施组设计下载简介：

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仪表公司原办公楼安全隐患治理工程，包括管线支架基础，管线支架,本项工程中工程量：管架64榀.管架基础64榀.桁架16榀桁架，9榀桁架基础。

该工程结构均为钢筋砼结构。

为保证工程质量，在编制施工组织设计时，主要依据设计施工图纸及设计有关要求、地方现行有关标准规范等。

GB／T 14905-2020 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定.pdf建筑工程施工质量验收系列规范标准

《钢结构工程》DB23/714—2003

2.1质量目标：工程一次验收合格率100%，达到合格标准，争创省优质工程。

2.2安全目标：采取切实有效措施，杜绝重大事故及火灾事故，重大事故及火灾事故率为0。

2.3文明施工管理目标：确保省级“文明工地”

2.4工期目标：2007年8月5日开工，2007年9月15日完工。

3.1.1编制详细的施工组织设计和施工方案及施工作业指导书

3.1.2施工前有关的施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉图纸，在业主的主持下配合做好图纸会审工作及技术交底工作，对重点分部分项工作应编制详细而周密的书面交底。

3.1.3编制施工预算；编制材料及加工计划；制定测量放线方案。

3.2.1施工用水：本工程现场用水主要为施工用水，选用DN80钢管做供水主干线，即能满足施工要求。

3.2.2施工用电：现场根据甲方提供的施工电源箱配备施工电缆，及施工用电源箱。

3.2.3临时道路：现场道路畅通，可以保证施工车辆畅通。

3.2.4办理开工手续，测量放线。

3.3.1根据工程量、工程特点、施工进度计划、施工操作面等编制合理的劳动配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配制计划

3.3.2配备精干、有力的项目组织机构，以项目经理负责制的要求，全面实施工程项目的日常管理，明确分工，各职能机构订立岗位责任制及经济合同制，着重在生产进度、技术指导、质量控制、安全管理、进度控制，技术资料的收集汇总，材料、设备的采购，运输保管和堆放等各方面的强化管理。

5.4.1根据施工蓝图，结合现场实际情况，按照工程进度，编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。

3.4.2应首先将需要进行二次化验或需做配比试验的材料进场，如：水泥、砂、石、钢筋等。

3.5.1组织技术人员认真审阅图纸，通过设计院的设计交底，及时做出图纸会审记录，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，并改进施工方案，选择科学合理的施工方法。

3.5.2组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种材料计划单。

3.5.3掌握地质资料、现场情况、水准高程、坐标、地下障碍物分布等情况，根据以上情况编制各分部分项工程的施工方案。

4.施工部署及进度安排

健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。

为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公用房、值班休息室、库房、砼搅拌机、临时给排水、供电线路等。同时加大施工力量的投入，配备精干的施工管理人员及施工队伍，确保工期和质量。

科学合理地进行工期设计和规划，用倒排工期法，细划排出施工进度计划网络图，进行网络工期优化，找出关键线路，关键工序，严格加以跟踪控制。

科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细化到日，并合理划分流水施工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。

原有地面拆除——基础定位放线——挖土方——验槽处理——垫层施工——绑扎钢筋——模板施工——混凝土浇筑——拆模板——回填土方

土方工程按1：0.42放坡，现场挖出的土方能作为回填土的，土方就近堆放。

基础施工中若因为下雨发现基坑中有明水则采用明沟排水，明沟排水的做法为：坑底设排水沟（四周设置，宽300mm，深300mm）并设集水坑1个（500mm*500mm，深600mm）用水泵抽水，需边施工边抽水，昼夜抽水，设专人监护。

根据本工程的特点，工期紧、施工要求高，做好作业区内的围护工作特别重要，工程开工前，凡作业区内均用密目网进行临时性围护。

垫层砼在验槽后和进行地基处理后灌筑，垫层砼强度等级为C10，独立基础模板采用15mm胶合板，用50×70木方做骨架，现场配制10套，周转使用。当底板钢筋网片绑扎牢后，绑扎柱筋，为了保证其位置准确，应绑扎牢固。必要时应焊接牢固。

钢筋保护层用事先预制的高标号砂浆垫块垫起，每隔500㎜梅花形布设一快垫块，并将垫块用22#铁丝绑扎在底板的主筋上，使其不因浇筑砼或因振捣砼而“跑掉”，使钢筋网片下沉，影响工程质量。

质量要求：①钢筋型号、数量、间距符合设计图纸要求。②钢筋表面不得有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。③允许偏差项目必须符合有关标准。

1.2钢筋的进场保管及试验检验执行国家的规范和相应的规程。工程所用钢筋要有出厂合格证书。进场前先取样做力学试验，合格者方可使用。钢材应分类分别堆放，并挂标志牌，以便一目了然，锈蚀，油污的钢材使用前必须清除干净。

1.3钢筋制作与绑扎的具体要求。

1.3.1基础的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋，同时符合下列规定。

1.3.2箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。

1.3.3受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

1.3.4受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。

1.3.5当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

在浇筑砼前，应做好以下工作，保证施工质量。

⑴检查模板尺寸、轴线、标高、必须符合图纸和规范要求。

⑵检查模板支撑，如松动或不牢固时需及时加固。

⑶检查模板拼缝是否严密，如有缝隙及时处理。

⑷检查模板内是否有木块等杂物，钢筋及保护层是否符合要求。

⑸浇筑混凝土时设专业防护人员进行看模，一旦发现有胀模现象，要及时组织人员采取补救措施加固模板。

1、混凝土振捣由专业砼工施工，振捣时不能漏振，不能过振。

2、当混凝土自由下落高度大于2m时，应采用串筒。混凝土的间歇时间不能超过1.5小时，加强养生工作，防止早期脱水降低砼强度，及时覆盖及浇水养护。

3、混凝土浇捣前应检查模板的标高，位置与截面尺寸是否与设计相符，钢筋与预埋体的规格数量、位置是否相符。

5、浇筑混凝土时应连续进行，如必须或意外间歇时不应超过2小时，浇灌砼时浇筑层的厚度不得超过振动作用部位长度的1.5倍，砼浇灌过程中要分批做好坍落度试验，如坍落度与规范规定不符时应予调整用水量，混凝土浇灌过程中要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件的位置，如发现偏差和移位要及时纠正。

6、施工阶段应设专职木工，经常检查模板、支承的稳定性和牢固性，发现有变形、下沉情况立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

7、混凝土养护的要求:

为了保证已浇筑好的混凝土在定期内达到硬固强度，符合设计要求，并防止产生缩裂等，必须认真做好养护工作。

在混凝土终凝后，将混凝土外露表面用塑料薄膜加以覆盖，同时根据气温确定浇水，间歇时间以保持模板及覆盖物的充分湿润，混凝土养护过程中如发现遮盖不好，浇水不足，以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时要立即仔细加以遮盖，增加浇水次数，做好保养工作，并延长浇水保养期，补救。养护时间不少于14天。

应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤方可拆除。

5．1．5．钢结构工程

1．钢柱安装采用钢垫板，在柱脚底板的肋板及螺栓附近处放置钢垫板（每处垫板最多不超过三层）待钢柱安装校正后，将底板与垫板以及垫板与垫板之间点焊。

钢柱安装完毕后，将柱脚底板与基础顶面的空隙用细石砼填密实，最扣将螺栓的螺母拧紧。

2.钢桁架施工时为了保证施工质量用DN60的钢管焊骨架，上铺8mm钢板制安组装平台,平台制做要求长15m,宽3m。如钢桁架加工时钢平台长度不够可相应加长。

3．焊接工程质量保证措施：

1）焊材以及二级库设专人管理，严格按照管理规定执行。

2）认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追朔性。

3）焊工必须持有焊工合格证。

4）焊接现场有防风、防雨棚等季节施工措施。

5）焊接技术文件编制完毕。

回填土前，要将基坑中的模板、木杆、钢管等杂物清理干净，基坑（基槽）中不得有集水。所使用的回填土有机质含量不得超出规范要求，土颗粒径不得大于10mm，要保证有最佳的含水率。将符合要求的土质用机械配以人工分层夯填，分层厚度控制在300mm范围内（虚填），然后采用机械夯（哈蟆夯）配以人工夯实，直至达到设计标高为止。

当回填夯实出现橡皮土时，如面积不大可用碎石局部填夯，或将其全部挖出，重新换土等方法处理后，方可进行下道工序的施工作业。

人工打夯时要夯夯过膝，一夯压半夯，夯实遍数不少于4遍为宜，在夯实过程中发现局部有较大的土块时，应将其砸碎或将其及时清除。

1、质量管理制度的贯彻实施

在施工过程中必须贯彻执行准备，验收、服务全过程的质量监督，抓好全过程的质量过程，确保工程项目质量达到预定的质量目标，在管理中严格执行以下措施：

①将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人，以指标控制为目的，以要素控制为手段，进行“预测预控”。

②实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各工种工程队长是本队的质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程量是各专业责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量责任。

③实行全面质量管理。对影响工程质量的主要因素、人、材料、机械、方示、环境和测量六方面进行严格控制。

④加大质量权威，质检部门及质检人员根据公司质量管理制度行使质量否决权。

⑤严格执行质量奖惩制度，按《项目质量管理实施细则》对工程质量和工资实行工资含量挂钩考核。

⑥施工过程中执行业主和有关工程质量管理及质量监督和各种制度规定，认真配合。监理公司和质检部门对工程施工质量的监督，对各部门检查发现的任何质量问题均不折不扣地制定整改措施，进行整改达到合格。

2、质量预控对策—验证、审核

工程必须做到全面控制施工过程，重点控制工序质量，具本应做到：工序交接检查，质量预检有对策，施工项目有方案，方案措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批。成品保护有找施，行使质量有否决（施工过程中如发现质量异常，隐蔽项目验收，擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作员等，均应对质量以否决），质量文件有档案。

①施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，对模板、轴线标高等进行复查。

②现场实行施工承包责任制，包施工质量。

③严格执行原材料检验和试验制度，原材料二次复试，由检验单位来现场取样，不合格不得使用，砼、砂浆配比要准确无误，按要求留足试块，各施工项目严格遵守操作规程，执行现行验收规范和质量标准。

④贯彻检查、互检、交接检制度，分段进行质评定和验收坚持按工序、按程序组织施工，不得任意思颠倒工序。

⑤主要分部工程质量注意点：

钢筋砼工程：模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。不得涨模，跑浆，钢筋的规格、形状、尺寸、数量接头符合设计要求，表现清洁，制作好的钢筋模板注意成品保护，砼拆模不得过早，振捣须密实

1、施工过程的质量控制

①要做好施工的质量计划工作，形成质量管理目标。

②要加强施工的工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高质量的稳定性。

③加强施工过程中的工序控制，每道工序都保证质量。

④进行施工过程的中间检查和技术复核，尤其是关键部位的检查复核，如埋件尺寸、标高、模板。

⑤及时做好隐藏工程和分部工程的质量验收。

⑥做好并交工前的质量检查。

2、材料、半成品的质量控制

①严格按质量标准采购和运输。

②材料、半成品进场要按验收标准进行验收。

③按规定的条件和要求进行堆放、储存、保管和加工。

④将材料、半成品按计划配套地供应到现场。

3、施工机具和设备的质量保证

要对机具、工具、设备进行用前检查，及时维护，合理使用。使之无隐患，不带故障工作发挥良好。

9．1质量通病预控措施

混凝土夏季施工时容易出现塑性收缩裂缝，主要原因是混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，或者是水灰比过大、摸板未撒水湿润，吸水过大产生急剧体积收缩，而此时混凝土早期强度底，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

配置混凝土时严格控制水灰比和水泥用量。

浇筑混凝土前将基层和摸板浇水湿透，避免吸收混凝土中水分。

混凝土浇筑后对裸露表面应及时用薄膜覆盖、养护，防止风吹和日晒导致裂缝。

混凝土拆模后缺棱掉角，结构和构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。原因是：a、拆模过早，造成混凝土角随摸板拆除破损；b、拆模操作过猛，边角受外力或重物撞击或保护不好，棱角被碰掉；c、木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。d、模板残渣未清理干净，未涂隔离剂或涂刷不匀。

（1）控制拆模强度，拆除侧面非承重模板时，混凝土强度应不小于1.2Mpa。

（2）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛。

（3）木模板在浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后认真养护。

（4）模板上残渣要清理干净，不得粘有残浆杂物。

⑴加强成品保护教育，明确成品保护工作的重要性。

⑵在存放吊运过程中，对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的现浇板、挑阳台的上部钢筋，浇筑砼前必须搭马凳，铺脚手板。

⑶对即将完成或已完成的房间，要及时封闭，由专人负责掌管。

安全交底:进入施工现场要戴好安全帽T／CEC 211-2019标准下载，穿着服装要统一。

烟火禁止带入厂内。.酒后禁止进入施工现场。

动土施工作业前要办理动土票

用电作业要办理施工用电作业票。

施工作业要有安全作业计划。进入施工现场人员都要进安全教育。.

电焊工，持证上岗，按操作规则施工TB／T 3400.2-2015标准下载，焊接前必须开动火证，并备好灭火器，设专人看火；焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；气焊时按规范保持安全距离。

架子工按操作规程采取正确的作业方式和方法，禁止野蛮作业，按规范要求搭设脚手架,高空作业正确使用安全带.

木工应分散放料，严禁超过规定载荷。堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度，作业时必须劳保着装，安全帽必须系带，机械工料斗提升后插好保险销（或挂好安全网）；停机时应把料斗放下；停机时要拉闸、断电、上锁；操作人员必须持证上岗；使用中严禁把身体任何部位及工具伸入机内、维修、清理时必须拉闸、断电设专人看护；经常检查料斗的限位装置确保安全、有效；电工安装漏电保护器加强安全意识教育，加强监督检查加强工具维修检查，正确使用。