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村办公楼多层现浇钢砖混凝土框架外结构工程施工组织设计

桥林街道刘公村办公楼扩建工程施工组织设计

本工程为桥林街道刘公村的办公楼，位于刘公村公路边，采用现浇钢

筋混凝土框架外结构。总建筑面积为645.94m2。要求4月1日开工建筑工程TF屋面防水工程施工方案，

在本年8月底竣工，总工期5个月。

本工程为L型，南北方向长34.84m，东西方向总长为9m，该建筑物大部分为二层，高7.4m，在11轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、

试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。

基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设钢筋混凝

土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处

施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下4—5m，

施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月

1、施工程序与施工流向

(1)施工程序与各部分工程的施工顺序

本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙装饰

基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土

主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼

梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、

板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模

屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护

内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷

外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水

（2）施工段的划分与施工流向

基础工程：分为3段，1—11轴线为第一段，11—22轴线为第二段，F—L

轴线为第三段，由南向北流水施工。

主体工程：与基础施工相应，1—5层每层分为3个施工段，地下室只有F

—L轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有11—22轴线部分有，记为一个

施工段，共17个施工段，自南向北，由下而上组织流水施工，保证砌砖墙工序

屋面工程：不分段，整体一次施工。

内装饰工程：自下而上，一层一段，共7段。其中地下室无需安装门窗和玻

璃油漆工序，此2道工序施工段为6段。

外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。

2、施工方法及机具选择

采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定

范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：

0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。

地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水长沙学院课

随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。

4.1.1土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料

种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水

平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。

4.1.2回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回

填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作

为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成

4.2.1人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯

相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

4.2.2夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

为145mm，生产率为12.5M3/h。

4.2.4填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，

4.2.4打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺

合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少

于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h

内使用完，不允许使用过夜砂浆。

组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”

砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里

外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，

应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就

位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置，在两侧粘贴一

层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完

后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。

圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，

间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高

调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨

的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格

顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，

以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完

毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm

模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强

度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝

土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆

非承重部位；后拆承重部位。

E、成品保护及施工注意事项

模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损

坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件

上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。

绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出

的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍

绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主

筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，

箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装

并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。

楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。在支好的楼梯底模上，弹上

主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要

求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。

E、钢筋保护及施工注意事项

加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整

齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形

混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐

混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加

石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。

先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，

每层浇灌厚度不得超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝

土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。

浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层

浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土

达到底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝

土连续同时前推直至完成。

浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再

与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实

混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水

不少于两次，并不少于7天。

所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。。

矩400kN·m。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于

经验算，垂直运输能力满足需要。

四、质量安全措施及降低成本措施

（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。

将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控

制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单

（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、

半成品和构件不准进场。

（3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，

分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，

各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

（4）施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套，凡过

双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完

成后要封门，禁止入内。

（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一

间或一层后，应立即清扫上锁。

（1）交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本

工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前，一定要进行现场安全

（2）搞好“三宝”和“四口”防护措施。进入现场的工作人员一律戴安全

帽；建筑物外墙四周要挂设安全网，安全网张挂在脚手架上，随层升高；高空作

（3）经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况，严禁非司机操作机械

（1）按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料，减少二次搬运；砂石、

砖等实行量方、点数收料，清底使用；水泥实行限额、凭票领用，按项结算，水

泥袋按数回收；各工种都要做到工完场清，不另支付清理用工。

（2）砌筑砂浆掺水泥重量2％木质黄酸钙及10％粉煤灰，节约白灰、水泥。

混凝土掺减水剂，节约水泥。

（3）广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板，节约木料，提高摸

（4）回收落地灰，过筛后重新搅拌使用。

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该

工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和

工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措

（1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

（2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加

快清理工作，确保基础工程按期施工。

（3)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。

明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施

组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

1—11轴线段面积为550.96m2，11—22轴线段面积为354.574m2，F—L轴

线段面积为291.2m2路基基底强夯施工工艺，因此各段工程量比值如下：1—11轴线段占46.0%，11—

22轴线段占29.6%，F—L轴线段占24.4%。基础工程的工程量计算如下表（垫层与砖基础之间需留1天的技术间歇）：

2、一层主体工程双代号网络

其中A：扎构造柱钢筋、B：砌砖墙、C：柱、梁、板、楼梯支模、D：浇柱

混凝土、E：扎梁、板、楼梯钢筋、F：浇梁、板、楼梯混凝土、G：吊装楼板(含

近岸海域软基处理工程施工方案楼板灌缝)、H：拆模。关键线路为：→→④→→→→→→→→

屋面工程的工程量计算如下表：