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东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓工程预应力混凝土施工方案

东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓工程

中天建设集团有限公司东营国际人才专家公寓项目部

三、材料、机具设备： 4

GB／T 51396-2019标准下载（二）施工机具、劳动力计划安排 6

六、预应力工程施工技术要点 8

（一）有粘结预应力工程施工流程图 8

（二）有粘结预应力工程施工程序 8

七、确保工程质量的措施 17

（一）、预应力框架梁孔道留设质量保证： 17

（二）、下料铺设和穿束 17

（三）、预应力张拉 17

（四）、框架梁内预应力孔道灌浆： 18

（五）、技术复核、隐蔽等验收工作 18

八、安全生产保证措施 18

（一）、安全管理方针 18

（二）、安全管理目标 18

（三）、安全管理制度 18

（四）、危急情况停工制 19

（五）、安全管理措施 19

1、本工程预应力部分施工图纸；

3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）；

7、其他有关国家及行业标准；

预应力钢绞线剖面位置图

东裙房看台预应力结构平面布置图

（3）、锚具采用Ⅰ类锚具，张拉端采用QM型夹片锚具(有预压)，锚固端采用挤压锚具，需由质检单位进行检验，合格后方可使用。锚具的静载锚固性能应同时满足下列要求：

(a)、锚固效率系数ηa≥0.95;

(b)、极限拉力时总应变εapu≥2.0%；

(d)、后张法预应力筋所用锚具、夹具和连接器等的形式和质量要符合国家现行有关标准的规定

3、预应力梁混凝土强度等级为C40，且混凝土中不得掺用氯盐，氯离子总含量以水泥用量的百分率计，不得超过0.06%。

预应力梁用金属波纹管成孔,波纹管内径6~7φs15.2选70mm。接头管采用Φ75金属波纹管。

（7）、孔道灌浆采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4~0.45，并掺入0.75%减水剂和适量膨胀剂以增加孔道灌浆的密实性，水泥浆强度等级不低于30N/M‡。预应力孔道灌浆要一次完成，缓慢均匀地进行，不能中途停顿。喷嘴不能离开灌浆孔,以免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满，待排气孔排出浓浆后将排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔。预应力结构中的混凝土中不得掺加含氯离子的外加剂（包括封锚混凝土或砂浆）。

1、组织有关人员熟悉学习图纸及有关规范、规程，并进行会审，明确设计意图，为现场施工做好技术准备。

2、编制施工组织设计，提出机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。

3、安全交底：专职安全员要对施工人员进行详细的安全交底，安全交底要分工序、分班组进行，确保从事施工每个工作人员对本工序的安全性都有清醒的认识，熟悉进行自我保护的知识，并在进行交底时要做详细的交底记录。

4、技术交底：技术交底的内容包括图纸交底，施工组织设计交底，设计变更交底，分项工程技术交底，使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。

技术交底采用三级制，即项目技术负责人→施工员→班组长→专业操作人员。项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，要反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，要组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图及质量要求。

5、根据材料计划会同甲方（监理）、总包对该工程所有需做实验的材料进行取样、试验。

6、根据施工图纸设计的要求进行下料加工。

（二）施工机具、劳动力计划安排

1、根据本工程的具体施工进度情况，作好机具设备需用量计划，并进行机具的运输、进场及现场安装和调试工作，确保本工程对设备的要求。

2、根据工程劳力需用量随时组织劳力进场

本工程将使用我公司的劳动力来承担预应力工程的施工任务，因此劳力特点是工人技术水平高，素质好，创优能力强，且不受季节的影响，可根据施工进度计划，分批分阶段，及时组织力量进场，保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性，保证工程的形象进度和施工质量。

为确保本工程的施工进度和安全，对各工种人员进行安全教育和安全、技术技能考核，考核不合格的人员不准许参加本工程的施工。

预应力材料进场后要组织材料检查：

1、钢绞线：采用低松驰钢绞线fptk≥1860Mpa，使用时要有生产家的质量保证书。

有粘结钢绞线展开后要平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。

预应力钢绞线60t为一批，预应力钢绞线一般为成盘供货，从每批各盘中按5%的比例抽取相应数量的预应力钢绞线盘（不少于3盘）进行取样，钢绞线各取1个试件进行下列试验，合格后方可使用。具体要求如下：

①屈服强度应大于0.85fptk。

②破断强度应大于fptk。

③伸长率：标距为600mm时的延伸率不小于3.5%。

2、预应力锚具：要有生产厂家出具合格证明，现场要堆放在干燥场所。

（1）外观检查：锚具表面要无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹等现象。

（2）硬度检查：每批锚具中抽取5%且不少于5套。

（3）静载锚固性能检验。

3、塑料波纹管：预应力孔道采用金属波纹管，现场堆放时间不宜太长。现场堆放时下部要垫木坊或钢筋支架，上面遮盖篷布以防污染。波纹管直径要满足要求且搭配准确。其内外表面要清洁，无污染，不要有油污、孔洞和不规则的褶皱。

4、灌浆用水泥必须具有产品合格证和出厂检验报告，并按要求进行复检实验。

5、预应力筋及锚具组装件的储运保管

预应力筋及锚具组装件采用成盘运输，盘径不小于2m，每盘长度不要大于200m。在装卸、吊装时，要保持在成盘状态下起吊，不得摔、砸、踩、踏。预应力筋锚具、配件运至施工现场后，要及时进行清点和检查，预应力筋堆放的地点要通风、干燥、场地平整。露天堆放时下面要加设垫木，上面用塑料蓬布遮盖，锚具及配件要存放在库房内，并有专人进行保管。

六、预应力工程施工技术要点

（一）有粘结预应力工程施工流程图

（二）有粘结预应力工程施工程序

1、根据现场施工进度，作以下预应力施工准备工作：

（1）、实时组织材料采购、运输工作，根据现场情况妥善安排好材料的现场保管问题。

（2）、协同甲方（监理）、总包单位按要求进行材料的取样复检工作。

（3）、按总包要求确定现场下料地点，并对下料地点进行必要处理。

（4）、按总包要求确定现场用水、用电措施。

2、有粘结预应力筋下料：

（1）加工场地选择在工地现场进行，具体地点由总包单位根据现场情况进行安排。

（2）下料长度的控制：

①.下料场地平整无积水，长度满足最长束下料的要求。

②.预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。

钢绞线下料长度为构件外包长度加上曲率影响长度。

张拉端要考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量，张拉时，由于考虑转角张拉等，张拉端的工作长度：本工程为一端张拉取1.0m。

④钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。

⑤钢绞线下料长度准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。

⑥所下的预应力筋做好分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便穿束张拉时识别，本工程预应力筋的下料长度和根数在施工前给出。

(1)预应力梁的支架要能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。

最大荷载一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载。其支架间距要由计算确定，以确保大梁施工的安全。

(2)预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定、穿束并验收后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。

(3)预应力梁张拉端模板及张拉端处模板要在混凝土初凝后拆除，以便给预应力张拉端的张拉准备创造工作面，预应力梁侧模板和非预应力梁模板可预应力筋张拉前拆除。预应力梁部分的梁底模板必须待张拉灌桨完毕且其强度≥M20后方能拆除。

4、框架梁内钢筋铺设及绑扎：

(1)本工程预应力梁钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。

(2)框架梁要先绑扎纵向钢筋及箍筋。吊筋要尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。另外绑扎箍筋是要严格按照设计图纸的要求绑扎，以免造成预应力穿波纹管困难影响施工质量。

(3)绑扎钢筋时，要保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，要在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时要与设计人员商量后确定。

(4)梁的下弯筋锚固长度如妨碍张拉端布置，要进行必要位移或部分上弯。

(5)本工程预应力梁均为4肢箍，为避免箍筋与预应力管道冲突，特此提出对箍筋的要求，4肢箍要按下图原则绑扎。图中波纹管位置可根据现场情况进行微调。注：图纸箍筋中间两肢的位置偏差不要超过20mm。

(6)由于预应力施工的特殊性，整道预应力梁的非预应力钢筋要一次全部绑出。

(7)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。

5、钢筋钢筋支架的固定及波纹管的铺设

钢筋钢筋支架可采用直径12的钢筋制成，并按预应力曲线要求的位置设置，钢筋支架设置方法见图1。钢筋支架固定时要绑扎或焊接在箍筋上，固定要牢固，箍筋下面要用垫块垫实。钢筋支架固定完毕后钢筋骨架不要再进行移动。

图1钢筋支架位置示意图

有粘结预应力的灌浆孔与排气孔（泌水孔）是可通用的。在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设，一般在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管，管距要能保证灌浆顺畅。灌浆管的压板与金属波纹管要连接牢固，并用塑料胶带缠紧密封或铁丝绑紧，以防漏浆（见图2）。灌浆管高出构件混凝土表面不宜小于0.5m。为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落，可在灌浆管中插入钢筋，当需插入钢筋时要在混凝土浇筑完毕后立即抽出，以免发生粘连而无法抽出。灌浆管要与构件的上层筋绑紧。

图2灌浆孔、排气孔留置示意图

7、波纹管安放好后，要逐根检查，确保波纹管接头处连接紧密，发现问题及时处理。确保波纹管上无孔洞出现，以保证浇筑混凝土时，水泥浆不会进入波纹管中。

8、将钢绞线穿入波纹管中，预应力筋穿入后，要保证钢绞线外露部分满足所需的工作长度。

9、梁端部锚垫板要安放平整、牢固，其锚垫板孔的中心要与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。

为确保工程质量，混凝土浇筑前，要由建设单位会同监理单位、施工单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：

·隐蔽验收资料是否齐全；

·有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；

·波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；

·灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；

隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时要避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、钢筋支架、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件张拉端模板要在预应力张拉前拆除。底模支撑拆除要符合设计要求，张拉端模板拆除后，若发现张拉端或固定端混凝土有外观质量缺陷，要在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。

当预应力梁混凝土的强度达到设计强度100％时方可进行张拉，混凝土强度要有试验报告单来确定。

（3）预应力筋张拉应力

①预应力梁张拉应力为σcon＝1302MPa。

②应力控制程序：0→1.03σcon(锚固)

（4）预应力筋张拉采用群锚单拉的施工工艺，对于两端张拉的预应力束可在一端张拉至所需应力后再在另一端补足。张拉设备要校验合格，并有校验报告单，张拉设备的检验期限，不宜超过半年，当张拉设备出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新校验，张拉设备为YCN~25（23）型千斤顶。

（6）张拉时应逐束填写张拉记录。

（7）预应力筋的张拉要遵循分批、对称的原则进行。

安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；

锚具安装时，锚板要对正，夹片要打紧，且间隙要均匀；但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；

张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力（0.2σcon），然后再加载至终拉力（1.03σcon），张拉完成后锚固；

要严格控制进油速度，张拉时油压要缓慢、平稳；

张拉过程中，要认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录；

在张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量，不要超过结构同一截面预应力筋总量的3%；

（9）预应力筋计算伸长值△L（mm）可按下式计算：

△L=Fp.L/Ap.Es式中：

（10）预应力筋张拉伸长值的计算

式中：ΔL1——从初应力至最大张拉力之间实测伸长值；

ΔL2——初应力以下的推算值，可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定。

（11）预应力筋张拉完毕后要进行检查，无异常现象切除外露多余的预应力筋，切除时宜用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分，严禁用电弧切断，预应力筋切断后要保留不小于30mm的留量。

13、孔道灌浆及端部封裹

（1）本工程预应力梁孔道采用压力灌浆技术进行灌浆作业。

②梁上有粘结预应力筋张拉完毕后要进行观察，如未发现问题则要尽快进行孔道灌浆以防预应力筋锈蚀或松弛。

预应力张拉后，利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去，其作用为：保护预应力筋以免锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况。因此，必须重视孔道灌浆的质量。预应力筋张拉完成并经检验合格后，要尽早进行孔道灌浆。

孔道灌浆要采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。水泥的质量要符合国家标准的规定。

灌浆用水泥浆的水泥要根据设计要求采用，水泥浆水灰比要在0.40~0.45之间，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不要大于3%。泌水要能在24h内全部重新被水泥浆吸收。水泥浆要有足够的流动性。

灌浆过程中，水泥浆搅拌要不间断，水泥浆用筛网过滤，以免灌浆时堵管。灌浆时将灌浆机出浆口与灌浆管相接，并确认连接处紧密后，开动灌浆泵加压灌入水泥浆，从一端浆孔将浆体注入孔道，待远端出浆孔出浓浆后，封闭出浆孔，封闭进浆阀门，并拆卸连接接头，并及时清理现场浮浆及杂物，如发现管内有空隙要仔细补浆。

灌浆用水泥浆的抗压强度不要小于30N/mm2，水泥浆试块用边长70.7mm立方体制作。

灌浆工作要缓慢均匀地进行。

如遇灌浆不畅通，更换灌浆孔，要将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌浆之间的空气存在。

灌浆后所有灌浆用孔道均要切平，并用砂浆填实补平。

灌浆完毕后，要将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净GB 50202-2018 建筑地基工程施工质量验收标准.pdf，对于锚具采用C40微膨胀混凝土封锚并振捣密实。张拉槽采用较梁混凝土高一等级的混凝土浇筑。

七、确保工程质量的措施

根据本工程的质量目标，本公司将采取以下措施：

建立、健全质量管理责任制及质量管理工作程序：

（一）、预应力框架梁孔道留设质量保证：

1、预应力筋及波纹管的坐标位置必须准确，在最高点、最低点和反弯点处的坐标误差要在要求范围内，预应力筋及孔道波纹管整体目侧无明显弯点。

2、焊接固定支架时，要防止烧伤波纹管DB4212／T 37-2020 特种设备安全监察机构设置与职责规范（试行）.pdf，如发生必须及时用胶带缠裹。

3、波纹管接头处，灌浆孔（泌水孔）处，封裹要严密牢固不得漏浆。