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交通局办公楼室内外装修工程施工组织设计

桐庐县交通局办公楼室内外

编制：何正华审核：毛云天

04六层砖混施工组织设计A、施工组织设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6

编制依据┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6

工程概况┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7

施工前期准备工作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8

四、施工工艺方法和相应的技术措施工艺工法┉┉┉┉┉┉9

（1）、外墙柱面贴蘑菇石板┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10

（2）、抛光砖、花岗岩地面铺贴┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉15

（3）、墙柱面饰面砖铺贴┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉18

（4）、塑铝板贴面装饰施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉23

（5）、木门制作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉24

（6）、木门安装┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉29

（7）、细木制作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉33

（8）、木材表面清漆施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉43

（9）、轻钢龙骨石膏板平顶施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉50

（10）、金属铝板吊项施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉52

（11）、平顶墙面乳胶漆施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉53

（12）、实木复合地板铺设施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉54

（13）电气安装施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉55

B、项目班子成员配备及主要工程业绩┉┉┉┉┉┉┉┉┉61

C、施工现场平面布置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉64

D、总工期及施工进度计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉66

E、工程质量等级及保证质量的主要技术措施┉┉┉┉┉┉66

F、保证工期的主要技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉69

G、安全生产、文明施工、环境保护的保证措施┉┉┉┉┉70

（1）、保证安全生产的主要技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉70

（2）、保证文明施工的主要技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉74

（3）、环境保护保证技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉75

H、机械设备、劳动力调配计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉77

I、材料进场计划及保证措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉79

J、保修组织措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉80

1.1国家、政府、行业主管颁布的法律、法令、法规。

中华人民共和国建筑法（1997年11月1日）；

中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日）

4.建筑工程施工管理办法（建设部令第66号）；

5.中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

建标[2000]85号：

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2001；

建筑机械使用安全技术规程JGJ33－89；

6.装饰工程质量检验评定标准；

8.浙江省文明施工安全标准化现场管理规定（浙建建[1997]282号）；

9.建筑施工安全检查标准JGJ59－99；

1.嘉兴石油公司办公楼装修工程施工招标文件

2．嘉兴石油公司办公楼装修施工图及相关资料

3．嘉兴石油公司办公楼装修工程答疑记要

工程名称：桐庐县交通局办公楼室内外装修工程

工程地址：迎春南路立交桥旁

2.2建设单位、设计单位

建设单位：（招标人）桐庐县交通局

设计单位：浙江富厦建筑设计院

桐庐县交通局办公楼室内外装修工程，位于迎春南路立交桥旁总建筑面积4500平方米，地上六层，现浇钢筋砼框架结构。建筑高度24.23米，属三类装饰工程。主要施工内容：平顶工程主要是轻钢龙骨石膏板吊顶，白色乳胶漆饰面，局部造型平顶和金属铝板吊顶；墙面工程主要是白色乳胶漆饰面和瓷砖、云石墙面，局部造型饰面，饰面板采用胡桃木夹板；地面工程：主要采用花岗石、复合地板和抛光地砖，外墙采用蘑菇石和外墙真石漆，门采用细木工板实心夹板贴面门；油漆工程采用聚氨脂哑光清漆。

装饰设计图已完成，所选用材料大部分有了明确。

通过对实地现场踏勘，设计图纸的深化，招标会议了解，根据上述条件，我们经过周密的计算，认为本工程按业主规定计划工期120日历天经过努力是能达到的。（详见施工进度计划表）。

3.1.内业与资料准备

（1）深入研究设计图纸，讨论施工方案可行性，积极与业主、设计单位沟通，争取早日组织图纸会审、设计交底；

（2）根据确认（会审）过的图纸核对现场尺寸，差别大者及时通知业主与设计，差别不大者可作特别记录，自行调整；

（3）按区域、房间、工种计算装饰工程量；

（4）编制施工预算，确定各区域、房间、工种的工料消耗；

（5）调整施工组织设计，根据本工程设计特点（用料中档、做工精细）和现场条件，协调与土建、安装的工程进度计划，确定本项目特殊工序和关键工序的工艺、工法，增调特殊工序、关键工序的施工机具，按进度计划、材料品种编制调整后的材料进场计划和材料外加工计划；

（6）进行计划与技术交底。

3.2.外业与物质准备

（1）复核结构尺寸，安装后的净高净空尺寸，确定施工界面，确定装饰基准线；

（2）征得总包与相关单位同意后，清理影响施工的障碍物；

（3）落实各工种施工队伍，选择专业人员，如现场仓库、现场保安等人员；

（4）根据工程需要做好临时水电布设及消防器材准备工作；

（5）落实装饰材料供应，通知材料和人员进场；

（6）根据批准后的施工平面布置，落实现场办公场地、临时仓库（含危险品仓库）、材料堆放场地、现场半成品加工场地“三口”的围护；

（7）结合地区气候特点及本工程施工期间恰逢春、夏季的特点，做好江南地区防雨、防霉等季节性施工的措施。

四、施工工艺方法和相应的技术措施

根据设计图纸和相关资料，本标段工程主要有以下分项：瓷砖（玻化砖）墙地面、实木、强化地板、木门及细木制品制作安装、油漆及平顶墙面乳胶漆、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶等。

由于我公司已执行一套质量标准，因而根据国家与行业规范标准，制定了许多相应的标准工艺工法，供项目部参照执行，故本施工方案从公司工艺工法库中调用了适用的十六项工艺工法，根据本工程特点，参照库中的工艺工法作出针对性的工艺工法来指导生产。

公司工艺工法库中相对应的十六项工艺工法如下：

（1）墙柱面贴大理石板

（2）抛光砖、花岗岩、地面铺贴抛光砖、

（3）墙柱面饰面砖铺贴

（4）塑铝板贴面装饰施工

（8）木材表面清漆施工

（9）轻钢龙骨石膏板平顶施工

（10）金属铝板吊顶施工

（11）平顶墙面乳胶漆施工

（12）实木复合地板铺设施工

（13）水、电安装施工

（1）外墙柱面贴蘑菇石板

适用于建筑物的墙面和柱面天然石和人造石板等面板安装的高级装饰工程。

3.1.1水泥：普通硅酸盐水泥、白水泥。

3.1.2矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。

3.1.3砂子：中、粗砂。

3.1.4石块板：规格、品种、颜色、花样按设计规定（蘑菇石）。

3.1.5其他材料：熟石膏、铜丝、、铅皮、、云石胶。

3.2.1墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。

3.2.2安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5水泥砂浆堵灌密实，铝门窗应事先粘贴好保护膜。

3.2.3墙面弹好+50cm水平线。

3.2.4大理石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

3.2.5大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

3.2.6对进场的材料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

4.1.1板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴时对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不现眼处用。

4.2.1将基层的残灰、灰土、污垢清理干净,基层应在镶贴前一天浇水湿透。

4.3.1按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。

4.3.2弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线在水平方向宜每排设置度，垂直方向宜每块人块宽设置一度。（每块留1mm或按设计要求留出缝隙）

4.4.1按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉或膨胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠），用直径不小于4mm的水平直钢筋与钢钉头<膨胀螺丝>焊接牢固。

4.4.4装好最下一排石、板下口的靠尺板以作承托第一排石、板的依托。

4.4.5将石、板块背面的尘土，用毛刷（横刷）蘸水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第一排石、板块（石、板块应由下往上逐排安装）；石、板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结筋勾牢固，石、板块就位核对后，应用卡具支撑稳顶；每层石、板块校核后应立即灌浆。待灌浆终凝后，才能进行第二层石、板安装，依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口宜作45度角接缝。

4.4.7擦缝：石、板块安装灌浆完成后（灌浆凝绳结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制），将缝子擦满并用棉纱或布片将石板面擦拭干净。

5.1应避免的质量通病

5.1.1接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高，容易造成石、板外移或板面错动，出现接缝不平，高低差过大。

5.1.2空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致，如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发空隙率大而空鼓；此外，最后清理石膏时，剔凿用力过大使玻化石等板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。

a.有的云石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面不下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等出处，产生不规则的裂缝。

b.蘑菇云石镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装蘑菇云石板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。

5.1.4墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中不及时清洗，被砂浆等物污染，或安装后成品保护不好所致，应随手擦净，以免时间过长污染表面，此外，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触玻化石表面造成污染。

5.1.5颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺，主要是预排编号不符合要求，镶贴时石板方向倒置。

5.2.1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

5.2.2对沾污的墙柱面要及时清理干净。

5.2.3搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。

5.2.4搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙柱面。

5.2.5容易被碰撞的阳角、立边要用木板护角（护2m高）。

（2）抛光砖、花岗石地面铺贴

适用于高级公共建筑的地面工程

3.1.1抛光砖、花岗石的品种，规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存在。（抛光砖600*600）

3.1.2水泥：普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

3.1.3砂子：中、粗砂

3.1.4矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。

3.2.1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

3.2.2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3.2.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

3.2.4在四周墙身弹好+50cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

3.2.5选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道边通处，缝子应贯通：走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

4.1先将石、砖块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

4.2根据水平线、中心线（十字线），按预制编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

4.3铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4.5铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm，对于地砖块不应大于2mm。

4.6铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石、板块两天内禁止行人和堆放物品。

4.7.1镶贴前先将石、板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。

4.7.2将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。

4.7.3在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应到致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块信顺序镶贴踢脚板。

5.1避免工程质量通病

5.1.2墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

5.1.3相临两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

5.2.1石、板块存放，不得淋面，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。

5.2.2试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

5.2.3完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）

5.2.4运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要做护角，以免手推车碰坏门框。

5.2.6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

5.2.7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

（3）墙柱面饰面砖铺贴

适用于基体为砖砌或浇筑的墙住面釉面砖铺贴施工

3.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

3.1.2矿物颜料：与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用。

3.1.3砂子：中砂。

3.1.4石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

3.1.5饰面砖：品种、规格、花色按设计规定（250*330面砖），并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，逐块量度挑选分类存放使用。

3.2.1墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

3.2.2墙柱面暗装管线、接线盒及门、窗安装完毕，并经检验合格。

3.2.3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）

3.2.4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1；3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

3.2.5大面积施工前，应先做样板墙样板间，质检及有关部门检查符合要求。

4.1.1面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

4.2基层处理和抹底子灰

4.2.1基层表面光滑

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

4.2.2砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

4.2.3.1吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

4.3.1预排砖块应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙柱面贴同一个分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。

4.4.1预先将饰面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。

4.4.2在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

4.4.3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

4.4.4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

4.4.6铺贴完毕，待粘贴水泥凝结后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物养料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。

5.1应避免的质量通病

5.1.1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

5.1.2墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

5.2.1门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

5.2.2对沾污的墙柱面要及时清理干净。

5.2.3搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫入木枋（板），将平桥架离门窗框。

5.2.5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。

5.3.1使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全，可靠发现问题应及时修整好，才能在上面操作。

5.3.2使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

5.3.3在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。

5.3.4使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

(4)塑铝板贴面装饰施工

适用于壁材、天花板、圆柱、家具装修、电梯、柜台等。

2.1.1板材储存时以10。内倾斜放置，底板须用厚胶合板衬底，才不致于产生弯曲现象。

2.1.2板材搬运时须两人取放，将板面朝上，切勿推拉以防擦伤。

2.1.3加工前，应选干净的工作空间，先将工作台清理干净，以免压伤。板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或凹陷之现象。

2.2.1将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。

2.2.3用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将复合板粘贴上，用双手轻压至完全粘接即可。

3.1底板须使用较平整的三夹板、石膏板或木心板材料，安装时切勿直接粘贴于水泥面上。

3.2切勿使用树脂或硬化态之胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。

3.3切勿使用铁锤或硬物敲击。

3.4安装前须将底面擦拭干净。

3.5施工完毕后，再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。

3.6保养时用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。

3.7请勿使用刷子、丝瓜布、按发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损坏表层。

适用于一般建筑的木门窗制作及钢框木门的制作工程。

3.1.1木门：提供设计需要的树种，材质等级及含水率应符合设计或用户要求。

3.1.2其他材料：脲醛树脂胶、催干胶、白乳胶、其他粘合胶料、钉子等。

3.2.1加工门各构件的机具齐备。

3.2.2门所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了。

3.2.3制作门所需材料备齐。

4.1.1自然通风干燥：将木材开制成板材或枋料，将材料架起，相互隔开至少30mm以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率，如设计没有要求时，含水率控制不大于12%。

4.2.1按门加工单的树种、规格、尺寸数量配齐。

4.2.2配材时要注意木材的缺陷，不得将节疤留在开榫、打榫眼和起线的位置。门横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。

4.2.3配材时木料两端头要平直，材料长度在0±20mm。

4.2.4制材后木料要平正顺直，四面互成90直角，允许偏差1°。

4.2.5制材后木料的宽度和厚允差为：0－3mm。

公建房施工组织设计4.2.6木料的翘扭度为≤2/1000。

4.2.7枋料需裁口处，允许一棱边有斜边为9mm的倒棱檐口。

4.3.1刨料前，对照门窗加工单检查木料的规格、树种、材质是否符合加工要求，根据木料在门窗合理使用位置后顺木纹刨削。

4.3.2刨料后，枋料宽度和厚度允差为：0－5mm。

4.3.3枋料的翘扭度≤1/1000，刨削后的枋料四角为90，允差为：0.5mm。

某工程屋面施工方案4.3.4枋料的弯曲度≤1.5/1000。

4.3.5枋料不需裁口的见光面不允许不倒棱檐口。

4.3.6刨削后的枋料要平整光滑，在加工造成的表面缺陷（如抢岔、抢刀咬伤，劈裂），必须不超过以下范围：缺陷的面积≤100mm2，缺陷的间距不小于70mm，缺陷的深度≤0.2mm。