施组设计下载简介：

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（1）工程名称：新关中学教学楼

（2）建设单位：新关镇中心学校

皖2018NT107：模块化集成空调系统.pdf（3）设计单位：石门典澧勘察设计院有限公司

（4）勘察单位：石门典澧勘察设计院有限公司

（5）监理单位：湖南亚飞项目管理有限公司

（6）施工单位：石门西北建筑工程有限公司

（7）工程地点：新关中学校园内

（8）建筑面积：1611m2

（9）结构类型及层数：框架三层

（10）计划工期：140天

（11）质量目标：合格工程

基础工程：工程采用独立基础，持力层为中密砾石层，地基承载力特征值按130kPa设计，基础砼标号为C30，独立基础垫层砼标号为C10，独立基础砼标号为C25，钢筋采用HRB335和HRB400。防水等级为二级。地面以下墙体采用MU10多孔粘土砖，用M10水泥砂浆砌筑，砖孔用水泥砂浆填筑。

主体结构工程：该工程为框架结构，抗震设防烈度为六级，钢筋采用HRB335、HRB400两级，一层至三层楼面梁、板、等构件混凝土标号均为C30。所有内外围护墙均采用240厚烧结多孔砖眠墙墙体，用MU10砖、M5.0混合砂浆砌筑。

屋面工程：所有屋面均为蓝色水泥瓦，并设有改性沥青卷材防水层和挤塑聚苯乙烯保温隔热层。屋面防水等级为三级。

室外装修：外墙节能采用聚苯颗粒保温砂浆，外墙面±0.000至9.9米为石色面砖，9.9米至44.1米为蓝灰色面砖，44.1米至屋顶构架为白色面砖，线条为白灰色外墙面砖。

楼地面工程：泵房、发电机房、楼梯间、卧室为水泥砂浆楼地面，厕所、厨房为防滑地砖楼地面，其余门面、大堂、前室等均为黄色地面砖楼地面。

室内装修：泵房及发电机房内墙面为防水砂浆，顶棚外刷888涂料，各层卫生间墙面为防水砂浆，顶棚外刷888涂料，其余房间、大堂、前室、楼梯间等均为888涂料。天棚外刷888涂料。

门窗工程：首层门面为卷帘门，各层楼梯间为乙级防火门，其余房间均为夹板门，窗户为塑钢双层中空玻璃推拉窗。

拟建工程项目位于县宝峰开发区，中国银行石门县支行院内西南侧，规划用地红线之内地上附着物全部拆除，地表清理整平，水电有接口接通，交通非常方便，施工用地宽敞，具备开工条件。

1、质量管理目标：合格工程

本项目工程质量严格按合格工程目标严格控制，质量实行三检，由公司签核分项验收意见，实行全员、全过程、全方位质量控制管理，质量与工资挂钩，保证质量合格率100%，确保目标实现。

2、安全生产目标：合格

签定安全责任状，安全责任到人，教育到人、到天、到每一项，杜绝重伤及死亡、火灾、机械设备事故，负伤率控制在5‰以内。每次安全生产检查评分达到合格标准以上。

3、文明施工目标：创市文明工地

施工现场划分责任区，责任到人，一天一检，签订安全生产、文明施工责任书，树立施工企业文明形象，创建文明施工环境，达到市文明工地目标。

4、工期控制目标：270日历天竣工验收交付

分项分层签订工期保证合同，使劳动力出勤率得到保障，提前奖励，推迟重罚，目标与工资挂钩，在工期270日历天内竣工验收交付使用。

成本控制是项目管理的保证，是目标控制的基础，在资源优化配置和动态管理的管理中，励行节约，降低成本，将建设造价控制在投标价以内，确保建设方投资目标的实现。

对进场人员进行质量、安全专项培训教育，建卡造册，分批分段进行专业工种操作规程教育，做到教育面达100%，打造一支精练过硬的施工队伍。

仔细阅读、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特征及技术要求，归纳好图纸自审记录。自审记录应包括对设计图纸的有关疑问和建议。

积极组织有关施工技术人员参加图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和交底，然后根据自审记录逐一提出疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题做好记录，形成图纸会审纪要。

调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。

制定各分项工程的工艺卡，详细介绍施工方法，明确质量、安全生产要求，作为技术交底的最直接实用的文字依据。

1.5制订各项物资计划

由项目经理部各部门负责人对各项物资、材料提出分期分批计划单，由项目经理和项目技术负责人审核、审定，以组织订货。

按平面布置图要求，搭设好临时设施，并硬化必要的施工场地和道路。

2.2接通施工用水、用电

严格按施工组织设计用水、用电计算及系统图进行水管、电网架设，确保水和电按需求量安全保障供应。

2.3机械设备进场就位

按机具使用计划要求，将搅拌机、电焊机、木工、钢筋制作设备尽早进场就位，调试正常，以保证工程顺利开展。

检查验收建设单位和规划部门移交的轴线、高程控制点，建立现场测量控制网。

主体结构工程施工阶段，由于模板等周转材料量较大，劳动力在工作面上相对集中，故将二层至十七层顶结构划分成为两个流水段组织流水施工，最大限度地利用工作面，便于资源的优化配置和动态管理，加快建设进度，提高经济效益。

本单位工程的施工顺序是：遵从先地下后地上，先基础工程再主体结构，后装饰装修的原则，主体框架结构二层至十七层顶划分两段，流水施工，精心组织，科学管理，充分利用工作面和时间，进行交叉流水作业。

该单位工程为十七层框剪结构，钢筋、混凝土、模板等用量均较大，又平面布置呈“Y”形，为了缩短运距，便于管理，经认真研究决定，主体工程垂直运输安装一台塔吊和一台SGM1500型龙门提升机，以满足施工须要，楼面上水平运输采用塔吊将物料运送至施工地点。

由于全现浇结构的混凝土用量较大，质量要求高，拟设置两台混凝土强制式搅拌机并排布置，集中搅拌，便于施工管理，可加快浇筑进度，提高混凝土质量。并不再设砂浆搅拌机，砌筑框架填充墙时，固定用一台混凝土搅拌机负责砂浆搅拌。

底层框剪墙浇完拆模之后，把主要轴线均投射到墙身上，作好红油漆标记，施工以上楼层时，采用大吊线锤上引，用钢卷尺分出其它细部轴线。

根据给定水准基点，在拟建综合楼四周，院落之内施工围墙上设置控制标高点。待第一层墙拆模之后，引测到适当框剪墙身上，标高向上传递，采用钢卷尺沿柱向上测量。

底层框架柱施工时，在住宅楼临外墙的框架墙身上作好沉降观测点，定期与标准点进行观测比较，并记录存档。

七、主要分部分项工程施工方案

土方开挖之前，按已定主轴线控制网撒灰线，将控制线引测到围墙上。

基础设计为伐板基础，采用整体开挖，边坡做成阶梯。土方抛于基坑两边1米之外，并注意留足工作面。因地基承载力为中密砾石层，土方开挖时距设计标高留置300mm中密砾石层，用人工清平。

基础开挖至设计深度后，按要求对地基进行承载力试验，合格出具报告后，组织地基验收。

挖至设计标高后，及时组织隐蔽工程验收，基坑垫层浇筑C20砼。

基础梁钢筋制作绑扎时应注意主筋的锚固及箍筋的加密，梁上部两根通长筋采用焊接，且与桩身纵筋相焊，保证可靠接地。侧模板安装应有可靠抗变形措施。

浇筑前应搭设好浇灌运输道，以防止运输混凝土时基坑边塌方，进行有序浇筑，一次浇完不留施工缝。

进场的钢筋必须有产品合格证，并经建设方、监理方和施工方共同进行外观检查及见证取样送检，合格后方可使用，钢筋分类堆放，离地架空，以免锈蚀污染。

在施工现场钢筋棚采用机械和人工相结合的方法，严格按下料表加工制作，Φ10以下的钢筋采用砂轮切割机断料，机械加工成形。

框架柱、墙主筋一律采用电渣压力焊连接，构造柱圈梁主筋采用绑扎搭接，框架梁主筋在钢筋棚采用闪光对焊接焊，在施工现场全部采用单面帮条焊连接。

框架柱、墙、梁的主筋接头位置同一截面上根数有严格要求，施工前应作好技术交底，让每一位焊接工人都掌握相关知识，以免出误而导致返工。

绑扎柱、墙、梁钢筋时，应注意主筋位置正确，先在主筋上按设计箍筋间距用粉笔画记，与主筋的每个接触点均需绑扎牢固不漏点，箍筋横平竖直，并注意按规范加密，平板钢筋应在平板上用墨线弹好位置记号，方可进行绑扎。

拉结筋是主体结构的重要构造措施之一。如伸入砖墙内段预留过长，会损坏柱模板且增加施工难度。施工时将短钢筋Φ6穿入木模内，砼中满足锚固长度，外露长度为60mm，并用扎丝将短钢筋在临模板边环绑数圈拧紧，以防浇捣时预留筋没入柱中。柱墙模拆除后，将墙中段按要求断料与预留短筋焊接好。

本工程梁柱、墙、板全部为现浇，模板安装工作量很大，是牵涉该工程质量和进度的关键工序，因此拟全部采用清水模板。框架柱、墙、梁板模板工程均经过计算确定。

一律采用竹胶合板模板，梁、柱、墙模用竹胶合板与木枋制作成定型模板，全部进场木枋定为3000×50×80。支撑系统采用钢管扣件支撑。

3.2.2柱、墙、梁模制作

柱、墙、梁模板采用在现场木工棚集中制作。为防止漏浆，模板制作时，应考虑到安装时块块拼装有企口，要求加工准确，验收达标方可投入使用。

3.2.3柱、墙模板安装

安装顺序为梁底模→梁侧模→平板模。每工序完毕应组织验收，合格后方可进入下道工序。梁支撑钢管和侧模木枋间距严格按方案实施。平板的竹胶模板接头应固定在同一根木枋上，要求接缝平整严密，并用透明胶带封口，再满刷一遍隔离剂。

柱、墙模板在浇筑完1天后即可拆除，应保证柱表面和棱角不因拆模而损坏，框架梁、平板的底模拆除应留置试块，待试块试压满足拆模要求，报监理公司验收签字后方可进行模板拆除。拆除后的模板应及时清理，涂刷隔离剂，集中堆放备用。

3.3.1混凝土搅拌、见证取样及留置试块

开盘前应将水泥备齐，并有出厂合格证和复检报告，砂、砾石质地、粒径、级配、含泥量要符合要求，并车车过磅计量。混凝土一律在搅拌站集中搅拌，确保砼质量。按要求在监理见证下留置混凝土试块。

混凝土搅拌之后，卸装入吊斗中，用塔吊运到各楼层浇筑部位。

框架柱、墙浇混凝土捣时应先浇50mm厚水泥砂浆，再浇灌混凝土，按截面不同倒入500mm厚即振捣密实，再浇筑上一层。

梁板结构平面应严格按方案中浇捣流向顺序投料连续浇筑，并不超过浇筑要求宽度，梁内混凝土振动棒应插点均匀，间距合理，快插慢拔，不碰撞模板、钢筋。平板混凝土要求用平板振动器纵横两方向交叉振动一遍为度。

3.3.4梁板施工缝处理

浇筑梁板结构时由于每楼层分两个流水段施工，必有一道通长施工缝。板的施工缝浇筑前在跨度的中间1/3范围位置固定通长木枋，梁内施工缝采取竖向焊接固定钢丝网片。

下段浇筑前，取掉木枋，将表面松动石子，浮浆清除、洒水湿润，铺一层与混凝土配比相同水泥砂浆后，再投料将新浇部位混凝土捣实。

3.3.5楼面平整度控制

现浇梁板结构楼面混凝土的表面标高和平整度是混凝土分项工程中的控制重点，每个柱的一对角主筋上应有标高记号，便于随时检查楼面砼标高，平板振动器振完后，用三米长刮杠刮平，专人用水准仪跟踪对表面抹平进行核查，将表面高差和平整度均控制在4mm之内。

混凝土浇捣完毕，酷暑天楼面应及时用草垫覆盖并浇水养护，养护时间不少于7天，每日浇水次数以混凝土表面处于足够湿润状态为宜。

工程为框剪结构，墙体均为200厚加气混凝土砌块，施工时按加气混凝土砌块要求砌筑，是主体结构质量控制的重要分项工程之一。

3.4.1见证取样，留置试块

所有原材料使用前应按规定见证取样送检，合格后方可使用，施工中按规定留置砂浆试块。

石灰膏采用袋装磨细的石灰粉在工地设池灌水陈伏，砂子应粒径适宜，避免过细含泥粉砂进场。

框架填充墙砌筑前应先与预留短筋焊接好拉结筋，正确嵌固墙体中并防止碰撞松动。

3.4.4工种配合，不漏工序

填充墙砌筑时，水电安装的预埋、预留应协调配合进行，防止过后随意打洞、凿槽，影响砌体质量。

3.4.5填充墙顶处理

框架填充墙砌至梁底下150时，改用粘土实心红砖斜砌顶紧，用1:3水泥砂浆填满砖墙顶部缝隙，内外灰浆饱满，使墙体与框架紧密相连接。

本工程设计为刚性防水平屋面，且有保温层和柔性防水层，防水等级为二级，使用年限为15年。

将钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，按设计要求做好1:8加气混凝土找坡层，施工时应坡向正确，表面抹平，并尽快完成上面水泥砂浆找平压光。

找平层干燥扫净后均匀涂刷基层处理剂一遍。

正式铺贴前宜先进行试铺，即只对位，不粘结，并在基层上定位弹线，卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴，先铺低处，再向上铺贴到屋脊。

将卷材按要求掀起熔烧加热搭接卷材，逐渐向前铺贴从里向外排除卷材下空气，并抹平不出现皱折，辊压粘结牢固，使接缝密实。

按设计要求满铺40厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板，保温层应有遮盖措施准备，防止雨淋。

在保温隔热板上满铺一层0.15厚聚乙烯薄膜，要求施工时操作人员穿软底鞋，以免踩伤保温板。薄膜平行于屋脊搭接铺平，接头处用宽幅透明胶带粘牢。

分格缝位置设在屋面的梁部位、转折处、屋脊处，分格缝的间距不应大于6米。分格缝采和楔形刨光木条，便于砼初凝后提取出。

按设计要求间距双向配筋，所用钢筋应经过调直，并在分格缝处断开，网片的位置应居于混凝土的上部，离防水层上表面宜为15mm。

预先设置控制厚度标记，确保混凝土达到40mm厚，并采用滚压，使混凝土密实，3米长刮杠刮平，终凝前用铁樘子分三次抹压收光。

待细石混凝土终凝之后，即采取草垫覆盖养护，以混凝土保持湿润为宜，浇水时间不少于14天。养护初期屋面严禁上人。

刚性防水层硬化干燥后，将分格缝清理干净，在缝口两边贴上宽幅透明胶带，用带长嘴容器灌油，灌缝时油膏应饱满平口，冷却后撕去胶带，保持屋面清洁。

5.1.1地板砖铺贴前，必须对地板砖的颜色、尺寸由专人进行挑选，保证颜色一致，尺寸一致，贴前用清水浸泡。

5.1.2根据房间面积大小，先排砖，尽量成整砖布置，不成整砖的位置将砖用切割机切割整齐铺贴。

5.1.3将基层冲洗干净，晾干无积水后，刷素水泥浆一道，铺水泥砂浆粘结层，摊平拍实，先将地板砖试贴，视砂浆饱满程度再次填补水泥砂浆，地板面背刮一层水泥浆，按线贴平贴直，用木锤均匀轻击砖表面，至砂浆饱满表面平整。

当地面砖砂浆收水后，用1mm塑料包装带片清除地板砖周围水泥浆，使每块砖具有伸缩余量。

地板砖由内向外安贴，清洁后不得上人行走，自然养护保持3天以上。

厕所分层做防水处理，每道工序必须严格按要求操作，工序安排合理，搭接恰当。存水弯安平，并做试水实验，确保水封，地面及墙面1.2米高内加刷一道水泥基聚合物防水涂料防水层。

所有穿过楼地面的管道孔，必须作二次浇灌，并作蓄水试验。

暗埋的管道节点，按标准施工。用细石砼浇筑，振捣必须密实，并在管周围做上突凹槽，干燥后浇注油膏。

6.1.1夹板门在木工车间集中按设计规格要求流水作业制成；经验收合格后运到安装地点。

6.1.2夹板门门框在墙面抹灰完成之后进行，施工时应特别注意木材面的防腐以及门框木枋与预埋木砖连接牢固。

6.1.3楼地面面层完工之后，可进入夹板门扇安装，安装前先学习和掌握质量标准，安样板门验收后大面进行。

该工程塑钢窗面积很大，规格多，是外墙面装修的重要方面，其质量好坏直接决定建筑物立面效果和观感，是质量控制中的关键分项工程。

6.2.1塑钢门窗制作前施工准备

6.2.1.1塑钢门窗加工前，应对所用材料及附件进行检验，并按合同规定交由建设方验收合格，其材质应符合现行国家标准及行业标准，所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件除不锈钢之外，应做防腐处理，以防止与塑钢型材发生接触腐蚀。

6.2.1.2认真检查窗洞口的实际尺寸，每扇窗洞口必须实测实量并作好记录，根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相同，若有出入，应会同土建部门共同处理，特别是窗洞的对角线误差太大的，应找清原因，严重处要求土建单位对窗套、窗台抹灰，进行整改，以达到要求。施工下料时并应特别注意，以免制好的窗框装进窗洞不合标准而返工。

6.2.1.3检查各种施工工具、机具的完好性，以免延误时间，影响工作效率。

6.2.2塑钢门窗制作要点

6.2.2.1下料：下料是塑钢门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求，实量洞口尺寸并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确，否则，窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围之内。推拉窗断料宜采用45°角切割。

6.2.2.2组装:塑钢门窗焊接采用热熔焊接，钢衬壁厚为1.5mm。固定片采用厚度大于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150mm－200mm,固定片之间的距离小于或等600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

6.2.3塑钢门窗安装前施工准备

6.2.3.1检查半成品质量：应对进场的窗框、窗扇的尺寸、规格进行检查，看是否符合设计要求，有无变形、扭曲以及是否方正。

6.2.3.2检查配件质量：应检查塑钢门窗各种配件数量品种、规格是否符合施工要求。

6.2.4塑钢门窗安装要点

6.2.4.1放线：按设计要求在门窗洞口弹出窗位线，并注意同一立面的窗在水平及垂直方向做到整齐一致，还要特别注意室内地面的标高。

6.2.4.2固定：当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，混凝土洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

6.2.4.3嵌缝：门窗框在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量复查合格后，再将框四周清扫干净，窗框与墙体之间的缝隙应用柔性材料填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑顺直，无裂纹，达到密闭、防水的目的。

6.2.4.4成品保护：门窗框安装完毕后，在四周用保护膜将边框全部包好，防止在抹灰时砂将落入边框内，影响

6.2.4.5抹面：塑钢门窗边框四周的塞缝砂浆达到一定强度之后，才能轻轻放下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。

6.2.4.6窗扇安装：

推拉窗扇的安装，将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后同法安装内扇。

对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框平行，再安装好限位装置。

主体结构工程中检验收后，装饰装修工程原则上由上向下，室内室外同时进行。

7.1内墙面、天棚抹灰

将单位工程分层分段分间，责任落实到各抹灰小组，各小组由技术领先的人员负责贴饼冲筋，筋条验收合格后方可抹灰。

清理墙面，提前一天洒水湿润，底灰过厚时，分二次抹完，每层厚度不超过7mm，最后用刮杠刮平，木抹子抹光。

抹完刮平光挖出小瓷砖饼，填上砂浆一同压光。

为了与底层灰粘结牢固，先在底灰上刮一道水泥浆粘结层，随即抹砂浆面层，用靠尺刮平，木抹子搓平，钢抹子压光。

待收水后再次压光，时限以手指压不陷为度，必要时用钢抹子上一层石灰膏压光为宜。

7.1.4天棚面因全部为竹胶板模板现浇面，内墙抹灰后直接由漆工用加胶素水道浆提平。

先对填充墙上部与框架梁交接处加钉钢丝网处理，严格控制材料质量，采用中粗砂，然后水平拉直线，垂直吊垂线，定点打巴子，按标记水泥浆搓平。

所用面砖进场后必须由专人筛选，颜色必须一致，尺寸准确。

按设计要求进行排砖，并确定接缝宽度，分格。排版宜使用整砖，水平、垂直方向每砖均拉通线控制。

面砖贴好后即时清缝，经检查安装质量符合要求后，用水泥细砂浆勾凹缝，深浅一致，平直光滑，无裂纹、空鼓。

勾缝完毕，及时将面砖用清洁球和棉抹布擦干净。

7.3.1木门油漆所用腻子均应坚实牢固，不粉化，不脱层，不裂纹。

7.3.2五金安装除合页外，必须待油漆涂刷完毕验收合格后方可进行，以绝对保证五金表面洁净。

7.3.3木门油漆采用机械喷涂，保证表面色彩鲜明，不透底，防止产生刷纹现象。

7.3.4墙面要干燥，方可进行内墙涂料施工。

8.1所有材料与设备安装前应检验合格后方可使用，并附有产品合格证。

8.2管道安装前应清洗干净，先作防锈处理，安装中断或敞开处应临时封闭，管道切断后应锉平切口，以免产生毛刺。

8.3给水管道横道应有0.2%—0.5%的坡向泄水。排水主管每层安一个伸缩节。

8.4管道试压符合设计要求和规范要求。

9.1进场材料查品牌、查规格。

9.2施工后逐层对照样品验收。

9.3预埋管分层隐蔽有验收人签字。

9.4穿线焊接头分层验收。

9.5开关插座位置弹水平线。

室外散水与外墙面留有伸缩缝，并在纵向每开间及转角处设垂直缝，缝中灌玛蹄脂。

八、悬挑脚手架施工措施

1.1材料：12.6工字钢、14钢丝绳、Φ48厚3.5mm钢管及扣件。

1.2搭设高度：11.4米。

1.3定距定位：双排纵向间距1.2米，横距1.5米，步距1.5米，悬挑层设底座纵横向设扫地杆。

1.4.搭设要求：在第三层、七层、十一层、十五层楼面砼预埋两道φ14钢筋，12.6工字钢搭悬挑脚手架，在工字钢上面搭设钢管脚手架，每个工字钢用14钢丝绳斜拉。

1.1连接要求：靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆伸出lOcm以上，并沿高度方向在立杆两则交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。

1.2剪刀撑：建筑物四大角及中间每隔5根立杆开设一道剪刀撑上顶。

1.3连墙杆：水平方向每8米，垂直方向每3.6米即按每楼层梁设一连墙杆，用预埋Φ8钢筋弯绕立杆后焊接，并用小横杆顶紧梁、柱侧面。

施工层作两层满铺竹条板，底层固定一道竹条板，并绑防护栏杆和踢脚板。外侧满挂安全密目网，外架的搭设及防护见脚手架施工平面图。

3、内架：主体施工采用钢管脚手架，装饰工程采用木质高凳上铺竹架板。

拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。

在项目经理主持下，由安全员进行拆除安全技术交底。

拆除脚手架应设置警戒区，并应派专人负责警戒。

先应清除架上遗留杂物，按自上而下同一水平，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行，安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。

不准凌空抛掷，必须接运至地面。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

设备：采用一台塔吊和一台SGM1500型提升机。

指挥：上下设专人指挥。

XX外滩花园第一期会所室内精装修施工组织设计运输工具：砌砖、抹灰水平运输工具用人力翻斗车。

1.1备好足够潜水泵和水管，防止桩孔大量积水。

1.2新浇混凝土遇突发大雨用条纹布覆盖。

1.3现场施焊应有防雨淋措施，雨大应停止施焊。

1.4零星小雨科韵北路工程二标排水工程施工方案和技术措施，施工人员备好雨衣、雨鞋。

1.5砂石计量，测定含水率。

1.6砂石堆场地势应稍高，地面应硬化且有可靠排水措施。