管理局的《招标文件》、中国市政工程西南设计研究总院的施工图、场地网络图结合凯里市建管条例、国家现行规范、规程及标准等内容编制而成。

为了保证工程的质量和进度,在认真阅读招标文件,并通过对现场仔细考察的基础上,根据该工程的特点,对该项目的技术重点、难点、总体施工部署、施工现场平面布置、现场施工组织和管理进行了分析和策划;对该项目的施工方法和技术措施进行了探讨;对该项目的施工进度计划及资源的搭配做出了科学、先进、可行的安排;对该项目的安全、质量及文明施工制订了可操作性强的保证措施,结合本公司的施工实力和能力,编制了本施工组织设计。

工程包括:土石方开挖、土石方爆破、机械挖运、指定位置线路及设计标高回填及挡土墙施工等。

工程名称:凯里市清江小区廉租房建设项目场平工程

建设地点:凯里市仰阿莎广场至三棵树市政干道南侧、市公安局用地西侧

工程规模:场平区总面积为19540.109m2。总挖方量为110815.67m3。

总填方量为23302.41m3。

工程工期:计划工程工期为30日历天。

工程质量标准:符合《工程施工质量验收规范》。

力争按时优质优量竣工。

一、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

一、土石方及挡土墙工程:

(一)土石方(场地平整):

本工程的挖方工程和填方量都多,外运土石放量大,土方开挖前,应对施工区域内的所有障碍物进行处理。影响工程质量的软弱土层,腐植土、大块石、草皮土等应进行处理,或清除。施工区域内设置临时性或永久性排水设施,山坡的较高处设置截水沟,阻止地面雨水流入挖填区域。所开挖的不能坐建筑材料的石方首先作为弃方,可作为回填的土石方及机质土应在场区外(如河边,道路旁临时占地),或片区内无构筑物区域临时分开堆放,当河边可作为永久堆放场地时,则回填土应分层夯实至设计场地标高,相应的围墙下的挡土墙可以取消。填方区域内临时施工应与该区域的建筑物、管道的地基处理密切配合,基础底面以下的土层的换填、夯实应按各子项施工图的要求进行,回填土方不得影响建筑物及管道的施工。其余部分回填土的土质应符合施工规范的要求,并均应分层回填夯实,压实系数一般不小于0.94.其余部分按设计要求施工。

1.1.2、施工顺序和施工安排 1.1.2.1、总体施工方向 各施工区从与主进场道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。 1.1.2.2、土石方回填顺序 土方回填采用平行流水施工法:区与区之间同时平行施工,区内部实行分段流水作业。将每区划分为三个施工段,每段施工面积约6520平方米。施工顺序为第一段→第二段→第三段,即土方回填时分层将每段回填至设计要求标高后,再回填下一施工段。采用分段回填方法减少施工作业交叉,便于土方施工过程中的临时排水,对永久排水工程施工干扰也较小。 1.1.2.3、临时排水系统 利用现有排水渠形成的沟槽组成临时排水系统。在永久排水工程施工结束后,回填排水渠,并将预留区沟槽与永久排水系统连接。

1.1.2.4、石方爆破 本工程有部分石方需要爆破,为满足施工总工期的要求,石方爆破方法拟采用深孔爆破为主。为控制开挖标高,在接近开挖标高时采用浅孔爆破与控制爆破。 1.1.2.5、石方破碎 本工程填方颗粒小于100毫米,为满足施工总工期的要求,石方破碎方法拟采用球墨破碎机破碎。

1.1.3、各分段施工流程 软基处理→土、石方施工(取土、运土)→回填。

1.1.4、施工队伍安排

1.1.4.1、土石方与排水工程 主要施工队伍为:

1.1.4.1.1、地基处理分项工程:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2、土石方分项工程

1.1.4.1.2.1、土方回填:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2.2、取土:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2.3、土方碾压:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2.4、土方运输:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2.5、爆破:每区一个施工队,共一个施工队。

1.1.4.1.2.6、破碎:每区一个施工队,共一个施工队。

1.2土石方施工测量 1.2.2.1、根据已建立的平面和高程控制系统,放出各区的边界桩,并在各区边界设置横向及纵向控制桩,每100米设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20厘米,以控制土面区各区边线和高程。

1.4、土石方工程 1.4.1、土石方工程施工顺序 本标段施工现场大,面积约为19540.109平方米,土石方工程分为两个区同时进行,从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段,各施工段流水作业。 1.4.2、本标段内的土方:若土方距施工区较远时,由自卸汽车把土方运到施工区内,再由推土机或人工摊平;若土方距施工区较近或在施工区内时,由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

1.4.3、原地面碾压施工 1.4.3.1、准备工作 碾压前首先进行场地平整,以便振动压路机的行走,保证碾压质量。碾压前要测试原地面土的含水量,若含水量偏低,采用预先洒水湿润的方法,若含水量偏高,采用置换适宜含水量的土等方法。 1.4.3.2、碾压 为了确保压实影响深度分别不小于20厘米,采用10吨~15吨振动压路机碾压。碾压时,横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米~25厘米,相邻两个施工段的纵向重叠1米~1.5米,碾压时确保无漏压,压路机无法碾压的地方,采用蛙式打夯机夯实,碾压的次数为6~8遍。按重型击实标准,压实度为0.94。碾压完毕后,测定压实度并经监理工程师验收合格,填写隐蔽工程验收单,方能进入下一道工序。 1.4.4、土石方施工 1.4.4.1、填筑施工 1.4.4.1.1、填筑顺序 回填时,前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段,各段之间通过1:2(高度为50厘米,宽度为100厘米)台阶式边坡连接,如下图所示。每个施工段接茬部分,同时填筑,并分层交错搭接,搭接长度不小于3米。 1.4.4.1.2、填料要求 表层50厘米的填方:植物土(土中不得含较大的或成团的植物根)、淤泥或其他不含石的土。 表层50厘米以下的填方:地基工程挖出的台阶土,土石方工程各种挖方。采用石料时,最大粒径不得大于10厘米。 1.4.4.1.3、填筑土方 1.4.4.1.3.1、摊平 自卸汽车从取土区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。1.4.4.1.3.2、填土厚度 填土作业采用从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,并通过试验确定每层填土的松铺厚度,约为25厘米~30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度,确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前,要检验下层土的压实度及压实高度符合要求,并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。

1.4.4.1.3.3、最上一层土的填筑当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。对于土面区,最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。

最后一层的高程控制采用加桩挂线法,其方法如下图所示。利用每格40米的方格桩,放出每隔10米的辅助桩C、D、E,在已知方格网点A、B桩旁立一直杆,分别向上量her和hB(即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点,用尼龙线连M、N点,并量取C、D、E桩至尼龙线间的距离,得hC、hD、hE,将数值分别写在C、D、E各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。 1.4.4.1.3.4、碾压 填土碾压前,通过试验测定土的含水量,若土的含水量偏低,在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施,若土的含水量偏高,在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施,控制含水量在最佳含水量的±2%范围内,使土在最佳含水量的情况下进行碾压,保证碾压质量。 1.4.4.1.3.4.1、碾压方法 本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压,振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方,每层的厚度约为25厘米~30厘米,在碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米~25厘米,每块连接处的重叠碾压宽度为1米~1.5米,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示。碾压时先轻后重,速度适中。先用6吨~8吨的压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后再用10吨~15吨的压路机碾压,以防止一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平的现象,从而影响碾压效果。为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2公里/小时以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8遍,碾压碎石层时,遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。 1.4.4.1.3.4.2、压实度要求 表层50厘米填土,压实度不小于0.94;表面50厘米以下的填土压实度不小于0.94;50厘米以下的填石固体体积率不小于85%。 1.4.4.1.3.4.3、压实度试验方,填方压实后,压实度按控制干密度ρd作为检查标准。 1.4.4.1.3.4.3.1、控制干密度通过下式确定: ρd=K×ρdmax K—压实度(%) ρdmax—土的最大干密度(克/立方厘米) 土的最大干密度采用重型击实实验测定。 1.4.4.1.3.4.3.2、检查土的实际干密度,采用环刀法取样,其取样组数为:每层按400~900平方米取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。试样取出后,先称出土的湿密度并测定含水量,然后用下式计算土的实际干密度ρ0: ρ0=ρ/(1+0.01ω),(克/立方厘米) 式中ρ—土的湿密度(克/立方厘米) ω—土的湿含水量(%) 如上式算得的土的实际干密度ρ0≥ρd,则压实合格;若ρ0<ρd,则压实不够,要采取相应措施,提高压实质量。

1.4.5.8.3、控制爆破和浅孔爆破的配合使用,要根据现场具体情况来定,原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压,个别地方需风镐配合,多余的土石方用汽车运走,超挖部分用石屑回填、压实,保证地面标高符合设计要求。

1.4.6、临时排水施工 由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。 在土石方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方。结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。

1.4.6.1、临时排水系统的布置 1.4.6.1.1、本工程采用的临时排水系统。施工区域内设置或永久性排水设施,山坡的较高处设置截水沟,阻止地面雨水流入挖填区域。 1.4.6.1.2、将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。 1.4.6.1.3、土方作业过程中,根据施工需要设置临时排水支沟,将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。 1.4.6.2、临时排水系统排水方向 临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。 1.4.6.3、在永久排水系统施工和土石方施工结束后,对增设的排水渠和现有沟进行回填。

1.4.6.4、临时排水支沟的施工和回填 为便于土石方施工作业面的施工,根据现场需要,设置临时排水支沟,以保证施工范围内排水流畅。临时排水支沟截面约50厘米×100厘米,沟底坡度为0.1%。 1.4.6.4.1、在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线,再由人工用样镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高,挖出来的土堆放在回填区的土面区,当土方施工完后,在施工相邻施工段前,采用同样的施工方法,设置相邻施工段的临时排水支沟沟。 1.4.6.4.2、在施工过程中,可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟,支沟回填方法与沟塘处理相同。

挡墙工程施工前由设计单位进行设计交底。当发现施工图有错误时,及时向设计单位提出变更设计的要求。

挡墙工程施工前,根据施工需要进行调查研究,并掌握挡墙沿线的下列情况和资料。

A、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;

B、工程地质和水文地质资料;

D、工程用地、交通运输及排水条件;

E、施工供水、供电条件;

F、工程材料、施工机械供应条件;

G、在地表水水体中施工时,应掌握地表水的水文资料。

H、结合本工程特点和现场的其他情况和资料。

我单位指派专门的测量工长进行施工挡墙路线工程的测量控制工作,根据本工程对测量控制的要求,选用下列仪器设备。

1、根据本工程对测量控制的要求,选用下列仪器设备:

1.1J2型经纬仪、SET2C全站仪,用作平面定位放线,角度测设控制。

1.1.2DS3型正镜水准仪、5米铝合金塔尺,用于工程水准测量及标高引测。

1.1.3100米钢卷尺、50米钢卷尺用于平面距离丈量及高程传递。

1.1.3施工测量符合下列规定:

A、施工前,建设单位组织有关单位进行现场交桩;

B、临时水准点和挡墙轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固,并采取保护措施。开槽的沿线临时水准点,每200m不宜少于一个;

C、临时水准点、管线轴线控制桩、高程桩,经过复核后方可使用,并应经常校核;

D、已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

E、施工测量的允许偏差,应符合规范的规定。

2.1熟悉设计图纸资料,弄清挡墙布置及工艺设计、施工安装坐标位置。

2.1.2熟悉现场情况,了解设计挡墙走向,以及挡墙沿途已有平面和高程控制点分布情况。

2.1.3根据挡墙平面和已有控制点,并结合实际地形,作好施测数据的计算整理,并绘制施测草图。

2.1.4根据挡墙在生产上的不同要求、工程性质、所在位置和挡墙种类等因素,以确定施测精度。

3.1根据规划部门和建设方提供的坐标控制点,和监理方一起复核所提供的坐标控制点能否满足本工程的测放要求,经复核确认后,根据建设方提供的坐标控制点进行现场的测量控制工作,在场内建立本工程的永久性控制桩和控制网,将各基准点和控制线标识清楚,固定好,然后绘制施线图。

3.1.2挡墙的平面控制,宜选用导线的方法,靠近线路贯通布设,导线点宜选在土层良好,便于观测、易保存的地方,挡墙的高程控制,应靠近线路,并应在施工干扰范围外布设。

3.1.3布设自由导线或自由水准路线时,应加强检核,当设计需要时,应进行坐标和高程的联测;平面和高程控制点,应根据需要埋设标石。

3.1.4挡墙的起点、终点和转角点,应埋设固定桩,施工前,应对其定测线路进行复测,符合要求后方可放样。

4、测量控制的技术措施:

4.1测量定位坐标点及标高必须正确,不允许存在测量错误,测量误差控制在规范允许范围之内。

4.1.2在定位放线时要遵守先整体后局部和高精确度控制低精度的原则。

4.1.3测放定位线时严格按照盘左盘右作业,以消除仪器自身的误差,保证测量的精确性。

4.1.4测量时严格执行一人放线,另一人复线,第三人记录的放线制度,尽量避免人为的测量放线错误。

4.1.5控制点,水准准点必须采取可靠的保护措施,防止施工中破坏。

4.1.6测量使用的设备均要经检验合格,且在有效期内使用,超期设备重新送检。

4.1.7测量成果(资料)要整理归档,按规定要求执行,并与工程进度同步进行整理。

5、挡墙基础沟槽开挖与回填

5.1.2施工排水应编制施工设计,并包括以下主要内容:

5.1.3排水量的计算;

5.1.4排水方法的选定;

5.1.5排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;

5.1.6排水井的构造,井点系统的组合与构造,排放沟槽的构造、断面和坡度;

5.1.7电渗排水所采用的设施及电极。

5.1.8施工排水系统排出的水,输送至抽水影响半径范围以外,不得影响施工,且不得破坏道路及其他建筑物。

5.1.9在施工排水过程中不得间断排水,对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。

5.1.10施工排水终止抽水后,排水井及拔除井点管所留的孔洞,立即用砂、石等材料填实;地下水静水位以上部分,采用粘土填实。

5.1.11冬期施工时,排水系统的管路采取防冻措施;停止抽水后立即将泵体及进出水管内的存水放空。

5.1.12沟槽基础采取明沟排水施工时,排水井布置在沟槽范围以外,其间距不大于150米。

5.1.13在开挖地下水水位以下的土方前,先修建排水井。

5.1.14排水井的井壁宜加支护;当土层稳定、井深不大于1.2米时,可不加支护。

5.1.15配合沟槽的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不小于0.3米。

5.1.16沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时,在排水沟内埋设管径为150~200毫米的排水管。排水管接口处留缝。排水管两侧和上部采用卵石或碎石回填。

5.1.17排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况,应作施工记录。

5.1.18井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下,并距沟槽底面不小于0.5米。

5.1.19井点孔的直径为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10—15米。井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。

5.1.20井点管的安装应居中,并保持垂直。填滤料时,对井点管口临时封堵。滤料沿井点管四周均匀灌入;灌填高度应高出地下水静水位。

5.1.21井点安装后,可进行单井或分组试抽水。

5.1.22井壁管长度的允许偏差应为(100毫米;井点管安装高程的允许偏差应为(100毫米。

挡土墙主要以如下型号为主(详见施工设计图):

6.1D型挡土墙为衡重式挡土墙,墙高低于1.5米时,按C型挡土墙砌筑。

6.1.2挡土墙材料均采用M7.5浆砌片石,M10砂浆勾缝,缝上下交措,内外搭接,不得出现通缝,水泥砂浆勾皮带缝。砌筑时石块要求片石抗压强度不低于40MPa。墙背填材料采用碎石类土,填料必须分层夯实。压实度在路槽以下80 厘米外须大于90%,0-80 厘米之间大于93%。D型挡土墙的填料内摩阻角30度≤Ø≥35度时采用表1(详见施第一版)数据,Ø≥35度时采用表2(详见施第一版C型挡土墙细部尺寸表)。E型挡土墙的填料内摩阻角Ø必须大于35度。当墙高H在某两级之间,采用较高一级的挡土墙宽度值。对于D型挡土墙只需相应减短较高一级挡土墙之L值。沉降缝与伸缩缝合二为一,间距为10米,间距可视地质变化情况适当调整,缝为2厘米宽的通缝,在墙内、外、顶三侧塞入木丝板等弹性材料,塞入深度不小于15厘米。泄水孔间距在水平方向及纵向为2m,上下排应交措布置。尺寸为10厘米圆孔,孔背后设置粒劲为3.7厘米的碎石,设置范围不小于50cm。挡土墙基底纵坡不宜大于5%,当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。按一般地质情况考虑,挡土墙深按0.8米计算,挡土墙工程量以施工过程中实际发生的量计算

工程项目(或标段名称):凯里市清江小区廉租房建设项目场平工程

3、劳动力和材料投入计划

在研究了工程的特点以后,除选择了经验丰富的项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入三支具有丰富岩土工程经验的土建施工队,负责土方和石方的施工,并专门派一支3人左右的检测信息化施工小组,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工和监测任务。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定,分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定,并签订合同以确保有足够的准备时间。 为确保工期完成,我们将开展劳动竞赛,互相激励促进,奖优罚劣。并且要求队伍素质高,具有一级施工资质和良好的合作基础,资源保障有力及时。为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。本工程拟投入的工人人数为见下表1。

工程开工前,应根据施工图纸与施工预算定额编制《材料预算书》,《材料预算书》是单位工程备料的重要依据,并根据施工平面图确定现场仓库位置和堆放量。首先应调查搞清货源和运输条件,签订材料供货合同;其次应根据具体情况确定合理的储备量。

根据作业计划与材料预算编制每月材料需用量计划,这是实现性计划,务必做到准确、及时、符合实际。根据工程初步设计,提出计划,经设计、建设单位同意后,申请订货。同时要建立单位工程材料台账,完善记录制度,根据收到的施工图纸,随时核算,随时修正增减,以保证材料计划和备料计划的准确性。

3.3主要材料需用量详见投标预算书中各种材料统计表。

3.4劳动力投入计划(见下表1):

4.2、施工进度计划安排 根据本工程的实际情况及具体要求,我单位在接到中标通知第二天立即组织机械设备、材料进场。争取按计划完成全部合同任务,为后期结构施工创造条件。

4.3、施工进度计划保证措施 4.3.1、本工程工期目标为30天,我单位将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。 4.3.2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。 4.3.3、加快施工准备工作,如我单位中标,项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。 4.3.4、采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。 4.3.5、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。 4.3.6、充分发挥我单位的技术装备优势,提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高功效,缩短工期。 4.3.7、采用先进合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。 4.3.8、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。 4.3.9、建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。 4.3.10、按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程,通过调整与优化,使得目标实现。 4.3.11、加强雨季施工措施,确保雨天及雨后能正常施工。

5、施工平面布置图及临时设施布置图

根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件,合理布置施工项目用地,严格按照业主的要求进行平面布置,因考虑到本工程工期短,现场除了设置值班室、办公室、材料库房、配电房外,其它如生活用房采用租附近居民的房子使用。

5.2、施工用电 根据工程用电需要,编制临时用电组织设计和用电计划,向业主申报获批后,在业主指定的变压器低压配电板接入施工现场。各作业线路全部采用三相五线制。 5.2.1、临时用电 5.2.1.1、施工用电说明 为了实现施工现场用电安全,确保工程的顺利进行,按建设部部颁标准JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,结合施工现场条件,现对临时用电进行组织设计,以保障用电线路使用的安全和可靠性。 5.2.1.1.1、电源:由市电配电供给,变压器容量为240KVA,采用三相五线制380V/220V供电。并自备1台功率240KVA发电机做备用电源。为了保持线路的相对固定,用电主线路沿工地边线铺设。 5.2.1.1.2、接地接零保护方面:按要求对施工现场的电器设备均采用具有重复接地的专用保护零线的三相五线制,并配装相应的漏电开关。 5.2.1.1.3、负荷计算:采用需要系数法计算用电负荷,根据负荷计算选择导线截面、熔丝大小、开关类型和规格,并校验允许的电压降值。 5.2.1.1.4、安全用电方面:严格按规范要求,做到既安全可靠,又经济合理。优先选用具有接零、接地保护的三相五线制,所有接零、接地处必须保证可靠的电气连接,保护零线与相线、工作零线区分开来。配置漏电保护器,实行一机一闸制,做好对漏电的防护措施和防火、防雷及接地电阻的测试工作。

5.2.1.1.5、配电箱的设计和使用:配电箱与开关箱(现场非标准电箱)必须使用铁箱,不得采用木板箱体,要满足防漏电触电要求,确定箱内电器配制和规格,并做好防雨、防晒措施。

5.3、施工临时用房:本工程工期较短,故现场只考虑设置值班室、项目部办公室、材料库房、配电房,而生活用房则租用附近居民的房子。 5.4、施工用地围栏 在施工项目用地周边设置围栏,大门值班室配置保卫人员,进行封闭式管理。 现场周边采用安全网维护,在大门口悬挂显眼字样及宣传标语、彩旗及各种交通标志、警示牌、安全标志等。

6、工程质量保证技术措施

6.3.2.1.1、建立岗位责任制,项目经理部配备足够的技术力量,以项目经理为工程施工总负责,以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将技术责任层层落实到各个人。 6.3.2.1.2、以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施,确保工程质量、按期完工。 6.3.2.1.3、认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作,对施工图纸中不明确,错误或因施工要求需要作出设计变更的地方,及时向建设单位,监理、设计单位提出,以尽快征得相应的答复和进行施工。 6.3.2.1.4、在图纸会审的基础上,按施工技术管理程序,在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底,对施工组织设计中涉及的工艺要求,质量标准,技术安全措施,规范要求和采用的施工方法,以及图纸会审中涉及的要求及 变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。 6.3.2.1.5、编制施工作业技术指导书,并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。 6.3.2.1.6、在施工中,工程技术资料的管理,严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。 6.3.2.1.7、工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求,并定期进行检校。 6.3.2.1.8、制定成品和半成品的质量技术保证措施。 6.3.2.1.9、加强技术培训工作,提高职工队伍的技术水平。

7.1做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟,需要时进出路面加铺防滑材料。

7.1.2掌握天气预报GB/T 6730.61-2022 铁矿石 碳和硫含量的测定 高频燃烧红外吸收法.pdf,混凝土配合比应在测定砂石含水率后做出必要调整。降雨量中等以上时,禁止大范围浇筑砼,小范围浇筑时,必须采取防雨措施,备用编织布,遇雨采用临时遮盖确保砼的浇筑质量。

7.1.3注意保护电源设备,并做好设备机具的防雨工作。现场机电设备应进行防雨遮盖,在雨前对室外电线、电缆检查有无破损、漏电现象。

7.1.4重点做好避雷设施。切实做好接地措施,现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

7.1.4各工长、施工队伍在雨季施工前必须对雨季施工安全、质量进行一次全面交底,交底中的各项防雨措施必须处处落实。

7.1.5大雨后要及时对现场进行全面检查,排除积水。

7、施工作业除遵守安全操作规程外还要指定雨期的特殊安全措施,落实雨期安全检查制度,作好安全交底,还要增强安全施工意识,人人懂得安全施工,会安全操作。

8、质量管理、监察体系

本工程按三级管理模式组织施工,推行项目经理负责制XX顶管工程施工组织设计,为确保项目工程的质量,项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。

质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作,质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。

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