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某县娘子关镇某供水公司娘子关供水工程施工组织设计

　　第四节重点、难点部分施工控制措施　　1、重点、难点分析　　因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以如何组织工程有效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。　　由于管线长，管线交叉多，管线高程、位置等相互影响，因此施工前期及施工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。　　2、重点、难点部分施工控制措施　　针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率的控制措施。　　3、组织充足的施工和质量管理人员，各区、段均配备两名施工员和质量员，既分区段管理又相互协调合作，各区段根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的；　　4、施工前期及施工过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各区段详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保证计划的落实和组织；　　5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的协调工作；　　6、项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映情况，服从业主和监理的统一协调。　　对于工程的难点，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图纸，及时发现并提出问题，及时积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。　　第五节施工组织安排我公司将派出经验丰富的队伍，提供强有力的装备，夯实工程建设的物资基础。将安排具有类似施工经验的项目部承担本工程施工任务。由项目经理具体负责，在全公司范围内抽调骨干力量组建项目经理部，同时，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。　　为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。　　1、 总体施工工艺流程图

2.1施工现场准备工作　　（1）施工现场交通　　本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。　　（2）施工用水、用电　　开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。　　施工用水利用当地水源。　　另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。　　2.2材料供应　　（1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。　　（2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。　　2.3技术准备工作　　（1）图纸会审及技术交底　　工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总通知业主、监理和设计人员及时解决。　　我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。　　（2）施工组织设计的编制　　由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。　　（3）测量放线工作　　开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。　　积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；　　2.4其他准备工作　　（1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；　　（2）按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；　　（3）根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。　　第四章主要施工方案　　第一节施工流程：施工工艺流程图

基坑开挖基坑开挖基坑开挖

某博物馆高支模专项施工方案池壁及导流墙主体工程主体工程

清水池顶装修工程装修工程

供水管道工程工艺流程图：

管沟壁钢板护桩管道沟开挖

基槽开挖允许偏差和检验方法见下表　　

挂中心线用尺量，每侧计3点

　　4.1.14本项目管材和接口

输水管D采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆,承口橡胶密封圈接口。管道公称压力为1.0MPa。

各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井、污水检查井、雨水检查井的标高和管径以及现场地面标高进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计部门进行管道高程调整，待调整后方可施工。

给水管弯转处利用组合弯头,弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大偏转角不得大于1°以保证接口的严密性。

当给水管敷埋在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0M,套管两端应采用防水材料封闭。

如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。

如为回填土层，则在回填土地段做300MM厚灰土垫层。

如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150MM厚砂石垫层。

4.1.18管道施工要求

管道基础应坐落在良好的原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值按上文提到的不得低于80KPa;否则应进行地基处理。

如采用机械开挖管道沟槽，在保留0.2M厚的不开挖土层时,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应会同设计人员进行地基处理。

球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。　　5、雨水井、检查井的砌筑　　5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。　　　5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。　　5.3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。　　5.4质量标准　　（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。　6、管道系统的试验及冲洗　　6.1一般规定　　(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。　　(2)管道系统试验前，须符合下列要求：　　①管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。　　②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；　　③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；　　(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；　　(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。　　(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。　　6.2压力管道水压试验　　(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；　　(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，其中P为设计压力（MPa）。　　(3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。　　(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。　　(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。　　(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。　　7、管道冲洗及消毒　　7.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。　　冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。　　7.2冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。

（二）水厂（清水池、配水车间及加氯间）土建工程的施工:

严格执行施工规范的相关要求，本工程基坑全部采用挖掘机机械大开挖。

并须全部挖至粉质粘土层或岩层，基坑四周土壁应按1：1.5的要求放坡。基坑开挖完毕，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填夯实，并不得损伤防水防潮层。外墙外侧500mm范围内用2：8灰土回填，房心用素土回填，回填压实系数不得小于0.94

现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。钢筋采用电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必须达到检验要求，保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。

根据公司现有周转材料状况，本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确，所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。

现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。

⑴砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书，产品性能检测报告，同时应符合设计要求及规范要求。

⑵砂浆现场搅拌时，应依据试验室出具的配比单采用重量计量。

⑶砂浆机械搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，应随拌随用，并在3小时到4小时内用完。

⑸首先按+50线检查基底标高，如第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时，必须用细石砼找平，（不可用砌筑砂浆加细石），使50线控制在同一砖层的同一位置上。

⑹砂浆饱满度：按规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝，为保证砂浆的饱满度，砌筑时应采用三一砌砖法，做到一铲灰、一块砖、一挤揉的方法，竖缝必须挤严，带满灰，控制瞎缝和假缝，首先排底要认真，砌筑时，控制游丁走缝，也就不会出现瞎缝和假缝现象。

⑺砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。主要控制办法：砌体施工应按50线设置皮数杆，依据皮数杆砌筑，可控制灰缝厚度及灰缝平直度，同时也不能控制灰缝的厚薄均匀及结构的标高尺寸。

⑻砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留为直槎，但直槎必须做成120、180槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置1ф6拉结筋：（120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋）间距沿墙高不超过500mm，八皮砖入墙长度从留槎处算起≥500，对抗震设防烈度8度的，不应小于1.0m，未端设90弯钩。

⑼构造柱的五进五出留负差，要求上下垂直，平整符合规范要求，并按抗震要求放置压筋。

⑾设计要求的洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

⑿240墙采梅花丁形式砌筑，双面挂线，最后一皮砖，应整砖来砌，有拉槎的部位必须将接槎处清理干净，浇水湿润，砂浆要填严密，无透明现象，水平灰缝平直。

⒀在宽度大于400mm的电表箱的洞周边设置宽度与洞口深度相同的钢筋混凝土边框，边框厚60mm，内配3ф6钢筋，钢筋均锚入墙内。

⑴抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和稳定性复验合格,砂浆的配合比应符合设计要求,对基层表面的尘土、污垢、油渍抹灰前应清理干净，并浇水湿润。⑵抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采取加强措施，为保证基层与抹灰层之间的粘结牢固，无空鼓及裂纹现象，砖基层必须适当浇水（一般三遍），对混凝土面，应用10%火碱清洗，然后涂刷界面剂，按界面剂：水泥：砂（中砂）为1：1：2配制砂浆，对混凝土面均匀涂刷，拔出毛刺，并养护三天，涂界面剂前必须再用清水清洗一遍。

外墙窗口抹灰必须挂线控制，保证上下窗口对齐（也应有水平控制）在同一竖向垂直线上，然后专人负责口侧面填柔性材料。

⑴首先要清理好墙面,用水湿润:在基层面上刷界面处理剂,聚苯保温板墙面,用细石混凝土与砖墙找平.

⑵用1:3水泥砂浆采底，每层厚度不超过1cm，底层砂浆要与墙面粘接牢固，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘住。

⑶弹线：用线锤和经纬仪从上至下找出垂直，根据瓷砖的尺寸加缝隙弹出纵横线。

⑷粘贴前瓷砖要在水中浸泡1小时以上，取出阴干，铺贴内墙由下往上，外墙由上往下，在瓷砖背面抹一层1：1砂浆，然后贴到墙上，用小铲的把轻轻敲砖，灰浆挤满，亏灰时应将瓷砖取下重贴。

⑸粘贴时随时用靠尺检查垂直平整度，阴阳角方正，确保垂直平整、缝隙的均匀一致，阴阳角方正。

⑹擦缝：水泥擦缝时，要求缝隙密实、均匀、干净，颜色一致，阴阳角方正

（三）关键项目——清水池施工方法

（1）设计要求：池顶活荷载标准值2KN/M2，池边活荷载标准值5KN/M2。土壤静止土土压力系数K0=0.5,强度计划池顶覆土重度18KN/M3,池壁侧向土压力计算填土重度20KN/M3。

粉刷：水池内壁，顶板底面和底板顶面，1：2防水水泥砂浆抹20厚；水池外壁和其它表面，1：2水泥砂浆抹15厚，做SBS防水层；池外壁做完防水后用2：8灰土分层夯填，压实系数0.94（Bmin=500mm）；水池顶板表面防水做法同上，做完防水后再予以覆土。有关检修孔、集水坑、铁梯、穿墙管加固，水管吊加强，通风孔见钢筋混凝土清水池附属构配件图96S821。

（1）水池施工、安装及验收均应遵照现行建筑施工验收规范进行。

（2）混凝土：水池浇筑时必须振捣密实，不得漏振。

（3）池壁施工缝的位置可留在以下两处：a.底板与池壁连接的斜托上部b.池壁与顶板连接的斜托下部。为提高水池的不透水性，池内1：2防水水泥砂浆抹面应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。浇筑水池混凝土前将铁梯，墙管和吊攀等预埋件按图先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备的预留孔应事先留，不得事后敲凿。

（4）钢筋：主筋混凝土保护层：水池底板40MM，水池外墙板及池顶板外侧25MM，顶板和池壁内侧20MM。钢筋采用焊接接头，接头应相互错开。同一截面接头数量不大于总数量的25%。钢筋遇孔洞应尽量绕开，不得截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

（5）覆土：覆土工作必须及时进行，尽量缩短水池外露时间。覆土回填工作应沿四周及池顶分层均匀回填，防止超填。顶板表面覆土时应避免大力夯打。

（6）充水试验：水池抹面前先做充水试验SL352-水工混凝土试验规程.pdf，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定两天观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000。　　二、拟投入的主要物资计划

物资管理及计划　　1、材料管理　　保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。　　2、工作程序

工程项目招标后，并在接到业主的中标通知书后，根据投标书中的施工预算，详细做出工程的材料总预算，编制材料用量计划表；按照材料种类以项目部为主分别与各供货商签订材料供货合同；根据工程需要，合理制订出材料的进场时间；材料的合格品确认及材料鉴证取样和复检；确认材料是否可以投入的工程中。　　3、验收:材料管理人员负责验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品。　　3.1标识、贮存:保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。　　　3.2物资的贮存中应做到:　　　⑴按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪做它用。　　　⑵露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。　　⑶做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。　　3.3发放:在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。　　4、材料节约及降低成本措施　　4.1制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。　　4.2严格按照施工计划及材料计划上料，对暂不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。　　4.3管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。　　4.4严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩制度，培养施工人员以节约为荣浪费为耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。　　4.5加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强保管，杜绝缺页、内业资料不全的现象。　　搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。

　　5、首批物资进场计划

三、拟投入的主要施工机械

　　根据工程的实际情况，按照项目的实施要求，结合土建和管道安装工程的特点，为满足施工的要求JT／T 1287-2020 乘用车集装箱运输技术要求，确保项目投入机械设备能够按时按计划进入施工现场，如我公司中标后，立即在公司的全面部署下，充分发挥公司与项目部的协调功能，利用公司充足的资源优势，提前积极筹措资金，购买或租赁施工机械设备，确保施工机械和设备满足施工要求。施工所需的施工机械和设备的配备情况如下：

劳动力组织和配置　　劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，确保工程施工质量和进度。

需用人数(名)及时间(月)