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扬州市吉利房地产开发有限公司

扬州市宏运建筑安装工程有限公司

2 工程施工总体布置方案 3

JTST_236-2019_水运工程混凝土试验检测技术规范_最新4 分部分项工程施工方法及工艺 8

5 针对本工程采取的主要施工技术措施 9

6 工程特殊关键部位施工质量的控制及技术措施 9

7 施工机械及劳动力计划 9

8 确保工程工期的技术组织措施 9

10 确保工程质量的技术措施 9

11 保证安全施工的技术组织措施 9

12 保证文明施工的技术组织措施 9

13 施工现场环境管理的技术组织措施 9

14 施工现场平面布置图 9

15 工程施工过程中的服务承诺 9

我单位针对本工程的服务和承诺 9

锦春苑9#楼工程，位于扬州市邗江区瓜洲镇宝石小区，由扬州市吉利房地产开发有限公司投资兴建，扬州市堪测工程设计院设计，扬州市宏运建筑安装工程有限公司承建施工。

基础部分采用垫层为C10，基础为现浇C30钢筋砼独立基础，C30基础梁，基础墙砌体采用MU10标准砖，砌筑水泥砂浆强度等级为M10水泥砂浆砌筑,基础梁上设防潮层一道。

一、二层C30钢筋砼柱。其余为C25钢筋砼柱、梁、板。围护墙体采用MU5（JYM）型非承重多孔砖，M5.0混合砂浆。

设计砼强度等级：基础垫层为C10，一、二层柱为C30，其余均为C25。

抗震要求：本工程抗震设防烈度为7度，构造柱必须与圈梁连接，圈梁钢筋必须锚入或通过构造柱，与构造柱相连的每一道砖墙均应与构造柱有2φ6＠500拉结筋，每边入墙1000MM或至门为门窗边，墙与构造柱接合面砌成马牙槎。

建筑名称：锦春苑二期9#楼

建筑面积：8744.5m2

建筑层数：地面车库、上部六层;局部七层。

建筑沿口高度：32.80米

建筑总长度：84.82米

建筑总宽度：14.20米

建筑耐火等级：耐火等级为二级；

地面做法：详见苏J9501标准图集,C25砼原浆抹面。

外墙做法：水泥砂浆粉刷，刷外墙涂料,局部外墙贴面砖。

内墙做法：水泥砂浆粉刷，白水泥批二度；

油漆做法：露明铁件除锈后刷防锈漆一度，银粉漆二度。不露明铁件除锈后刷防锈漆二度；

室外工程：C15砼散水坡，门坡。

地形平整，施工场地“三通一平”工作已完成，施工用水、电满足施工要求，场内外道路畅通。

基础深层搅拌桩复合地基劲芯桩，桩径为600，有效桩长8000，因本工程未提供具体的地质勘探报告，故详细地质情况在本施工组织设计中不作详细说明。

工程结构从下到上形体基本相同，有利于组织流水施工。

工程工期紧，进度安排应科学、合理，必须有切实可靠的措施保证施工进度。

工程的材料运输不受地区条件的限制。

工程的施工噪声受环境和环境管理条件的限制，须控制噪音保证四周居民的正常生活秩序。

本工程工期紧，招标文件要求工期220天，但我单位本着对该公司负责的精神，以优秀的管理水平和钢结构施工单位密切配合按招标工期顺利完成。

本工程在施工开始前积极做好材料计划和合理安排进场时间及材料检验试验工作，确保工程保质、保量按期完成。

根据本工程具体情况选择合理的施工机械设备，合理的布置施工程序和选择施工方法和工艺，以满足业主对工程质量、工期进度和服务的要求。

根据建设单位要求，我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力，确定本工程的总工期日历天数为220天，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。

本工程的质量目标为：合格。我将本工程列入本工程施工年度重点工程结构创优目标项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，都能确保创优目标实现，为整个工程评定打下扎实基础。

根据本工程建筑结构的特点，设备安装工程量及施工设备情况确定以下工程施工的基本原则和施工工艺及方法：

以基础工程、主体结构、建筑装饰装修工程施工为关键线路作为总体工期控制线；

本工程后浇带设计的位置分为二个施工段施工，形成等节拍交叉流水作业。

本期工程框架柱，侧模采用木模板。模板支撑系统采用φ48×3.5钢管，扣件紧固连接。

本工程砼由施工现场砼搅拌，浇注构件。

建筑装修装饰工程按分项工程施工顺序施工，形成多工种多专业交叉流水施工的施工工艺，避免工序重复，以利工程合理有序的进行流水交叉作业。

主要施工过程内容及顺序

本期工程总体施工：挖土方—基础垫层—基础混凝土浇筑—现浇框架柱、梁、板—填充墙砌筑—装饰工程—门窗工程—地面、室外工程。

基础施工阶段：包括测量放线，挖土方，基础垫层，防水层，基础模板、钢筋、混凝土工程、回填土。

主体结构施工阶段：包括主体结构柱、梁、施工和及水电安装配合施工；

建筑装修装饰施工阶段：包括内、外装饰、地面、门窗安装；

各施工段之间既相对独立又互相衔接和协调地进行组织施工，并按施工顺序进行流水交叉作业。

每个施工段中各主要工序均按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划和平衡资源计划，确保工程合理、有序的进行。

基础施工顺序：测量放线→挖土方→引测控制轴线→垫层→支设基础模板→绑扎基础钢筋→浇筑

砼→基础墙砌筑→防潮层→基础回填。

主体结构施工顺序：现浇框架柱→引测控制轴线→弹轴线→水平标高引测→填充墙砌筑→支设构造柱及梁模板→绑扎柱梁钢筋→隐蔽验收→浇注砼→养护。

外墙装饰待主体完工后从上至下施工，室内装饰顺序：地面填土→室内抹灰→地面。

安装工程根据建筑进度交叉配合施工。

钢筋、预埋铁件、位置准确，验收合格方能施工。

对不在本次发包范围内的项目，其施工质量、进度控制纳入项目管理目标控制计划内，以提高工程整体施工质量和保证工程总工期目标的实现。

根据本工程的特点，为了满足业主对工程质量、进度、施工安全、文明施工的要求，我公司组建工程施工项目经理部，项目部组织精干的工程技术管理人员，应用科学的施工技术和方法对本工程施工进行全面地科学地管理和监控，并使工程施工的全过程始终处于受控状态和良好的作业环境下，创造高效优质的工程项目。

施工现场管理机构设置及职能

施工现场管理机构设置图

施工现场管理机构的职能

项目经理一名，项目主管、负责工程的全面管理工作

项目副经理一名，分管施工、经营、质量、安全、劳资

项目工程师一名，分管施工技术、质量、安全、文明施工保证体系、环境管理体系

生产调度、外部联络、图纸资料控制、施工过程控制、纠正及预防措施、工程交工、质量记录控制

检验和试验、检测设备的控制、检验和实验状态、不合格的控制，现场防护、质量安全记录控制、安全控制、环境控制

合同、预算、计划、统计、工程结算

采购、发包方提供设备材料的控制、产品标示和可追溯性、设备和材料的搬运，储存与防护、施工机具调配、维修

劳动工资、劳动定额、职工培训、资格培训

费用成本管理、接待、企业内部管理、为用户服务、现场保卫、内部安全、无损检测、后勤保障

项目经理部管理人员配置

主要资历、经验及承担过的项目

分部分项工程施工方法及工艺

施工测量直接关系到本工程的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。

建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有2人组成。

建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：

设置施工测量管理机构；

测量成果及资料管理制度；

交接桩及护桩管理制度；

仪器操作及安全作业制度；

仪器检校及安全维护管理制度；

对施工测量内业计算的要求

施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。计算中做到步步校核。

妥善保存测量打印记录的原始数据

打印记录填写在“水平角观测手簿（测回法）”、“水准测量观测手簿”的表格中，表中项目记录完整。

记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。

现场使用一台J2经纬仪和一台DS3水准仪，量距使用长城牌50m钢卷尺，一次购置2把，互核后做好记录，一把使用，一把备用。

做好工程轴线与招标单位交给定位点线的关系尺寸的内业计算。

放线顺序：测各轴线交汇点→木桩临时固定→闭合验收→钉龙门板→复核原有的轴线和桩位。

为防止施工途中轴线桩遭到破坏，工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构造在稳定的地基上或永久性建（构）筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。

工程轴线控制点和控制层的水准点

基础工程完成后，将工程轴线引测到工程的柱上，并做好标志。

为向上引测轴线和标高，在排架柱上构筑牢固的，可以控制工程轴线和标高的轴线和水准控制点，通过点该引测工程轴线和标高。

在建筑物外侧架设经纬仪，对中整平后，将工程轴线投到施工层上。

通过底层基准线，从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高，施工层再架设水准仪操平，将标高打到所需各部位，标高测量严禁层层翻倒，防止累计误差，均需从地面水准基点上量得。

建筑物四周沉降观测的水准点的构筑要求。

高程由国家（地方）水准点直接引测。

地基牢固，构造在不受干扰的地方或附设在永久性建（构）筑物上。

建筑物的观察点：在主体砼结构上预埋不小于Φ20钢筋或成品不锈钢件。

水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量闭合导线方法要求进行，符合四等水准测量的精度，并建立测量档案。

定期测量，填写测量记录，竣工验收后交招标单位保管和测定。

保证测量，填写测量记录，竣工验收后交招标单位保管和测定。

降水计算及机械设备选择布置

地质勘探资料具备，根据地下水位深度土的渗透系数和土质分布确定，并调整降水方案。

基坑施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。

现场三通一平工作已完，并设置了排水沟。

在土方开挖后，应保持地下水位在基底0.5m以下，以防止地下水扰动基土体。

进场后，首先将水准点引至施工现场，并做好现场水准点作为土方开挖深度的控制点。土方开挖前应做好现场的排水工作，在土方开挖范围以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基坑，同时应在基坑四周挖明沟及集水沟，并配备潜水泵向外排放雨水。

根据施工周期短、工程量大的特点，做好挖土机械的选择，现选择1台WY100型反铲挖推机。

做好土方运输车辆的运输通道，保证平坦、畅通，修好坡道。

工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段下挖→修边和清底

开挖顺序:主线:由西向东开挖。

土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，基坑地面要向长边方向找出坡度，并沿长边方向挖明排水沟和集水井，机械开挖深度至基坑设计标高处应留设300cm厚用人工开挖修凿桩头。

开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部门联系，进行处理，在没有拿出意见时，严禁继续施工。

由于现场车辆进出频繁且比较多，为使车辆运行有序，不致于使车辆堵塞交通，应设专人统一协调车辆的进出，车辆的运行与基坑边缘至少保持在2米以上的距离。现场清洁员负责对运输道路的清障，干燥时应对道路洒水湿润，防止尘土飞扬，影响施工周围环境。

基坑底清理→检验土质、最大干容重试验→分层夯实、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

回填土应严格控制其设计标高。

回填土应在基础验收合格后进行。

基础水平方向按进行流水施工，分别浇筑。

选用镇江长山牌Po32.5。

砂采用中砂，其含泥量严格控制在2%范围之内。

砂浆标号，按设计要求调制。

砌筑前，先弹出墙身实样的墨线，摆样后组织砌筑（详见砌体施工方案）。

砌体施工时应正确设置皮杆数，皮杆数上应注明皮数及门窗，圈梁的变化部位，砌墙时拉线砌筑。

砌筑墙体时采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺灰长度不超过500mm。

砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm。

转角和墙身中间必须整砖竖缝交叉1/2砖。

墙身与砼结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置2Φ6墙身构造连结筋。

严禁在砌筑中留设直槎。

构造柱按规定留设马牙槎。

墙面无通缝，接缝处灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求。

实测质量偏差必须符合表1，其合格率应控制在90%以上。

框架柱钢筋→框架柱箍筋→模板支设→砼浇筑。

钢筋工长按设计要求编制加工生产任务单，经项目工程师审核后，交后方钢筋车间加工。钢筋编号挂牌堆放，运至现场安装。制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋的控制尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加要的质量标准应符合设计及规范要求。

箍筋抗震构造135º弯钩要求预制作，不得绑扎后弯折。

根据设计抗震规范要求。本工程钢筋连接方式均为搭接接头。

钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。

钢筋绑扎严格按图操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。

竖向钢筋采用电渣压力焊接，接头位置、数量应符合规范要求，钢筋的锚固长度符合施工图纸要求。

为保证钢筋保护层厚度，保护层的垫块应采用比结构高一等级强度的水泥砂浆制作成符合保护层厚度要求的30mm、40mm、不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁筋之前放于梁底模上，柱侧壁的垫块在封模之前绑在其钢筋。

对钢筋较密的部位，以及电线管的交叉处，需要留洞切断钢筋的位置，施工前征得设计部门同意后加以补强，填写好记录方可进行。

钢筋进场后，应分规格堆放整齐，垫好垫土防止污染和变形，并在质保书上、检验报告齐全的情况下方可使用。

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。

基础、构造柱、圈梁砼所用模板均采用组合钢模，框架柱侧模采用定型木模。框架柱侧模的围檀、采用Φ48×3.5焊接钢管，扣件卡连结。

施工程序：钢筋绑扎→模板安装→砼浇注→填充墙砌体。

将模板贴在墙面上，每隔一米用钢管固定于构造柱大马牙槎以个一丁头砖处的预留。

JJG(京) 47-2013 出租汽车计价器（行车测距法）检定规程.pdf圈梁模板采用组合定型木模板。

胶合板缝口要求平滑并用胶带纸密封。

模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。

每层模板拆除后集中维修，经配制后重新翻至上层使用。

木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。

拆模必须达到规范设计强度要求,并有拆模报告,由项目技术负责人出具通知单后实施.

模板及支撑必须具有足够的强度某地营房框架结构施工组织设计，刚度和稳定性。

模板的接缝不大于2.5mm。

模板的实测允许偏差符合表2，其合格率应控制在90%以上。