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丰台区科学城E地块1号楼9层办公楼装修施工组织设计

北京科园信海九层办公楼装修

北京中建华昊装饰工程有限公司

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：

保证重点，统筹安排DBJ41T 199-2018 建设项目全过程造价管理技术规程.pdf，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。

科学安排施工程序，合理组织施工，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。

本工程施工组织设计编制的依据是：

业主和设计部门确定的建筑装饰和电气、给排水、施工图及设计说明。

招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。

施工现场和周围环境进行现场考察情况。

国家和河南省现行质量验收标准和施工技术验收规范执行：

<1>《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

<2>《建筑工程验收统一标准》GB50300－2001

<3>《建筑电气工程质量验收标准》GB50303－2002

<4>《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》GB50242－2002

<5>《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ／T29－2003

<6>《钢结构工程施工验收规范》GB50205－2001

<7>《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001

<8>《砌体工程质量验收规范》GB50203－2002

<9>《木结构工程施工质量验收规范》GB50206－2002

<10>《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002

<11>《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002

工程名称：北京科园信海九层办公楼装修

工程地点：北京丰台区科学城E地块1号楼9层

建设单位：北京中建华昊装饰工程有限公司

装修内容：轻钢龙骨隔墙、室内吊顶、墙面壁纸、乳胶漆、木制作、不锈钢门框，成品门套等装修工程

一、项目经理部机构设置

根据本工程的特点，我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目承包职能，确保工程顺利进行。

项目经理部组织机构设置：

二、项目经理部主要成员岗位职责

(一)项目经理的主要职责：

制定项目总体计划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；

确保本工程合同目标实现，提高企业社会信誉；

负责组建项目管理机构，按编制配备人员；

组织有关协调会议，处理项目部内外关系；

合理组织、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；

负责做好项目全体人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。

(二)项目副经理的主要职责：

协助项目经理做好项目管理工作；

制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标完成，确保工程质量。

严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量。

组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，现场文明施工管理工作；

按计划组织施工机械、设备、施工材料的进场和管理工作；

组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。

(三)项目技术负责人主要职责：

负责工程技术和质量管理工作；

负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；

负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；

负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；

负责新技术的开发和应用工作；

组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。

对施工质量随时检查，发现问题及时解决。

负责施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。

对现场安全生产工作随时检查，发现问题及时解决。

负责安全生产规章制度的督促、执行。

负责安全工作相关方的协调和沟通。

对本专业的质量及技术工作随时进行检查，发现问题及时解决。

有针对性的制定本专业施工方案、措施、技术交底等文件，并督促、指导执行工作。

负责本专业施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。

负责与现场施工相关方专业人员的协调和沟通。

负责物资供应商和所供材料信息的收集整理，提供给项目经理做出决策。

按批准的采购计划和要求，执行采购任务。

收集、整理进场物资的各类证明，移交资料管理员。

记录、保存、整理物资进出库单据，随时备查。

负责收集、整理、保管质量文件和记录。

检查、核实质量文件和记录的正确性、有效性。

提供资料、协助施工现场相关方对质量文件和记录的检查和查阅。

提供资料、协助公司（各部门）质量文件和记录的检查和查阅。

认真学习施工图纸和相关的规程规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的设计形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。

认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备，图纸预审的内容是：

<1>施工图纸是否完整和齐全，施工图说明与其总说明内容是否相应。

<2>装饰施工图、空调系统施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。

<3>各专业、各工序、各工种的施工图及组成部分有无矛盾和错误。

进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。

制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

组织专业人员编制施工图预算和材料计划表。

编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划。

进行原始资料调查分析、自然条件调查分析技术经济条件调查分析。

制定培训计划，分工种分班组对进场职工进行培训。

与业主办理现场移交手续，做好测量放线工作。

做好施工现场临时设施，建筑材料的储存和堆放工作。

根据施工平面布置及业主总包方要求建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。

二、施工流水作业段的划分与组织

根据本工程建筑布置及其装饰设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。

采取按层分工序分别组织流水作业以吊顶工程、墙面工程、地面工程、收口工程为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，分工序分别组织流水作业确保工程进度提高工效。

第五节主要分项工程施工方法

一、轻钢龙骨石膏板隔墙

轻钢龙骨墙体材料用75型，墙体中填充保温材料－－隔音材料(岩棉板)，能起到很好的隔音保温效果。

（一）主要材料及配件要求

1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4.填充隔声材料：按设计要求选用。

5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm*3000mm板，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。

6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。

3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

（七）应注意的质量问题

1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

二、轻钢龙骨石膏面板吊顶

弹线 安装主龙骨吊杆 刷防锈漆

<2>弹线：根据楼层50线用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。

<3>安装主龙骨吊杆：确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。轻钢龙骨吊杆采用φ6~φ10钢筋，距端部位置不大于300mm，吊杆间距900~1200mm之间。如遇有天棚内通风管道宽度大于吊杆间距者，需设计特殊吊杆，用<40×3角钢焊接成U型吊架，用M8膨胀螺栓固定在顶棚上，然后再将吊杆固定在吊架上。

<4>安装龙骨：在龙骨上预先安装好吊挂件，将龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺杆，拧好螺母，装好连接件，拉线调整标高起拱和平直，并用射钉钉装边龙骨。

<5>纸面石膏板安装：纸面石膏板必须按垂直于次龙骨的方向铺设，并使板材宽度方向的接缝交错排列。板钻凹孔以让螺钉沉头。

矿棉板安装：T型轻钢龙骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。硅钙板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将硅钙板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的硅钙面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

<6>刷防锈漆：轻钢骨架罩面板，顶棚所有明露铁件，碳钢或焊接处均应刷防锈漆，做防腐处理。传统钢筋吊杆必须刷防锈漆，如采用镀锌镙杆则免去刷防锈漆工序。

<1>轻钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。

<2>轻钢骨架安装，吊顶主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动

<3>罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。

4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。

1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件

6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。

7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。

1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

（1）工艺流程基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——验收

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8全丝吊杆，，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。

B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接
头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

5、矿棉板吊顶容易出现的质量通病

（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。

C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。

Ａ、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。

Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。

（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理

A、未在房间四周拉十字中心线。

B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。

C、铺安罩面板流向不正确。

A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。

B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。

C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。

<1>采用优质木饰面。

<2>门套、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。

<3>表面平光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

<4>钉压固、钉帽不突出。

木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率＜12%；

配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。

木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。

T／CECA-G 0029-2020标准下载装饰木门制作允许偏差见下页表

<1>防止窜角、翘曲、表面磨损。

存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。

表面整洁，胶水应用湿布抹净。

不得在表面站立或放置重物。

建筑安装工程施工工艺3装饰木门制作允许偏差表