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上海虹桥商贸城工程施工组织设计

上海虹桥商贸城工程施工组织设计

保证工程质量的技术措施

土建主要施工机械及用电负荷一览表

管理组织机构及技术力量配备

[辽宁]高层住宅楼施工组织设计（框架剪力墙）t施工总承包管理与业主、监理公司配合协调管理

上海“虹桥商贸城”工程在业主积极筹备下，现进入择优选择施工单位的关键阶段，本公司作为大型一级资质的施工企业，对承建本工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的扩初设计图纸及有关资料，并通过对现场的认真踏勘，对本施工大纲的编制原则、内容、措施进行了认真分析。由于业主仅提供扩初方案图纸和地质报告，故大纲编制按我公司同类型工程及经验编制。

本施工大纲编制的目的是：为“虹桥商贸城”工程投标阶段提供较为完整的纲领性的技术文件，用以指导编制工程施工与管理的施工组织设计。

本施工技术文件的编制依据：

1、业主发放的扩初施工图纸；

2、国家、上海市现行施工规范及验收规范

3、国家、上海市现行安全生产、文明施工的规定；

4、我公司现有机械设备状况。

工程地理位置及现场环境：

虹桥商贸城基地位于虹桥区，吴中路经北，虹井路以东，呈不规划六边形，南北相距约310米，东西距约317米，面积为91335平方米。建筑面积280530平方米，其中一期建筑面积为197600平方米，地下一层，地上五层。

上海虹桥商贸城是多功能现代化商业综合体，由商贸、展览、娱乐等构成，商贸展览部分楼层4层，中部为展览、商业、餐饮、娱乐等，两翼分别用作超级市场，家用电器城、服装城、建材城，5层设大型商务会所。

商贸城共设有14部电梯、69部自动扶梯，12部观光电梯，2部货梯，与疏散楼梯构成庞大的输送系统，均可满足人流疏散及垂直效能要求。

建筑外立面拟用玻璃幕墙，彩色铝板及高级面砖，广告灯箱拟用铝配以不锈钢或金置装饰线装饰，商贸城室人公共交通部分均以花岗石铺地，商业室及酒店待二次装修统一设计。

商贸城地下一层，桩采用预制钢砼方桩承重，地下室除了家私城与车库间设一沉降缝外，其它部分不设沉降缝。主体结构采用现浇框架结构，建筑柱网尺寸主要为8.4米8.4米，楼层砼采用井字梁结构体系，建筑纵横两上方向各设两条伸缩缝，缝宽130毫米，为了减少砼的收缩应力，除设两条伸缩缝外，还在每个伸缩区段内，每隔30米左右设一条后浇带。

1、本工程基坑挖土深度约3.6米，基坑围护采用1：1大放坡，上浇细石砼护坡，并辅以井点降水降低地下水位。

2、由于楼层面积大，将整个工程以伸缩逢为界分成九个施工分区（地下室部分分为十一分区），成立“虹桥商贸城”项目总指挥，选派本公司内容六个实力较强的项目部投入施工。

3、由于钢筋数量较大，采用集中加工的方法，各项目部按钢筋翻样单进行领料。

4、由于本工程砼数量较大，现场设HZS100型搅拌站，砼搅拌生产率为100立方米/小时，现场配搅拌运输车10辆，另备3辆AL50斗铲车。

第三章指导思想与实施目标

充分发挥集体企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

1、质量目标：确保达到优良，争创“白玉兰”及“鲁班奖”。

2、工期目标：施工总工期235天。

3、安全文明施工：采取有效措施，确保达到安全生产标化工地及文明卫生工地。

4、科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，主要内容如下：

竖向钢筋连接采用电渣压力焊；

板模板采用小钢模组合成大模板，楼面采用覆塑竹胶合板。

鉴于本工程特点，项目一旦中标，将由公司董事长王永泉高级工程师亲任项目总指挥，抽调本公司实力较强的项目部投入施工，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。组建强有力的施工队伍进驻现场，项目经理内设置项目副经理，项目工程师及有关管理人员。作业层由公司统一调配组成主体结构、装饰工程、水、电等专业作业队进行施工。

该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：

1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。

2、加强计划管理，做好准备的月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。

3、每周举行一次工程例会制度，由（业主、监理方、总包方、设计院四方代表参加）协调工程进度及工程质量等问题。

4、项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加强分包单位之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。

5、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。

6、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、市容、用水、用电、煤气等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮、相互刁难。

二、施工部署及工期安排：

商贸城工程建筑面积大，工期紧，为此，将整个工程划分成九个施工分区，由六个项目部投入施工，每个项目部单独配备木工班、钢筋班、砼班、水电作业班组，各施工作业部除完成各自工作内容外，还应统一服从项目部的统一指挥，统一调度。

本工程开工日期以正式开工报告为准，施工总工期为235天，各节点主要工期安排如下：

1、打桩工程：20天；

2、地下室施工：70天；

3、主体结构：80天（搭接20天）；

4、装饰施工：65天（搭接25天）。

本工程开工后，先进行一区、二区、三区、四区、五区、六区的工程桩施工，待一区~六区的工程桩施工完成后，开始进行七区、八区、九区的工程桩施工，此时，一区、二区、三区开始进行土方开挖，此阶段四区、五区、六区作为七区~九区打桩区与一区~三区挖土区的“隔离带”，使打桩区对挖土区影响减少，同样，待七区、八区、九区打桩施工完成后，在十及十一区的打桩的同时，四区、五区、六区即开始进行土方的开挖。

各区自挖土开始后至基础、主体施工连续作业。

三、施工总平面布置图：

施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面按地下室施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段进行分段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。

水源由业主提供供水总管，施工单位安装分管接至生产、生活用水处。

（3）业主提供电源，从变电所引入的电缆进入总配电箱，总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分接配电箱分别接至塔吊配电盘，钢筋加工棚、木工加工棚等处，生活用电接至食堂、管理用房，为确保施工用电，安全凡须穿过通道的电缆均外套铁管并埋入土中30cm，用素砼加以保护。

于施工现场搭设钢筋加工棚，原材料钢筋进场后，先堆放于“原料钢筋堆场”处，集中进行加工成型。

2、其它管理人员及作业班组根据施工进度，提前三天进场作施工准备。

1、根据施工图纸及合同规定，编制详细的施工组织设计作业指导书及项目质量保证计划。

2、提前进行各类材料的试验及试配工作。

1、组织编写施工预算，编制各种材料及半成品采购计划。

2、编制详细的施工机械设备和周转材料及劳动力需用计划。

（四）工程所需各类材料、设备进场准备

根据计划部门编制的需用计划，按时间要求提前做好准备：

1、上海市区以外的材料、半成品、设备采购，根据工程进度提前与供货商签订供货、运输合同，并积极组织进场。

2、上海市区内的各类材料、半成品、设备采购，在施工前与供货商签订供需合同，以满足施工需要。

本工程桩采用预制钢砼方桩，工程桩截面为400mm*400mm，桩长27m，分二节制作，每节为13.5m，桩共3700根。

2、预制桩施工的过程：

工厂预制桩吊运打桩施工焊接继续打桩

由于本工程工期较紧，桩采用工厂预制桩，蒸汽养护至强度的100%后送至现场。

2）打桩施工机械流向：

15台桩机进场后，先同时由K轴至A3轴方向，至A3轴后，然后同时由K轴至13/01轴推进。工程预制桩随打随运，预制桩桩机就近堆放，但堆放处不能影响打桩施工。

根据本工程桩的材质，断面形式与长度，以及施工现场作业环境，选用筒式柴油锤打椿机。工程桩采用15台KB—4.5T。

4）抄平放线及定桩位：

在打桩现场附近设水准点（其位置不受打桩影响）数量不少于两个，用以抄平场地和控制椿的入土深度。

根据建筑物的轴线控制椿，定出椿机轴线位置及每个椿的椿位，将椿的准确位置测设到地面上，用小木椿表示椿位，椿顶涂刷红漆口标记。

桩机就位时桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致，并检查桩位置是否正确，然后将椿运至桩架下，用桩架上的滑轮组，将桩提升就位，桩提升到垂直状态后，送入桩架导杆内，垂直对准桩位置中心，并将椿缓缓下放插入土中，在椿顶扣好椿帽或椿箍，校正好椿的垂直度，除去吊钩，再将椿锤缓缓落到桩顶上，在桩锤的重量作用下。桩锤入土中一定深度达到稳定位置，再次校正桩位置垂直度，然后即可打椿。

打桩开始时用短落距轻击数锤并观察桩身、桩架、桩锤是否在同一垂直线上，然后再以全落距试打。

打桩速度，按桩机正常打椿速度进行，每天不宜过多。

（1）落实制桩，打桩质量责任制，保证整个施工过程按有关质量标准进行施工。

（2）在打桩过程中若遇到以下质量问题时：1）桩顶碎裂；2）桩身断裂；3）沉椿达不到设计要求；4）桩顶位移；5）桩身倾斜；6）接桩处松脱开裂；7）贯入度剧变，应立即停止打桩，并会同建设、设计、施工、监理四方共同研究处理。

（3）在打桩过程中，对每根椿应作贯入度等打椿记录。

（4）预制椿的桩基工程属于地下隐藏工程，不仅修复极其困难，而且直接影响到上部结构的稳定和质量，除在制订施工方案时把可能出现的质量问题考虑周全，并提出切实有效的措施外，还应对施工中可能发生的质量问题及处理方法有所了解，以保证整幢建筑的施工顺利进行。

桩主筋对焊，应作焊接试验。

（1）落实制桩、打桩的安全生产责任制，制桩及打桩均各设专职安全员，全面负责工地安全，并负责班前后的安全工作。

1）焊工必须持证上岗；

2）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地；

3）每台电焊机应有专用电源控制开关；

4）电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

1）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊；

2）吊装时必须统一指挥，统一信号。

3）吊装及打桩现场划出禁区，非工作人员严禁入内。

本工程四周场地较大，基坑净挖土深度约为3.6m。

根据本工程周围环境，基坑深度等环境综合考虑，并本着基坑围护设计原则为经济合理、安全可靠的精神出发，本工程基坑围护采用大比例放坡，坡面采用细石砼护坡，并采用轻型井点降低地下水位。

商贸城工程基坑围护采用大比例放坡，放坡比例为1：1，坡面人工修平后铺φ6＠200双向网钢筋，上浇S=7cm厚C20细石砼。

基坑四周采用12套一级轻型井点降低地下水位，井点管深6.50m。由于本工程基坑占地面积较大，于坑内设置12套一级轻型井点，井点管深6.50m，该12套井点于挖土前相继拔除。

第三节：轻型井点降水方案

根据本工程基坑深度，基坑尺寸等，本工程基坑降水采用24套一级轻型井点，12套井点管长6.5m，加滤管1.2m，井点沿基坑四周环状布置，井点管间距按1200mm布置，12套布设在基坑中间，布设在中间的12套井点于土方开挖前拔除。

（2）轻型井点降低地下水位的目的：

1）使底板以下0.5~1.0m深区段内土体固结：

2）改善土体边坡的受力条件，有效减少静止水压力，从而确保基坑围护的安全。

（3）轻型井点管抽水技术措施：

1）井点管按井点布置图布置，位置正确，并必须保持垂直。

2）适当减少每台泵的工作面，以提高降水效果。

3）井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。

4）井点管埋设后应逐个进行试验：将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填砂时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。

5）井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏空气。

6）在扬水管与水泵连接处宜装逆止阀，以防扬水管中的水倒流。

7）土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。

8）通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管，总管上方不得堆放重物，停放车辆。

第四节：地下室施工方案

（1）本工程挖土深度为3.6m，需挖土方约19.8万m3，土方开挖待井点降水到达标高后方可开挖。

（2）由于挖土深度不大，挖土采用“一步到位”的施工方法。

（3）挖土分十一区，除四区、五区、六区外每区配2台R942挖土机，一台WY—40型挖机，每个分区每天需挖土方约10000m3，预计20天挖土完成。挖土配150辆自卸汽车担负外运。

1）挖土时每阶段不得超深、超挖；

2）要有专人配合原体观察测试，随时记录，及时反馈。

3）挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖椿修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇完一块。

4）土方开挖过程中，对暴露出的井点管应及时用粘土密封。

（5）保证质量安全措施：

1）挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。

2）挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。

3）保证施工安全和环境的技术措施：

a）夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。

b)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。

c)当挖土司机视线不清，应配置专职工指导。

二、底板及地下墙板、顶板施工：

商贸城工程地下室底板承台砼厚为0.4m，砼标号C25，底板包括桩承台砼在内方量约30000m3，地下室砼分三次进行浇捣，第一次浇筑桩承台阶梯底部，第二次浇筑阶梯上部及底板，第三次浇筑柱子、墙板、顶板砼。

2、垫层100厚，砼约5500m3

垫层采用现场自拌泵送砼。

严格控制垫层平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹搓平抹光。

（1）地下室底板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向交错，给具体施工带来很大困难，施工中必须及早深化，认真施工。

（2）钢筋绑扎施工工艺流程：

桩承台及承台梁超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋框架梁、顶板钢筋。

（3）绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。

（4）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。

（5）底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

（6）底板钢筋支撑，可采用角铁来支撑上皮钢筋的重量和作为上部施工荷载。承台钢筋水平、立柱支撑采用L40*40*4角铁。

（7）板梁钢筋采用在侧模上口架空绑扎骨架，然后整体下放入模，板梁钢筋整体入模方法可采用环链葫芦入法，或钢管支架下移法。

（8）所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础底板。

（9）安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，不得动摇，以防倒塌伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

（10）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

（11）钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合结构总说明的规定要求。

（12）框架梁、柱节点较为复杂，为使各主筋安装顺利，施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。

4、承台钢筋锥螺纹连接：

“商贸城”工程基坑面积大，由于锥螺纹联结具有速度快、质量保证的特点，为加快承台钢筋施工速度，在业主及设计单位同意的前提下，承台钢筋宜采用锥螺纹连接。

锥形螺纹连接器具有以下优点：

（1）连接质量稳定，适用于不同强度级别的钢筋。

（2）连接速度快，每小时可连接50~60个接头。

（3）施工现场作业无需电源，无机具设备，使用工具为一把扭力扳手，操作简单，方便灵活，场地狭小采用此法优势明显。

（4）任何天气条件下均可施工。

无需专业熟练技术工人。

（6）筋端部锥螺纹质量的检验仅通过锥套栓规进行。具体锥形螺纹钢筋接头施工技术措施：

a）钢筋的品种，质量和性能应符合国标，应有出厂质量保证书和试验报告。

b）锥形螺纹连接套材料的品种、质量和性能应符合国标GB699—88规定，应有出厂质量保证书和试验报告单。

a）接头宜设置在受力较小的截面上。

b)同一截面钢筋接头面积分别不大于底板上、下该截面钢筋面积的50%。

c)钢筋接头相互错开时，其错开间距应不小于钢筋直径的45倍。

a）联接套规格必须与钢筋一致。

b)钢筋切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不准用气割或冲剪。

c)锥螺纹加工必须在专用机床上进行，用水溶性切削却液，不得采用油类冷却液或无冷却液加工。

d)安装锥螺纹接头时，应使用专用测力扳手，并将其拧紧到规定的扭矩值，待测力扳手发出指示响声时，可认为达到了规定。

钢筋联接接头扭矩值规定如下表：

e)接头处外露丝扣不得超过一个完整丝扣，否则重新拧紧或进行加固处理。

f)连接完好的接头必须用油漆立即作好标记，防止漏拧。

g)参加锥螺纹接头安装操作、质检和技术管理人员均应参加技术培训，取得上岗操作证，方可上岗工作。

h)要作好钢筋套丝及钢筋连接质量的自检工作100%，并填写检验记录。

i)自检合格后的钢筋锥螺纹、套筒，应立即旋上塑料保护套或联接套，并用塑料盖保护，在钢筋上涂标记，妥善保管。

j)在自检基础上，质检员必须按每批50%，并填写检验记录，如发现一个不合格丝头，应责成操作人员将批丝头逐个检验，检出不合格丝头，将其切去一部分重新套丝。

①每种规格接头300个为一批，不足300个也作为一批，每一批三根试件做基本性能试验，并提出试验报告。

②试验用试件必须与现场安装接头的材料、加工、安装工艺完全相同。

③每组三个试件中，如有一个试件不合格，应取双倍试件进行试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。

①每批钢筋及联接套都要有出厂质量保证书，合格证或试验报告。

②每批锥螺纹接头基本性能试验报告。

③逐个检验钢筋和联接套的螺纹表面完好性。

①抽检时间：承台钢筋施工完成后。

②锥螺纹接头安装好后，检验人员必须使用检验专用测力扳手，对拧紧扭锯值加以抽检。

③抽检数量：每100个接头为一批，每批接头抽10%，且最少必须抽检三个接头。

④接头质量要求：合格率100%，如有一个接头达不到规定扭矩值时，则该批接头必须按规定重新拧紧至要求扭矩值。

⑤测力扳手必须有国家计量主管部门批准且有生产计量器具许可证的专业单位的产品。

⑥检验人员使用的测力扳手，应在本工程检验时，重新经过计量检测单位检验合格，以后每六个月进行一次检验。

a)承台钢筋工程施工中如遇到问题，应及时向项目经理、监理及业主代表汇报。

①钢筋套丝：每台套线机1人

钢筋就位，用手连接钢筋：1—3人

用力矩扳手拧紧钢筋接头：1人

c)要求全体施工操作者，均须参加技术培训，套丝，力矩扳手操作者持证上岗。并要精心施工，各负其责。

d)施工程序：验收连接套做单体接头试件钢筋套丝

e)为保证施工质量抓好以下环节：

①连接套质量：材质符合要求

②钢筋套丝质量：锥螺纹牙型符合要求

锥螺纹小端直径符合要求

③钢筋连接质量：力矩扳手精度达到要求

力矩扳手调定的该度值与钢筋规格尺寸一致握紧力达到规定的拧紧值

f)锥螺纹接头加工制造，钢筋连接方法，钢筋套丝规定及其它未尽事宜，执行上海市标准《钢筋锥螺纹联接技术规程》即DBJ08—209—93

（1）底板外模采用砖模，砌筑高度至底板面筋保护层以上，待砌体达到一定的强度后（一般为24小时）分层回填砂、道碴。不准一次回填到位，以免侧压力过大，造成砖胎模位移或倒坍。桩承台底板以下模板采用砖模，具体做法详见施组图。

a)墙板模板用组合式钢模板拼装而成，具体钢模拼装方案由木工翻样在施工前提供。

b)墙板模板外设纵横内、外围檩，均采用φ48钢管组成。

c)本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里，中，外）均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。

a)框架梁侧模和底模采用钢模板，侧模和底模连接处采用连接角模。

a)柱模板的柱箍用φ48钢管，间矩在0.7m以内；

b)在柱边长中部设M16柱对销螺栓，拉结柱箍。

a)顶板底模采用组合小钢模拼成大模板；

b)模板支撑用钢管排架，排架间矩＠1000。

商贸城工程底板砼约30000m3，应业主的要求采用自拌砼，底板砼分十一次浇捣完成，为保证每次底板大体积砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施：

第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：

1）采用自拌泵送施工，每次浇捣设固定泵，用150硬管布料。

2）由于每次浇捣砼量不同，故泵管及泵车布置数量有不同。

3）采用“斜面分层”布料施工，泵管出料口设5m长软臂管。

4）每根泵管出料口，原则上配2根φ70和2根φ50插入式振动器；派有丰富经验的技术员指导，并由老工人进行看工，熟练工人进行浇捣，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器10台，备用软轴振动棒20根。振动棒插入水平间距以50cm为宜。

5）输送砼的水平硬管离底板上排钢筋表面高度为50—70cm为宜，支架用φ48*3.5钢管及扣件搭设，支架必须牢固可靠古建部分施工方案，加剪刀撑，支架立杆下垫10#槽钢，槽钢下为竹壳胶合板，支架不得与承台钢筋相连。

第二，确保大体积砼质量的方案，主要有：

1）在承台表面进行蓄热保温——两层草包一层薄膜。在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚扫毛，再用一层塑料薄膜，二层草包覆盖，以蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成体内温差过大，而形成裂缝。

2）严格控制砼坍落度。

3）搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养，以保证砼正常供应。

4）加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底T／CECS590-2019标准下载，确保严格执行。

5）配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。