施组设计下载简介：

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编制单位：河南省蒲新防腐建设工程有限公司

编制时间：2009年10月22日

闸门的防腐蚀与维护，是关系到设备寿命长短的关键问题，也是直接关系到经济效益的一个重要组成部分，为提高设备的使用，提高经济效益，更好地为生产建设服务，因无实地考查现场设备情况，现我公司根据多年的施工经验，制订出以下施工方案：对于表面处理，是防腐施工中的一个重要环节，除选用合适的材料外，被保护物的表面性质也是十分重要的因素，首先对被保护物表面往往要求无锈、无油渍、干燥、清洁并有合适的粗糙度等。凡在腐蚀严重部位或在点状腐蚀物体内部，都存在着很多活性氢氧离子的腐蚀介质，因为氢氧离子是金属的强氧化腐蚀剂，而且是活性离子，一旦被保护物表面出现针孔和伤痕，就会很容易潜伏到钢铁表面进行腐蚀，而腐蚀介质就会沿着金属和涂料的界面向内深入，而且会在这一界面上产生较大体积的锈蚀物，使涂层和金属失去附着力，致使保护层开始脱落。虽有时保护涂料看起来完好无损，通过查看而事实并不这样。因保护层上存在着许多用肉眼看不到的微缝和针孔，且内部也存在着腐蚀介质。如在施工前不把这些已老化的涂层除去，直接在它的表面做新的保护层是起不到预期的防腐蚀效果。故在施工前必须喷砂除锈，彻底除去氧化皮，避免氢氧离子的腐蚀介质在保护层下面继续延伸，破坏新的保护层。

T／CBDA 28-2019标准下载二、施工人员组织安排：

2.1由一名项目经理负责工程的全面工作；

2.2由一名工程师、技术员负责施工技术指导；

2.3由一名安全员负责施工中的全面安监；

2.4配一名机电工负责机电使用（维护）；

2.5配若干名熟练喷漆工实施喷砂、喷锌、刷漆。

三、施工前材料、机具和检测仪准备工作：

3.1检验各种材料出厂日期、合格证、是否符合要求；

3.2准备Φ3mm的锌丝，是否圆滑、光洁、无拆裂、纯度达到99.9％。

3.3准备足够钢瓶装乙炔气；

5.1、表面喷砂处理：

在开车前先装满砂石，然后打开压缩机，打开阀门（E）利用压缩空气顶住活门（B），这时即可打开阀门（D）和旋塞（C）开始喷砂操作。同时装口室的砂。待下室的砂即将用完时即进行加砂，打开阀门（F），利用压缩空气顶住活门（A）。同时上室内压力迅速增加，到上下室压力相等时，上室内的砂因自重压开活门（B）进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门（F），打开阀门（G），启动上室的压缩空气，这时活门（B）自动关闭（由于下室的压力又大于上室，所以活门（B）又被顶住）。又可进行上室的加砂工作。如此循环往复，直至所喷物体表面达到要求为止。（见喷砂操作示意图）

喷砂验收合格后，要在3小时内开始喷锌。先将氧气瓶的出口阀门瞬间开放，以吹出积灰；使用新管或较长时间未使用的旧管时应吹净管内的积尘。

5.2.2检查油水分离器的作用是否良好，能否随时放水；

5.2.3氧气的使用压力为4—5kg.f/cm2,气量应控制在1.8m3/小时；

5.2.5乙炔使用压力为0.4—0.7kg.f/cm2，气量控制在0.06m3/小时。

缩机空气和乙炔气混合物。点火时，锌丝要伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在金属丝不断输送时才能点火。同时，应仔细检查调整锌丝输送速度及氧气、压缩空气和乙炔气的压力，直到正常为止；

5.3.1喷涂第一道封闭漆，喷涂前，将本涂料搅拌均匀后使用。涂刷时均匀一致严密封闭，不能有滴流、漏涂现象，涂刷厚度30－35um，用量0.10－0.18kg/m2。

5.3.2喷涂第二道面漆，施工方法同上道。该道工序因是封面漆，一定要严密封闭，均匀平整，色泽一致，不能有滴流现象，达到防腐、耐用、美观三位一体。

6.1喷镀层的检查：表面无杂质、气泡、孔洞、裂痕、脱皮为合格；

6.2千分尺测定工件喷镀前后的厚度，但不能小于设计厚度的25％；

6.4封闭层：涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流泪及剥落等缺陷。

6.5用测厚仪测定喷镀层，涂层层数厚度符合设计要求。

7.1在技术交底的同时，应对人员进行安全技术和安全思想教育，必要时须进行考试；

7.2现场不允许堆放易燃易爆物品，材料库应远离现场，并设专人看管；

7.3在施工现场搭好防护棚，保证处理后设备的干燥度、防止施工中灰尘的飞扬对厂区造成污染。

7.5氧气、乙炔气等的安全防爆装置应经常检查，保证其灵敏度；

7.7施工人员应戴安全帽、手套、穿工作服和高温防滑鞋、防尘口罩和风镜；

7.8施工人员不准带食物在现场就餐；

7.9下班后，应洗漱、更衣、方可离开现场。

八、环境保护及文明施工措施

为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理效益，树立企业在社会上的良好形象为目的，特此做出如下规定：

施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人、执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。

临设工程的规划要做到经济合理，布置有序，搭设规矩，室内窗明地净，室外环境整洁卫生，无“死角”，充分显示现场生机，振奋精神的心理效果，办公室的文件责任制度要整洁美观，直接反映出现场良好的生产、生活、工作环境及管理水平。

8.3堆物、道路、排水

施工现场存放的大宗材料、设备、零配件，周转材料等要宣战堆放，现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟，油漆原料存放应有防火措施；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。

8.4施工现场“随手清”

要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自己的形象进度部位时，都要振作环境进行必要的清理，并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，到降低消耗，降低成本的目的。

8.5.1为了有利现场指挥和管理，维护正常的施工程序，施工现场的管理人员，工人都要有明显的分工和责任岗位标志。

8.6.1安全生产，人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。

8.6.2非生产人员不准进入施工现场，进入施工现场戴好安全帽，穿棉织工作服，高空作业戴好双保险安全带。

油漆材料容易着火，在杆塔防腐区和生活区健全防火制度和增设防火器材，以实现和保证文明安全施工，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材，现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全、发现问题，及时解决，按规定处理。

8.9.1文明施工是施工单位各项管理水平的综合反应，因此我公司把文明施工、环境保护作为我公司的一贯方针，针对本工程特点、现场情况特制定行之有效的措施。

8.9.2现场所有员工应穿着整洁且适合气候和工作状况的服装，不应穿着短裤或无袖衬衫，要统一配带胸卡，随时服从接受甲方的检查。

8.9.3为了保证施工期间现场环境卫生，我公司将安排2名清洁工对施工现场进行打扫、清理；处罚在施工现场的吸烟者。

8.9.4施工现场要执行严格的管理即：材料堆放区、施工作业区、生活办公区，并要有专人监督管理。

8.9.5施工现场场地必须平整，道路畅通，施工中的残渣必须及时清理运走。要做到始终保持施工现场清洁、整齐，达到“三清五好”：管理责任清、料具使用去向清、工程竣工回收清、场地平面布置好、规章制度执行好、群众结合管理好、定额用料核算好、材料使用管理好；

8.9.6现场要设专门的料具仓库，各类材料要妥善保管，并有专人精心负责。保管的物资材料要分类堆放整齐，帐物相符，要严格出入库手续，涂料要及时回收；

8.9.7　现场施工必须按施工组织设计要求，按施工工序，施工工艺组织施工。多种交叉作业时，要按工艺流程，严格执行交底制度，以加快工程进度，保证工程质量，降低材料消耗；

8.9.8现场要有工程成品及半成品保护措施，不得碰撞损坏，杜绝碰坏，严禁在工作场地杆塔上乱写乱画，严禁随地大小便；

8.9.9宿舍工人休息室要统一安排，室内工作服、工具和各种物品，要放置整齐，妥善保管，衣物要安全存放，要经常保持室内卫生，创造良好的休息环境。

8.10、环境保护措施

8.10.1配备必要的环境保护设施；

8.10.2配备可消除泄露的工具或材料；

8.10.3向业主及有关部门提出环境保护计划及环境因素分析报告；

8.10.4对全体员工进行环境意识培训，使之掌握环境方针和环境措施；

8.10.5每道工序完工后，做到工完、料尽、场地清；

8.10.6施工中一旦造成中可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通告能危及的人员及环保部门；

8.10.7用于标识的油漆，除书写标识桩等标志外，不随处书写与标识无关的东西，用剩的油漆不得随地倾倒，回收后集中处理。

8.11、保证健康措施

8.11.1对新现场进行调查，制定健康预防计划和实施方案；

电梯安装施工组织设计8.11.2对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育；

8.11.3对员工进行体检，符合高热潮湿地区健康要求的发给“健康合格证”“无健康合格证”的人员不准进入施工现场作业；

8.11.4对药品、医用设备和器材进行审查验收，携带足够的高热、高潮湿地区的药品、防止蚊、虫叮咬以及高温中暑等，做好免疫接种的预防工作。

九、计划、统计和信息管理

9.1、施工中对对施工进度计划GBT1499.3-2010 钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网，质量检查计划、安全、生产会议计划、工程质量、安全文明施工、统计报表等进行及时编制并传递或上报到相关单位。

9.2、在施工中对各种信息（如工程联系单等）采取具体信息管理措施，实现信息管理目标。

预算采用《全国统一安装工程预算定额》（2000）第十一册，刷油、防腐蚀、绝热工程