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大连和盛化工有限公司20万年碳四深加工项目新建项目工程储罐制作安装施工方案

大连和盛化工有限公司20万/年碳四深加工项目新建项目工程3000m3轻芳烃储罐2台、1000m3汽油储罐1台和350m3储罐2台。储罐的焊接形式：顶板和底板为搭接焊，壁板为对接焊。

项目经理：1名、技术负责：1名、质检员：2名、施工员：1名、焊工：30名、铆工：6名、电工：1名、起重工：4名、力工：若干名。

乙双方同时对罐基础进行检查、验收，确认达到设计标准后旅行交接手续，即可进行放线施工。

油罐所用的钢板、焊材及其它材料应有产品质量证明书及合格证，入库前进行严格检查，钢板表面不得有裂纹、重皮、折痕和锈蚀等缺陷，焊材不得超过试用期和受潮，端部不得有锈迹新校区景观工程施工组织设计，附件应符合设计要求，其规格、型号应与图纸一致。

底板组对前，其底面应做防腐处理，然后按排版图铺设点固、铺设直径应比设计直径大2‰，留出齐边量，底板铺设应平整圆滑，不允许出现凹凸现象。

焊缝应在油罐整体组装完成后焊接，但对接不分应首先焊完，再进行壁板的组对。

底板组装完成后进行的第一节壁板组队，利用胎具将壁板刚性固定。壁板与胎具应紧密接触，然后组对包边角钢，并焊接。

油罐的安装采用倒装法施工，内设30个起吊站柱；挂30个5吨斤不落与胎具相连接，将第2节壁板围于第一节壁板外侧贴紧，并与第一节壁板底边沿圆周均布设50~55个背杠见，其间距宜为1.5米。然后由专人指挥，同意、均匀起吊，致预定尺寸后，锁紧活口组对焊接，以此类推，直至罐组装完成。

罐底焊接完成以后对焊缝进行严格的外观检查，对缺陷及时处理焊补，站柱部位清除并用砂轮磨平，检查、修补缺陷。然后对罐底各焊缝采用抽真空方法进行检验，试验负压值不得低于53Kpa。边缘板焊缝进行X射线探伤，探伤长度按储罐制作安装标准执行。

罐壁焊缝焊接后，及时清理缺陷，并对焊缝进行X射线探伤，探伤长度按储罐制作安装标准执行。

对油罐进行充水试验水位加至包边角钢50mm，充水过程中，检查每条焊缝，如发现泄漏及时补焊，水位加至最高位时，检查壁板与底板的环形丁字焊缝无异常变形和渗漏为合格。

罐顶的稳定性试验：罐壁充水试验合格后，在封闭状态下放水，欺负压值为1.2Kpa，再向罐内充水，罐内恢复常压，罐顶无残余变形和其它异常为合格。

罐顶的严密性和强度试验：罐内充水高于1米时罐内充压缩空气，压力为2200Pa（220H2柱）在罐顶焊缝处涂肥皂水表面无气泡为合格。

1.1本规范适用于我公司为承建油罐制作的手工电弧焊。

1.2本规范规定了碳素钢的焊接工艺规范，若与图纸及专用文件相抵触时，应按图纸及专用技术文件执行。

油罐的焊接必须由考试合格的焊工担任。焊工必须严格按此规范进行焊接。

3.1本规范规定该油罐的焊接采用E4303（丁422）焊条。

3.2焊条在验收、保管和使用过程中，应按我公司关于焊条验收、保管、使用的规定中有关条款执行。

4.1焊前应清楚焊缝及焊缝两侧20毫米范围内的油污、水渍、氧化皮、铁锈等杂物。

4.2点固焊所选用的焊条及焊接规范应与焊接时相同。

5、焊接（焊接参数见油罐焊接参数表）

5.1顶板焊接(按施工图)

首先在胎具上将扇形板及肋板组装焊接，然后进行顶盖组对。先于外埠点固，再焊内部的仰角间断焊缝，后焊外部连续焊缝。焊接方向应由中心向外，分段退焊。

5.2壁板焊接（按施工图）

首先在外侧点固，然后焊缝内侧焊接。再从外侧清根并焊接。

5.3罐底边缘板焊接（按施工图）

5.4罐底板搭接板焊接

由于底板属于大面积薄板的焊接，焊缝较多，而且又是封闭形的单面焊接，极易产生变型，所以应采取合理的焊接顺序来加以控制。

先将底板点固，然后把边缘板的对接焊缝被壁板覆盖部分（约150毫米）焊接完毕，其余部分焊完封底焊缝（只焊一层）。边缘板与中幅板搭接环焊缝在底板与壁板环形角焊缝焊完后焊接。

5.5边缘板与壁板的焊接

先将壁板与底板点固，然后进行内外第一层的焊接，再进行第二层的焊接。

5.6附件与罐体补强圈的焊接：

点固前制作坡口。点固后先将内测焊接完毕，然后再外侧清根，并焊接。其它附件的焊接方法同上，并保证焊透。

6.3角接焊缝焊角尺寸同厚板为板后尺寸。不等板后以比较薄板为准。

9.1凡经探伤后需进行返修的焊缝，应将缺陷清除后重新焊接。

9.2返修焊接工艺同正式焊接工艺相同。

9.3同一部位焊缝返修次数不应查过两次，超过两次返修时应由主管部门负责人批准，并在检查记录中注明。

1、建立项目质保体系，实行质量管理责任制。

2、认真把好材料到货检验关，做到无材质合格证不施工，检查不合格、不施工，检查不合格材料不适用。

3、罐体的下料、予制，做到严格复检尺寸无误，方可进入下道工序，对于不合格者必须处理，否则不得进入下道工序。

4、认真把好储罐的焊接关，无合格证的焊工禁止参加储罐的正式焊接工作，焊条烘干库存必须符合要求，现场使用的焊条必须有可靠的保证措施，否则不许施焊。

5、罐体检验严格按标准规范把关，控制好储罐的几何尺寸及垂直度，严格执行焊接工艺，规范及焊接顺序，禁止违章作业。

6、把好材料成品的吊装运输关，控制好予制件变形。

7、搞好工序控制，做到干好本工序，检查上工序，服务下工序及三检制作用，使本项各部位、各环节均达到，设计图纸及施工规范要求，加强现场施工质量监督检查，发现问题及时处理。

1、认真贯彻施工安全以预防为主的方针，树立安全第一的思想排水与防护工程施工方案范本，杜绝一切不安因素，在施工中消除重大事故减少一般事故。各工种必须熟悉本工种安全规程，禁止违章作业，并必须服从现场安全员管理安排。

2、凡进入现场施工人员，必须戴安全帽，穿劳保服和工作鞋，高空作业必须佩带安全带，必须有可靠的保护措施，保证施工安全。

3、现场应随时清理，做到文明施工。

4、每天坚持班前安全会制度，在班前会上要将当天生产任务及安全事项交代清楚，并做好记录。

5、每项施工均应有安全交换DLT1486-2015 单相静止式多费率电能表技术规范，以防隐患事故发生。

6、射线探伤应设警戒线，禁止无关人员进入现场。