雅桥垃圾填埋场渗沥液处置及封场工程施工组织设计

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雅桥垃圾填埋场渗沥液处置及封场工程施工组织设计

2、工程概况及工程特点 5

4、主要工程施工技术方案 13

2017甬 DX-12 宁波市装配式建筑(混凝土结构)施工图审查要点.pdf5、施工进度计划 109

6、各项资源配置计划 110

7、质量保证体系 113

8、安全保证体系 116

9、环境保护体系 122

10、文明施工及减少扰民措施 124

1.2.2.上海环境卫生工程设计院设计的全套工程施工图。

1.2.3.国家、江苏省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。主要有:

(1)《土方及爆破工程施工及验收规范》(SDJ213——83)

(2)《土石与爆破工程施工操作规程》(YSJ401——89)

(3)《土石坝施工技术规范》(SDJ213——83)

(4)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(SDJ212——83)

(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202——2002)

(6)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203——2002)

(7)《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》(CJJ4——97)

(8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204——2002)

(9)《屋面工程技术规范》(GB50207——94)

(10)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209——95)

(11)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGT73——91)

(13)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3——90)

(14)《给排水构筑物施工质量验收规范》(GB50141)

(15)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224——95)

(16)《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GB57——87)

(17)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071——94)

(18)《城市道路路基工程路面施工及验收规范》(CJJ44——91)

(19)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268——97)

(20)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236——98)

(21)《建筑安装工程质量检验评定标准、管道工程》(TJ302——74)

(22)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229——91)

(23)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303——2002)

(24)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ131——96)

(25)《自动化仪表安装工程质量评定标准》(GBJ131——90)

(26)《施工现场临时用安全技术规范》(JGJ46——88)

(27)《建筑机械使用安全规程》(JGJ33——86)

1.2.4.泰州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

1.2.5.本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据,结合本单位实际情况,科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下:

(1)认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针,严格执行建设程序。

(2)遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

(3)与当地市政管理部门密切配合,搞好城市环境保护工作。

(4)结合本工程具体特点,配备具有类似施工经验的专业队伍,选择性能良好的机械设备,科学合理的配备生产要素,提高劳动生产率。

(5)采用先进施工技术,科学制定施工方案。

(6)高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照质量保证体系标准及程序,对施工过程实行动态管理和严密监控,力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。

(7)缩短施工工期,降低工程成本。

(8)采用先进的施工组织管理技术,统筹计划,合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。

(9)合理储存物资,减少物资运输量。

(10)科学布置现场平面施工。

2、工程概况及工程特点

2.1.1工程名称及规模

(2)工程规模:封场区域占地面积约71900平方米。

(2)占地面积:封场区域占地面积约71900平方米。

(2)渗沥液收集导排;

(5)给排水、电气工程等。

2.2工程所在地自然条件

年最大降雨量为1601.01mm左右,日最大降雨量为262.5mm左右,年平均降雨量为1074.1mm左右,雨天110天左右,雨季集中于三、七、八、九月份。

根据该工程招标日程安排,本工程施工期间历经雨期、冬期施工,故应针对本工程的具体情况编制雨期、冬期施工技术措施,确保工程施工的顺利进行。

本工程紧临已建的滨江公路,施工进场道路可利用现有的道路,但由于施工区域地形高差悬殊,可利用设计进场道路先期施工至基层作为施工临时道路。

2.3.2施工用水、电

本工程施工用水、电可由业主提供的搭接点搭接,再从搭接点引至各个需要的施工区域。

本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购,所选产品须经监理及业主认可,水泥、砂石材料从当地采购,从而降低工程造价。

2.5主要工程数量:详见下表

本工程工期按招标文件要求在开工后的150日历天内完成,工程质量按照国家颁布的验收及评定标准执行,全部工程质量达到合格标准。

2.7本工程特点及拟采取的主要技术组织措施

(1)工程占地总面积约为71900平方米,施工区域面积大,工点分散,且地形地貌复杂,施工管理难度大。一方面施工平行作业多,另一方面工程所涉及的专业多,工序多。因此,必须加强统一安排布署,保证施工高效率、有节奏的进行。

(2)本工程地处靖江市长江边,施工区域紧临滨江公路和农田。

(3)如何保护好周边的农田及长江水源不受污染,是承包商面临的一个重大考验。

(4)本工程土石方量大,因此必须编制合理的土石方施工方案,才能保证施工安全。

(5)本工程任务重,总工期只有短短150日历天,过程经历春节长假且气候寒冷多雨,实际施工天数将大大缩减,因此施工强度大。

2.7.2拟采取的主要技术组织措施

(1)配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子,加强与业主代表、主管部门,监理单位及相关部门的信息沟通,配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。

(2)做好施工安排,合理安排余土外运的堆放地点,并采取一定的现场文明施工措施,减少对周边树木、植被及农田的破坏。

(3)积极配合业主,加强与当地有关部门的协调工作,建立良好的施工调度指挥系统,突出土石方工程、防渗工程等重要施工环节,始终保持适宜的、足量的施工机械、设备和作业人员,尽量创造条件安排多班制作业,动态协调施工进度,灵活机动地组织施工,确保工期总目标的实现。

根据本工程的实际情况及工期要求、总平面布置和工程施工的连续性,将工程分为生产管理区等建筑物、道路、填埋场三个施工区,各施工区间采用平行作业,施工区内采用流水交叉作业。施工人员和机械设备在接到工程中标通知书后开始集结,合同签订后5日内进入施工现场,按施工组织设计要求做好施工前准备工作,筹建场地、办公生活区、临时砼拌合系统、水电供应系统等临时设施。

(1)为保证施工有节奏地快速进行,在整个施工区域尽量多开工作面的基础上,经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技工队伍。

(2)土石方工程采用1.0M3履带式反铲挖掘机开挖,自卸汽车配合运输。

(3)为减少土石方外运,制定出合理的土石方平衡调配方案,合理

(4)突出施工安全管理。项目经理部根据安全保证体系要求,不但从施工用电、地下作业、机械操作等方面严格要求,同时重点做好保证环境安全的措施。

3.2项目经理部的组建

我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍,组建本工程项目经理部,科学管理,保证本工程优质、安全、快速、有序地完成。

项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源,对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节,形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。

经理部设项目经理1人,副经理1人,项目总工程师1人。下设工程技术部、物资设备部、质安部、计划财经部和办公室。

(1)工程技术部8人,分别设:部长兼土建工程师1名,结构工程师、环境工程师、地质工程师、给排水工程师、电气工程师、试验工程师、测量工程师各1名。

(2)质安部3人,分别设:部长兼质量工程师1名,专职质量员、安全员各1名。

(3)物资设备部2人,分别设:部长兼材料工程师1名,设备管理

(4)计划财经部3人,分别设:部长兼会计师1名,预算工程师1名,出纳员1名。

(5)办公室1人兼档案资料员

3.3项目作业队的组建

结合本工程实际情况及特点,采用明确分工、相互协调的施工部署方式,施工人员采取动态管理,组建7个项目作业队:建筑物、构筑物项目作业队、道路项目作业队、防渗工程项目作业队、给排水项目作业队、电设备安装项目作业队、附属项目作业队、机械项目作业队。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备,并按照施工需要组建作业班组,尽量采用机械化施工方法,合理地安排平行和流水交叉作业。

3.4现场组织机构框图

3.5施工场地布置原则

(1)施工方便,经济合理,方案可行,并减少对周围环境的影响。

(2)现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求;设置防护栏和各类防护警示标志,保证施工、交通和环境安全。

(3)节约可行,尽量降低费用。

(4)保证运输方便,减少二次搬运。

3.6主要临时设施建设

本工程临时道路可按施工图所示道路工程范围布置,详见平面布置图。

3.6.2水电供应方案

本工程水电从业主提供的搭接点搭接,然后施工用电可沿临时道路旁架线铺设,另设一台180kw发电机,以防施工期间突然停电。

本工程搅拌站采用3台350L强制式搅拌机,以供应施工区域内的砼,砼运输采用4台机动翻斗车。

3.6.4临时仓库及加工车间

临时施工营地内,修建面积适当的水泥、管材及钢筋、木材加工棚,以满足施工需要。

3.6.5施工通讯设施

3.6.6临时围墙及现场标志

为了加强工地文明施工、安全和生产,在施工区边界没有围墙的地段设置临时围墙,将施工区与周边隔开,作法为用钢管打入土中,然后和彩色塑料布(高度至少2米)系围在钢管上。

在施工场地内,设置若干个标志牌,标志牌的外形尺寸及高度满足监理工程师提出的要求。

施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌:在道路及道路交叉处开挖施工时,夜间采用警示灯,并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。

3.6.7项目监理办公室

本工程在施工现场设置项目监理办公室,详见平面布置图。

3.7施工总平面布置:详见附图。

4、主要工程施工技术方案

4.1.1技术组织准备

(1)进行详细周密的施工调查,编制实施性施工组织设计;

(2)熟悉并审核图纸,配合设计院补充完善及优化施工图设计;

(3)进行原始资料调查分析;

(4)做好现场测量控制网的测设及内业指导书;

(5)根据施工图,编制详尽的施工方案和作业指导书;

(6)对参建人员进行技术交底培训;

(7)采集样本,进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数,报

监理工程师批准后采用。

4.1.2物资设备准备

根据施工进度计划的需求,编制物资采购计划,做好取样工作,由有资质的试验检测中心试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比,确定抗渗混凝土掺加剂的种类、掺量。

(2)土工材料及管道采购

根据工程要求,调查土工材料、管道厂家,编制土工材料、管材计划,做好施工准备。

(3)建筑施工机具准备

按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场;

(4)生产工艺设备准备

按照生产工艺流程及工艺布置图要求,编制工艺设备需用量计划,组织设备进场。

4.1.3施工现场准备

(1)施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程,进行施工场地控制网复测,设置场地临时性控制测量标桩,并做好保护。

按照施工平面图及临时设施需用量计划,建造各项临时设施。

(3)做好季节性施工准备

按照施工组织设计的要求,认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。

(4)做好施工前期调查,查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。

4.1.4劳动组织准备

(2)组建精干的施工队。

(3)集结施工力量,组织劳动力进场。

(4)做好职工入场教育培训工作。

4.1.5施工场外协调

及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系,协商外围事宜,做好施工前准备工作。

根据各项材料需用量计划,同建材及加工单位取得联系,签订供货协议,保证按时供应。

4.2测量放线及标高控制

4.3.1混凝土条形基础施工

工艺流程为:测量放线→沟槽开挖→清除槽底→浇砼垫层→二次放线→钢筋绑扎→支模→浇砼

(1)按基础平面图放线,用白灰撒出开挖线。

(2)先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,自上而下分层开挖每层以600mm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘,每层清底和出碴,然后逐步挖掘。本工程基槽开挖深度较深,故应在施工时进行合理放坡。在挖方土侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于边的土石方要求距槽边缘1.5m以外,其高度不超过1.5m。

开挖基槽沿纵向分二段开挖,在挖到距槽底500mm以内时,测量抄出槽底500mm水平线,由两端轴(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸确定槽宽标准,据此修整槽底,清除槽底土石方渣。

(3)槽底清理完毕,垫层砼在验槽后应立即浇筑,以免地基土被扰动。

(4)垫层达到一定强度后,在其上弹线,并应将垫层表面杂物清扫干净,并浇水湿润。

a.本工程钢筋用量品种规格不多,钢筋加工场设在现场内。

钢筋加工前必须查验质保书,并抽样检验,抽样检验结果除满足钢筋机械性能外,还应满足抗震要求。(钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25)

采用冷拉调直的光圆钢筋,调直长度50米,冷拉控制率3%,调直后的钢筋分品种整齐堆放,不允许二次冷拉调直。

钢筋弯曲对直径φ16以上的钢筋,采用机械弯曲,弯心直径≥4d,对直径φ16以下的钢筋,可采用人工弯曲,其平直部分长度按设计要求。箍筋按设计制作,绑扎时弯钩应为135度,箍筋弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为lOd,钢筋加工允许偏差按以下要求检查后方可进行绑扎,受力钢筋全净尺寸允许偏差为±10,弯起钢筋的弯折位置±20。

本工程水平钢筋连接采用闪光对焊。

闪光对焊的主要施工工艺:

对直径φ18以下的钢筋采用连续闪光对焊,对直径大于φ18以上钢筋采用闪光→预热→闪光焊。

连续闪光焊:准备→连续闪光→顶锻。

闪光→预热→闪光焊:准备工作→一次闪光→端面交替接触和分开→

钢筋焊接前针对现场条件试焊,检验合格后方可大批焊接。接头抽样检查从焊接的成品中,每批切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。合格后方可进入现场。焊接检验控制标准如下:

力学试验:抗拉、弯曲。接头处弯拆<4°。接头处轴线偏移<0.1d且不大于2mm。

钢筋绑扎除满足规范外,对其接头位置,锚固长度还应满足结构说明的具体要求,钢筋绑扎顺序,先剪力墙、柱、再梁后楼板的上簇进行。

对梁柱接头部位的钢筋绑扎应在小区域内试扎,制定合理的绑扎顺序。

钢筋摆放位置用画线控制。绑扎采用八字扣,柱帽区域的箍筋扎箍困难时,可采用焊接箍筋。

钢筋保护层控制采用垫块,垫块用1:0.6砂浆制作。制作厚度按要求,上下钢筋垫块用ф12圆钢作成几型,绑扎或点焊牢固即可。

程序:校正柱定位尺寸线→套柱箍→标出箍筋间距→绑扎箍筋→绑扎垫块或预埋件

基础柱扎筋要求下柱伸入柱筋的根数及直径符合设计要求,当上下柱砼强度或钢筋直径不同时,并应按设计图和规范进行计算。

当柱截面有变化时,主筋应按设计要求收缩至上柱,否则应设置插筋或上柱筋锚入柱内。下柱纵筋伸出楼面部分,宜用工具或标箍将柱主筋固定,以利上层柱筋焊接。

2)基础梁钢筋绑扎及固定

钢筋绑扎程序:条基底板钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→安预埋管线。

要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋(包括说明),梁钢筋绑扎时,应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力箍筋,均必须满足设计要求。梁的保护层采用瓜米石砼垫块,考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤堆下,钢筋骨架向上浮,梁底垫块厚度采用1.5~2cm,其梁侧仍用2.5cm瓜米石垫块。

a.本工程基础模板为一次支设,梁模板采用木模(九夹板),梁底模

于场外加工,加工时考虑柱模位置,就位后拉通线与柱顶线相吻合,先固定底板两端,然后固定中部,最后校核(固定均采用十字扣件解决)。梁侧模高度>700mm以上模板,沿高度及长度方向设对拉钢片@300×300解决。梁侧模首先校正梁两端模板,校正时用吊线锤吊正后,用钢管将其与背枋连接,然后将钢管连接在满堂架上,将其侧模板拉撑稳定,两端侧模板校正后再拉通线,加支撑校正,其支撑间距<900或同横向间距。

b.模板拆除、维修及堆放

模板拆除关系到砼质量及模板的损坏,所以,模板必须控制时间拆除,掌握拆模方法,加强维修,合理堆放;确保重复利用。

浇砼24小时后可拆除边梁侧模及支撑,柱模板及支撑,但梁板底模及支撑必须在砼强度在到100%以上才能拆除。悬挑构件应在其强度达到100%后方可拆除底模及支撑。

梁侧模及柱模采用散装散拆,先拆除钢管支撑,再用钉锤击模,使模板逐步脱离梁面,拆除的模板必须用人力传下或用绳钩放到地面。

模板,竹编板拆除必须用人力传到堆码场分规格平放。

模板拆除后应及时进行清理,除去模板面砼浆,对变形模板和钢管应及调平校正,在模板上刷上脱模剂进行堆放。

模板堆放直接关系到模板变形问题,模板应按规格进行堆放,梁侧模入模平放在垫木上,确保模板不变形。

a.砼配合比设计与试配

混凝土为现场机拌机捣,配合比由实验室确定,试配强度按下式:

fcu,o=fcu,k+1.645δ

式中:fcu,o——砼试配强度(Mpa)

fcu,k——设计砼强度标准值(Mpa)

δ——砼强度标准差(Mpa)

为保证混凝土强度可靠性δ取值5Mpa。

本工程混凝土施工期间若遇气候寒冷,试配时要增加混凝土防冻剂,以确保混凝土强度。

现场所备原材料必须满足设计配合比要求。

每盘混凝土应严格计量,砂石含水率每班必须测定,雨天施工应增加测定次数。

混凝土采用强制式搅拌,捣拌时间90秒。

本工程混凝土采用现场拌制,砼水平运输采用机动翻斗车。在砼浇筑前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,钢模板及竹编板应浇水湿润,但不得有积水。

梁板砼浇注采用退行浇筑,为保证板面平整度,采用建立控制网的方

法,在浇筑前先在模板上定出高于混凝土面0.5m的控制点,用控制点拉线控制楼面平整。

d.砼施工的技术及质量保证措施:

水泥:选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进场必需有出厂合格证,抽检合格后方可使用。

石子:选用碎石,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4,碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量标准及检验方法》的要求,每600t为一验收批,必须按规定做级配和压碎指标试验,合格后方可使用。

砂:每600t为一验收批。砂应选用质地坚硬,清洁,细度模数大于1.0的特细砂,要求含泥量小于l%,抽样合格后才能使用。

外加剂:选用外加剂,必须有出厂合格证,备案证,抽检合格后方可

砼配合比要求:按砼的设计强度等级,送原材料到实验室,由实验室经过试验确定配合比。搅拌砼时的原材料必须每盘称量,其偏差不得超过下表允许偏差的规定:

混凝土采用自然养护,在浇筑区段完毕后12小时进行浇水养护,浇水次数应有保持混凝土处于湿润状态为准,养护时间7天(普通水泥)、14天(矿渣水泥)。

混凝土留盘试件取法如下:

墙、柱:每工作班一组,大于35m3取二组。

梁、板:每工作班一级组,且每流水段各取二组。

为考虑拆膜需要的同条件养护试件,可根据具体情况另行留取。

工艺流程为:混凝土面清理→测量放线→立皮数杆→摆脚→砌筑→回填

本工程±0.000以下墙体采用MU15混凝土砌块,M10水泥砂浆砌筑。

(1)将基础砼表面打扫干净GBT 50146-2014 粉煤灰混凝土应用技术规范.pdf,用水冲洗表面,确保基础表面无浮砂等杂质。

(2)根据工程轴线控制桩放出基础墙轴线。

(3)在垫层转角处,交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致。

(4)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间接准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

(5)内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎的长度不应小于斜槎高度。

(6)基础底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭接。如设计无要求,搭接长度不应小于大放脚的高度。

(7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm;最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

(8)砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等GB/T 40310.1-2021标准下载,应于砌筑时正确留

出或预埋,宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

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