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中国航天科工、科技集团经济适用房顶板早拆施工方案

中国航天科工、科技集团经济适用房35#楼

中国航天科工、科技集团经济适用房36#楼

中国航天科工、科技集团经济适用房地下车库

《20kV及以下配电网工程定额和费用计算规定(2016年版)》出版物勘误混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204—2002

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑施工钢管脚手架安全技术规程

砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

建筑安装工程资料管理规程

TLC插卡型模板早拆体系工法

《北京市结构长城杯质量评审标准》

《中国航天科工、科技集团经济适用房工程施工组织设计》

二、工程概况及早拆简介

中国航天科工科技集团经济适用房工程位于阜成路8号航天科技集团大院内，本工程为民用住宅、车库，南北两座板楼，中间部分为地下车库；35#、36#楼地上14~16层，地下3层，地下车库为地下两层；工程总建筑面积92631m2,其中地下车库16526.0m2，地下住宅13394.94m2，地上住宅63034.88m2；住宅楼部分基础为箱形基础，地下车库部分为带肋型梁筏板基础；主体结构为框架剪力墙结构，建筑总高49.45m。本工程除车库地下三层以外的顶板均采用本早拆体系工艺施工。

2.2改良早拆体系简介

本模板早拆体系使用普通碗扣式脚手架立杆及横杆。早拆柱头为U托加早拆托架，以实施早拆。如右图所示。模板选用915mmX1830mmX17mm的木胶板。各种构件使用普遍，租借廉价方便。该早拆体系区别其他早拆体系，操作简单，施工方便，对施工人员技术水平、技术素质要求不高，符合当前建筑业劳动力市场的基本情况。该模板早拆体系在施工支、拆模板时有依据，以图定位，支撑格构标准，以位定量，材料用量易控制。该模板早拆体系经济效益显著，由于早拆的实施，减少材料投入量60%左右，同时可减少材料的运输费用，施工中可减少占用塔吊时间。

2.3早拆体系顶板模板工程施工的难点与重点

本工程顶板模板采用早拆体系为自行改进工艺，没有成熟的经验借鉴，要培训相关管理人员、木工的早拆施工操作工艺及熟练性。

2)当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50%时，方可拆模。以三天、五天、七天同条件混凝土试块强度试验报告为准。

3)严格按照模板方案及技术交底内容控制早拆柱头的支设位置，保持上下层立杆支撑位置对应。

4)早拆支撑木方及模板时，严禁扰动后拆柱头。

2.4模板早拆体系主要构件尺寸

2100mm1800mm1200mm900mm

1200mm900mm

17mmX915mmX1830mm

2.5模板早拆体系主要构件强度性能指标kN

立杆插座轴向抗滑移焊缝强度

早拆柱头托架承受轴向荷载

使用碗扣式脚手架的立杆、横杆等杆件构造尺寸及联结方式规范，减少了支架搭设过程中的随意性。避免了出现不稳定结构的可能性。使得模板支架具有可靠的力学强度和刚度。同时，在拆除模板时，控制方木、模板的降落高度，可使得两次降落，使方木、模板有序拆除。能够保证施工过程中的安全。

由于模板支架杆件构造尺寸及结点联结方式规范，减少了支架支设过程中的随意性，避免了出现不稳定结构的可能性，施工过程中，模架系统是按照施工图纸设计配置的，且因只配一整层主、次楞和模板，因而模板与模板形成的模板系统与结构房间一一对应，模架位置与结构轴线相对固定，所以，各层模板系统就位尺寸都是恒定的，这也就保证了上下层立杆处于同一条垂直线上，也就说三层立杆垂直受力，避免了施工过程荷载对未达到混凝土设计强度的结构楼板的破坏。早拆柱头板结构尺寸规范，并可上下调整，为模板配置、标高的调整及确保模板工程的施工质量提供了有利条件。

3.1早拆模板工程质量组织体系

项目经理：王明田主任工程师：尹罡生产经理：卢本亮

工程师：许彦东技术负责：吕献刚

木工工长：何修树质检员：裴峰

木工班长：余洪兵班组长：陈建军

地下结构施工时，因外墙为抗渗混凝土，与内墙之间设置施工缝，混凝土分开浇注，根据混凝土浇注顺序，外墙施工段的划分为：

35#、36#楼流水段划分示意图:

35#楼施工至九层以上时，划分为两个施工流水段，见下图：

36#楼施工至十二层以上时，划分为两个施工流水段，见下图

本工程地下结构部分模板工程施工计划从2005年4月25日开始、于2005年11月15日前完工。

施工中坚持“样板引路”原则，项目部计划35#楼地下三层第一段顶板制定施工样板计划，由于此施工方法没有成熟经验，我们将针对我们样板段的过程施工及支后出现的问题对劳务队进行培训。

阅读早拆方案，看清方案内平面图中的房间编号，按照每层每个房间的模板配置图及各房间材料用量表备齐各房间构配件的用量。

立杆在房间的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，或先控制一条早拆柱头位置的轴线，标上后拆立杆的位置后，根据方案中立杆的位置支设立杆，见图4.1所示。注意图中标志的立杆间距，支设合适的横杆。（注意一定要把立杆和横杆支成正四边形，碗扣敲击牢固。）

立杆在房间的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，或先控制一条早拆柱头位置的轴线，标上后拆立杆的位置后，根据方

案中立杆的位置支设立杆，见图4.1所示。注意图中标志的立杆间距，支设合适的横杆。（注意一定要把立杆和横杆支成正四边形，碗扣敲击牢固。）

支架支完以后，放置早拆托架及早拆头，然后在早拆头及托架两侧各放一根方木（100mmX100mm），按传统支模方式将主次楞标高调整到所需位置，主楞与墙体顶紧，见图4.3所示。

模板及支撑体系支设完毕后，必须经技术负责人及质检员验收，合格后进行下道工序（绑扎钢筋及混凝土浇注）。

立杆下端使用可调底座时，可调底座与立杆一定要支实，严禁出现虚支现象。

模板铺完后，应按＋50cm水平控制线精确调整其标高，跨度小于4m不用起拱，若房间跨度为4m～6m，起拱10mm,7m、8m跨度起拱15mm。

注意事项：检查早拆头顶板是否顶在模板下，早拆头顶板和模板的距离不要超过2mm，如果距离太大不可早拆。

附：顶板模板的计算详见模板方案中附件2

4.2模板及支撑体系的拆除

当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50％（同条件试块试压）时（上层墙体混凝土浇注、大模板拆除并吊走以后），可将托架、方木、模板同时拆除。

大模板不吊走不可拆。因为大模板在吊走过程会对楼板产生较大的冲击力。

模板及方木运出后，可将横杆及不需要支撑的立杆、托架拆除运走，运到上层对应房间支模。

早拆后，剩下的立杆及早拆柱头（模板设计中图黑的柱头节点），待支撑到正常拆模时在拆除，即：一直保留到混凝土强度增长到国家规范及长城杯要求强度，并保证上部立杆不少于三层，再全部拆除。

拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两头，使横杆两头同时抬出。注意，不可猛敲击横杆一头。

模板拆除通常常温施工满支一层保留两层，冬季施工满支一层保留三层（见图4.2所示）。

注：涂黑结点■，为后拆（第二次拆除）的立杆及早拆柱头（必须使用早拆柱头）；不涂黑节点□，为第一次拆除的立杆及U型托架。

注意事项：拆模时严禁松动早拆柱头及丝杠，如果松动，受力支点改变，再顶回原处，楼板容易出现裂缝;同位置上下层房间发生变化时下层房间不早拆。

满足以上条件后，由工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模，拆模申请见附表二。

5.1.1严格控制早拆柱头的位置，每个房间按照方案图纸的位置支设，注意上下层早拆立杆的位置的对应。

5.1.2严格控制早拆时间，按照同条件混凝土试块强度的试验报告为准，达到设计强度的50%时方可拆除。

5.1.3严禁拆模时扰动早拆丝杠，若扰动则不可早拆，且易产生裂缝。

5.2.1建立进场材料验收体系。模板、木胶板、板材、方木、螺栓等物资进场后，经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。并且要以现场实际测量，模板平整度、平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关；所使用的木方、木胶板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。对于不合格的材料应严禁使用。

5.2.2建立以劳务队、专业工长和经理部质检员为主的三级质量保证体系，以保证对施工质量的层层把关。严格按管理流程图（模板方案附表一）进行。

5.2.3根据施工情况不定期召开质量通病预防会议，对不合理的模板施工方法进行研究改进。

5.2.4建立模板管理、使用维修制度以及必要的奖罚制度，以保证模板周转使用质量。

5.2.5建立拆模审批制度，拆模申请详见附表二：

5.2.6拆模后，及时清理模板，按规格存放在指定地点，以备下次利用。

6.1顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板和零件，严禁向下抛掷。

6.2装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2.00m时，必须搭设脚手架。安装梁模及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

6.3在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

6.4在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。

6.5地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。

6.6模板吊运时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

6.7楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪力撑。

6.8使用电动工具，注意用电安全。地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。

6.9木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。

6.10浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

6.11高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。

YBT 4221-2016 工程机编钢丝网用钢丝中国航天科工科技集团经济适用房35＃36＃楼及地下车库工程

拆模必须符合设计要求，当设计无要求时、应符合以下要求：

1.侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆除。（墙、柱模板:常温施工时应根据水泥使用的品种、砼强度等级，环境温度等，来确定砼拆模时间，冬期砼施工时砼强度值应达到4.0Mpa以上。）

2.底模：砼强度值应符合下表规定后，方可拆除。

强度标准值的百分率（%）

≤2；＞2，≤8；＞8

高支模施工方案（钢管架）50();70();100()

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