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3、工程内容及主要工程量

本合同段主要工程内容为此区间内的路基土石方、隧道工程、桥梁工程、防护工程、排水与涵洞工程等。

主要工程量有路基土石方挖方130.5万m3，填方103.3万m3，240m/1小桥42m/1座，涵洞2道。

本合同段工程地处山岭区，地貌类型主要类型。

轻钢龙骨埃特板隔墙施工工艺丘陵、沟谷、山麓、斜地、山涧河谷。

区内出露基岩的岩性较复杂，主要岩性为泥岩、页岩、泥灰岩、含粘性土碎石、含碎石亚粘土、砂、砾、卵石、漂石砂亚粘土。地震基本烈度为小于Ⅵ度区。

本合同段地形起伏较大，施工场地、临时用地受到一定限制。路基填挖变化频繁，高填深挖路基较多，路基填料为纵向调运。交通道路以02省道为主，同时利用其它可利用乡村道路，局部路段需修建施工便道。

沿线筑路材料储量丰富，运距较近；块石、片石、碎石、砂等料场沿线均有分布，02省道附近水泥厂众多，水泥质量均符合路用要求。

沿线各地供电条件良好，经与电力主管部门协商后，均可供应工程所需用电

1、本合同段云长湘大桥上部结构为简支梁桥，设计采用挂蓝悬臂施工。

2、现场交通条件较好，交通便利。

3、相对于本合同段工程量，工期要求宽松。

二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

(一)设备、人员动员周期

我单位在接到中标通知书后，立即成立《中铁第十九工程局第一工程处长湘高速公路第六合同段项目经理部》，以最快的速度分三批调遣施工队伍进场。第一批200人的主力和急需使用的机械设备在中标后5天内进场，开始进行现场调查、现场交接桩，清理平整场地、修筑便道、接通水电线路、建立对外通讯联络，修建临时房屋、联系购进地材、主材，办理有关施工的各种证件、手续。第二批360人和主要施工机械及试验仪器在中标15天内到达现场，进场的主要工作一方面是加强首批进场人员的工作力量，拓展前期准备工作的范围，另一方面着手主体工程施工，第三批施工人员和机械设备在正式施工前全部进场。

(二)设备、人员、材料运到施工现场的方法

1、所有机械和部分行走机械采用火车及汽车运输，运输车辆直接开至施工现场。

2、施工人员及机械设备主要从我单位江苏、浙江等工点就近调入，施工人员乘坐火车或汽车至余杭市，再转乘汽车至施工现场。

3、主要材料沿线为主，用汽车直接运至施工现场。

三、主要工程项目的施工方案、施工方法

填方边坡路线大高度大于等于15米时，半填半挖路段沿路基横断面方向，全填路段沿路线纵向，在填挖交界处设置土工格栅。半填半挖路段11处，总长度200米；挖填过渡段10处，总长度348米。

本合同段路基挖方1304791m3,挖除非适用材料8195m3；改河、改渠、改路挖方305327m3，路基填筑利用土石混填675323m3，借土填方520764.54631m3；结构物台背回填6801m3；改河、改渠、改路填筑利，水泥稳定碎石基层4446m2，5cm厚中粒式沥青混凝土4446m2，1cm沥青砂封层4446m2；加筋路堤双向土工格栅48858m2，路床掺加3%水渣路段上路床掺水泥22处，总长度2090米。弃土场两处，分别为K17+260右0.045km、K18+180右0.05米。

线外工程有填方29061.7m3，挖方3825.7m3,5cm沥青混凝土4446.2m2,沥青封层4446m2,水泥稳定碎石基层4446m2。

由于本合同段处于山岭区，路线地形复杂，地势起伏较大，坡度较陡，半填半挖地段、纵向填挖交界较多，加之桥梁、隧道、涵洞穿插其间，路基土石方工程不便展开长区段施工。因此，各土石方工程队安排多个工作面同时组织施工，灵活机动调整施工机械、人员。每个工作面的施工长度根据现场实际来确定。

为便于施工，协调管理，同时能够满足多个工作面施工，根据路基

1．路基施工以横向半填半挖地段、纵向填挖交界地段、高路堤、深路堑、桥头填筑、土石混填地段、石方爆破边坡稳定控制及路床掺拌水泥等为重点，合理配套施工机械，科学、合理的组织施工。本着移挖作填、避免长距离的调运和交叉运输的原则，按照招标文件中路基土石方数量计算表合理进行土石方调配。

3路基填筑前针对各种填料按《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。然后选择路堤填料铺筑长度不小于100米的试验路段，进行该种填料达到规定的压实度为止，确定压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序；确定每层填料的松铺厚度、填料的含水量等。

4路基填方采取“三阶段、四区段、八流程”标准化施工工艺。基底处理按照设计要求和标准进行施工，见《路基填筑施工工艺流程图》。路基土石方除个别地段必须采用人力施工外，其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机（装载机）、自卸汽车、推土机与平地机、振动压路机。配以洒水车、核子密度仪，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。即以挖掘机、装载机挖装，自卸汽车循环运输，推土机、平地机配合推平后振动压路机反复碾压至标准，检测采用环刀法配合核子密度仪检测。

5土石混合料路堤，根据路基的不同高度范围按照规范要求合理选择材料粒径，不符合要求的粒径在料源处轧碎。按照试验段确定的松铺厚度分层填筑，粒径均匀。采用20t以上重型振动压路机分层碾压，压实厚度及压实遍数根据现场试验确定。

6深挖路段根据路堑的深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、土方调配及弃方等情况，制定详细的施工作业计划报监理批准。边坡坡度根据土质、及岩石风化破碎程度按照设计图纸确定。

7路基挖方采取“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，根据土土质情况，分别采取铲运机挖运、推土机清运、爆破、自卸汽车配合挖掘机开挖，人工整形。运碴通道与开挖工作面合理安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，确保开挖顺利进行。

8石方路段开挖，以松动爆破为主，严禁组织大爆破，对边坡开挖采用光面爆破。对风化破碎的岩体，为确保边坡稳定，采用预裂爆破，人工修凿，开挖后边坡防护及时跟上，避免岩体长期暴露而坍方。

9高填方路堤首先做好原地面的清理工作，重点抓住粒径、分层和压实三个主要环节，严格控制石料的最大粒径，采取分层填筑，分层碾压。以提高压实能力、完善压实工艺、高标准的进行路基压实保证路基应有的强度和稳定性。

10半填半挖地段，重点是半填部分路基填筑，避免填筑不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。采用人工配合机械施工，将原地面坡度陡于1：5时，挖成不小于2米，4%的内倾斜横坡的台阶。然后分层填筑，碾压至要求的压实度。如果边坡高度大于15米的路段，由人工铺设双向土工格栅，并加钉钢筋钉。

11填挖交界处重点注意填方路段的原地面处理和路基填筑，采用人工配合机械施工，与挖方衔接的路段路基纵向填土高度大于15米时开挖。

四、各分项工程的施工顺序

各分项工程的施工顺序如下：

路基挖方施工顺序：清理表土、树根→机械分层开挖土方至设计标高→至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高→开挖边沟和砌筑→整修路槽、机械压实

路基填筑施工顺序：清理表土→陡坡挖台阶、软土地基、换填砂砾层土方摊铺整平→路基分层压实至标高→边坡防护

盖板涵施工顺序：放样→挖基→基础垫层→砌筑基础、涵身→盖板现浇→对称分层填筑→小型压实机械压实

（三）防护及排水工程：

1．防护及排水砌石工程施工顺序：测量放样→挖基→立样板、线架→拌制砂浆、处理片石→运砂浆石料→砌筑→勾缝→养护

2．种草及铺草皮施工顺序：土质边坡植被防护施工顺序：网格放样→挖铺草皮沟槽→草皮铺入槽内→拍平排紧草皮→竹（木）桩固定→草皮铺筑完成→锄松方格内土壤→播种草籽

1．钻孔灌注桩的施工顺序：平整场地→精确桩位放样→钻机就位→埋设钢护筒→钻孔→终孔检查→清孔→下钢筋笼、导管→二次清孔→灌注水下砼→凿桩头→验桩

2．梁体预制施工顺序：底模安装→张拉预应力筋→侧模安装→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→安设芯模→绑扎顶板钢筋→浇注腹板及顶板砼→养生。

3．空心板安装顺序：铺设轨道→安装导梁→空心板梁出坑、上桥→运输→通过导梁运输至安装孔→横移落梁就位→逐根安装

4．路面工程：填隙碎石底基层施工顺序：准备工作→施工放样→运输和摊铺粗碎石→初压→撒布石屑→振动压实→第二次撒布石屑→振动压实→局部补撒石屑及扫匀→震动压实→终压

5．水泥稳定碎石层施工顺序：准备下承层→测量放样→拌和水泥稳定碎石混合料→运输→摊铺机摊铺混合料→整型→碾压→接缝和调头处处理→养生

6．水泥砼面层施工顺序：准备工作→模板的设置→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→纵缝拉杆设置→三辊轴整平→接缝施工→路面的修整→抗滑构造缝的施工→砼养生→锯缝、填缝

五、确保工程质量和工期的措施

（一）本合同工程质量目标

合同段整体质量达到优良，保证达到国家现行规范验收标准，一次验收为合格工程，

质量主要负责人：项目经理——质量直接负责人：项目总工程师——质检员——各施工队队长

（三）质量管理责任制：

3、项目计生办、设备物资办应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物资等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。

4、项目部的科队长、施工员、班组长和工人由我公司经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改同志和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达到优良工程。

1．为了保证工程质量，项目部成立技术办、质安办、工地试验室、测量分队，具体负责质量检查工作。

2．质安办负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检，工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图和资料，编写竣工总结和质量报表。

3．工地试验室负责当地建材材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。

4．测量分队负责提供工程施工的高程，平面和有关控制网、点的设置。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查砼模板，预埋件安装位置等。

5．质检员负责施工范围内的质量检查，并收集、提高自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。

6．为了配合检查工作，在施工中工地试验室、测量分队、技术质安办要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。

7．定期组织技术、质安、试验、机电等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代、建设、监理的意见，采取相应的措施把工程质量做好。

（1）施工工艺方法的设计

工艺方法的设计要依据图纸和规范结合工程的具体情况而定。使其具有可操作性且能保证工程质量。

严格按规范规定和尖溜溜工程师的具体要求选用机具设备的种类和型号，以保证工程质量符合要求。

（3）材料和半成品进场举办合格证和化验单，需经二次检验的一定要在试验合格后使用，各种混合料的制备严格按照施工时确定的配合比和操作程序生产，通过试验检测后，报请工程师批准认可后开始使用。

工序工程开工前进行详细的书面技术交底，标明材料，结果，工艺方法和质量标准。

施工中流行施工队自检和项目经理部或其委派人员的专业检查相互配合的质量检查程序，原则上后者制约前者，并给以一定的评估。

上道工序完成后填报质量验收单，验收合格后并经监理工程师批准后进行下道工序的施工。

隐蔽工程填报原始资料，经监理工程师认可后进行下道工序的施工。

每个分项工程，每道工序都设专人进行原始真实的记录，并按规定格式和项目填写，工厂竣工后归档保存。

上道工序成型验收后，立即进行下道工序施工，如不能进行下道工序，则采取有效的保护措施避免重复用工或造成质量缺陷。

发生质量事故，立即停止作业，查明原因后妥善处理，大的质量事故逐级上报，经监理工程师批准后进行处理。

分项工程开始前按规定的时间提出施工方案和作业计划，并根据监理工程师的意见进行修改，取得批准后开工。

关键工序的施工，施工中的特殊地段和地点等，派专职质量检查员跟班作业。

（3）特殊情况下的施工

针对特殊情况下如发生紧急赶工等要制定顶详细的施工方案，质量部门委派代表或亲自跟班作业，并提出相应的行之有效的确保工程质量的措施。

①当缩短流水步距，力求当天施工当天成型。

②工程的砼浇筑工程，严格按照规范中关于雨季施工的一般规定要求进行。

③水工程施工时开挖的基坑设好排水设施，防止水浸泡基坑。

④易潮湿材料和怕受潮材料如水泥等，设置必要的防水防雨设施，有条件时存放在库房内。

雨后不进行强行施工，以免造成质量缺陷。

3．主要工序质量保证措施

①工前制订土方开挖和填筑程序，做到合理施工。

②挖土方至设计规格后，对表面进行压实火夯实处理。

①工临时水准点，根据需要布设在墙基牢固地点，必要时可采取用坑式混凝土设立水准桩，使闭合差完全符合规范要求。

②工放线由工程师，技术员及有经验测量员共同实施检查核对，做到准确无误。

③真做好施工记录，整理好资料做到材料完备，记录清楚，真实，不弄虚作假。

④料供应要严格要求，按质量标准订货，采购，运输和保管，材料进库，进场按质量标准检查验收，核实产品合格证，做到不合格材料不采购，不验收、不发放。

⑤由熟练的瓦工分两次砌筑，第一次砌筑管下皮标高，需要抹灰的地方随砌随抹，待下完管以后再随填土随砌，按图纸要求收口。

⑥下道工序施工前采取妥善方法把管口封堵，避免泥浆进入管道。

⑦工过程中认真做好各项施工环节的质量检查，上道工序不合格不能进行下道工序，并及时做好隐蔽工段的质量检查验收，对每道工序都认真做好三检工作。

4、砼浇筑质量保证措施

（1）材料控制：水泥、钢材等运到工地及时取样试验，砂石骨料质量严格按规范执行，按监理确定的试验参数进行检验试验，尤其在雨季加密砂子含水量测定。

（2）砼配合比设计：砼的配合比设计有试验室进行，上报工程师获得批准后才能采用。砼浇筑前有工地技术员提前填写配合比申请，实验室根据本工程特点和材料情况出具配合比并申报工程师批准。施工中未经监理工程师同意，不得随意变动配合比。

（3）砼搅拌：砼的拌制必须严格按配合比进行，确定充分拌和，达到最好的和易性和各种物理力学设计指标。

（4）砼运输：砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地方，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

（5）砼入仓时，应防止离析，最大骨料颗粒直径150㎜的四级配砼自由下落的垂直落距不应大于1.5米，骨料粒径小于80㎝的三级配砼其垂直落距不应大于2米。

（6)砼基础块浇筑：基岩面必须清除杂物、冲洗干净，经监理工程师检查验收合格后，才能开仓进行砼浇筑。

（7）不合格的砼严禁入仓，砼浇筑时，严禁向砼内加水。

（8）砼浇筑应保持连续性，如因故中断，超过允许间隙时间时，则按工作缝进行处理。

（9）保证砼的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现，必须经监理、设计部门检查后，按设计要求认真处理，不得隐瞒和私自覆盖。

（10）夏季砼浇筑尽量安排在夜间或早上温度较低时间进行，并适当减小分层厚度，加快如仓速度。

（11）雨天砼浇筑时搭设防雨蓬勃。

（12）砼养护：砼浇筑后要及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件，防止干缩缝的产生。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬季、夏季特殊环境养护中，应制定具体的技术措施，防止裂缝出现。

（13）砼强度建议：取样及试验操作规程按现行部颁《砼试验规程》JTJ053—94进行。

六、重点和难点工程的施工方案,方法及措施

本标段有盖板涵2道,7.2.1盖板涵施工基础、涵身施工采用挖掘机开挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、标高、几何尺寸符合设计要求,基坑首先自检合格后再上报监理工程师检查，签字认可后即可开始进行砌筑。

涵台施工完成后，在已铺砌好的涵底上搭设支架，进行盖板现浇施工。本段为旧涵接长，施工时注意与原对接顺畅。

（1)、测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。

（2)、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖

挖基完成后，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

本段桥梁工程包括钻孔灌注桩基础、承台、台身、上部为预制空心板梁。

该工程共有钻孔灌注桩8根，灌注桩钻孔采用冲击钻机施工。

1)测量定位：首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并放设护桩，设立明显标志。

2)埋设钢护筒：钢护筒的位置要准确，不倾斜。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。

3)泥浆制备：拌制泥浆粘土当地选取，选择塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥浆，泥浆性能：比重1.25～1.3，粘度25～30秒，失水量15～25亳升/30分钟，含砂率≤4%，胶体率≥95%，泥皮厚度大于1.5毫米。施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。

（4)钻孔：桩的钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。经常注意土层的变化，查看地质资料，有倾斜岩层或孤石等不良地质情况时，采取必要的措施（如回填块石等方法），以防止卡钻、掉锤等情况，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。

（5)终孔：钻孔达到设计要求时，通知监理工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况，并填写终孔记录。

(6)清孔：采用换浆法和掏碴法清孔，使泥浆比重及沉淀层厚度均达到规范要求。清孔后4小时尚未开始浇筑砼则孔底必须重新清理。

(7)放钢筋笼：钢筋笼分节制作，采用汽车吊安装就位。

(8)灌注水下混凝土：混凝土要先经过试拌，选定配合比，要严格控制砼的坍落度并保证砼的和易性、连续性，防止卡管。砼用导管法灌注，灌注中要始终保持砼埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止断桩。为了确保桩身砼质量，灌注桩顶预加一定的高度，即高出0.5米，完成达一定强度后凿除。在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录，砼由集中拌和场生产，运输车运输。

(9)截桩头及无破损检测：灌注砼基桩完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对桩进行无破损检测，对质量有怀疑的桩采取钻芯取样。进行检测的桩按规定进行无破损检测或钻芯取样。

(1）承台施工工艺:基础开挖先初步放样，划出承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实。

(2）测量放样下部承台至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。

(3）钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。

(4）支模板承台模板采用木模拼装。底口、中部、上部均用φ16对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，运输车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。

浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。

砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。

(7）模板拆除按照结构决定，承台达到强度的50%即可拆模板。

模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

台身施工方法基本同承台相似。

桥梁上部为空心板梁，跨径为13米。

梁体安装完毕后，即可进行人行道、栏杆与桥面铺装等施工。

(1）人行道、栏杆施工：人行道、栏杆采用预制安装。

①放样：根据设计要求在桥上测设轴线，并弹出两边线。

②安装：严格按设计要求与施工规范执行。

①、清理梁体表层：用风镐、扫把与高压水将梁体砼表面突起部分、粉尘杂物清理干净。

②、测量高程：在桥面范围内布点测量高程，确定浇筑的铺装厚度。并沿人行道轴线方向布设小支墩，支墩标高等于本位置铺装层顶面标高。

③、架设钢筋网：按设计要求设置钢筋网，钢筋网保证位置准确，应有足够的保护层。

④、架设摊铺架：根据铺装层顶面高程与摊铺架实际高度，铺设摊铺架行走轨道，应使摊铺架滚轮下缘略高于铺装层顶面高程，摊铺架自行设计，宽度比桥面宽度略宽。

⑤、砼摊铺：砼摊铺采用全桥宽同时进行，摊铺时，先用人工初步摊铺，再用摊铺架前后慢速行走摊铺，最后人工局部找平。

⑥、砼振捣：砼振捣采用振动器振实，整平板整平。

⑦、修整：用真空吸水机吸取表面自由水，用镘刀镘平并清理表面。

⑧、养生：修整、收浆、拉毛后，即时采用覆盖湿润法养生。

本合同段路面工程量有：厚15cm填隙碎石底基层7370m2；厚20cm5%水泥稳定碎石基层7002m2，厚8cm5%水泥稳定碎石基层4186m2；厚24cm水泥混凝土路面6633m2。

七、季节性施工的工作安排

（一）雨季施工措施前首先做好防洪排水工作，如排水沟的设置、洼地疏水、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实，尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。

（二）对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。

（三）检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。

（四）修建临时排水设施，保证雨季作业可能被洪水淹没场地能及时排除地面水。

（五）储备足够的工程材料和生活物资。

（六）雨季填筑路堤按照下列规定进行：

1．适宜雨季施工的地段在填筑路堤前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，采取换填等措施。

2．选用透水性好的碎、卵石土、砂砾和砂类材料作为填料。利用挖方土做填方时应随挖随填及时压实，含水量过大应晾干后使用。

3．路堤应分层填筑，每一层的表面，作成2%—4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。

（七）砼圬工尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对砼配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保砼施工质量。

(八）摊铺水泥砼路面时，应有专人负责接收和报告气象预报，遇有降雨不得进行施工；摊铺过程中遭遇降雨，当降雨影响路表面质量时应停止施工。雨季施工时准备足够的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架采用焊接钢结构，材料使用帆布，以便突发降雨遮盖刚铺好的路面。

(九）构筑物基础施工时，模板和基坑支撑要特殊加固处理，做好周围的截水、排水准备工作，减少降雨对施工的影响和损失。

八、安全，质量保证体系一安全生产证体系

(一)安全保障组织机构及人员配备

(二)安全保障检查程序与保障措施

1、大桥施工安全措施大桥施工安全措施：

(1).桩基施工首先做好河道内的防洪抢险工作；

(2).单片梁安装就位后，禁止人员在上边行走；

　　(3).墩台施工人员注意支架工程的可靠性；

　　(4).桥梁上部结构施工时，设置警告标志，禁止非施工车辆与人员进入。

　　2、施工机械安全防护：

　　(1).各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；

　　(2).机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；

　　(3).机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业；

　　(4).机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁；

(5).严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前就检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

　　3、预制场的安全防护

设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安全工作要有组织、有计划，发展发生意外事故。设备安装完毕，必须进行综合试运转。试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验收手续，方准正式使用。

每个操作者应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。每天工作前，操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。巡查和辅助人员工作时，必须穿戴合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位，如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。

作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行；严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。

道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。

混凝土构件采用蒸气养生时，锅炉安装使用应符合《锅炉压力容器安全技术规范》；养护棚内工作时，要防止蒸气烫伤。

(1)临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。

(2)构件预制场、沥青混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。

(3)在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。

(4)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

(5)移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

(6)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于４米。

(7)电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。

(8)构件预制场，沥青混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。

(9)必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。

(10)手持电动工具和单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。

(11)施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

6、加强卫生防疫工作，特别是防治非典工作，做到“五早”即早预防、早发现、早报告、早隔离、早治疗。进场人员开具健康证明，进场后积极配合当地政府做好工作。

合同段整体质量达到优良，保证达到国家现行规范验收标准，一次验收为合格工程，

.3．质量管理责任制：

(3）项目计生办、设备物资办应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物资等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。

(4）项目部的科队长、施工员、班组长和工人由我公司经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改同志和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达到优良工程。

(1）为了保证工程质量，项目部成立技术办、质安办、工地试验室、测量分队，具体负责质量检查工作。

（2）质安办负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检，工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图和资料，编写竣工总结和质量报表。

（3）工地试验室负责当地建材材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。

（4）测量分队负责提供工程施工的高程，平面和有关控制网、点的设置。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查砼模板，预埋件安装位置等。

（5)质检员负责施工范围内的质量检查，并收集、提高自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。

（6)了配合检查工作，在施工中工地试验室、测量分队、技术质安办要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。

（7)期组织技术、质安、试验、机电等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代、建设、监理的意见，采取相应的措施把工程质量做好。

（1）施工工艺方法的设计

工艺方法的设计要依据图纸和规范结合工程的具体情况而定。使其具有可操作性且能保证工程质量。

严格按规范规定和尖溜溜工程师的具体要求选用机具设备的种类和型号，以保证工程质量符合要求。

（3）材料和半成品进场举办合格证和化验单，需经二次检验的一定要在试验合格后使用，各种混合料的制备严格按照施工时确定的配合比和操作程序生产，通过试验检测后，报请工程师批准认可后开始使用。

工序工程开工前进行详细的书面技术交底，标明材料，结果，工艺方法和质量标准。

施工中流行施工队自检和项目经理部或其委派人员的专业检查相互配合的质量检查程序，原则上后者制约前者，并给以一定的评估。

上道工序完成后填报质量验收单，验收合格后并经监理工程师批准后进行下道工序的施工。

隐蔽工程填报原始资料DB13／T 5194-2020 高速公路称重检测工程建设导则.pdf，经监理工程师认可后进行下道工序的施工。

每个分项工程，每道工序都设专人进行原始真实的记录，并按规定格式和项目填写，工厂竣工后归档保存。

上道工序成型验收后，立即进行下道工序施工，如不能进行下道工序，则采取有效的保护措施避免重复用工或造成质量缺陷。

发生质量事故，立即停止作业，查明原因后妥善处理，大的质量事故逐级上报国务院令第279号　建设工程质量管理条例.pdf，经监理工程师批准后进行处理。

分项工程开始前按规定的时间提出施工方案和作业计划，并根据监理工程师的意见进行修改，取得批准后开工。

关键工序的施工，施工中的特殊地段和地点等，派专职质量检查员跟班作业。