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框剪结构居民楼工程楼地面施工方案

2.2地面功能划分及选型 4

3.2楼层内高程控制线 7

3.3楼层内预埋施工 7

3.5材料准备及材料要求 7

廿三里张思制线厂二期工程施工组织设计3.6施工机具准备 8

4.1地面施工工艺 9

4.2.1主控项目 10

4.2.2一般项目 10

五、质量保证措施 10

六、成品保护措施 11

七、安全、文明施工保证措施 11

7)      本工程建筑施工图（建筑用料表）及技术联系单

招商小石城四期一标工程，位于苏州市吴中区小石湖路，由苏州招商南山地产有限公司筹建，上海市天华设计有限公司设计，苏州和信建设咨询有限公司监理，南京建工集团有限公司总承包，开工日期为2010年8月12日，竣工日期为2012年3月12日。

2.2地面功能划分及选型

1、20厚1：2水泥砂浆找平

2、80厚C20细石混凝土随打随抹

1、20厚1：2.5水泥砂浆保护层

20厚1：2.5抗裂水泥砂浆找平

C20细石混凝土找坡1%，最薄处20厚，坡向地漏

1、20厚1：2.5水泥砂浆赶实压光

2、刷素水泥浆（内掺建筑胶）

1、认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法

2、根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底

3.2楼层内高程控制线

根据结构施工时楼层内的结构1m标高线作为地面施工时的控制线，误差不得超过±5mm。

1、在地面施工前，根据图纸要求对地面沟槽、集水井和卫生间、公共区域进行预留。

2、督促机电施工人员对楼层内预留洞口、管线进行复核，做到万无一失。

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下图。

3.5材料准备及材料要求

水泥的品种：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂证明、试验报告，进场后立即进行复试，合格后使用，存放应保持干燥，考虑到水泥试验的滞后性，当水泥库存超过3个月后，应进行复查，并按照复查结果使用。

砂：采用中砂，砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；含水率应根据现场情况随时进行测定，以便调整用水量。

聚苯粒采用容重为1.4t/m3。

本工程砼由班组自己搅拌，地面砼C20，其中砼面层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm，坍落度控制在120±30mm范围内，砼浇筑采用泵送，砼内适量掺入外加剂可减少用水量和水泥用量，并能够改善砼的和易性，降低泌水率，减少砼坍落度的损失。

1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺细石砼→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

2、楼地面清理，先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用钢丝刷和錾斧剔掉灰砂层，基层清理完成后须经项目部验收，保证基层密实。

3、在墙上弹出1m水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证地坪的厚度符合设计要求。

4、在地坪浇筑前应提前对楼面进行浇水润湿，但不得有明显的积水现象，对较薄的地坪施工前应对基层刷相同标号的素水泥浆一道，地坪浇筑时间不得超过水泥的初凝时间。

5、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度,然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，并按照图纸要求作好找坡处理，地面最薄处要符合图纸要求，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的材料相同。

6、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

8、地面压光完工后24小时，楼面应蓄水或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于15天，抗压强度达5Mpa时才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

1、C20细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。石子粒径不应大于15mm。水泥砂浆面层采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。

2、面层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土强度等级不应小于C20。

3、水泥砂浆面层与下一层应连接牢靠、无空鼓、裂纹现象。

1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷

2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有泛水和积水现象

3、水泥踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙面厚度均匀。

4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差应不大于10mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

5、地面允许偏差表如下：

地面允许偏差和检验方法

用2米靠尺和楔形塞尺检查

1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。

2、作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。

3、每道工序施工完成后需报项目部验收，合格后方可转入下道工序。

4、每个楼层混凝土和砂浆均应取样做试块。

5、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。

6、每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。

7、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。

8、认真进行基层处理：砼面须先进行界面处理

9、严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。

1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋沟槽，严禁践踏或破坏。浇筑中如发现沟槽有松动时，要及时处理。

2、线槽出线口位置在砼浇筑前，责任师要督促安装人员将其盖好。

3、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，在此地坪走廊一侧搭设栏杆挂上提示标语牌。

4、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆。

5、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。

七、安全、文明施工保证措施

1．在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2．振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱GB50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。

3．在使用混凝土输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。

4．由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

5．在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和搅拌机内流出的循环水做好引导，以免影响市容环卫。

6．接拆泵管时，应在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。

7.砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

双轴搅拌桩施工方案8.地下室施工时应有足够的照明和通风设施。

9.水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。