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隐框、铝塑板及拉索幕墙施工组织设计

第一章总体概述及施工设想 4

第二节工程特征及特点分析 4

第三节施工总体设想及施工阶段划分 5

第四节施工现场平面布置 8

综合楼基坑土钉墙支护施工方案第二章项目组织机构及人员配备 10

第一节项目组织机构及说明 10

第二节项目管理人员配备（见附表） 14

第三章劳动力、机械、材料投入计划 14

第一节劳动力投入计划 14

第二节施工机械计划 14

第三节工程材料采购计划 15

第四章施工进度计划及各阶段进度保证措施 17

第一节施工进度计划编制依据 17

第二节施工进度计划（附：施工进度计划表） 17

第三节施工进度保证措施 18

第五章技术试验方案及质量保证措施 25

第一节幕墙性能试验方案 25

第二节结构胶兼容性试验 29

第三节施工设计的组织及保证措施 31

第四节质量控制标准及体系 32

第五节质量保证措施 33

第六节幕墙通病检测及防治 40

第七节幕墙工程验收 45

第六章幕墙主要加工制作方法及质量保证措施 47

第一节铝型材加工工艺 47

第二节钢构件加工工艺 51

第三节铝塑板厂内加工 54

第四节材料运输及堆放 57

第七章主要施工技术、工艺及重点、难点 60

第一节施工方案总说明 60

第三节幕墙工程测量 60

第四节预埋件安装及修正 61

第五节框架式玻璃幕墙安装方案 64

第六节点支式玻璃幕墙安装方案 71

第七节玻璃雨蓬安装 76

第八节施工重点、难点及解决方法 77

第八章安全文明施工保证措施 82

第一节施工安全目标及组织 82

第二节施工安全制度及措施 86

第三节现场文明施工保证措施 87

第四节现场施工环境保护措施 89

第五节雨季及防风施工措施 89

第九章施工配合及成品、半成品保护措施 91

第二节半成品、成品保护措施 93

第十章清洗及售后服务 94

第一节清洁维护措施 94

第二节维修保养计划 96

附件1：劳动力投入计划表 100

附件2：材料进场计划表 101

本施工组织设计是根据南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求等而编制的。

本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

本施工组织设计仅用于本工程施工。

1.南宁xxx（办公楼）外墙工程施工图纸及技术规范要求；

2.经甲方确认的施工图纸；

3.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力；

4.广西省地区自然气候条件；

6.主要施工及验收规范规程:

建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；

国家和行业颁布的有关现行施工规范和验收标准。

第一章总体概述及施工设想

计划土建结构封顶后进场施工.预计施工总工期100日历天，现场开工之前行预埋件配合及施工准备，实际开工时间以甲方或总包单位开工令为准。

我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生，保证达到安全文明示范工地要求。

根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。

在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。

整体保修三年，防渗保修五年

第二节工程特征及特点分析

本工程位于南宁市青秀区。本施工组织是专门针对本工程施工编制而成。

1．本工程主要包括玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙等工程。

幕墙龙骨、铝塑板幕墙龙骨由下往上安装，玻璃及铝塑板则由上往下安装。

3.幕墙立柱安装的质量控制

幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。

根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。

测量放线是幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。

①根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。

②确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。

按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。

4.本工程质量要求较高，需确保一次性验收合格，确保达到国家验收规范标准。我司将严格执行“质量出自计划，而非出自检查”的质量控制原则。做出精准的质量计划，指导项目的实施，保证质量目标。

第三节施工总体设想及施工阶段划分

1.本工程为玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙、外装饰格栅等工程内容，根据现场实际情况及甲方提供的施工图纸，现我司按照工程的建筑情况，以楼层划分为分段进行现场施工组织安排。

2.重点控制对象：根据本工程的特点，玻璃幕墙、铝塑板幕墙、拉索幕墙为重点控制对象，施工以此为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平面布置、安装等一系列工作。

3.施工进度总体安排：根据业主要求及现场实际情况，本工程计划总工期为100日历天。很显然，工期是非常紧张的。由此可见，本工程深化设计、加工图设计工作，材料的采购、加工的工作应在主体结构完工前（幕墙工程进场安装之前）必须完成70％以上，绝大部分钢构件、龙骨、配件、支座的加固构件必须在进场后15天内加工完毕，包装好，可直接运往工程施工。

4.施工部署流程框图：

施工准备→材料样品送审→性能试验观察→样板审批验收→材料采购→构件加工→构件现场安装→竣工验收

二、施工总体部署及安排

设计师在现场根据施工图设计板块加工图，争取在最短时间内准确无误的把板块加工图完善。

我司将设置材料采购部门，由项目管理组提前将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购必须满足本工程的技术要求，本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。

为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，精确加工出各类幕墙系统的构件。

委托加工的构件，我司将及时的、有计划的提供完善细致准确的构件加工图给加工厂，并限定完成时间、进场时间，确保材料供应的准确、及时。

我司将派驻项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室和住宿，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业和甲方沟通和协商。

垂直运输主要依靠货梯完成，对于大型材料的运输，我司将会同土建施工承包商协调使用塔吊运输。

三、施工方案概述及施工段划分

本工程工作面比较大，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。

在主体架构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线是否相互垂直后作出平面控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，从下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，面板安装从上到下，这样有利于成品保护，然后打胶并从上至下拆除脚手架。

按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。

1、第一阶段—施工准备阶段

1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。

1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输方面的配合施工服务。

1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。

1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8mm的安全带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。

2、第二阶段—龙骨，转接件安装阶段

此阶段进行幕墙、铝合金龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。

3、第三阶段—板块安装阶段

此阶段进行板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进行板块的安装。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，实施调试安装，以及层间封修安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

4、第四阶段—打胶、清理阶段：

此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。

第四节施工现场平面布置

1.1现场办公，方便指挥和组织

由于本工程施工均为小型构件，现场安装基本上为机械连接，焊接工作量很少，在夜间也可方便作业，且主体结构已经完工，故可在施工区内设置现场办公，以方便现场组织和指挥。

1.2遵从总包统一安排

现场施工用电接驳口、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从总包单位统一安排。若与我方要求有冲突时，应提前提出来征求总承包意见，在获得许可后才可布置，以便于总承包单位的统一管理。

大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。

施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。

易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设置消防设施。

2.1临时房屋场地设施

施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需总包单位配合落实。

第二章项目组织机构及人员配备

第一节项目组织机构及说明

针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。

针对我司本工程的现场组织管理机构情况，就组织机构的构成及主要人员的配置、职责、授权范围分述如下：

设置项目经理一名，全面负责本工程具体的现场施工管理工作，确保本工程质量、进度和施工文明安全。

1）全面具体负责现场施工，根据工程具体施工进展情况对现场的资金、材料、人工等的安排和调整向项目指挥长汇报并根据指示予以执行。

2）结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划。

3）与发包人、总承包单位协调并做好施工准备。

4）参加工地现场协调会，做好记录并解决问题。

5）与专业技术工程师一起制定现场安装方案。

6）将现场情况及时向项目总指挥反映。

设置项目副经理一名，配合项目经理的日常工作，并在项目经理不在场情况下代理执行其工作职能。

设置专业技术工程师及技术人员全面负责本工程各种技术性工作。

1）解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺。

2）分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门。

3）为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请甲方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给项目指挥长，以便整体安排。

4）提供工程完工后的技术支持、服务和培训等。

设置材料工程师两名，负责就材料采购、加工、运输、保管等相关的事务进行管理协调工作。

1）按工期要求制定整体材料供应及使用计划。

2）协调材料采购、加工、运输的整体安排工作。

3）负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。

4）协调材料的运输到场工作，制定材料场内运输规划。

5）负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员等其他人员的工作。

设置质量安全员二名，直接负责施工现场的安全文明施工工作。

1）做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从发包人、监理及总承包单位的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。

2）保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。

设置质检员一名，具体负责本工程的质量控制工作。

1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。

2）对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场。

3）对产品、半成品保护措施的检查。

4）在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案。

5）对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗。

6）配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。

7）根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。

设置预、结算人员一名，负责本工程的预算和结算以及成本控制工作。

设置测量员四名，负责本工程的放线及其它测量和精度控制等相关工作。

设置资料员一名，专门负责本工程项目资料的收集、整理和报验、归档工作。随工程进展建立工程档案资料系统文件，并负责工程阶段性验收以及竣工验收等的资料整理和存档工作。

设置设计总负责一名，由我司资深设计师担任，全面负责本工程中的设计类工作。

1）担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制。

2）与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误。

3）与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符。

4）负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的设计相关问题。

5）根据工程合同、施工图纸确定设计主方案。

设置具有以上类似丰富工作经验的设计人员一名。

1）根据投标文件进行施工深化设计。

2）负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定。

3）构件加工图设计、材料订单设计。

4)根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸。

5)与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误。

6)负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。

我司计划在本工程中投入三个施工队伍，设置施工队队长三名，分别管理三个队伍进行施工工作。

施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同安装作业区同时施工。

施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，本工程施工配备的特种施工人员均需由特种作业操作证。

一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我司的施工人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对于本工程，我司将挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

三、公司总部与现场组织机构关系及对现场组织机构的授权范围

1、公司总部与现场组织机构关系

我司本工程现场组织管理机构，将对本工程的深化设计、材料采购、加工运输、现场施工等进行全方位管理，以质量、进度、安全文明施工为中心，以施工阶段为重点，积极配合发包人和总承包单位，协调好内部系统和外部工作。

公司总部对本工程进行总体统筹和控制，对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局。随时了解本工程情况，向现场项目组织机构问责，并负责工程大资金的调拨，针对特殊问题积极协调处理或提供帮助等。

2、公司总部对现场组织机构授权范围

现场组织机构向公司总部负责。

第二节项目管理人员配备（见附表）

第三章劳动力、机械、材料投入计划

劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，劳动力组合请参见附件1，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期，天气，等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。劳动力计划表参加附件1。

本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前与总包方签定协议，并提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。

第三节工程材料采购计划

材料是保证质量和安全的物质基础，本工程所用的主要材料即：钢材、铝型材、玻璃、铝塑板、胶、五金配件等。材料的质量好坏直接影响本工程的整体质量。

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。

在供应部门具体采购材料时，公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。

对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：

采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；

应进行的质量检验项目及要求达到的标准；

技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；

对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。

一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：

《铝型材进料检验记录》

《铝塑板进料检验记录》

《胶及配件进料检验记录》

同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为工程质量达到合格提供保障。

关于材料的品牌和规格在商务标中有详细的说明。

所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。材料的质量标准参照现行标准执行。

结合本工程各装饰工程的特点，按采购模式我们将需要采购的材料分为三类，材料的采购模式决定了厂内加工内容。

由我司设计半成品图规定尺寸及数量，由供应商加工【冀】J16J157：蒸压加气混凝土砌块应用构造（带书签），供应商交货时事先向我司提交有关产地证明文件及质量文件，供应商直接将包装好的半成品运输到施工现场指定仓库，经我司质检人员按有关规范和标准验收合格后入库待施工用，此类包括：现场安装不锈钢螺栓、螺钉，现场焊接时使用的电焊条、现场使用的密封胶等。

2.供应商—厂内加工－工地模式

钢材、铝型材由我司提出材料技术要求和订单，向供应商采购后，材料在加工厂内批量加工，经厂内质检合格后包装运抵到施工现场：

本工程特定装配结构，玻璃由材料供应商运至我司指定的加工厂后，根据加工图的要求在加工厂将铝合金框用结构胶与玻璃组装到一起，养护好后，即可运至工地进行安装。

3.供应商—厂内储存或装配－工地模式

下列材料，由我司提出材料技术要求和订单，供应商采购后，材料无需加工，根据幕墙装配需要进行初步组装和配套，然后运抵施工现场。

第四章施工进度计划及各阶段进度保证措施

管沟开挖、回填专项施工方案第一节施工进度计划编制依据

施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。