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220kV朗川(大兴)变电站施工组织设计

220kV朗川（大兴）变电站为一所新建变电站，站址位于合肥市大兴镇内，规划的大众路和郎川路交叉口西南侧，由原合肥市大兴镇窑厂及一片空地组成。进站道路与乡村公路连通。工程设计规模为本期2(180MVA，终期为3(180MVA。本变电站是安徽省电网规划中合肥地区220kV网架中的重要一环。该工程的建成，将大大提高合肥地区电网供电能力的可靠性和电压质量，对合肥地区的经济发展，尤其是对合肥东南部的建设起到非常重要的促进及保障作用。

220kV朗川（大兴）变电站工程由安徽省电力公司投资，合肥供电公司建设，安徽省电力设计院设计，安徽电力工程监理有限公司监理，安徽送变电工程公司承建。本工程于2010年10月16日开工，计划于2011年6月30日具备送电条件。

1.1.2建设规模及工程施工范围

本工程站址总用地面积为1.0538hm2DB13／T 2897-2018标准下载，站区围墙内用地面积为0.9924hm2，总建筑面积825.2m2；主要建筑物有生产综合室、35kV开关室；主要构筑物有220kV户外配电装置区基础、110kV户外配电装置区基础、主变场区基础、电缆沟、电容器基础、独立避雷针基础等；站区性建筑有场区土方平整、围墙及大门、站内外道路、事故油池、巡视小道、检修地坪及广场、站区内外给排水系统、防雷接地系统。

主要技术经济指标见下表：

1100mm*1000mm

220kV朗川（大兴）变电站地处南淝河支流二十埠河的一级阶地上，微地貌形态为岗地及岗间冲沟。站址位于大兴窑厂内（已拆除），地形略有起伏，总体趋势北高南低；原始地面高程在13.1～14.8m之间（吴淞高程系）。站址西侧约30m为二十埠河主河道，河道宽约20m。

根据地质勘测报告知，站址区表部不均匀分布有人工堆积土外，其原始沉积地层地表为第四系全新统和上更新统粉质粘土及粘土。站区地质结构为：

②层粉质粘土(Q4al)：灰黄、灰褐色，可塑偏软～可塑，湿，含铁锰氧化物，夹灰白色粘土条纹，上部含植物根系，等级中～重，切面稍有光滑、韧性高、干强度高、无摇振反应。站址区内均有分布，层厚0.9～3.2m。

③层粘土(Q3al)：灰黄、褐黄、棕黄色，可塑偏硬～硬塑，稍湿，含铁锰氧化物，夹灰白色高岭土，局部高岭土富集，切面光滑、韧性高、干强度高、无摇振反应。站址区均有分布，根据本次静探所揭露的层厚为4.5～6.3m。

④层粘土(Q3al)：灰黄、棕黄色，硬塑，稍湿，含铁锰氧化物、少量铁锰结核和高岭土条纹，上部含少量钙质结核（砂姜），切面光滑、韧性高、干强度高、无摇振反应。

区域内第四系土上更新统地层分布有序，未受构造扰动，断裂构造晚更新世以来未发现活动的迹象，历史地震活动强度不高，现处在地壳相对稳定阶段，场地稳定性较好，适宜工程建设。

根据勘测报告，站区地下水以第四系孔隙潜水和少量上层滞水。潜水具微承压性，地下水位变化主要受大气降水、地面蒸发及地表迳流控制，水位波动较大，枯水季节地下水水位埋深3.0米多；勘探期间地下水位埋深1.5～2.0m。本区地下水补给水源及含水层性质分析，初步判断地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性，施工过程中做好钢结构的防腐蚀措施。

本站区按打井取水设计，也即现场施工用水取水点，站区排水采用自然排水排入附近的二十埠河。

1.1.5交通运输情况

站区进站道路长7.5米，准备与现有站外混凝土道路相连，待大众建成后，进站道路接至大众路。现有站外东侧混凝土道路作为施工的主要通道，距主路合马路约1km。经现场察看，和马路与站外混凝土道路之间有座桥梁（距和马路约100m处），现比较陈旧，且较狭窄，旁边一新桥梁正在施工，待该座新桥施工完毕后通车后，站内所用变压器才能得以运输至站内。

由于目前水电情况尚未解决，该项目处于前期施工准备阶段，大量施工机具材料及人员尚未进场，朗川（大兴）变项目部应加强同建设单位和地方政府部门的联系,理顺关系，严肃施工纪律。另拟征用变电站南侧的一片空地作为施工加工场地，在施工过程中可能扰民，项目部应做好防噪音措施。总之项目部在地方政府和建设及监理单位的支持配合下，保证工程的顺利进行。

①《安徽电力基本建设输变电工程220kV朗川（大兴）变电站新建工程施工合同》；

②220kV朗川（大兴）变电站工程施工图纸；水文地质报告等设计文件；

③本工程质量检验涉及的国家法律、标准、规程、规范(详见6.4质量验评审核大纲）；

④本工程安全文明施工执行的国家标准、规程及上级有关部门发布的文件；

⑤《电力建设工程施工技术管理导则》；

⑥建设单位编写的《220kV朗川（大兴）输变电工程建设管理纲要》；

⑦监理单位编写的《220kV朗川（大兴）变电站工程监理规划大纲》；

⑧安徽送变电工程公司相关企业标准、程序文件、管理办法；

⑨我公司以往施工的220kV变电站土建工程成熟的施工方案、经验和工程总结。

由于本变电站站址地势比较低，图纸设计场平较高，所以填土方量较多，工作量大；全站布置紧凑合理，生产综合室一层位于站区东侧，35kV开关室一层位于站区北侧靠中，220kVGIS配电装置区居南侧，110kVGIS配电装置区靠西侧，3台主变位于站区中部偏南，电容器基础布置在站区北侧35kV开关室后面。220kV及110kV户外配电装置区设备基础均采用GIS设备基础形式，主变基础、电容器基础及独立避雷针等基础仍采用普通混凝土设备基础。

本工程为国家电网公司发布《国家电网公司送变电工程施工安全设施标准化规定》后，我公司承担建设的又一个220kV新建变电站工程，故工程质量除要求满足国家施工验收规范，达到质量评级的优良级标准及达标投产的要求外，还要争创“省电力公司安全文明施工示范工地”及国网公司优质工程，并赶超既有的优良施工技术质量水平。安全文明施工更要在良好基础上再上一个新的台阶，在电力市场竞争日益激烈的新形式下牢牢树立安徽送变电工程公司的“新、强、优”形象，在施工的同时全面贯彻公司技术、质量、安全综合管理体系的要求。

（1）项目经理：全面负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、物资、设备、民事、计划、财务、消防、文明施工等管理工作；负责工程施工现场安全健康和环境保护工作的组织、指挥、协调、实施工作；组织编制本工程安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施；负责施工现场的应急响应的统一和指挥；负责组织对重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实，对重要的施工项目，应在现场监督施工；审批重要危害源清单并将本工程的职业安全健康危害源和重要危害源清单及评价记录通过分公司安全科报公司安全检察部；完成施工任务和经济指标，并做好各方面的协调工作；负责落实《项目部安全质量管理目标责任书》的目标；组织学习各项方针政策、法令、法规和公司、分公司的各项规章制度；执行公司的各种体系文件。

（2）技术员：负责施工图审核，整理并负责设计变更/修改通知单的实施，现场技术交底，负责标准、规程、规范和企业技术措施的选用，以及施工过程的控制和监督，编写有关补充的施工措施，解决施工过程中的具体技术问题，就施工技术方面问题与公司和外部进行联系，办理工程变更签证。组织实施技术新项目,解决施工中重大技术问题。负责组织有关人员对辩识的危害因素进行风险评价，审核重要危害源清单，编制管理计划，对安全员新辩识的危害因素编写相应的风险控制措施报项目经理。

（4）质检员：负责检查指导和监督执行施工过程中质量保证和质量检验工作；负责施工过程质量监控，对原材料进行检验、把关，做好各种施工记录和资料的收集整理和审核工作，并对班组进行的工程自检（一级验收）进行指导监督；负责工程项目的二级验收并办理有关签字手续；贯彻并执行本项目部的《项目部安全质量管理目标责任书》的具体要求。（分公司质检科收到项目部的申请后及时组织三级验收，并办理相关三级验收手续。）

（5）施工员：参加所有的技术交底，组织工人进行安全操作规程及环保法规的学习，负责施工技术的落实工作，就施工中发现的问题及时向技术部门反映，协助质检员进行质量监督、检查工作，对所施工工程的安全、环保工作负直接责任，对安全员以及技术人员提出的安全环境隐患负责进行消除。

（6）材料员：负责材料、半成品的采购、供应、保管与发放工作，并做好相应的管理台帐；负责物资采购、供应方面的问题与外部联络并办理签证；负责工程施工设备、机具管理、维护，并做好管理台帐。

2.3工程主要负责人简介

3.施工现场总平面布置

施工用水由建设单位在现场设计指定处打井提供水源，我方铺设管道至办公区、混凝土搅拌站、生产综合室、开关室和配电装置区等处。搅拌站处设临时蓄水池。具体位置见《施工平面布置图》。

本工程施工用电在施工现场西北位置设置所用变压器；现场施工用电均从该变压器低压柜引出电源接至施工总配电箱（总配电房设置于现场西南角位置处，加工区值班室的后面），电源箱内设4路漏电断路器，并加装电度表计量）；在110GIS区、220GIS区、钢筋/木料加工区/现场搅拌站、生产综合室及办公生活区域共设置5台分配电箱，作为第二级配电（箱内设4路空气开关）；在搅拌机、木工圆盘锯、钢筋弯曲机/钢筋调直机、电焊机等用电设备处设置固定开关箱和专用开关箱，作为三级配电和末级保护开关箱（箱内设4路漏电保护器）；在施工现场、施工区域、露天临时用电等处配置移动式开关箱，作为三级配电和末级保护开关箱（箱内设4路漏电保护器及单相、三相插座）。

施工变压器至总配电箱，总配电箱至分配电箱所使用的电缆，全部为埋地敷设：铺砂后盖砖，然后覆土，并做明显标志，三相五线制，具体布置见《施工平面布置图》和《220kV朗川（大兴）变电站工程安全文明施工实施细则》的具体布置及要求。施工用电做到三级配电、两级保护。所有配电箱内部均装绝缘胶板，电气开关装在绝缘胶板上，电线接头线径≥6mm2时，要用铜鼻子连接，并用液压钳夹紧；具体详见《施工现场临时用电组织设计》。

本站址位于合肥市瑶海区大兴镇伏龙社区内，施工临时道路可以使用临边的村村通水泥道路，交通相对而言还算方便；站区表层土体为淤泥，湿润松散，进站道路处于填方区需人工回填土，松散湿润，为非承载力层，施工时须整体挖至老土持力层后方可施工上部路层结构，路基处理总体工作量较大，根据图纸要求回填深度超过1m深时采用2：8灰土回填，其他区域采用素土夯填，并分层碾压夯实的做法形成永临结合的路基结构，以满足施工全过程的工期及道路硬化等方面的要求。

3.2施工现场总平面布置图（见附图）

3.3临建及标准化设施安排

工程项目部办公区及生活区设在变电站东侧道路对面，办公区设办公室、会议室、监理室、业主室、警卫室，生活区设宿舍、餐厅、厨房、卫生间及淋浴间；办公区及生活区门前广场进行混凝土硬化，并设置停车场，局部地方进行绿化；值班室单独设置在进站大门北侧。大型宣传牌、三牌一图等标识牌顺进站大门墙体外侧沿乡村公路一字埋设，其他临设（吸烟休息棚等）设置在站内区域；生产加工区设在变电站北侧乡村道路与变电站相对的另一边，钢筋加工及堆场与木料加工场设置在整个区域的北侧并采用彩钢瓦隔开、木料堆场放在东侧，南侧靠东端设有职工宿舍、职工食堂、厕所等，水泥库及工器具房位于钢筋木料加工厂对面的南侧，现场搅拌站搭设在区域西侧，与水泥库一路之隔，搅拌站北侧及钢筋木料加工区西端分别设置有砂石堆场、总配电房；临时施工用变压器设置在总配电房北面。临时设施布置及实施具体详见《施工平面布置图》。

⑴、项目部管理人员和施工人员服装统一为浅蓝色，上岗证管理人员和施工人员应有区别。

⑵、安全帽色标如下：管理人员为红色，安全员为蓝色，施工人员为黄色，参观人员为红色，所有安全帽均有国家电网标识。

⑶、所有标识牌均需有安徽送变电工程公司徽标。

⑷、道路管理：站区道路均为混凝土路面，项目部根据工作需要修筑的临时道路全部采用图纸设计的道路基层硬化路面，并铺沙石保持平整，以做到雨天进现场脚不沾泥；站区主干道路两侧设置国家标准式样路标、交通标志、限速标志等。对需要占道作业的路段设置移动隔离装置。站区道路及两侧日常清洁维护工作由文明施工负责人负责管理。

⑸、国家电网公司送变电工程施工安全设施标准化规定了13种安全设施的使用范围、制作要求和使用条件，针对220kV朗川（大兴）变电站土建施工阶段的实际情况，配备下列安全设施：

a)、安全标志牌：包括禁止标志牌、警告标志牌、指令标志牌、指示标志牌四种，采用硬质塑料板制作，制作尺寸及图形符合安全设施标准化规定要求。在进站道路边设限速标志和“戴安全帽”标志，在脚手架上要悬挂“戴安全帽”、“系安全带”、“当心落物”、“当心坠落”等标志，在基坑旁设“当心坑洞”标志，在木材加工处设“禁止烟火”标志，在配电箱处设“当心触电”标志，其它场所根据情况设立相应标志。

b)、安全围栏和临时提示遮栏：重要作业区、危险场所、安全通道、材料及设备堆场、临时围护等区域设安全围栏和临时提示遮栏，围栏搭设要求尽量在同一水平面上，在基槽开挖时，设置临时双层钢管围栏进行围护，在材料和设备堆场设置围栏进行围护，在其它危险场所也应设置围栏或临时提示遮栏。围栏采用钢管框形组件，或用黄色和黑色相间的安全围绳，围栏、立柱的钢管刷黄、黑相间漆，围栏高度不小于1.2米。

c)、孔洞盖板：孔洞及沟道盖板根据需要，若不能及时安装雨水盖板，现场应预制矩形、方、圆形三种盖板，并刷黄、黑相间漆。

e)、便携式卷线电源盘：施工现场临时使用的电动和照明电源线，在单相220伏，设备容量在2kW以下时，使用便携式卷线电源盘，电源盘要有生产许可证、合格证，漏电保护器等安全装置齐全。使用时应无积水，环境温度在±40℃以内，电缆线无损伤无明火，同时要远离易燃易爆等危险场所。在电气元器件、电缆线损伤，漏电保护器失灵不动作，壳体变形时禁止使用。

f)、水平安全绳：高处作业人员水平移动时保持人体重心平衡时使用水平安全绳作为扶绳，安全绳采用Φ13纤维芯1×37钢丝绳，钢丝绳固定高度应在1.1m～1.4m，每两米长设一个固定支撑点。钢丝绳必须符合要求，产品合格，无损伤。严禁用水平安全绳作安全带县挂点使用。

g)、全方位防冲击安全带：必须有生产许可证并经政府劳动用品检测中心鉴定合格后，方可使用。定期进行外观检查和性能试验，保管、使用时严防尖利物损害安全带，严禁靠近火源和高热源。发现以下缺陷时不准使用：带体磨损、铆钉脱落或损伤、缝线开裂、腰带与背带组合连接螺栓未坚固、腰带卡环未卡死、围杆带金属钩未处于锁闭状态。

4.施工方案（施工方法及特殊工序控制）

4.1工程总体施工顺序

工程开工前先做好进站道路打通及场地平整工作，进站道路路基处理好后施工项目部办公区及生活区临时设施；场地平整工作中根据现场土质及实际情况先对站区环行道路进行路基处理以为进一步施工创造好条件，然后开始施工站区生产临建设施，接着施工挡土墙、围墙工程，后续根据所到图纸的情况施工生产综合室、35kV开关室、电容器基础、主变基础、220kV配电装置区及110kV配电装置区基础和事故油池，待建筑物基础和220kV配电装置区GIS基础、主变基础和事故油池全部施工出±0.00以后，根据施工进度分批回填碾压场内土方，同步施工全所防雷接地、给排水、电缆沟、主变构支架基础。站内外道路路面，在路基处理完成及过路埋管、接地等全部结束时一次性浇筑完毕，如果条件允许，站内道路分两次浇筑，待站内围墙砌筑完毕后，进行道路平整，回填土碾压，铺毛石垫层，在主要区域的道路先浇筑10cm厚混凝土并拉毛，待变电站内其他建构筑物施工基本结束后再进行第二次道路路面成型浇筑。

对于常规的和典型的施工项目，选用并执行企业标准作业。对于有特殊要求或企业标准不能包括的施工项目，须另行编制施工措施。

4.2.1测量控制网引测

朗川（大兴）变项目部在进场施工的同时要与合肥供电公司、设计院办理水准控制点和坐标控制点交接记录，现场根据设计院提供的控制点进行站内控制网的引测。

水准点和坐标控制点是站区内所有建筑物、构筑物位置和标高确定的依据，关系重大，拟采取以下方案：

①水准点和坐标控制点已进行引测。

②水准点和坐标控制点进行分级式管理和维护。共分二级：基本控制点、就近控制点。

③基本控制点是指引测至站内，经校核无误后，在站区没有施工项目的地段设置的水准及坐标控制点。该控制点的引测依据是由设计单位移交的水准坐标控制点。基本控制点在施工期间具有相对的永久性，拟采用混凝土结合敷设钢筋桩自原土做出地面，并采用钢管围栏围护，并设醒目警戒色和标牌，由现场技术员管理（定期复核并有记录）。基本控制点的引测须办理《测量定位成果复查记录》，并且报审建设（监理）单位签字认可。

④就近控制点是根据具体施工项目的需要，由基本控制点引测的控制该施工项目的坐标及水准点，它的引测及校核依据均为基本控制点，就近控制点由施工负责人管理。每次使用就近控制点时应进行校核。

⑤控制点设置的位置应根据场区实际。

⑥征地红线位置由施工单位复核，形成测量定位成果复查记录并由建设单位、监理单位、设计单位验收签字认可。围墙轴线应由建设单位通知规划局验收认可。

⑦场地平整前,应严格按照10m×10m方格网点实测场地标高，复核场地平整图中土方总量是否平衡实际是否相符，若与设计不符，需及时向公司工程管理部和设计及监理单位反映。

⑧具体测放过程严格执行《工程测量工程施工工艺标准》(AETT—JZ3010)。

1）清理植被：现场基本上以蒿草为主，清理完毕表层耕植土后即可施工。

2）土方开挖：根据设计院提供的土方平整图可知，考虑站内的建、构筑物基础余土

以及站区开挖区土方情况。在进站道路打通后具备施工条件时即进行土方开挖，土方开挖时必须注意开挖与放坡相结合；施工期间还应密切注视天气变化情况。

4.2.3杯形基础施工

①现场设置钢管龙门桩，进行划区分段整体定位，避免同间隔内基础发生相对偏移。根据构支架基础平面布置图的设计轴线、位置和尺寸，用经纬仪依据坐标点定出轴线，将轴线引测至钢管龙门桩上，经复核无误后，用钢锯在钢管上锯出刻痕（并用红漆做上标志，并注名构架名称及轴线数值）做为控制轴线用。

②绘制测量定位成果图，请监理公司或设计代表现场复核无误后，在定位成果图上签字认可。

③基坑开挖要根据轴线撒灰线，然后按灰线和图纸基坑深度开挖土方，待基坑挖好后，用水准仪根据控制点测量深度，验证开挖尺寸是否达到设计要求。

④基坑验收合格后，及时浇筑混凝土垫层（加深部分无混凝土垫层，加深毛石基础上口尺寸标高同原基础垫层），待垫层初凝后，再用水准仪校验同类型构支架基坑是否深浅一致，并用经纬仪打上轴线，以便下序支模等施工。

⑤构架杯形基础埋置深度未达到设计要求的原状土层时，及时与业主、监理、设计方联系进行地基验槽验收，对存在超深部位及时与建设、设计、监理单位核实工作量后按图纸设计方法进行基础处理。

⑥在基础的控制点拉上纵横轴棉线，用吊线锤将纵横棉线交点引至混凝土垫层上，弹线、支模、（扎筋）、安装校正和固定杯口模板，并控制杯口中心线与纵横交叉点相吻合，验收合格后，浇筑混凝土。当混凝土浇筑高度到达杯口底高度时，要求混凝土对称下料，对称振捣，同步上升操作，使杯口模板不被振捣力量挤斜，以保证杯口模板的垂直度及位置偏移。

⑦砼杯口基础的质量，取决于杯口模板的安装，由于构支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，所以安装时要控制杯口的垂直度，使杯口的纵横轴线交叉点与杯底纵横线交叉点连线保持垂直。在加工好的杯口模板内外侧壁上，垂直弹上中线。在基础纵横线方向上，用经纬仪竖线检查杯口模板的内外墨线。当杯口模板的内外墨线与仪器竖线相吻合时，基础杯口的垂直度符合设计要求，从而保证构支架安装质量及准确性。

⑧在混凝土初凝时，且保证基础表面及棱角不因拆除侧模而受损害，经项目部技术和质检员同意，可以拆除基础侧模。整体杯芯模板，根据气温高低，及时确定杯芯模板抽出时间以防止拆模过早及过迟对砼的表面造成损伤。

⑨构架杯形基础浇筑完毕后，需根据土建施工图设计基础轴线和标高要求，复测各基础杯口，并在杯口四边用红漆明显标识（红三角）出设计轴线位置。将实测轴线和标高偏差做成测量表格，作为土建基础轴线与变电处进行交接的依据。

⑩为及时回填基槽土方和保证现场安全文明施工，需沿基础四周，用M2.5水泥砂浆砌筑120厚砖墙,防止杯口四周回填土掉进杯口内。砖墙一般从基础顶面砌至高出场地设计标高100mm。构支架安装后，再拆除砖砌体，土方回填夯实。

施工过程严格执行《构支架基础施工工艺标准》（AETT—JZ3011.2）的要求。

4.2.4GIS基础及其它设备基础施工

①GIS设备基础采用商品砼进行浇筑，有利于加快施工进度，便于控制大体积砼基础的浇筑质量。浇筑前，需修建场内砼运输车的交通道路。

②GIS设备基础砼浇筑分两次施工：第一次浇筑基础底板砼至预埋件下，进行冷缝处理，并留设插筋及预埋件安装固定筋，第二次浇筑基础砼成形。施工缝的留设位置要满足规范要求。

③根据站内引测并验收合格的基本控制点，引测处GIS设备基础的轴线进行定位。

④在施工好的基础垫层上，根据图纸所标轴线及标高情况重新对GIS基础进行定位，复核无误后支模、扎钢筋、安装预埋件，施工GIS设备基础，砼的施工方法参照《混凝土施工工艺标准》（AETT—JZ3002.3）执行。

⑤GIS设备基础砼体积相对较大，模板宜采用双面硬膜竹胶板（厚18mm）或酚酞腹膜模板，模板横撑间距40cm一道，采用钢管和扣件局部连接成一个整体，竖撑采用方木（断面为6×8cm），使模板自身相对成为一个刚体，不易变形。模板支撑强度和数量要够，且支撑点不允许直接支护在土体上，需钉设木桩作为支撑点。模板拐角拼装时，模板侧边做成企口，并用双面胶带进行贴缝。模板平面尺寸较大，内部采用“山”形扣件，扣件需现场根据设计尺寸进行加工，防止涨模。

⑥GIS设备基础上预埋件较多，且预埋件上部电气设备为整体式，要求预埋件的相对标高及自身平整度较高。安装完毕后，需经专业电气人员验收合格后方能浇筑砼。

⑦GIS基础对沉降要求极严，整个配电装置区基础表面要求在同一标高上，且每个区域的GIS基础上表面整体平整度高差控制在3mm以内。在施工GIS基础混凝土时，在每个独立基础上表面都要对四个拐角以及中点共五个位置进行标高控制，如果有超过2mm的高差时要进行调整，该工作在混凝土终凝之前完成。

⑧由于GIS设备基础沉降要求较高，均匀沉降不超过5mm，为了准确测量出沉降的数值，在每个GIS设备基础短方向的阳角处设置沉降观测点，每侧面各一个。沉降观测点的做法：采用50×5角钢预埋，外面焊接25×25mm不锈钢方管，离地面150mm，并根据场区设定的测量控制网设置的基本控制点进行观测，以确保沉降观测的准确性。

⑨施工时参照执行《主变基础施工工艺标准》（AETT—JZ3011.1）和《构支架基础施工工艺标准》（AETT—JZ3011.2）的要求。

①生产综合室和35kV开关室结构砼均采用商品混凝土。建筑物均采用双排钢管脚手架并挂尼龙密目安全网，内架支撑体系也采用钢管架，安装具体要求详见《220kV朗川（大兴）变电站工程建筑模板及支撑工程安全技术措施》。生产综合室、35kV开关室垂直运输采用吊车与钢管搭设跑道搭配使用，现场不设置龙门架等垂直运输设施，跑道上平铺木板并用扎丝扎牢，木板上设木枋防滑条，跑道两侧设置钢管护栏。

②根据设计给定的坐标控制点进行测量定位，施放基础线，绘制出测量定位成果图，经建设、设计、监理等单位验线后，方可开挖。基槽开挖至设计标高以上20cm时，请上述单位进行验槽，验收合格后立即人工修槽挖掉20cm土层，及时施工基础垫层。其它要求严格按《地基与基础工程施工工艺标准》（AETT—JZ3001）和《工程测量工程施工工艺标准》（AETT—JZ3010）要求执行。

③垫层施工好，经复核标高无误后，引测轴线至垫层，并用墨线做出标记，弹出基础模板线，施工上部结构。在施工过程中，用经纬仪往上引测轴线，注明门窗洞口和电缆半层电缆沟洞口位置，严格控制好轴线位置和标高，并反复复核。

④搭设满堂脚手架时必须按规范要求，且满堂脚手架要能满足强度、刚度、稳定性及操作方便各项技术指标。钢管双排脚手架搭设时，注意留设连墙点、剪刀撑、挂设密目式安全网要及时，并申请进行检查验收后，挂设合格牌。

⑤模板主要采用双面硬膜竹胶板，框架柱及大梁模板可采用“山”形扣件，并将山形扣件

与墙体拉结筋结合起来，构件跨度大于4m时要按规范预先进行起拱。

⑥浇筑混凝土时，应先做混凝土的坍塌度试验，浇筑混凝土时自落高度不得超过2m，必要时采取溜槽、开洞等措施来保证混凝土的浇筑质量。当浇筑整体结构时，如不能一次成型而必须留设施工缝时，施工缝的位置留置必须按照现场实际情况并满足国家施工规范要求。

⑦插入式振捣器振捣混凝土的移动间距，一般不宜大于振捣器作用半径的1.5倍及500mm，振捣棒与模板距离应大于其作用半径的0.5倍及150mm,且严禁碰撞模板,振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

⑧混凝土强度必须达到施工规范规定方准拆模，严禁随意拆模，现场可根据温度、龄期对混凝土强度影响曲线及实际情况，或由试验室做混凝土早期强度试验，来确定拆模时间。结构较重要的部位，按规范要求留设混凝土拆模试块。其它未及事宜严格执行《主体结构施工工艺标准.》（AETT—JZ3002）的要求。

⑨外墙涂料（如果设计是外墙涂料）施工前先对墙体进行粉刷，按照中级抹灰要求进行，先用1∶3水泥砂浆打底，厚12mm，等底糙干燥后，贴分隔条，再罩水泥砂浆面，厚8mm，1∶4水泥沙浆（中粗砂），砂浆中掺砂浆王（抗裂剂，按照说明书量使用），墙体粉刷后应对其进行洒水养护。养护期过后就直接刷外墙涂料两遍。如设计是外墙面砖，则其粘贴方案及其它室内外装饰严格按图纸设计要求并结合《建筑装饰、装修工程施工工艺标准.》（AETT—JZ3003）的施工工序施工。

⑩建筑物屋面、建筑电气、建筑给水、排水及采暖、通风与空调、智能消防报警严格按照《安徽送变电工程公司企业标准》（AETT－JZ3003.1～3003.43）要求的工序施工。

4.2.6主变基础与电容器基础

(1)、测量放线：在认真阅读图纸的基础上，根据现场的测量控制点施放出主变基础与电容器基础轴线，再设立龙门桩，将轴线引测至龙门桩上，做为施工全过程的轴线的控制依据，在整个施工过程中，要做好龙门桩及高程控制点保护。

1)、朗川（大兴）变电站地势比较低洼，地下水位高，施工时必须做好排水工作，在基坑四周挖排水沟并设置集水井。采用机械大开挖，人工配合修整基坑，开挖时应快速将基槽开挖成形，及时采取防雨措施，防止雨水浸泡基槽。

2)、机械开挖前应先观察作业区环境，地面上的杂物应清理干净。开挖时应有专人指挥，主要负责控制开挖的位置和深度。同时开挖过程中应注意土质的变化和边坡土的异常情况，警示周围的其它作业人员远离挖掘机作业区域，做好基槽的排水工作。

3)、在开挖到预定深度后，项目部应会同建设单位、监理单位、设计单位对槽底进行承载力检验。如未达到设计规定的承载力，则应继续开挖至设计承载力层，对加深基础按照设计要求采取加深处理。

1）、对于关键部位的基础验槽要事先预控，提前向各相关部门沟通做好验槽前的准备工作，如主变基础、电容器基础、建筑物基础等。因主变基础与电容器基础在建成后要承受较重的垂直荷载，因此，基础验槽较为重要，验槽时要有地质勘察人员、监理单位和建设单位代表参加；必须提前进行清槽，用平锹铲露出原状土，验槽时可用验槽器（标贯）验槽。将验槽器扶正轻轻放置在检验点位置，慢慢地提锤到规定位置后，放手，冲击后的验槽器杆贯入土中一部分，如此反复操作，直到验槽器杆全部贯入土中，记录冲击的次数，再乘以验槽器的每锤代表值，即为该检验点的地基承载力。

2)、在对各检验点全部检查完后，将收集的数据进行整理，要求所有检验点的承载力都必须大于设计值fk。

3)、认真填写地基验槽记录，并及时报设计方和监理方共同签字认可。

(4)、垫层施工：基础垫层根据设计要求进行施工。采用土模或用木条支模。C10混凝土垫层施工时要采用平板振动器进行拖平，并要求表面平整度不得大于1cm。

根据图纸所示基础尺寸，按照龙门桩上的轴线位置，在垫层上弹出基础轴线和基础外边线。基础模板需采用表面光滑度高的竹（木）胶板，要求模板采用双面胶带进行拼缝，保证缝的严实、无缝隙。模板支撑按水平支撑点不小于75cm，垂直支撑点不小于1m进行布置。为防止胀模，采用φ14对拉螺栓进行加固，螺栓纵横方向的间距为800mm。对于主变等外露的基础采用酚酞腹膜模板或者质量比较好的竹模板进行施工。

(6)、模板验收：主变模板施工完毕，应进行验收，经验收合格后，方可浇筑砼。模板验收时，要重点检查各支墩之间的相对尺寸、各支墩的尺寸等是否与设计相符。

1)、基础混凝土标号应严格按照配合比的要求计量施工，保证混凝土的强度。

2)、混凝土搅拌前，应严格按照配合比进行配料控制，砂、石需过秤，并在送料小斗车上作出每车运量红线标记。

4)、尽管本工程搅拌现场距离施工现场近，但项目部管理人员仍要加强监察，杜绝离析现象的出现。

5）、混凝土浇筑前，基层需洒水湿润，混凝土下料时需对称四角或四边均匀进行，严禁采用小斗车一次性倒入。在下料时，要注意不能损伤PVC胶膜，同时要经常检查PVC胶膜是否牢固地粘在模板上。如有松开的现象，应立即恢复，以免砼进入到模板与PVC胶膜之间的夹层中。

6)、振动棒使用人员需实际操作工龄5年以上，并采用一个基础两个振动棒同时使用。振动要领：快插慢拔，留边走角，不可振动模板，见无灰泡上冒为止，混凝土内气泡要引尽。振动时，间歇时间根据下料厚度而定，不可漏振，更不可过振。避免拆模时，表面出现泛砂现象。在混凝土接近初凝时候，再用振动棒引气一遍，要求快插快拔，溜边而走。振动时间不应过长。

7)、砼浇筑过程中，应密切观察模板的变形情况，如发现异常，应立即采取加固等措施。对主变基础宜沿其长方向带线，随时观察主变基础的长边的变形情况。

8)、砼浇筑完毕后，应进行原浆收光。

(8)、养护及拆模：主变基础浇筑完毕后，养护14天，因基础顶面的表面积较大，易出现龟裂等现象，应加强养护，宜采用贮水养护。

(9)、施工时参照执行《主变基础施工工艺标准》（AETT—JZ3011.1）的要求。

①处于填方区或地基承载力不能满足设计要求的电缆沟基槽，按照图纸设计要求进行基础处理。

②依据电缆沟平面布置施工图的位置，测量定位出电缆沟轴线和边线的控制桩。

③沟壁砌筑时，需要两端带通线，依线砌砖，边砌筑边进行电缆沟预埋件的留设。预埋件留设时，两端带通线，以控制预埋件都在一个平面上，并考虑粉刷层厚度。沟壁留设沉降缝要与底板一致，做到整齐美观。沉降缝留设间距应小于60m，伸缩缝留设间距应一般为10m。

④电缆沟沟底泛水坡度要满足设计要求，不允许沟底有积水现象，电缆沟深度严格按照图纸设计进行理论推算，避免出现电缆沟整体超深现象。

⑤电缆沟压顶采用预制压顶，外观要达到阴阳拐角整齐、美观、平直，观感舒服的要求。压顶切缩缝要及时，电缆沟沉降缝留置按设计施工。

⑥其它按照《电缆沟施工工艺标准》（AETT—JZ3011.3）工序要求施工。

本变电站电缆沟盖板根据图纸要求请有资质的厂家进行预制，运至现场的盖板须有生产厂家资质、生产合格证等证明材料，在项目部及监理单位验收合格后方可使用，对于不能满足要求的电缆沟盖板，不得使用。

在基础土方开挖之前，要将站内的控制桩重新进行校核，无误后，才可以以此为依据

进行量定位放线。根据施工图纸要求，撒放出路基处理开挖灰线。要注意的是对控制桩用混凝土将其稳固的保护起来。

①在路基开挖之前，根据控制网放灰线、道路中心线以及路基高程，并经过复测准

确无误后开始道路基槽的开挖。一般采用挖掘机配合人工修槽，并挖出排水沟。在开挖的同时注意路槽的土质情况，特别是要将耕植土全部挖除。地面上的杂物应清理干净。开挖时应有专人指挥，主要负责控制开挖的位置和深度。同时开挖过程中应注意土质的变化和土的异常情况，警示周围的其它作业人员远离挖掘机作业区。

②因为站区低洼，道路基槽回填严格按照图纸设计要求进行施工，对地基处理部位按照设计要求并请现场监理单位见证后进行施工。

③位于填方区的道路，应先进行分层回填、压实。回填辗压前要将地表上的耕植土全部挖除，开挖前做好排水措施，备齐排水工器具。要及时采取防雨措施，防止雨水浸泡基槽。

①.要做好槽内的排水工作，并用平锹铲露出原状土。地基承载力应大于等于设计值。

②.认真填写地基验槽记录，并及时报设计方和监理方认可签字。

道路采用250厚块石垫层。

过路的地下管线及其它地下设施均应按设计要求的位置和埋深合理安排好施工顺

序，注意与道路施工的配合，不得相互影响。过路段的接地扁铁不要直接从垫层中穿过，一定要埋在土层中，以保证接地网与大地的充分接触，确保接地电阻满足要求。雨水管道设计在毛石垫层中时，要在毛石压实以后进行，将压好的毛石扒开，按要求放置雨水管道后，用混凝土将雨水管道包裹起来，再恢复垫层（如果设计的雨水管道为钢管可直接在毛石中施工，不需要用混凝土保护）。过路排水管道和过路段接地在施工时，存在破坏路基的情况，过路段施工结束后，要对所施工段的道路路基进行处理，确保满足地基承载力的要求。所有过路段的施工接头都应在道路以外，以便于维修和下一步施工。在对各类预埋过路管线施工结束后，应根据变电站内的道路布置情况，在征得设计院同意的前提下，在关键位置预埋相应的管道，以备不时之需。

1）模板：根据图纸所示基础尺寸，按照龙门桩上的轴线位置，用经纬仪在道路垫层

上撒放出道路轴线和外边线灰线。依此作为模板组立的控制依据。模板要求平直稳固，顶标高准确，为保证模板的牢固，能抵抗施工过程中的扰动和砼的侧压力。采用模板内外侧同时固定的方法，使模板不产生侧向位移。同时保证模板本身弯曲变形在允许范围内。在施工过程中，应由有经验的操作人员进行实施。主要的流程为：先固定外侧支撑→进行平、直调校固定内侧钢筋→进行平直调校→进行模板顶面标高调校，如此反复进行，直至达到要求。

道路模板施工完毕，应进行验收，经验收合格后，方可浇筑砼。模板验收时，要重

点检查模板的平直度、模板的顶面标高等尺寸是否与规范、设计相符。砼浇筑前至少3小时，应检查模板与垫层之间是否有缝隙，如有缝隙，应在浇筑前用混凝土密封。

4）道路养护：浇筑完毕后，7天内进行养护，采用能保水的麻袋进行覆盖，并要不断浇水，保持湿润。道路切缝一般在砼浇筑后72小时内切缝，温度较高时，应在较短的时间内进行切缝，切缝要求切口平齐，切缝宽度和深度满足设计和工艺美观要求。

5）其它按照《变电所镜面混凝土道路施工工艺标准》（AETT—JZ3011.5—2003）工序要求施工。

（1）施工室外主接地网前，严格按照图纸和有关规程、文件，进行准确测量后施放灰线。施放灰线时，必须对照图纸，预先考虑接地线绕过基础等各种构筑物，避免后期施工返工。

（3）基槽经自检合格后，报监理验收，经验收合格后，方可对照图纸进行下道工序施工。

（4）室外接地网以铺设水平接地体为主，其外缘为闭合的圆弧形，圆弧半径应大于或等于主网间距，垂直接地体的间距不小于5m，避雷针圆形水平接地网直径应按图纸施工。

（5）接地焊接处应进行防腐处理，一般在焊接处刷沥青漆两遍及按设计要求施工。

（7）各种电气设备、金属设备，应用接地引下线就近与主接网相连接。电气设备每个接地部分，应以单独的接地线与接地网相连接，设备底座明接地，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的设备。同时五大电气设备（变压器、电压互感器、电流互感器、电容器、避雷器）接地要双向接地，但不得从一根接地网上同时引上2个接地点。

（8）水平接地体横穿电缆沟时，应从电缆沟基础垫层下穿过，并引上接地点于电缆沟内电缆支架扁铁焊接成整体。

（10）室内的接地端子离地面高度为0.3m,接地螺栓应与接地线可靠焊接并满足施工规范要求。

（11）严格按照规范及图纸设计要求施工。接地网电阻测试工作由变电处进行实施。

（12）其余未尽事宜严格按照《接地装置的安装施工工艺标准》（AETT—JZ3006.10—2003）工艺要求施工。

4.2.10事故油池施工

土方开挖前应严格按控制点进行放线、开槽，技术人员应全过程对基槽的宽度、深度等进行控制，并组织有关单位进行基槽验收签字后方可浇筑施工；基槽开挖按每边增加300mm工作面，基槽开挖出的土方不得弃在基槽两边，应堆在离基槽边一米以外的地方，开挖过程中密切注意基槽两侧土方走动情况并及时记录。开挖应自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，基槽按1:0.5系数放坡，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低，边挖边检查基槽底宽度及坡度，不够时及时修整，每两米左右修一次坡，快到设计标高时，进行一次修坡清底，检查基槽地部宽度和标高，要求基槽底凹凸不超1.5cm;基槽开挖应尽量防止对地基的扰动。验收合格后按照图纸进行垫层的混凝土浇筑,如基槽地基承载力达不到，超深部分用M5水泥砂浆砌MU20块石砌至设计标高。然后基槽底弹出基础边线，把侧板对准边线垂直竖立，校正侧板顶面水平后，再用平撑和斜撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再把侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。条形基础模板拆除时，先拆下端头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。砖砌体工程：流程为：排砖→选砖→盘角→吊线→挂线→砌筑→勾缝,按照《砖砌体施工工艺标准》（AETT—JZ3002.5—2003）执行。

4.2.11给排水施工

220kV朗川（大兴）变电站给排水工程分为给水管道系统、排水管道系统两种，其中室外地面雨水实行有组织排放结合无组织排放，站区大部分雨水经雨水口、排水管排至城市污水管道系统；少量围墙周边雨水经围墙泻水孔排至站外；主变压器储油坑的含油废水经事故油池进行油水分离处理后也排入室外雨水下水道。排水管道、雨水井、检查井同步先行施工。给排水工程的施工对整个工程的顺利开展起到举足轻重的作用，防治预计变电站内形成内涝。

给排水施工的工作内容主要是管槽开挖、垫层施工、管道安装、检查井施工，土方回填。

在管槽开挖之前，按照图纸设计要求根据站区道路边线为基准线放开挖灰线。该灰线须经多人复测准确无误后方可进行管槽的开挖。根据所撒的灰线，现拟采用挖掘机结合人工进行管槽开挖（基槽深度超过1.5米时,开挖放坡系数1:0.33）。开挖出的土方临时堆到管道边0.8米以外GBT 38596-2020 催化剂生产废水中重金属含量的测定，堆土高度不宜超过1.5米。由于本工程地下水位高，槽底会有水渗出，故须注意及时清理基槽积水，在开挖时每隔10米设一集水坑。沟槽每挖深1米左右，需复核一次标高，并设置相应的标高控制桩。

管道垫层施工依照安徽省图集进行施工，正式施工前，必须再次复核标高（应区分各个管段的标高以及检查井的标高）。复查无误后，才可进行下一步的工作。由于基底表面比较湿润，故在搅拌混凝土时料可以稍许拌干一些，另外注意垫层砼的密实震捣。

管道安装时，采用人工顺溜槽进行下管，部分管槽较深的地方应采用专用工具起吊，注意装卸时应轻装轻放。管道接头部分采用水泥砂浆钢丝网抹带，接头处要求接缝宽度不大于1㎝，抹带宽度12㎝。抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，管径小于或等于500㎜时，抹带可一次完成；管径大于500㎜时，应分二次抹成，其中钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。接口施工好后，应覆袋洒水加强养护。管道施工时，必须带通线，要求安装时须成一条直线，通直美观。图纸中标高均指管底标高（不含管壁厚度）和井底标高，施工时应认真对照图纸，分清每条管道的起、终点管底标高。

检查井在管槽开挖时即按图纸要求的位置开挖圆形井池，达到规定标高，并经过复测后即可停止开挖，在浇筑井底基础混凝土时应与管道基础同时浇筑，且排水检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，并与上下游管道底部接顺。圆形检查井井壁砌筑过程中，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30㎜。遇地下水时井外壁抹面至地下水位以上500㎜，厚20㎜。钢爬梯安装时，周围空隙须用1:2.5水泥砂浆填实，检查井及雨水口砌筑至规定高层后，应及时安装井圈，并盖好井盖。在检查井施工时必须遵循一条原则就是：检查井不允许设置在路面上。

管道施工完毕并经建设单位代表检验合格后，方可进行素土回填。在回填时，槽底至管顶以上50㎝范围内，不得含有有机物，以及大于50㎜的砖、石等硬块，为了使接口不受损害，在抹带接口处应采用细粒土回填。回填土的压实应逐层进行，不得伤害管道，且管道两侧和管顶以上50㎝范围内，应采用冲击夯轻夯压实，且须夯夯相连。检查井及雨水井周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，且压实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。

（1）夏季应做好混凝土的养护。混凝土浇筑后应用保水性好，潮湿的麻袋铺设在上面，保持水分，浇筑好的成品混凝土应避免阳光爆晒。项目部应安排专门人员对混凝土进行养护，每隔2小时浇一次水。

（2）严禁干砖上墙，对砌好后的砖砌体应浇水保护。

（3）施工机具TBT 3395.3-2015 高速铁路扣件 第3部分弹条V型扣件.pdf，电器等应经常检查，及时检修，避免因天气炎热、干燥而发生事故。