榆林煤液化示范项目催化剂制备电仪分析综合楼工程满堂脚手架工程施工方案

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榆林煤液化示范项目催化剂制备电仪分析综合楼工程满堂脚手架工程施工方案

榆林煤液化示范项目催化剂制备

满堂脚手架工程施工方案

一、满堂脚手架所使用材料和搭设方法

1、主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆、扫地杆等。

钢管、扣件、丝杠:无锈蚀潍坊泰华大厦临时用电施工组织设计,弯曲,无烂口,并定期刷防锈油漆。密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。

3、架体采用Ф48×3.5的Q235钢管。立杆支撑在丝杠或结构板上,丝杠下部垫设短方木。

4、脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度≤300mm。

5、栏杆:建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设安全通道。

二、构造要求及技术措施

本工程结合建筑结构形式,在结构施工时,主体内采用满堂式钢管脚手架。脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。

1、基本要求:用扣件式钢管搭设的脚手架,是保证安全施工的结构,它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

2、受荷情况:采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架,立杆和水平杆是主要受力构件,剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。

3、脚手架基础:搭设满堂式脚手架时,脚手架的场地必须夯实、平整,基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。

4、垂直荷载传力路线:施工荷载→多层板、方木→水平杆→丝杠立杆→基础或结构板面。

三、满堂脚手架设计计算

1.1施工设计图纸,施工组织设计,满堂脚手架施工方案。

脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度≤300mm。

2.2计算跨度取值:根据杆件布置情况,固定架立杆下端部分受力最大。沿横向取固定架1m宽作为计算单元。纵向水平杆取立杆纵距,横向水平杆取立杆横距。

2.3计算条件:扣件连接点均按铰接计算,所有荷载都化为作用于点上的集中荷载。结构板厚为200mm。

2.4水平杆抗弯强度计算:

1m长钢筋混凝土结构自重荷载值:

q恒=1m×0.2m×25KN/m3=5KN/m

q活=3KN/㎡×1m=3KN/m

q=1.2q恒+1.4q活×KQ

=1.2×5+1.4×3×1.2=11.04KN/m

式中KQ为施工荷载不均匀分布系数,取1.2。

M=ql2/8=1/8×11.04×12=1.38KN·m

σ=M/W=1.38×106÷(5.08×103)

=271.7N/㎜2<410N/㎜2=2f

式中:W为截面模量,查表得。

f为Q235钢管抗弯强度设计值,为205N/㎜2。

2.5水平杆的挠度计算:

V=5/384×ql4/EI÷2

=5/384×11.04×14×1012÷(2.06×105×12.19×104)÷2

[V]=600/150=4㎜查表得E,I

2.6扣件抗滑承载力计算:

K=1/2ql=1/2×11.04×1=5.52KN

2.7立杆稳定性计算:

NG1K=Gk×l=0.158×6.55=1.04kN

Gk为满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值,l为立杆高度。

NG2K=1m×1m×0.2m×25KN/m3=5KN

N=1.2(NG1K+NG2K)1.4∑NQK

=1.2×(1.04+5)+1.4×3

长细比入:入=l0/i=kuh/i=1.155×1.7×1.5×103÷(1.58×10)

由入=186查表得ф=0.207

查表得A=4.89㎝2=4.89×102㎜2

N/φA=11.45×103÷(0.207×4.89×102)

=113.12N/㎜2

查表得f=205N/㎜2

N/φA=113.12<205=f稳定符合要求。

2.8立杆地基承载力计算:

P=N/Ad=11.45×103/0.05×0.1=2.29Mpa

fg=40Mpa×75%=30Mpa

经过以上计算,满堂脚手架满足设计、规范、施工要求。

1、材质及其使用的安全技术措施

1)每个扣件必须拧紧,并以防扣件与钢管滑落.对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。

4)钢管和扣件必须具有合格证,方可使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

1)脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

3)脚手架采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

4)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

1)脚手架每一层搭设完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

3)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。拆除前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。

2)正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。

3)严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。

4)拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

5)辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

6)施工荷载:一般不得大于2kN/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。

7)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子或木工,并持证上岗。

8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10)脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

11)弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子或木工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由专业工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

总体施工方案9、严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基及楼板下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

12、要保证脚手架体的整体性,不得与施工升降机等一并拉结,不得截断架体。

13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐桥涵深基坑开挖施工方案.,妥善保管。

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