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国储5.5米门式架高支模专项施工方案施工组织设计（方案）报审表
工程名称：国储深圳物流综合楼 GD2202002
致：深圳市施友建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了仓库区二层门式架高支模专项施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准《焊缝符号表示方法》GBT 324-2008.pdf，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日 期 年 月 日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日 期 年 月 日
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
总监理工程师
日 期 年 月 日
仓库区二层门式架高支模专项施工方案
泛华建设集团有限公司深圳建设分公司国储深圳物流综合楼项目部
第3节总体设计及施工部署 2
4.1梁模板(门架) 3
4.2板模板(门架) 3
第5节搭设参数及施工工艺 4
5.1模板安装的一般要求 4
5.3模板安装要求 4
5.4各类型模板支架搭设参数 5
第6节劳动力及施工器具配置 8
7.4混凝土浇捣管理 11
第8节重大危险源识别及安全管理措施 12
8.1重大危险源辨识 12
8.2安全管理措施 13
第10节环境保护措施 17
第11节监测措施 20
第12节成品保护 21
第13节设计计算 21
13.1梁模板(门架)计算书 21
13.2板模板(门架)计算书 36
国储深圳物流综合楼位于深圳市盐田港码头内，该项目是将已建的国家物资储备局深圳九三八盐田仓库拆除后进行改建的。拟建场地原为海缘，后经人工推山填海改造而成。该项目的设计单位是机械工业部深圳设计研究院。
本工程平面布局较为简单，仓库、办公组合为一体，平面布置均为矩形。仓库、办公分别为五层、七层，办公室第一层位于5.0米标高处的夹层起，该项目的装修为一般标准。总的建筑面积为20029.46m2，其中仓库面积为16607.87m2；办公面积为2299.14m2；屋顶（仓库）面积为171.99m2；地下室设备用房面积为950.46m2。
本工程地下室层高为4.5米，办公区首层层高为5米，仓库区一层层高9米，二层层高为5.5米，高差均大于或等于4.5米，属高支模体系。梁的断面500×900mm。板厚为120mm。仓库区一层层高9米采用钢管脚手架支撑，已经编制专项施工方案并通过专家评审。
本工程仓库区二层采用门式架做高支模支撑，本方案为仓库区二层5.5米门式架高支模支撑方案。
为确保此部分模板支撑体系的安全，项目部将此部位的模板工程作为本工程施工重点之一。因此，从材料的选用、体系受力分析、施工过程的控制等方面应高度重视。
为了保证本工程高支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》、《深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：
1、本工程有关施工图纸GS06~09、GS13~16、GS22~23、GS36、GS40~42等。
2、我公司施工类似建筑施工经验等。
3、《建筑施工手册》第四版。
4、品茗施工安全计算软件。
5、国家及深圳市现行的有关规范、规定及标准相关技术规范（但不仅限于以下内容）。
《混凝土结构设计规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑机械使用安全技术规程》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》
深建施(1998)41号文件
《深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法》
深建规〔2007〕14号
《广东省建设工程高支模板体系施工安全管理办法》
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；
贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
充分提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
梁模板(门架)、板模板(门架)
陈琼（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
苏少波（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
黄庆盛（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
洪鸿顺（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
横向支撑：木方:50×100mm；纵向支撑：钢管(双钢管):Ф48×3
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：
木方:50×100mm
钢管(单钢管):Ф48×3
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
4、模板平面尺寸偏差±3
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
1、墙体模板安装顺序及技术要点
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、梁、板模板安装顺序及技术要点
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3.、柱模板安装顺序及施工工艺
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
5、柱模板安装顺序及技术要点
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
各类型模板支架搭设参数
5.4.1梁模板(门架)参数表
楼板混凝土厚度(mm)
模板自重(kN/m2)
钢筋自重(kN/m3)
施工荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)
振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)
新浇混凝土侧压力(kN/m2)
弹性模量E(N/mm2)
抗压强度设计值fc(N/mm)
抗弯强度设计值fm(N/mm2)
抗剪强度设计值fv(N/mm2)
面板抗弯设计值fm(N/mm2)
自动喷水灭火系统设计规范(GB 50084-2017)工程解读 面板弹性模量E(N/mm2)
木方:50×100mm
钢管(双钢管):Ф48×3
板底横向支撑间隔距离(mm)
板底木方、木托梁计算方法
对拉螺栓水平间距(mm)
5.4.2板模板(门架)参数表
公路桥涵施工技术规范JTG T 3650--2020.pdf楼板的计算厚度(mm)