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呼和浩特市建筑勘察设计

呼和浩特市建筑勘察设计

城东艺苑小区园林景观施工组织设计建筑电气工程施工质量验收规范

建筑工程文件归档整理规范

建筑安装工程资料管理规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

建筑电气安装工程标准施工图集

本工程电源分别由小区10KV变电站单独引来两路低压双重电源，采用矿物绝缘铜芯电力电缆直敷地下低压柜，配电干线采用树干式与放射式相结合的供电方式。电梯、正压风机、应急照明等采用双回路供电，消防负荷采用末端自动切换。表箱设在竖井内为明装，户内照明箱采用单相供电为暗装。

本工程客厅、厨房、卧室、照明采用CH1自动控制，卫生间的灯具及换气扇采用双联开关控制，每户客厅灯位采用28W节能灯具。楼梯灯、前室等公共走道设备的电源均引自竖井应急照明箱，火灾时由消防控制模块联动点亮电源，其余开关采用带电指示开关。

线路敷设：插座、照明线路均采用PVC管在墙内或顶板内暗敷。应急照明线路均采用JDG管在墙或顶板内暗敷设。

本工程建筑物为二类防雷建筑。在屋顶四周用Ф10镀锌圆钢设避雷带，所有高于屋面的金属物均应与避雷带相焊接。利柱子中或剪力墙内两根Ф16以上主筋作引下线，上与避雷带焊接，下与基础钢筋网相焊接。基础钢筋网中的钢筋作为自然接地体。

每户电气设备安装高度低于2.4米的照明灯具加敷一根PE保护线。

每户卫生间设局部等电位联结。

首层主入口设可视对讲及门禁主机，各户设可视对讲。每户厨房设煤气探测器。

综合布线：每个客厅、卧室各设一个数据插座。接入1条外线，安装信息交换机或集线器。垂直布线采用超五类双绞线沿线槽敷设。

线路敷设：干线采用JDG管敷设，TO+TP插座支路均采用PVC管暗敷设。

每个客厅、卧室、设有线电视插座。

本工程的楼梯间、前室设感烟探测器，公共走道部分设消火栓手动报警按钮及正压风机装置，消火栓内设火灾报警及起泵按钮，控制信号送出至消防中心及消防泵。消防污水泵采用交替运行，设手动和自动转换开关，设有溢流水位及水泵故障报警，并将信号返回消防中心，消防中心可以启动水泵。

本楼在门主入口预留可视对讲主机和门禁机，数据线引自楼层竖井配线架，每户门内设可视对讲分机，门禁系统由甲方视需要与入口大门配套安装。

创质量、速度、管理一流水平是我们的总目标,我们要以一流的工作、一流的质量、一流的信誉,为社会和用户创造优美、舒适的环境,用我们的智慧和行动实现对用户的承诺。

本工程开工日期为2011年4月28日,竣工日期为2012年10月15日,定额工期为536天,。

工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%.

达到呼和浩特市建筑工程文明安全工地标准。

5、现场环境管理目标：

营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色家园。

按呼和浩特市五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。

同建设单位、监理单位、设计单位、总包单位等有关部门保持良好的合

作关系，积极配合各单位的工作。

2、主要施工机械器具:

安装工程所需的主要机械器具如下:

第三节、图纸审核及技术交底

认真研究和熟悉图纸,为设计交底和会审做准备,编制施工方案,准备好图纸以外的标准图集及规范和技术性文件.工程开工前向施工人员做好各项技术交底,技术交底以让施工人员完全清楚、明确标准,在明确施工规范的基础上,认真审核图纸,既要统观全局,又要明查局部,既要熟悉本专业图纸又要跟土建及其它专业核对,以解决专业交叉施工可能遇到的问题,并把图纸审核记录,在设计交底时向建设单位及设计单位提出并求得解决方案,把问题解决在施工之前。

第四节、主要设备采购计划

、2011年7月份，购进JDG镀锌钢管及PVC管。

、2011年10月份,加工定货配电箱、照明配电箱、动力配电箱等。

、2012年7月份采购电线、电缆等。

、2012年8月份采购灯具等。

专业工程分为三个阶段:

2011年6月至2012年4月为配合土建预留阶段,2012年5月至2012年7月为设备安装、管内穿线阶段;2012年8月至2012年10月为设备调试阶段。

本工程质量要达到（设备安装工程质量检验评定标准）中规定的优良标准,要做到电气工程一次成优,并确定电气安装工程的分部、分项工程质量具体目标,建立严格的质量管理体系。严格按照图纸及国家现行标准、规范、规定和（建筑设备安装分项工程施工工艺标准）进行施工。

第一节、质量控制流程图

为了保证工程质量,必须执行质量标准有效依据,建立和健全质量保证体系,确定和配备必要的控制手段。工程设备（包括检验以及试验设备）以达到所要要求的质量。同时确定在施工过程的质量认证.质量记录。我们将采取具体的质量控制措施中的质量控制点,.以对每个控制点进行控制,来实现每个工程质量的目标。

2、施工过程中的质量保证和控制手段

（1）由工长负责组织确定施工工艺,以确保全过程处于受控状态。

（2）各分部分项工程施工前必须进行书面技术交底并力求交底准确无误。作好书面交底的同时,侧重现场对生产人员进行口头交底。重点分项工程给工人进行操作示范,并且采用样板间引路,确保施工人员明白安装规范化。

（3）对施工人员要求不见交底不施工,发现技术交底有误不切实际不施工。并把所发现的问题提出谋求尽快解决。在施工过程中,不许违章操作,不许蛮干,确保工程质量,使设计意图、验收规范通过技术交底落实在施工中。

（4）选择合格的上岗人员、工艺、设奋、工具、材料、环境进行施工,如不满足要求时,应及时采取措施以保证施工质量。

（5）特殊工种必须经专业培训。

（6）质量检查实行三级管理,即班组长同技术员和质检员检查,技术员、质检员、专业工长复验,技术员、质检员、专业工长会同甲方技术员、监理工程师进行验收,完成一项验收一项。

（7）为与土建专业协调配合,专业上每道需与土建交叉施工的工序,完毕后,与土建专业进行交接检查。将本专业的成品（半成品）保护措施和注意事项交代土建专业技术人员和施工人员,并办理交接检查手续。士建专业在进入隐蔽工序或有可能破坏（损伤）设备的工序之前。应组织专业技术人员进行复验。经确认同意后方可施工,并办理有效签证手续。

（8）资料员在做好现场检查的同时,应认真填写好技术资料。并对所有技术文件及产品合格证进行收集并集中管理。完成每一分项工程都必须验收,并填写好技术资料。填写时字迹要清晰,语句要符合规范,年月日要按时填写,各级签字齐全,严格按照现行资料管理规程填写,准时上报存档。

（9）对于关键和特殊工序及大面积施工的工序,施工前做样板间,待样板间通过甲方及监理的审定后,最后确定采用的材料.工艺标准及验收标准,指导大面积施工,提高工效,降低造价。

（10）加强质量意识教育,开展现场技术练兵活动,建立质量否决及奖罚制度,积极开展质量竞赛活动。

3.主要分项施工方法及技术措施

①、材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，钢管外表层无剥落现象，材料进场后清净管内异物；

②、管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍；

③、钢管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管也不得套管熔焊连接。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如下图所示。

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒

口包扎严密，并做好接地跨接线。具体施工方法见上图。

现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：

⑤、管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒：

a.无弯时30m。b.有一个弯时20m。

c.有二个弯时15m。d.有三个弯时8m。

⑥、箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。

⑦、电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm。

⑧、跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的６倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线采用Φ6圆钢。

本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如下图所示。

根据施工实际情况，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路，如下图所示。

墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图（a）所示，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图（c）所示。

a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法

现浇混凝土楼板与隔墙间的配管

综合隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管，如下图所示。值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图所示。方法二是在顶板上预留泡沫，如下图所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。

变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。

管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见下表（单位：mm）。

后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图：

土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。

⑩、钢管敷设须填写相应的技术资料，须保证资料和工程进度同步。

2）套接紧定式钢导管敷设工程

（1）弯管、箱、和、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以下时，可采用液压弯管器。

1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：

a.管路长度每超过30m时，无弯曲；

b.管路长度每超过20m时，有一个弯曲；

c.管路长度每超过15m，有两个弯曲；

d.管路长度每超过8m，有三个弯曲。

2)套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

4)套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，

a.圆钢：直径6mm；

b.扁钢：30mm×3mm；

c.角钢：25mm×25mm×3mm。

5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。

6)套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。

7)套接定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300mm。

8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。

9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

11)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。

b.砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点外侧一端2OOmm处，增设固定点。c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。

12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80mm。

13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。

14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合规定。

注：1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm；

2.当不能满足上述最小距离时，应采取隔热措施。

1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

2)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

3)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

4)套接紧定式钢导管管路，当管径为?32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

5)套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

7)两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

a钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm左右用铁丝绑扎在钢筋上。

b砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

c预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定.

本工程中PVC管路采用套管粘接法进行连接，套管采用专用PVC套管，接口处用胶粘剂粘接牢固。

③保证工程的工期和质量，做好以下工作：

A、所使用的PVC阻燃塑料管，材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检验报告和产品出厂合格证。

B、粘合剂必须使用与PVC阻燃塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。

C、使用手扳煨管器煨管时,移动适度,用力不要过猛，避免煨管处出现凹扁度大或弯曲半径不够倍数的现象。

D、管路连接使用套箍连接。粘接剂应均匀的涂抹在管外壁上，管子插入管箍，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

E、管路水平或垂直敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。

F、随墙(砌体)配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯曲进吊顶内。等砌好隔墙，先稳盒，后接短管。

G、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵,并用黑胶布作密封处理。

接地装置焊接→引下线焊接→接闪器焊接

本工程建筑物为三类防雷建筑。在屋顶顶面四周用Ф10镀锌圆钢设避雷带，所有高于屋面的金属物均应与避雷带相焊接。利用混凝土中两根直径大于Φ16的主筋作引下线，上与避雷带焊接下与基础钢筋网相焊接。基础钢筋网中的钢筋作为自然接地体。接地电阻小于4欧姆。

⑶、保证工程的质量，做好以下工作

①、防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。

②、焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用Φ12的圆钢，焊接长度大于80mm，双面焊接。

①、本工程的总等电位联结线采用40×4镀锌扁钢暗敷，在卫生间内做局部等电位联结。具体做法参见国家建筑标准设计图集，等电位联结安装（97SD567）。

②、在卫生间做局部等电位联结，用户配电箱PE母排引一根穿PVC20暗敷的BV导线与其连接，卫生间地板内钢筋网引出一25×4的镀锌扁钢与LEB母排相焊接；卫生间内金属物用25×4的镀锌扁钢与LEB母排相连接。

③、系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。测试值满足设计要求，预埋件位置准确。

④、焊接做到平整饱满，无砂眼，镀锌扁钢，三面焊接，焊接长度大于2b(b为镀锌扁钢宽度)。

弹线定位→预埋吊件→支吊件固定→桥架安装

本工程选用桥架均由厂家提供成品。

③、保证工程的工期和质量，做好以下工作：

A、金属桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

B、安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线；

C、钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm；

D、支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓；

E、加强桥架的进场检验工作：进场时验证桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂表面平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。

F、桥架安装时，桥架的接口平整，接缝处严密平直，采用角钢吊架式固定桥架，其中吊架固定选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500mm，均匀整齐，在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均要配齐。盖板装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；

G、敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合《民用建筑设计防火规范》的有关防火规定；

H、桥架与各种管道平行或交叉的最小净距如下表：

且尽量不敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。

5）、管内穿线及桥架配线

选择导线→导线与带线绑扎→放线及断线→带护口→二次断线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检查

a、材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；

b、线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红的颜色加以区分；

c、管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；

d、穿线时DB4403／T 23-2019标准下载，应互相配合，一拉一送；

e、剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：

*.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm;

*.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;

a、桥架内配线前先清理桥架内的积水和污物;

b、放线前检查管与桥架连接处的护口是否齐全,导线和保护地线是否符合设计要求,管进入盒时内外根母是否锁紧,无误后方可放线;

YB／T 4222-2018 预绞式金具用镀层钢丝c、先将导线拉直,调顺,盘成大盘或放在放线架上先干线后支线,从始端到终端,边放边整理,每个分支应用尼龙带绑扎成束;放好后盖上盖板.

①、土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；