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地下室二层基坑围护专项施工方案

1.1.编制内容及范围 2

1.2.编制依据 错误！未定义书签。

GB／T 37348-2019 自升式钻井平台甲板载荷图设计指南2.1.工程概况 错误！未定义书签。

2.2.基坑工程特点 错误！未定义书签。

三基坑支护方案设计 错误！未定义书签。

3.1.工程水文地质条件 错误！未定义书签。

3.2.基坑支护方案设计 错误！未定义书签。

四基坑施工测量及监测方案 错误！未定义书签。

4.1.施工测量 错误！未定义书签。

4.2.基坑施工监测及方法 错误！未定义书签。

五土方开挖及基坑安全方案 错误！未定义书签。

5.1.施工准备 错误！未定义书签。

5.2.土方开挖准备工作 错误！未定义书签。

5.3.土方开挖施工 错误！未定义书签。

5.4.基坑土方开挖注意事项 错误！未定义书签。

5.7.土方施工质量要求 错误！未定义书签。

5.8土方施工质量保证措施 错误！未定义书签。

5.9.挖土安全保证措施 错误！未定义书签。

六施工组织管理及施工部署 错误！未定义书签。

6.1.项目管理组织 错误！未定义书签。

6.2.机械及人力组织 错误！未定义书签。

七施工组织及进度安排 错误！未定义书签。

7.1.施工进度计划安排 错误！未定义书签。

7.2.施工进度计划保证措施 错误！未定义书签。

八基坑工程施工方案 错误！未定义书签。

8.2.施工准备 错误！未定义书签。

8.3.粉喷桩施工方案 错误！未定义书签。

8.4.钻孔桩施工 错误！未定义书签。

8.5预应力锚杆施工 错误！未定义书签。

九质量目标及质量保证措施 19

9.2质量保证措施 19

9.1质量保证体系 19

十安全保证体系与保证措施 错误！未定义书签。

十一环境保护与文明施工 错误！未定义书签。

1.1.编制内容及范围

本施工组织设计内容包括支护方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。

1、中南勘察设计院（湖北）有限责任公司设计编制的本场地岩土工程勘察报告（2013.1祥勘）

2、重庆大有建筑设计院设计提供的本工程结构设计图纸等

3、中南勘察设计院（湖北）有限责任公司设计的基坑工程设计文件

4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；

6、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007—2011）；

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

11、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；

13、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）；

18、企业工程管理制度。

本工程位于大道。地上30层，地下二层为车库，建筑物高度99.20米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为二级，框架柱抗震等级为三级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程423.60米。建筑占地面积3190㎡，基坑周长218m，基坑开口面积4106㎡

本工程为恩施州宏兴房地产开发有限责任公司开发，重庆大有建筑设计院设计，基坑工程由中南勘察设计院（湖北）有限责任公司设计，恩施州同欣工程监理有限公司监理，四川亚泰建设工程有限公司总承包。

本工程基坑周边环境较为复杂。

西南紧靠土桥大道（基坑距约8.2m，车流量大，上下班高峰期易堵车），路边有10KV输电线。

2.3场地工程地质特征

根据中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的本工程岩土勘察报告，本工程场地在基坑开挖深度及其影响范围内自上而下为：

2.4土层物理力学性质指标（见地勘报告）

根据中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的本工程岩土勘察报告，该地下室地下水腐蚀性评价如下：

本工程场地地下水对砼有弱腐蚀性，对钢筋砼中钢筋有弱腐蚀性。场地各土层对建筑材料具有弱腐蚀性。水质简分析相关数据详见《水质简分析报告》。

3.1基坑围护设计方案

(1)基坑开口面积4106㎡，基坑周长218m

(3)开挖深度内场地土层以填土、砂质粉土为主，坑底处为中风化，该土层物理力学性能较好。

（4）本基坑土层透水性强，基坑降排水是关键。基坑降水对周边环境影响较大。

（5）本基坑周边环境条件复杂，本基坑设计重点为保护已建建筑物及道路地下管线。因此需做好对周边建筑物及道路的沉降预防措施。

(6)基坑外场地堆载不得超过15kPa。

四、施工部署及施工目标

在开工前，项目部做好以下总体部署：

（1）组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子。

（2）建立完善的管理制度、责任制等。

（3）选择合格的材料供应商。

（4）机械设备计划的合理安排。

（5）完成现场临时设施，形成良好的生活、生产环境。

（7）材料进场计划部署

（9）人员进场计划部署。

根据现场施工图、工期要求、场地施工条件，我公司计划进场250型旋挖机1台，25T吊车1台、电焊机4台、挖机2台及附属运输、排水、夜间照明、排污等设备。

（1）施工目标：合格（2）施工工期：120天

（3）安全生产与文明施工：达到恩施州安全文明工地要求

4.3项目班子组织和管理

按进度计划和场地部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。

定位后随即进行基础施工及现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，并在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥沙带出去外，污染环境。

项目部施工管理人员立即进场，按规划图上提供的坐标点，甲方提供的高程，定出基坑边线及角桩控制线，在场内合适的位置设置轴线控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。

项目部施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。

及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。

4.5水平和垂直运输方案

（1）挖土及基础施工时主要材料水平运输采用挖机装车自卸汽车转运（运距在5m内采用挖机运转）作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。

（2）基坑施工阶段施工的土方、材料等垂直运输选用塔吊。

（3）人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道。

4.6施工机械配备和劳动力组织

4.6.1用水用电的计算

(1)本工程根据施工单位要求，建设单位提供160KVA的电源，（总配房高压电）能满足要求。

基础工程实际机械上表《施工机械配备表》。主要用于钢筋制作加工、桩基、材料加工及垂直运输和照明。

(2)本工程施工用水为自来水，能满足要求。

(3)本工程水电均能满足施工要求，在施工过程中，应尽量节约用电、用水。

（1）材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位审核。

（2）进场材料必须持有合格证、检验报告等原始资料，并及时取样送检。

（3）现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。

（4）焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。

（5)水泥、砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进场材料的安排，确保材料进场及时、砼灌注顺利。

（6)商品砼及时抽样检查，并及时提供砼试验报告。

桩基施工工期为40日历天，施工进度网络计划图（附图2）

五、本基坑工程难点和重点

5.1、本基坑工程的难点：

（1）本基坑土层透水性较强，基坑降水对周边环境影响较大。

（2）本基坑周边环境十分复杂。

5.2、本基坑工程的重点：

（1）对工程桩进行保护。

（2）有效的应急方案。

（3）土方开挖的协调。

（5）基坑降排水是关键。

6.1钻孔灌注桩施工方法

1）依据工程地质勘察报告和设计图纸，做好平面布置，安排好打桩施工流程，做好技术交底工作。

2）现场安排1台钻孔桩钻机，按JA→AB→JH→HG→GF→FE→ED→DC→CB进行。桩机安装完毕后，由项目部安全员会同公司安管处进行检查验收，合格后方可进行施工操作。

3）按设计要求，进行现场放线，定出角桩控制桩位，将每根钻孔灌注桩的桩位用钢筋标记。

1）钻孔桩底沉渣厚度≤100mm，有效桩长必须满足设计要求。

2）新增支撑桩与围护桩钢筋保护层均取50mm。

3）桩位偏差轴线和垂直线方向均不超过50mm，桩径偏差±50mm，垂直度允许偏差1%。钢筋笼安装深度允许偏差±100mm。

4）采用打一隔二施工方法，并在灌注砼24h后方可进行邻桩成孔施工。

5）灌注桩顶部伸入压顶梁的锚固长度不小于30d(d为主筋直径)。

6）竖向立柱桩上部采用井字型钢构架，下部采用新增Ф900钻孔灌注桩，混凝土标号C30，钢构架角钢为Q235钢，焊条采用E43，缀板与角钢的焊接采用围焊，焊缝高度不大于8mm，钢构架上部伸入支撑500mm，下部插入钻孔灌注桩内4000mm，支撑桩垂直度要求偏差小于1/200。

1）测量定位：根据业主提供的控制网点，采用极坐标法测设桩位中心，钉入钢筋。

3）钻机就位开钻，调垂直度：钻机就位时，转盘中心对准护筒中心标志，偏差小于10mm，用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心，转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线，就位对中后开钻。

4）泥浆护壁：根据地质资料，成桩护壁采用原浆护壁成孔，在成桩钻进过程中，每钻进10m至少测试泥浆三大指标一次，以了解掌握地层情况和泥浆的性能指标，始终使泥浆指标符合设计与规范要求。

5）钻孔：在桩的钻进过程中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，以调整泥浆浓度并保证孔型垂直，正常钻进时钻进速度控制在8m/h以内。临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。

6）清孔：钻孔结束后对孔底进行清理，本工程采取终孔后和混凝土开浇前二次清孔。第一次清孔由钻杆正循环清孔，终孔后将泥浆池里的泥浆换成优质稀泥浆，置换出孔内泥浆及沉碴；第二次清孔采用下放好导管后的正循环清孔，主要目的是清除少部分沉碴及调整泥浆，使孔底淤积小于100mm，以满足承载力的要求。

7）钢筋笼制作安装：钢筋笼在固定加工场焊接成型，做到成型主筋直，箍筋圆，直观效果好。控制好钢筋保护层厚度。钻机起吊时，应避免吊钩直接吊在箍筋上。钢筋笼每节焊接完成后须经项目部质检员和监理认可。

9）桩孔回填：钻孔桩空灌部分采用废土回填措施，以确保桩顶质量和施工场地安全，以防人员、设备掉入孔中。

6.2.1施工工艺流程

开挖沟槽塔吊拆卸施工方案，清除地面、地下障碍物

桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度

拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头

钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高

钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高

施工结束，转下一道工序

配备四台JB160型水泥搅拌机及配套设备，如灰浆搅拌机，集料斗，灰浆泵等。桩机安装完毕后，有项目部安全员会同安管处进行检查验收，合格后方可进行施工操作。桩机的钻杆速度保证在1M/min以上，灰浆机的压力表要通过验收，并有质检部门的检测报告，确保喷浆的效果，检查压力软管及接头确无漏浆，方能施工。

2）桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状体须均匀搅和GB 35164-2017标准下载，控制钻具下沉及提升速度，下沉速度不大于0.8m/min、提升速度不大于1m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不可避免，则须补强并标明位置；