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旧墙改造涂料面保温装饰一体板施工工艺

旧墙改造/既有建筑节能改造

涂料饰面保温装饰一体板

1.1保温装饰板系统，只需在现场粘贴保温装饰板、锚固、嵌缝、打密封胶即可，具有施工工艺简单、施工程序较少、质量可靠性高等特点。提高了施工速度，缩短了施工周期。

1.2保温装饰板系统采用“承托+粘贴+锚固”的固定方式，以粘接为主锚固为辅生产楼综合建设项目 基坑边坡支护施工方案.doc，保障了系统的安全性。

1.3本工法对保温装饰板外保温工程的深化设计，是根据测量的建筑外立面实际尺寸，采用电脑精确化排板分格设计，然后利用拼板软件对板材进行优化组合，提高保温装饰板的利用率。

1.4与薄抹灰系统、干挂铝单板、铝塑板、石材幕墙相比，在同等饰面效果的条件下，其施工费用相对较低、维修方便。

1.5施工工序衔接合理、工序间的时间间隔得当，保证施工的连续性、质量的可靠性以及系统的安全性。

2.1保温装饰板系统是以苯板（EPS）、岩棉等高效保温材料作为保温层，用胶粘剂将保温装饰板粘贴于基层，并辅以锚栓固定，确保保温装饰板与基层墙体的连接可靠；然后在相邻板块间填充发泡聚乙烯软棒或发泡聚氨酯等具有保温性的弹性材料，避免板间缝口部位形成热桥；最后用硅酮耐候密封胶嵌填板缝表面，可防止外界水分渗入保温系统。

2.2保温装饰板系统以粘结为主、锚固为辅。任何锚固不得以牺牲粘结强度为代价。辅助锚固件可在胶粘剂终凝前起稳定和承托作用，避免保温装饰板由自重引起向下的滑移，保证安装质量的可靠性。

4.1施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不高于5℃，雨天和5级及以上时不得施工，夏季施工，施工表面应避免阳光直射，必要时可在脚手架搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4.2基层墙体应坚实、干燥、干净，不得有脱层、空鼓、裂缝，平整度应达到普通下表标准，详见表G10.基层与胶粘剂的粘结强度不得低于0.3MPa。

表G10基层墙体的允许尺寸偏差

4.3在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造和工艺制作样板墙，并经有关方确认。

4.4保温装饰板外保温工程施工前，伸出墙面的预埋件、连接件应按保温装饰板系统的厚度留出相应的间距。

4.5板材的安装顺序：安装顺序由上向下或由下向上均可；密封胶施工应由上到下。

4.6为保障阳角顺直，施工时在阳角板拼接的地方应挂竖向的通线。如条件允许外窗台部位的保温装饰板宜伸到窗框底部，往室内方向约20mm。、

4.7粘贴保温装饰板时，应采用点框粘法或条粘法（点框法适用于基层墙面平整度相对较差的墙面），有效粘贴面积不得少于50%。在女儿墙、阳角、门窗洞口等部位受风压的影响大，应增加保温装饰板的有效粘贴面积到60%。

4.8保温装饰板系统分格缝的宽度宜为8mm~15mm，勒脚部位与散水相接处宜为20mm。分格缝可采用聚乙烯泡沫圆棒填满塞紧，或先在分格缝中用发泡聚氨酯填实到一定程度后再塞聚乙烯泡沫圆棒，聚乙烯泡沫圆棒直径是分格缝宽度的1.3倍左右。

4.9建筑物30m以下时锚栓数量不少于6个/m2.建筑物30m及以上的锚栓数量不

少于8个/m2.，锚栓有效锚固深度应大于30mm，单个锚栓抗拉承载力大于0.6KN，不同的基层墙体应采用不同的锚栓，见表G11。

表G11不同基层墙体材料锚栓选用表

4.10硅酮耐候密封胶的施工应在保温装饰板粘贴完成72h后进行，分格缝十字交叉部位刮胶时应先刮横缝后刮竖缝，密封胶的厚度宜为5mm。

4.11.1基层检查与处理：

1）保温装饰板外保温工程的基层墙体垂直度应挂通线检查（图G1），墙体平整度可用2m靠尺检查（图G2），基层墙体应符合表G10的要求。

2)基层粘贴强度的检查，参照相应标准利用拉拔仪进行拉拔，粘贴强度应大于等于0.3MPa。

既有墙体：基层墙体为面砖时，墙体检查清理完毕后应用于墙体界面剂滚涂两遍（图G6）；若基层墙体为涂料饰面，检查涂料是否有粉化开裂现象，如能铲掉即铲掉，如铲不掉则用界面剂封闭或用封底专用胶进行处理；检查腻子附着情况，如不合格即铲掉后再涂刷界面剂（图G6）。

4.11.2建筑物外立面实际尺寸的测量

（1）利用激光经纬仪的测量点，弹出垂直控制线；利用十字激光仪或水平管的测量点，弹出水平控制线。

（2）由控制线处开始测量出建筑物门窗洞口、线条、墙体、挑檐等的实际尺寸，根据测量数据绘制建筑物外立面草图。

4.11.3计算机分格优化处理。

（1）根据测量数据在计算机上绘制出建筑物外立面图（图G10）。根据甲方、设计院确定的设计方案结合板材的生产规格优化排板分格方案、做到美观、安全、省材、并有利于施工和生产。

（2）排板分格时，应优先考虑以高层来控制板材的高度，以门窗洞口和转角来控制板材的宽度；排版分格时，为提高生产效率和板材的利用率，可采用色带调节尺寸或增强外墙装饰效果，色带的饰面配色应适宜。

（3）在图纸中每一块不同尺寸的板上都标记字母代号，尺寸相同的板材采用同一个字母代号（图G11）。

（4）单块保温装饰板的面积宜小于等于1.2m2。

4.11.4板材的平板优化和编制下料单。

根据保温装饰板的生产规格结合下料单，利用拼板软件优化不同规格型号保温装饰板的组合。

4.11.5弹分格线、拉平整度控制线。

（1）利用前面工序弹出的控制线，严格按照排板分格图在基层墙体上弹出每块保温装饰板的分格线。

（2）根据胶粘剂的厚度（正常情况下一般约为5mm）、保温装饰板的厚度，在建筑物外立面拉横向或纵向的通线，用以控制整个墙面的平整度。

（3）弹线完成后应核检，如发现排板分格图与现场实际情况有误应及时修正；分格线的水平线和垂直线误差范围为2mm/5m。

4.11.6材料与机具准备。

（1）材料准备：根据排板分格图纸确定工程的保温面积，由保温面积、单位面积的材料用量定额和板材的块数可计算出整个系统的各种组成材料用量。根据施工进度，计划每天施工消耗料量，按需分批准备妥当，材料进场后按照相关标准或规范规定的性能指标进行验收。

根据工程的施工工期和保温装饰板施工的人工定额确定施工人员的数量，由承建施工队的人数合理规划一定量的施工机具，并落实机具存放地和施工人员住宿等问题。

4.11.7涂料饰面时辅助锚固件的安装、保温装饰板粘贴：（仿石漆、真石漆、氟碳漆）

（1）安装承重件（图G15）。

1）以水平方向每块保温装饰板的下边线为基准线，承重件上表面与基准线对齐。用红蓝铅笔标出承重孔洞在墙面的垂直投影位置，然后取下承重件，在红蓝铅笔标记的位置钻孔，钻孔深度略大于膨胀锚栓的螺杆长度。放入膨胀管。

2）将承重件表面与基准线重合，然后用螺丝刀固定螺钉。

3）保温装饰板从下向上施工时，宜在粘贴保温装饰板前将其上一排的承重件安装上去。

4）承重件应托住保温装饰板的饰面板（硅酸钙板或面砖）。每块板宜设置2个承重件。

（2）插入金属固件（图G16~图G18）。

1）根据图纸中金定属固件设计位置（图G16、图G17）在保温装饰板上量出每个金属固定件的安装位置。

2）将金属固定件平行于板面方向，插入板材侧面，使其嵌入保温装饰板的衬板与保温层的结合处。

（3）钻孔、放膨胀管（图G19）。

1）把带有金属固定件保温装饰板放在要安装的位置，用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置，然后取下保温装饰板。

2）在红蓝铅笔标注的位置钻孔，放置膨胀套管并用锤轻敲入墙内。

（4）粘贴保温装饰板（图G20~图G22）。

1）按配比先将水置于搅拌容器中，把适量预配胶粘剂干粉料直接加入水中，搅拌均匀，达到施工需要的粘稠度，放置10min后再行搅拌一次方可使用。初凝（冬季为4h左右，夏季为2h左右）以后不得再使用。

2）粘贴方式采用点框方法或条粘法，有效粘贴面积不少于50%。

3）按预先进行的分格设计进行安装。在承重固定安装后，将涂抹好粘胶剂的保温装饰板置于承重件上，严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高度，粘贴并压实，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。

4）粘贴过程板材高出的部位可在板面垫一个木方（防止敲击损坏板材），用橡皮锤轻轻的敲击垫于板面的木方，切忌用力垂直于基层墙面敲打面板。

5）质量标准：表面平整度3mm/2m，分格缝平直度2mm/5m，阴阳角方正度小于等于2mm。

（5）锚固金属固定件。

1）把螺钉穿过安装孔插入套管内JGJ276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 非正式版，将螺钉拧紧，以稍微受力为宜。

2）螺钉头的内侧压住金属固定件，有效锚固深度大于等于30mm。

4.11.8分格缝处理、硅酮耐候密封胶填缝。

（1）保温装饰板粘贴72h后清除分格缝内灰尘等杂物，保持分格缝清洁。

（2）将嵌缝材料填入分格缝中，塞紧无空腔，聚乙烯泡沫圆棒直径是缝口宽度的1.3倍左右，要求完毕后距板面约为5mm。

（5）待密封胶基本成活后，撕去美纹纸。密封胶无鱼鳞纹、毛刺、起泡，最薄处不得少于3.5mm。

5.1常用施工设备与刀具

东莞电力生产调度大楼井字梁模板施工方案5.2常用检测设备与工具

激光经纬仪、十字激光仪、2m托线板、钢尺、靠尺、角尺。