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长春市151中学工程施工组织设计

施工组织机构、主要管理人员配备

主要机械设备配置及安排计划

CJJ 88-2014：城镇供热系统运行维护技术规程（无水印 带书签）采用新工艺、新材料提高经济效益措施

16、临时设施布置及临时用地表及设计说明

保证工程质量的组织措施

保证工程质量的技术措施

保证工程材料质量控制措施及检测方法

长春市151中学一期工程

1、施工组织设计的编制依据

2依据长春市教育设计院的设计图纸。

1．3依据现行中华人民共和国国家标准的施工质量验收规范。

1．4相关的建筑工程施工工艺、规程等

2、工程概况与工程特点

2．1工程名称：长春市151中学一期建设工程

2．2工程地点：双阳区靖江街路北

2．3招标范围：教学楼、食堂两项工程，总建筑面积22761.82平方米。包括土建、给水排水、采暖、消防、防雷、通讯、电气等全部工程。

2．4建设单位：长春市151中学

2．5投标单位：吉林省一建集团有限公司

2．6承包方式：包工包料

2．7．1招标工期：2003年4月15日—2003年9月1日

2．7．2投标工期：2003年4月15日—2003年8月22日

2．8．1招标质量标准：合格

2．8．2投标质量标准：长春市君子兰杯工程

本工程总建筑面积建筑物22761.82平方米，由教学楼和食堂两个单项工程组成。其中教学楼16960.82平方米,食堂5801平方米.

2.9.1.1建筑设计

地面：本教学楼除门厅、走廊、楼梯为磨光花岗岩地面；微机室、语音室电教室及电教室附房为防静电地板；演播厅及编辑室铺木地板；水箱间为水泥砂浆地面；厕所铺防滑地面砖外其余教室等所有房间均铺贴地面砖地面。

内墙裙及踢脚线：木地板、防静电地板房间贴木踢脚；其余房间除水箱间为水泥砂浆踢脚外，均贴150mm高花岗岩踢脚。各层走廊及楼梯间贴1.2米高磁砖墙裙，其余房间抹1.2米高水泥砂浆暗墙裙。

内墙面：演播厅及编辑室、制作室为矿棉吸音板墙面；厕所墙面瓷砖贴到顶；其余的墙面均为抹灰后，刷仿瓷涂料。

天棚：除演播厅及编辑室、制作室采用轻钢龙骨吸音板吊顶、六层原多功能厅玻璃采光顶及厕所PVC板吊顶外其余天棚均抹灰刮仿瓷涂料。

窗为单框双玻璃塑料窗，所有窗均设花岗岩窗台板。内门为胶合板门。

屋面：除六层原多功能厅玻璃采光顶屋面外其余屋面均为平顶防水屋面。屋面防水层为4mm厚APP卷材防水、保温层为60厚阻燃聚乙稀泡沫板、找坡层为1:10水泥珍珠岩、隔气层采用2mm厚APP卷材。

2.9.1.2结构设计

（1）基础为预制方桩上设独立承台，方桩断面为300×300，桩长为11.0米，桩端进入持力层为第6层中砂层。

（3）地上为框架结构，柱、梁板均为现浇，六层多功能厅屋面为钢网架结构。

（5）砼标号：柱C30；独立基础、承台梁、框架梁、板、楼梯C25；构造柱C20。

2.9.2.1建筑设计

（1）地面：除主副食库为普通水磨石地面、厕所为防滑地面砖、烧火间为水泥砂浆地面外，各大小餐厅及其它房间均为彩色水磨石地面。

（2）墙面、墙裙：小餐厅装饰板墙裙、其它餐厅贴1.2米高釉面砖墙裙；加工间、灶间、备餐、更衣室、过厅墙面贴白磁砖到顶；主副食库、库房墙面刮大白，其余墙面刷无光漆。

（3）天棚：加工间、灶间、消毒间、厕所扣塑料扣板棚；主副食库、库房天棚刮大白；烧火间天棚喷大白，其它天棚刷无光漆。

（4）门窗：外墙上带形窗为铝合金窗，其它窗为单框双玻璃塑钢窗。外门为白钢门及铝合金门，室内隔断为铝合金隔断。

（5）屋面防水层为4mm厚APP卷材防水、保温层为60厚阻燃聚乙稀泡沫板、找坡层为1:10水泥珍珠岩找坡、隔气层采用2mm厚APP卷材。

2.9.1.2结构设计

（1）基础为预制方桩上设独立承台，方桩长断面为300×300，桩长为11.0米，桩端进入持力层为第6层中砂层。

（3）地上为框架结构，柱、梁板均为现浇。

（4）围护墙体：内、外墙均采用陶粒空心砖砌块，M5.0混合砂浆砌筑。外墙为390厚（局部490厚）内墙为190厚，±0.00以下墙体采用红砖砌筑。

（5）砼标号：独立基础、承台梁C20；框架梁、板、楼梯C25。

施工现场地势平坦、无任何障碍物，水源已由建设单位引至施工现场内，电源的变压器建设单位正在安装，工程开工前完全能够安装完毕。因此本工程已具备“三通一平”的开工条件。

（1）工程体量大、工期短：由于建设单位需在今年下半年新学期开始时使该工程投入使用，因此施工工期仅为4.5个月，而该工程建筑面积近2.3万平方米。

（2）工程复杂：本工程的教学楼内部装修较为复杂，仅室内地面就有磨光花岗岩地面、防静电地板、木地板、地面砖等五种地面。外墙面装饰除涂料外还设计了玻璃幕墙、铝塑板墙面、火烧板墙面。同时教学楼的屋顶局部还设计有网架上的玻璃屋顶。

3、施工组织机构、主要管理人员配备

为满足业主工程进度质量需要，成立工程总部。

主要资历经验及承担过的项目

水力电力学校综合楼合格

水力电力学校综合楼合格

水力电力学校综合楼合格

水力电力学校综合楼合格

水力电力学校综合楼合格

水力电力学校综合楼合格

4．4．1施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备

进入施工现场后，立即进行现场内施工道路、施工水电源的引入和临时设施的搭设。

（1）施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工），钢筋作业场及木工作业场也采用300厚山皮石铺垫。

（2）施工用水：建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点。

（3）施工用电：经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详见第六项）

（4）临时设施：工地各种临时房屋均采用240厚红砖砌筑，屋面为小波瓦。工地及甲方监理办公室、会议室、墙面抹灰后刮大白，宿舍、工人休息室、水房等抹灰后喷大白浆。各种库房不抹灰、但水泥库地面铺红砖地面，在红砖地面下铺一层塑料布防潮。各种作业棚采用木脚手杆绑扎，棚顶采用干铺油毡防水。

4．1．2测仪器的准备及选择

根据工程的实际情况,本工程计划配备两台DS3水准仪、一台J2经纬仪。

（1）经纬仪的选择64.74m，通过控制轴线确定轴线网，若选用J2经纬仪，精度为2。

则：μ1=kαL=0.00485×2×64.74=0.628

若选用水准仪为DS3，精度为3mm/km

则μ1=k'L=0.003×64.74=0.194

3μ13×0.194

故选用DS3水准仪符合A级测量。

4．1．3施工设备选择安排

（2）由于食堂平面纵横方向跨度都较大,故需在其两侧各设一台吊车才能使整个工程都在吊车回转半径之内.因此食堂在主体及砌筑施工时设两台吊车,一台井字架。两台吊车均设在食堂两侧园弧外侧,两台均为塔臂为30米长的QT30小型自升塔.一台井字架为12米高。抹灰装饰施工时撤掉两台吊车后，增设两台爬山虎用于运送抹灰砂浆及地面水泥石子浆。

（3）其它机械设备详见《主要机械设备计划表》

5．1由于本工程工期短、工程体量大、施工工艺复杂，因而在施工时采取统筹安排各工种密切配合，昼夜兼程施工。

5.2本工程教学楼和食堂分别由两个对独立的队组施工，现场设两个钢筋作业棚、两个木工作业棚。两个栋号各自使用自己的作业棚。

5.3施工时采用平行流水立体交叉的施工方法，各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。

（1）基础打桩与独立基础相交叉施工，独立基础与基础梁交叉施工。

（2）主体框架与围护墙体砌筑立体交叉，当主体框架将完成第三层时围护结构砌筑从一层开始施工。

（3）屋面工程施工与外窗安装立体交叉。

（4）外墙装饰与室内抹灰装饰相交叉。

（5）室内墙面抹灰与地面施工相交叉。

基础回填土外窗安装→外墙装饰→室外台阶散

定位放线→桩基础→独立基础及地梁→主体框架→围护墙砌筑→屋面工程

室内装饰→油玻涂料→室内清理→竣工验收

（2）基础施工工艺：放线定位→打桩→独立基础挖土→破桩头→独立基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→基础短柱钢筋→短柱模板→短柱砼→基础梁钢筋模板砼。

（3）主体框架工艺流程

楼层放线→柱钢筋绑扎→柱、顶板支模→柱砼浇筑→梁钢筋及顶板钢筋绑扎→电气暗配管、水暖留洞→顶板扒筋绑扎→顶板砼浇筑。

（1）定位：根据总平面位置图中给定的坐标点找出拟建道路中心线，再根据建筑物距道路的距离，采用直角坐标法建立矩形控制网确定出教学楼和食堂各轴线位置。

（2）高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准点。施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高。

（3）测量放线：采用内控法进行轴线的放线及控制，由专职测量员与技术员来完成。

6.2.1本工程的教学楼工程采用2台锤重2.5KN的打桩机，食堂采用一台2.5KN的打桩机进行施工。教学楼共680根11米长方桩，食堂共252根11米长方桩。

6.2.2正式打桩前必须先打试验桩，其数量每栋不少于2根。

6.2.4打桩遵循下列原则进行施工

A、根据已放好的纵横轴线，拉线按桩位图用钢尺排出桩位。

B、将切割成30度角的钢管打入土层中，用白灰灌入钢管内然后将钢管拔出形成桩位点。

定位后由项目工程师（技术员）组织建设单位、监理单位有关人员按图纸进行桩位的复测。

（2）桩机就位时，应对准桩位应垂直、稳固。

（3）桩尖入桩位后，先用落距较小冷锤一、二次桩入土一定深度，再使用权桩垂直稳定。

（4）打桩时锤的落距最大不宜超过1米。

（5）桩打完后要做承载力试验。

（1）本工程的独立承台采用反铲挖掘机挖土和人工挖土共同完成，当基础桩已打至设计标高或打入地下一定深度时采用挖掘机施工，对于露出地面的桩基础采用人工挖土，当桩机在挖至一定深度后遇到桩时应再改用人工挖土至设计标高。

（2）挖土时采用1：0.33 放坡。

（3）挖土时为防止地下水或雨水浸泡基坑，在基坑四周挖宽深均为300mm的排水沟，排泄水沟的水最后排到基坑角上所设的600*600深500mm的积水坑内由水泵排出。

（4）挖出的土方经平衡计算除留够回填的外多余的土方用汽车运至场外。

（5）土方回填时采用人工回填。回填前将基坑内的杂物清除，并分层夯填。每层厚度小于200mm。

（6）土方回填后进行干容重试验以保保证其回填的密实度。

(1)钢筋采用机械加工，手工绑扎在地面制作后，由吊车运至楼内绑扎地点。

(2)框架柱的主筋连接采用电渣压力焊。同一平面接头数量不允许超过总数的50%，错槎高度不小于35倍直径。在立好的柱筋上标出箍筋间距，箍筋主筋垂直，且弯钩为135度角，平直长度不小于10d，主筋与箍筋外转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。

(3)梁主筋采用熔槽帮条焊，绑扎梁钢筋时，先将主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按划好的箍筋的位置套上箍筋，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，箍筋加密区一定要按设计要求加密，特别要注意保证梁柱核心区箍筋的正确位置。

(4)绑扎楼板的钢筋时，先在模板上划好主筋、分布筋的位置线，然后摆放受力主筋，再放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合施工。

(5)楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸主筋和分布筋方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。梯梁处，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内，底板筋绑完，待踏步吊帮支好后再绑踏步钢筋。

（1）独立基础：独立基础模板采用组合式钢模板，固定时采用木方,支顶时用木方支顶在基坑的四周的边坡上。

（2）基础梁:在挖好的基础梁条基内先铺上300厚炉渣然后在其上抹20mm厚水泥砂浆找平层做为梁底,梁侧模采用组合钢模板。

（3）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板，柱箍用100*100毫米木方做抱方，间距450毫米一道，用Φ12钢筋套配合木楔固定。柱根部预埋Φ20钢筋，每侧二根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置用Φ12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的锚环上，转动紧线器拉紧柱模板，同时用丝杠顶紧，拉链和丝杠均与地面成45度角。梁、顶板模板拼装在WDJ碗扣式早拆支承体系完成后进行，高度大于500毫米的梁采用钢拉结板配合木方固定，钢拉板水平间距450毫米。

所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣工地设3台350L搅拌机,其中教学楼工程2台，食堂工程1台。混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点.

砼的投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.

砼搅拌时间不低于90秒.

砼自搅拌机卸出后,应及时用手推车或吊斗运至浇筑地点。运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.

砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当砼为C30,及其以下,气温高于25度时不得大于90秒,C30以上时不得大于60秒.

浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米。

梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼的振捣

（6）砼的养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.

6．7网架整体吊装工程

采用连体式独脚拨杆提升，拨杆和人力绞磨同时同步起吊，拨杆相互缆风绳连接，稳定在地锚上，形成稳定的拨杆群体体系。

拨杆选用ΦX16热轧无缝钢管，考虑网架吊装时，拨杆长度以网架不碰顶端缆风绳和负丝绳为准，滑轮选用额定起重量为16吨的滑轮组。起重绳和缆风绳均用Φ17.5毫米的钢丝绳选用牵引力为5吨的人力绞磨，作为联动吊装的动力。

拨杆的设置为中心1根，其它按四分之一网架3根进行布置，每根拨杆由起重绳通过滑轮组与附近4个下弦球进行绑扎固定。每根拨杆底部用2.0X2.0x0.1米的铁托盘做基础，绞磨用素砼固定。

吊装前先试吊，将网架提升到距地面30厘米时固定，检查起吊设备各部位受力情况，并根据结果对设备进行必要调整。正式起吊时，将网架提离地面50厘米作全面检查，以确保起吊设备正常，然后指挥13台绞磨以6米/小时的速度同时同步提升，提升时指挥人员信号准确清楚，使整个网架在提升过程中基本保持同一标高。

（1）本工程采用双排钢管脚手架。现浇柱施工时搭设工作平台，在平台上操作，脚手架选用Ф48焊接钢管，与之配套的直角、转角、对接扣件，木跳板、密目安全网及竹笆板等材料。

（2）在楼板的边梁中及现浇柱子上埋设预埋件，间距3米。埋件形式为：Ф48钢管长250毫米，两根Ф25钢筋长300毫米，钢筋与钢架管双面搭接焊，焊缝长100毫米，埋件埋入砼中350毫米，外露200毫米。

（3）双排钢管脚手架立杆间距1.5米，内外立杆对称排列，在立杆上设置大工业横杆，每步间距1.2米，大横杆上设置小横杆，间距1.5米。

（4）将预埋钢架管用扣件及小横杆与脚手架立杆相连结，使整个脚手架体系与建筑物形成一体。

（5）在工作平台四面设置架子，外侧每30米设十字形剪刀撑，与在面成45底角，由下至上连续设置。

（6）脚手架绑扎完毕后，外侧满挂密目安全网，在与楼板同一高度的架子上，铺设跳板。

6.9墙体陶粒空心砖及红砖墙砌筑

(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

(3)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于1/3，也不应小于150毫米。

(4)配制砂浆：按设计要求的砂浆品牌、强度配制砂浆，投料精度为：水泥±2%、砂±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

(5)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。

(6)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

(1)基层处理：将基层上杂物清理掉，用錾子剔掉落地灰，用钢丝刷子刷掉浮浆层，冲洗干净。

(2)找标高弹线：根据墙面上的+50厘米平线，测出面层标高，并弹在墙壁上。

(3)抹找平层砂浆：将清理好的基层以均匀洒水一遍，从已弹出的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高。然后从房间一侧开始抹标筋，有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。标筋后装档。清净标筋的剩余浆渣，涂刷水灰比0.4—0.5的水泥浆随涂随铺砂浆，用木抹子推平，拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，用靠尺横竖检查其平整度，同时检查标高和坡度，24小时后浇水养成护。

(4)弹线控制、铺砖：当找平层砂浆强度达到1.2Mpa后，开始弹铺砖控制线。在房间分中，从纵横两个方向排尺，非整砖排于边角处，为了找好位置和标高，应先从门口开始纵向铺2—3行砖，以此为标筋，拉纵横水平标高线，铺设时从内向外退着操作。操作程操序是：铺砖前先将砖放入水中湿透，阴干后表面无明水方可使用。在找平层上撒素水泥面，浇适量清水扫匀，开始铺砖上表面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤轻击挪板铺贴实。

(5)拨缝、修整：铺完2—3行后，即拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤敲实。

(6)擦缝：在铺实修好的砖面上，用浆壶向缝隙内浇素水泥浆，然后有棉布擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦拭干净。

(7)养护：铺完砖24小时后，洒水养护。

6.11磨光花岗岩、大理石地面

施工工艺：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板→灌缝、擦缝→打蜡

（1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在房间靠墙壁部位，试拼后按两个方向编号码放整齐。

（3）弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出在面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

（4）拭排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

（6）铺贴磨光花岗岩地面

A、板块应物用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

B、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，佬为大面积铺帖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十安控制台线交点开始铺贴。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安入时四角同时入下落，用橡皮锤或木锤轻击垫付板根据水平线用铁水平尺换平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，一般房间宜先里后外进行逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相响呼应，也可从门口处往里铺，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

C、灌缝、擦缝：在板块铺贴后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1—2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面滞净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。

打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡，打蜡方法与现制水磨石南面面层工艺标准相同。

基层处理→找标高→弹水平线→铺找平层砂浆→养护→弹线分格→镶分格条→拌水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压技校平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光

(2)找平层铺设前将基层清理干净并提前浇水湿润，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。

(3)找标高时要根据墙上+50cm标高线，往下量出水磨石面层的标高弹在四周的墙面上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。

(5)弹线分格时，在房间中部弹十线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。

(7)拌合料的体积比为1：1.5。（水泥：石粒）

(8)铺装水泥石子浆前要涂刷水泥浆结合层，不得涂刷面积过大，要随刷随铺，以防止浆层风干导致面层空鼓。

(9)铺装水泥石子浆时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺检查。

(10)滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实，滚压时用力要均匀JCT952-2014 现浇混凝土空心楼盖用填充体.pdf，就从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。

地面基层做完后，铺设活动地板。

大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。

基层处理→弹线、找中、套方、分格→安装支座和横梁组件→铺设活动地板面层→清擦

施工工艺安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板

（１）实铺法：先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距400mm）肪标市，将搁栅（断而呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并换好标高，交预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干料渣可其它保温材料塞满两搁栅之间。

（３）木踢脚板安装应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外钉防腐木块，再把踢脚板用钉钉牢在防腐木砖上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚步板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45度角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木砖上。

GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范（附条文说明）.pdf（1）采用一次成活法施工

基层清理浇水→刷1：1水泥砂浆→水泥砂浆找平层→撒干水泥面→抹压成活。