水轮机施工组织设计

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水轮机施工组织设计

1.2水轮机基本数据 3

第2章施工进度计划及保障工期措施 3

2.1施工进度计划 3

DL/T 461-2019 燃煤电厂电除尘器运行维护导则2.2主要工期控制点 4

2.2.1控制点的设计依据 4

2.2.2主要工期控制点 4

2.3保证工期措施 4

第3章施工现场用地 5

3.1.1转子组装场地 5

3.1.2轮毂(辐)烧嵌场地 5

3.1.3铁片清洗场地 5

3.1.4磁极清扫干燥场地 5

3.1.5定子组合和下线场地 6

3.1.6上、下机架组合场地 6

第4章施工组织机构及劳动力计划 6

4.2工程项目建设处部门职责 6

4.3公司管理部门职责 8

4.3.1总经理工作部 8

4.4现场管理组织机构图 9

4.5劳动力计划 11

第5章主要施工方案 11

5.1基础工程施工方案 11

5.2设备安装前的准备工作 16

5.3水轮机主要设备安装方案 16

5.3.1尾水管里衬装配 16

5.3.3流道盖板安装 20

5.3.4导水机构安装 21

5.3.5导水机构在机坑内安装调整 23

5.3.6主轴装配部分安装 25

5.3.7主轴轴线调整 25

5.3.8转轮装配 26

5.3.9转轮室、基础环、伸缩节安装 29

5.3.10轴系盘车及主轴密封等安装 30

5.3.11受油器安装 32

5.3.12接力器安装 33

5.3.13油、水、气管路及地板扶梯等辅助部件安装 34

5.4电动提升系统的拆除 35

第6章施工防护措施 36

6.1防雷电措施 36

6.2防触电措施 36

6.3高处坠落事故的防止对策 36

6.4高处落物事故的防止对策 36

6.5脚手架事故的防止对策 37

6.6雨季施工措施 37

7.1物资检查与验收 38

7.1.1设备开箱 38

7.1.2清点检查 38

7.2设备的保管 39

第8章质量保障措施 39

8.2质量保证措施 39

第9章施工安全及文明施工保证措施 40

9.1安全生产组织机构 40

9.2建立现场施工安全保证体系: 40

9.3安全施工措施及事故预防 42

9.4安全文明施工保证措施 43

广西长洲水利枢纽工程位于广西梧州市上游12km的浔江干流上,电站安装15台灯泡贯流式水轮发电机组,总装机容量630MW(15×42MW)。长洲水利工程是一座以发电为主,兼有航运、灌溉等综合利用的大型水利枢纽工程。

3)额定出力42.94MW

4)额定转速75rpm

5)飞逸转速(非协联工况)228rpm

6)额定流量500.6m3/s

7)最大水头时的最大轴向推力:

第2章施工进度计划及保障工期措施

水轮机设备安装工程施工进度计划,通过分析、合理组织劳动力、调动公司资源,投入充足的、先进的施工机械设备,确保工期目标的实现。安装工程具备开工条件后,各施工作业面全面展开,计划于2012年9月7日工程竣工交付使用。

2.2.1控制点的设计依据

a.建设单位招标文件的要求

c.现有工作人员、机具等的配置情况

2.2.2主要工期控制点

接到中标通知书后,在工程总承包项目经理部的统一安排下,工程管理人员及部分工人进驻场地,确保工程在开工之前完成各项施工准备,临时办公措施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信及开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作。为确保工程进度,该工程拟定如下工程控制点:

a.前期准备阶段2012年5月14日前,配合总承包管理部完成临时设施、开工后所需的施工材料、机具、设备、通信等工作,安装工程具备进场安装条件。

b.水轮机的预装、焊接、测调2012年6月7日对水轮机的主轴导轴、导水机构导轴承配装刮研进行预装与测试,并进行微调。

c.水轮机的正式安装2012年7月7日对水轮机的转动部分、导水机构、水导轴承以及水轮机辅助设备进行最后安装。

挑选精明强干的项目负责人员和经验丰富的施工队伍;

选用良好的机械设备,保证工程的各项需要;

所用的机械设备定时检查,随时待用;

施工人员总结以前水轮机安装过程中的经验及教训,并结合本次施工做充分准备;

按照施工进度计划提前做好原材料预算,并联系材料的供应工作,及材料的到货情况,不能影响施工;

充分做好施工前的技术准备工作,制定切实可行的施工措施,保证工程的顺利进行;

积极配合企业业主及监理工程师的工作,并做好与其他施工单位之间的协调工作;

服从建设单位的统一管理,保证工程顺利进行。

机组安装应本着缩短安装直线工期的原则,采用平行作业和周密的计划施工施工方法以缩短工期。因此,安装场地处理用厂房内机坑进行安装外,还必须布置一些其他的安装场地。

3.1.1转子组装场地

转子组装场地一般均设在安装间,其大小胃转子直径加2m。另外,还应有放置钳工工作台、堆放小型设备和工具柜及堆放特殊工具的地方。

转子组装平台应有竖立主轴的机坑。在发电机主轴固定位置的地板上应该留有空洞,其尺寸比主轴法兰直径大30cm,在空洞下设主轴支墩并预埋固定主轴法兰的基础螺栓,其位置与主轴法兰螺孔符合。基础螺栓直径要比法兰螺孔小10cm。

大型发电机转子堆积,要在转子之臂和磁轭下添加活动支墩或千斤顶,为此需要在地板上预埋环形或扇形基础班。

3.1.2轮毂(辐)烧嵌场地

轮毂烧嵌场地一般就用转自装配场地。只有因厂房高度不够,使轮毂烧嵌方法在转自装配场地进行时才进行布置。一般可利用吊物孔或设备安装孔,但必须考虑地板允许荷重和轮辐固定方法,面积约为轮毂(辐)直径加2m。

3.1.3铁片清洗场地

铁片清洗场地一般布置在场外,面积要宽敞,场地应光线充足、干燥、空气流通,要满足清洗、分类堆放和防止铁片再次生锈的要求,并便于运输。铁片清洗场地要求地面不能光滑。

3.1.4磁极清扫干燥场地

清扫场地要求干燥,最好在仓库内进行,也可在安装进行。

3.1.5定子组合和下线场地

定子组合和下线一般都在安装机组的定子基础坑内进行。但有时为了减少同土建及水轮机安装的干扰,缩短安装直线工期,定子组合和下线也可在安装机组的定子基础坑外进行,一般在安装间或其它未安装的基坑内进行,其场地大小约为定子外径加2m。

3.1.6上、下机架组合场地

可利用基坑或机组间楼板空地(大小约为机架直径1m),也可在场外铁路或公路附近空地进行预组装,待安装时再卸掉对称方向的部分支架,用平板拖车运到厂房。

机组的机坑需待土建完工、基础混凝土强度达到设计标号50%以上时,才能进行机组的正式安装。基坑基础高程应符合设计要求,基础墩要凿好麻面,基础螺孔位置、间距和深度应符合基础图纸要求并准确,机坑应清理干净,不能有妨碍螺栓安装的钢筋。

为了适应机组机械盘车的需要,还需在厂房墙柱上埋设Φ30~40mm圆钢制成的吊环。吊环需露出墙面80~100mm,标高同盘车工具高程一致。

第4章施工组织机构及劳动力计划

为了确保水轮机工程15×42MW机组安全经济运行,根据中国电力投资股份公司基本建设机构设置的相关规定,广西长洲水力发电有限公司专门成立了“工程项目建设处”,下设计划部、安质部、工程部、物资部等四个部门。

4.2工程项目建设处部门职责

负责工程计划编制、征地动迁、工程、服务合同管理、物资控制、综合统计、对外联络协调等业务;负责组织工程和服务项目的招投标工作。

a.负责编制工程年、季、月度和周计划,检查计划执行情况;

b.负责编制工程分期投资预算和资金计划;

c.负责工程的投资管理,审核工程项目的概、预算投资,审核工程、服务合同款的支付申请;

d.负责组织工程、服务项目的招投标工作,编写工程、服务项目招标文件的商务部分;

e.负责工程、服务合同的管理,组织工程、服务合同的谈判、签约和合同的争议处理;

f.负责工程的统计工作,编制和归口上报有关统计报表;

g.负责工程对外联络和协调工作;办理工程资金注入、公司增资变更等业务;办理工程投产前的有关调度协议、购电合同、电价核定等手续;

h.参与工程的建设资金筹措、变更和索赔管理。

a.负责工程建设安全管理和监督工作,组织安全检查和对安全事故的调查、处理;

b.负责工程建设文明施工的监督工作;

c.负责组织建立工程质量保证体系;对喽联络质监站,组织单位工程项目的质量检验;

d.负责审定工程、设备材料招标文件和合同文本中有关安全、文明施工和质量保证的条款;

e.负责审定大型设备、部件的运输、装卸方案,监督和审核质量保证金的收取和返还;

f.参与工程项目的中间验收和竣工验收及设备、材料的现场开箱验收。

a.负责工程建设的进度控制和管理,按期编报工程简报;

b.负责组织和参与各阶段的设计审查和设计联络会;

c.负责工程开工前的准备工作,组织审查施工组织大纲,审定单位工程施工进度;

d.负责编写工程、设备材料、服务项目招标文件和合同文本的技术、安全、文明施工、质量保证部分;参与工程、设备材料、服务项目的招投标工作和合同谈判;

e.负责日常工作的工程质量检验、安全文明施工监督、工程协调调度等工作;组织召开建设调度会、协调会;

f.负责工程的设计管理,督促设计单位按期完成设计进度和交付设计图纸,可欧和设计工代的现场服务;

g.参与设备的工厂监造、现场开箱检验和大件运输装卸的监督;

h.接受安全质监部门有关安全、文明施工、质量控制方面的监督和指导。

a.负责工程的设备、材料采购业务,组织设备、材料采购的招投标工作;

b.负责编写设备、材料招标文件和合同文本的商务部分,进行商务询价,组织合同谈判和签约;

c.负责设备的驻场监造、催交和质量检验;

d.负责设备、材料开箱验收时,登记和及时向档案室移交设备、材料的索赔;

f.负责办理进口设备、材料的保险、商检和海关业务;

接受安全质监部门有关质量控制方面的监督和指导。

4.3公司管理部门职责

4.3.1总经理工作部

总经理工作部具体职责:

a.负责公司股东会、董事会的安排、记录、纪要和决议的传达、催办;负责组织、协调有关工程的重要会议和活动;

b.负责工程文秘、档案、资料管理工作;

c.负责工程的日常法律事务;参与重要项目的谈判,提供法律咨询;

d.负责基建办公场所的行政、后勤管理;

b.负责工程资金管理,通过科学、灵活的平衡调度建设资金,降低工程建设的资本;

c.负责预算管理,根据工程投资计划和资金计划编制预算,检验执行情况,控制成本费用之处;

d.负责工程物资财务管理,建立工程物资台账;

e.负责工程开工审计、建设期审计、竣工审计等业务,办理有关手续;

f.负责按规定程序支付工程、设备、材料、服务合同款;

g.负责有关财政、税收、保险方面业务,编制工程竣工决算。

b.负责工程劳动工资管理;

c.负责工程纪检监察工作,参与并监督工程重大设备、材料额工程施工的招投标工作;

d.负责工程宣传报道工作及建设过程的摄影、录音等音像资料记录工作;

e.负责编制工程建成后的机构组织设置、定员和新增人员方案。

4.4现场管理组织机构图

5.1基础工程施工方案

水电站机组起重设备是指主厂房内的起重机械,一般用桥式起重机;而露天厂房的电站,则用龙门式或半龙门式起重机。有些水电站主厂房呈圆弧形,其起重机大车两侧的行走轮直径不同,外侧大,内侧小,由厂房中心线弧径和跨度来确定。

(一)机组起重设备的特点

1.轻级工作制主厂房起重机不常使用,在机组安装和检修时,工作则比较繁忙。除调用发电机转子和主变压器外,起吊荷重往往比额定起重量小得多,一般没有超载危险。

2.不同起升速度机组主要部件,如转子、整体定子、转轮等,吊至安装部位时,要求吊钩起升、下降的速度不能太快;进行轮毂烧嵌、推力头套装、转轮翻身时,也要求放慢起落速度;但吊装其他零部件或设备时,为加快进度,有要求起升速度快一些。因此,起重机一般具有主、副两套起吊机构,分别具有不同的起升速度。大起重量的起重机,为进一步提高工作灵活性和劳动生产率,往往附设起升速度更快的电动葫芦。

3.起吊高度较大水电站机组机坑离厂房顶部一般都有较大的距离,厂房起重机吊钩的下极限位置应满足从机坑中吊出或吊入大件设备;其上极限位置又必须按吊运发电机转子带轴或水轮机转轮带轴的高度来确定。在特殊情况下,还得考虑在机坑外组装的定子连同上机架或吊具一起整体吊装时所要求的起升上极限高度。水电站厂房起重机的起升高度一般在20~25m以上,最高可达35m。

(二)机组起重设备安装与试验

1.准备工作起重设备的安装在厂房盖顶前后进行。起重设备的吊装尽可能利用已有起重机进行,或采取临时吊装措施。

a.具备足够的拼装场地:起重设备的桥架(主梁和端梁)、小车和行走机构等,应在厂房安装间进行清扫、组合、拼装。安装间无法进行工作时,也可在厂房以外清扫组、合、拼装,然后再运进厂房吊装。

c.准备临时起吊设施:临时起电设施包括卷扬机、桅杆、厂房顶吊耳或临时起吊构架等视桥梁吊装施工方法选定。临时起吊设施应进行强度计算,按最大起重量(一般为组装后的重量)校核,安全系数应大于4~5。

电站装机容量(104kw)

起重工具间面积(m2)

2.安装程序与劳动力配备

可在厂房盖顶前吊装,方便、可靠,有条件时应尽可能使用

可在厂房盖顶前吊装,桅杆制造简便

桅杆树立困难,主梁起吊后旋转难度大

只能在地下、坝内厂房及重型屋面厂房使用,滑轮与吊环联接较困难

适用于有屋架的轻型屋面厂房,滑轮组安装方便

当起重量较大时,需要对屋架进行加固

400/80/10桥式

350/75/10桥式

c.水电站桥式起重机安装设计预算定额。

3.起重机试验水电站厂房起重机技术鉴定的类别、试验方法及标准及验收制度等,可见原水利部、电力工业部联合颁布的《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》。以下仅就编制机电安装施工组织设计应注意的问题加以说明。

a.起重机在使用前,需要按下列程序进行试验:空载试验→静负荷试验→动负荷试验。每一种试验只能前一种试验合格的基础上进行。

b.试验时应对起重机主梁挠度、桥架永久变形、大车轨道下沉值进行测量。对新型产品,为了检查主梁应力,有必要测取起重机跨度中心在静负荷试验时的应力状态。

c.机组起重设备试验应在厂房安装间进行。单小车桥式起重机静负荷试验是,小车应位于主梁的跨度中部;双小车桥式起重机静负荷试验时,两台小车吊钩的距离要与平衡梁吊装机组最重部件的尺寸一致。

为了测得起重机桥架的真实挠度,应尽可能使起重机停留在厂房牛腿支柱上,以免行车梁下挠度的影响。

d.当起重机按设计需要增加不同内容的试验时,应遵循设计要求进行,并达到所规定的标准。

机组安装工作中对起重机的工作提出很高的要求,根据具体情况,制定先进的吊装措施和合理的吊装方法,跟安装工作密切配合,互相协作,是加快安装进度,提高安装质量,实现安全第一的重要保证。

1)认真检查所使用的起重工具,如钢丝绳、滑车等是否超过报废标准,凡超过报废规定者不准使用;

2)捆绑重物的钢丝绳与设备棱角相接触处,应垫以钢板或木块护角。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应超过45°;

3)起吊设备前,应先提起少许,检查绳结及各钢丝绳受力情况,通常用木棍或刚撬棍敲打钢丝绳,使其靠紧并检查各钢丝绳受力是否均衡;

4)数根钢丝绳的合力线应通过吊物的重心,起吊时应平起平落;

5)专用起重机具,应经验算或试验,合格后才准使用;

6)起重工作要有专人统一指挥;

7)两台起重机吊装同一重物时,其重量(包括吊具)不超过两台起重机的公称起重量之和,悬挂点应合理。

住宅小区--锅炉、室外管网施工组织设计5.2设备安装前的准备工作

在设备安装前,有关单位应组织相关人员熟悉水轮机的计图纸和技术文件等。安装单位应编制详细的机组安装工艺文件、安装进度计划以及大件吊装技术措施等资料,并提供一份给制造厂服务代表,以便掌握安装的有关情况。安装、监理等单位应及时掌握设备的到货情况,根据现场的安装进度,将需要安装的设备由存放地运至施工现场放置;在施工现场放置设备,应考虑放置场地的允许承载能力和设备安全。准备好安装设备的测量工具、机组安装所必需的钢材、木材、油类、焊条等消耗用材料;安装所用材料必须符合设计图纸的规定。安装前应按要求对设备进行全面清理和检查;对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺等,对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核,对制造厂不允许拆卸的部件不得随意分解。安装前,对各部丝孔,宜用相应的丝锥攻铰一次。对于加工零部件表面的防锈层应在安装前清除干净。安装前必须设置合适数量的牢固、明显和便于测量的基准点/线。

5.3水轮机主要设备安装方案

5.3.1尾水管里衬装配

核定在厂房内设定的机组中心线、转轮中心线等基准点线应准确无误。且先期混凝土预埋的基础板、地锚钩等埋件的尺寸检查应合格,基础板的方位偏差、高程偏差、水平偏差应符合图纸及规范要求。

尾水管里衬是防止水流对混凝土直接冲刷而设置的金属里衬,由厚钢板卷制,在制造厂内下料成形预装后,分块发往工地,在工地进行拼装焊接。尾水管拼装焊接应在安装场内进行;安装场要铺设拼焊平台,并准备足够数量的搭板、压码和楔铁等。拼装前,应检查每块弧板的弧长、高度及焊接坡口等尺寸,并在平台上按图纸尺寸划出每节大口周圆线。将单块弧板大口向下按制造厂所打标记顺序摆放到平台周圆线上,调整对接焊缝的间隙、内表面错牙符合要求,并用搭板临时搭焊固定;用拉杆调整其上下管口圆度,检查其管口周长和高度符合设计要求。

所有调整尺寸合格后按要求进行焊接,焊后将焊缝过流面打磨光滑平缓,且焊缝高度不凸出表面并复测节口处的实际外周长与其设计值的偏差,且与相邻节口的实际外周长的偏差符合设计要求。在拼焊成节的尾水管内,布置足够数量的内部支撑,以防在吊装翻转时产生有害的变形。也可根据情况在机坑外将两节尾水管拼装焊接为整体,将拼焊好的尾水管里衬小节吊起,对正置于平台上的大节上管口,调整好对接焊缝的间隙、内表面错牙符合规范要求,并检查两节同轴度偏差符合规范要求,然后按要求进行焊接,焊后将焊缝过流面打磨光滑平缓,且焊缝高度凸出表面要符合规范要求。翻转尾水管里衬并吊入机坑,调整尾水管进口中心及高程偏差、进口中心点到转轮中心线的距离偏差、复测进口的圆度偏差、调整尾水管出口中心及高程偏差、复测出口的圆度偏差符合规范要求。在尾水管上布置(包括根据需要增补)足够数量的筋板、拉筋、拉杆等DB34/T 1583-2012标准下载,并清理外表面的油污、油漆等,刷涂(或补刷)水泥浆。

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