施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

金茂梅溪湖二期公共区精装修工程施工组织设计

第一部分施工组织设计 4

第一节施工方案编制依据 4

GB／T 8151.24-2021标准下载第二节工程项目概况 5

第三节设计施工说明 6

二、施工重点、难点 7

第五节项目组织机构 8

第六节主要施工方法 9

二）、大理石、花岗石面层 10

一）、轻钢龙骨石膏板吊顶 26

一)、墙顶面刷涂料 29

一)、普通灯具安装 30

二)、管内绝缘导线敷设及连接 35

三)、开关、插座安装 41

第二章施工进度计划及保证措施 45

第一节施工进度计划 45

一、工程进度计划 45

二、施工进度计划编制说明 45

三、进度控制原则 46

第二节工程进度计划保证措施 51

第三章施工现场平面布置 54

第四章保证质量措施 56

第一节装饰质量控制体系 56

第二节质量管理人员组织机构 59

第三节重点部位工程质量控制 62

第四节质量控制措施 63

第五节成品保护措施 67

第五章保证安全措施 69

第六章文明施工现场措施 74

第七章劳动力安排计划 76

第一节劳动力的选择原则 76

第二节劳动力安排保证措施 77

第八章主要材料、构件用量计划 78

第九章主要机具使用安排 81

附件一：施工进度计划横道图 87

第二部分项目管理班子配备 88

第三部分维修的服务承诺书 89

第三部分投标文件需加盖投标人单位公章及法定代表人印章 90

第一部分施工组织设计

第一节施工方案编制依据

1、金茂梅溪湖二期公共区精装修工程招标文件

1、工程名称：金茂梅溪湖二期公共区精装修工程

2、工程地点：长沙市大河西先导区梅溪湖核心区金茂梅溪湖项目二期工地

3、工程规模：金茂梅溪湖项目二期建筑面积共，精装公共区域面积为约1.6万m2

4、承包方式：包工包料，部分主材甲定乙供甲代付

5、质量标准：合格(23、29#栋为省优工程)

6、计划工期：从2013年10月25日开工（具体以甲方开工通知为准），到2014年4月25日竣工。单栋工期为60天。

本工程从施工做法上，主要有：

地面工程：地面仿砖、地面石材、门槛石

墙面工程：干挂石材、干挂仿砖、艺术墙漆、壁纸、钛金拉丝不锈钢门套、烤漆百叶

天棚吊顶：轻钢龙骨双层石膏板、黑镜不锈钢、腻子乳胶漆、耐擦涂料

电气工程：灯带、筒灯、LED灯、开关、电线线管

1、定位放线：依据各栋入户大堂平面图纸会审确认后，进行计量、测定、编制坐标定位。

2、依据立面图的设计要求、测量水平定位，标出各功能区域的实际标高定位。

3、依据立面图分格及造型设计、施工立面以实际发生的尺寸合理分配定位放线，并提交设计单位确认。

4、施工前，应对所有标高、位置、尺寸现场放线，并且有现场技术人员签字认可后，方可施工。所有图立尺寸与现场有差距或与图立有区别时，由现场技术人员修正尺寸或修正方案，以补充设计或设计变更。

5、施工选用的各种材料，由施工单位制作样板和选样，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。

6、本装修工程所用装饰材料均使用国家标准环保型装饰材料。

1）施工图纸是指导施工的重要依据之一，为预先了解工程情况，掌握工程特点，及早发现和解决图纸中的矛盾和缺陷，部署施工重点、解决施工难点、施工人员应全面细致的阅读施工图纸和设计说明文件，为工程施工实施做好充分准备。

2）应了解和熟悉施工工期和施工质量目标，制定完成施工工期和施工质量的施工组织设计和保证措施。

3）重新审核施工组织设计（施工方案），积极参加建设单位和总包方的工程例会，确定建设单位、承包单位、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题，使工期得以保证。

4）认真细致地组织施工准备阶段的测量验线工作，积极准备前期施工中所使用材料的送样、封样工作，为施工材料采购做好准备。

5）制定施工进度计划，确定各专业分包施工作业面及施工完成日期，为保证整体工期做好准备。

1、施工重点：1）轻钢龙骨双层石膏板

2）地面仿砖、地面石材

施工难点：1）轻钢龙骨双层石膏板

2）干挂仿砖、钛金拉丝不锈钢门套

为确保工程顺利实施，根据甲方图纸的要求，我公司必须完成各项系统的制作、加工、运输、安装、工地管理、清洁、成品保护、验收及售后服务等工作。因而，在施工管理上，我公司将建立我们组建了以下由项目经理负责的组织机构，严格按项目法施工，明确相关工作职责范围。对原材料的采购、制作等工程实施质量、进度、资金的总体控制。

项目助理项目助理项目助理

1、施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理

（1）铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大不符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。

（2）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

（4）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。

（5）铺贴：铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

（6）勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。

（7）清理：施工过程中随干随清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉纱等物对地砖表面进行清理。

3、地砖铺设的质量要求：

地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

铺设48h内，禁止上人，如需要在作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或多层板，以免破坏地面。

（1）泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部存水.由于楼层标高错误减少地面的坡度,500mm水平线不准,或施工时没按水平线施工.要求对500mm水平线认真检查无误,水暖及土建施工人员应按水平线下返,尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。

（2）地面铺砖不平,出现高低差：砖的厚度不一,没有严格挑选,或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚,上人太早.为解决此问题,首先应选砖,不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用锯末养护。

（3）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不够、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。解决办法：认真清理、严格检查，注意上人时间，加强养护。

（4）黑边：不足整块砖时,不切割半块砖铺贴,用砂浆补边,形成黑边,影响观感。解决办法：按规矩切割边条补贴。

（5）缝子不直不均：操作前应挑选陶瓷锦砖,长宽相同,整张锦砖用于同一房间.拨缝时分格缝拉通线,将超线的砖顺直。

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有的大理石、花岗石面层施工工程。

天然大理石的品质应采用优等品或一等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。

天然花岗石其品质应选择优等品或一等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。

水泥采用强度等级为42.5或32.5的普通硅酸盐水泥；砂用中砂（细度模数3.0~2.3）或粗砂（细度模数3.7~3.1），过筛。

应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。

2.2主要机具：手提式石材切割机（云石机）、手提式砂轮机、水准仪、橡皮锤、木拍板、木锤、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺。

2.3.1楼（地）面构造层已验收合格。

2.3.2沟槽、暗管等已安装并已验收合格。

2.3.3门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。

2.3.4设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。

2.3.5房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。

2.3.6厕浴间防水层完工后，蓄水试验不渗不漏，已验收合格。

2.3.7墙面+50cm基准线已弹好。

2.3.8石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。

根据墙面上+50cm基准线，在四周墙上弹楼（地）面建筑标高线，并测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝（1mm），计算长、宽向应铺设板块数。

地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。弹线后，二者分别做结合层水泥找平小墩。

踢脚线按设计高度弹上口线：楼梯和台阶，按楼（地）地和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐。

试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度，经调整符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护1~2d，除去板块两侧的砂。

另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至板块表面达到平整、缝直。再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上素水泥浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。

铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，刮平、拍实，木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。铺贴中如发现板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。铺完隔24h用1:1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2/3，表面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，铺湿锯屑养护3d，打蜡、擦光。

铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，抹1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面划毛，待水泥砂浆终凝且有一定强度后，墙、柱面湿水，抹素水泥浆，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正平直度合格后，抹除板面上的余浆。

楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面（踢板）的水泥砂浆结合层，但踢板可内倾，决不允许外倾。后抹踏步平面（踏板），并留出面层板块的厚度，每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。养护1~2d后在结合层上浇素水泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。

防滑条的位置距齿角30mm，亦可经养护后锯割槽口嵌条。

踏步铺贴完工，铺设木板保护，7d内准上人。

室外台阶踏步，每级踏步的平面，其板块的纵向和横向，应能排水，雨水不得积聚在踏步的平面上。

踢脚线：先沿墙（柱）弹出墙（柱）厚度线，根据墙体冲筋和上口水平线，用1:2.5~3的水泥砂浆（体积比）抹底、刮平、划纹，待干硬后，将已湿润晾干的板块背面抹上2~3mm素水泥浆跟线粘贴，并用木锤敲击，找平、找直，次日用同色水泥浆擦缝。

碎拼大理石和花岗石板块，可在大理石（或花岗石）厂按设计要求的规格加工，亦可选用工地施工时的边角碎料。

3.7.1基层处理及铺贴方法与本节基本相同。

3.7.2碎块大理石或花岗石铺贴在水泥结合层上。其缝隙宽度一般为20~30mm，用同色水泥石子浆嵌抹。磨平、磨光的面层抹缝应突出2mm。

4.1.1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查（凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。

4.2.1大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

4.2.2踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法：观察和用钢尺检查。

面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合下表的规定。

板块面层的允许偏差和检验方法

碎拼大理石、碎拼花岗石面层

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.1运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止撞坏已做完的墙面、门口等。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。

5.2铺砌大理石（花岗石）板块及碎拼大理石过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩将大理石面上的水泥痕迹。

5.3铺贴过程中应围挡，防止他人穿行踩踏。

5.4大理石（花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，清理干净并加以覆盖，房间应封挡。水泥砂浆结合层强度未达到要求前，不得上人行走。

5.5切割石材时应用垫板，禁止在已铺好的面层上直接操作。

5.6严禁直接在石材地面上和灰、调漆。在面层上进行焊接作业、支铁梯，搭脚手架时，必须采取可靠的保护措施。禁止在地面上拖拉重物。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1楼（地）面墙面上+50cm基准线，楼道与房间必须一致，以防引测的地面建筑标高产生差错。

6.1.2面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和所铺设房间大小进行试拼、编号排定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。

6.1.3结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高2~3mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。

6.1.4在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。

6.1.5板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撒掉，其板块并须用清水湿润、晾干后使用。

6.1.6浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以免透底显暗色，影响观瞻。

6.1.7为防止面层出现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。

6.1.8板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。

6.2应注意的环境问题

6.2.2在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。

6.2.3施工所采用的石材应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

6.2.4石材切割加工应带水作业，加工棚应采取封闭措施，以控制扬尘污染和减少噪声扰民。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1小型机具，必须安装“漏电掉闸”装置；使用前，试运转合格方可正式操作。

6.3.2砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的轴和螺帽，每次使用前应进行检查，联结必须牢固，防护罩应坚实。

6.3.3机上移动的绝缘胶皮线应完整无损。

6.3.4机具的电源电压应与铭牌电压相符。

6.3.5移动机具，应先断电。每次使用完毕或下班，应即时拉闸断电。电闸应装箱上锁。

6.3.6草酸对皮肤有腐蚀作用，操作人员必须戴橡胶手套作业。

6.3.7石材切割操作人员戴口罩和护目镜。

1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有的室内、外的墙、柱面和门窗套干挂仿砖饰面板的工程施工。

2.1.1仿砖：仿砖的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求。并应符合国家现行标准。

2.1.2辅料：型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的垫板、垫圈、螺母以及与骨架固定的各种所需配件，其材质、品种、规格、质量应符合要求。仿砖防护剂、仿砖胶粘剂、耐候密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌逢胶条、防腐涂料应有出厂合格证和说明，并应符合环保要求。各种胶应进行相容性试验。

2.3.1主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

2.3.2仿砖已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准，仿砖表面应涂刷防护剂。

2.3.3其他配套材料已进场，并经检验复试合格。

2.3.4墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格，并办理交接手续。

2.3.5门、窗已安装完，各处水平标高控制线测设完毕，并预检合格。

2.3.6施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。

2.3.7施工现场所需的临时用水、用电、各种工、机具准备就绪。

2.3.8熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。

2.3.9施工前按大样图进行样板间（段）施工。样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格并签认。对操作人员进行安全、技术交底。

仿砖表面清理→仿砖安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→仿砖安装→仿砖板缝处理→表面清洗

3.2.1仿砖表面清理：一般都是加工厂加工好的仿砖，直接运至工地现场，一般挂砖前先做必要的清理。

3.2.2仿砖安装前准备：先对仿砖板进行挑选，使同一立面或相临两立面的仿砖板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于不明显部位。仿砖板选好进行钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将仿砖板放在托架上作业。钻孔时应使钻头于钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定。

3.2.3放线及基层处理：对安装仿砖的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和仿砖板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。

3.2.4干挂仿砖安装

3.2.4.1主龙骨安装：主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。安装时先按主龙骨安装位置线,在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码,通常角码在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。

3.2.4.2次龙骨安装：次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。沿高度方向固定在每一道仿砖的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接，也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。

3.2.4.3仿砖安装：仿砖与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件。不锈钢专用连接件与仿砖侧边安装槽缝之间，先用云石胶固定，再灌注AB胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。

3.2.4.5清洗：采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用清洁剂清除干净，必要时进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。

4.1.1仿砖饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求和国家环保规定。

检验方法：观察；检验产品合格证书、性能检测报告。

4.1.2仿砖饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

检验方法：检验进场验收记录或施工记录。

4.1.3仿砖饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）和连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

检验方法：手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4仿砖面板的接缝、嵌缝做法应符合设计要求。

4.1.5仿砖饰面板的排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整块宜排在不明显处。

4.2.1仿砖饰面板表面平整、洁净、色泽一致GBT 35159-2017 喷射混凝土用速凝剂.pdf，无裂痕和缺损。仿砖表面应无泛碱等污染。

4.2.2仿砖饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

4.2.3仿砖饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

4.2.4室外仿砖饰面板安装坡向应正确，滴水线顺直，并应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检验。

HGT 21629-1999管架标准图（1）.pdf4.2.5仿砖饰面板安装的允许偏差和检验方法见下表：