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[山东]五星酒店幕墙工程施工组织设计(玻璃幕墙_铝板幕墙_石材幕墙

第一章编制说明、标准及规范及工程概况

本施工方案依据下列文件进行编制：

总-施工组织设计（陪标3）.docx一、业主提供的招标图纸。

二、业主提供的招标文件

三、业主提供的招标答疑文件

四、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

五、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件

我公司承诺在本工程的设计和施工中全部达到以下现行中华人民和国及幕墙行业的一切有关法规的要求，如下述标准及规范要求与标书要求有出入则以较严格为准。在设计和施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或本地标准出台，尚应满足新的标准。

一、建筑、结构及幕墙设计规范

6、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001

2、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

34、《铝合金不锈钢滑撑》GB9300

三、性能检测及验收标准

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工程名称：****奥体酒店幕墙工程

建设地点：济南市历下区**路北侧、**东路西侧

建设单位：济南****置业有限公司

建筑面积：总建筑面积80000多㎡。

济南市****奥体酒店幕墙工程位于济南东部新城区，东起体育东路，西至综合楼东路，南起体育南路，北至体育北路。奥体酒店外围主檐口高度98.4米。   工程主要装饰项目：

（二）明框断热玻璃幕墙

（三）显竖隐横（半隐框）断热玻璃幕墙：

（五）肋驳接点式玻璃幕墙

（九）镜面不锈钢雨蓬：

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第二章总工期、确保施工工期的技术措施

本工程总工期为243天，具体开工日期以业主、监理或总包发出的开工令为准。

二、施工工期技术保证措施

1.3.1.外装饰面积较大，属于大型装饰工程项目。

1.3.2.建筑结构复杂程度较大，斜线部分较多，现场情况变化大。

1.3.3.装饰结构选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。

1.3.4.施工方法要求高：根据工程总工期的要求，整个外装饰将采用“分步施工法”进行施工，对于施工过程中的人员管理及分配、到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要求。

我公司针对本工程特点，充分发扬我公司精心组织施工的传统，特别设计如下施工方案：

1、优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，我公司拟组织的专题设计小组进行设计，以保证：

1.1专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。

1.2与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。

1.3与设计师保持密切联系，并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。

1.4与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。

2、优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。

3、由生产副总经理挂帅进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

4、由公司执行董事挂帅专职负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错，对于这种大型工程，我司拟由执行董事亲自主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

5、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

7、采取汽车货运以减少途中运输时间。

8、编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

9、玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成，其它构件均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。

10、组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。

11、由于施工工期比较紧张，考虑到我公司进场时，主体结构还未封顶，我公司采取总包施工单位在楼上部继续完成建筑主体施工工作，我公司在楼下部同时施工的措施，确保工程如期完工。

施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开。

我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。设计严格按照国家有关技术规范要求进行，设计全部采用计算机实施。

根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、铝板、石材、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。

由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。

加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。

生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。

采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。

质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。

随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了幕墙工程施工管理远程控制管理系统（施工网络管理平台），此系统的开发应用，彻底打破了以往延续多年的施工管理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。

进行安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证，将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。

14、施工人员、材料、施工机械计划：

14.1项目部人员组织方面：

14.2施工队伍方面：

施工队伍采用在玻璃幕墙安装方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，此项目经理于项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。

我公司将投入170人的施工队伍，分成各施工班组，每组8人。可根据具体的工程进度情况及施工情况。合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：2个施工班组专门负责材料的运输，保证各个安装班组有充足的材料安装；19个班组分别由一名焊工与七名安装工组成，负责不同形式及部位的幕墙安装。

我公司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。

根据总计划，在图纸确认后立即把材料定货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：

（1）玻璃：本工程采用上海耀华皮尔金顿玻璃，其采购期为15天，运输期为5天，即玻璃定货后20天内，注胶成品到达工地现场。

（2）铝板：本工程采用方大优质铝板，其采购期位10天，运输期为5天，即铝板定货后15天内，成品到达工地现场。

（3）石材：本工程采用业主指定产地的优质石材，其采购期20天，运输期为5天。

（5）钢材：本工程采用钢材均为鞍钢Q235B钢材，其采购期为10天，运输期为5天，我公司将在工程开工前5天下所有钢材的订购单，以保证工程的如期开工及完工。

（6）密封胶：密封胶采用杭州“之江”的产品，其采购期为10天，运输期为5天，我公司将在工程注胶前15天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工。

（8）其它五金配件订货后均可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。

如我公司中标，深化设计工作将由设计部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。

设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行,所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。

根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。

设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅。

设计图纸及计算书经确认后，竟将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。

a．工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。

b．施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

c．落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。

为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。

为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首件标识。

工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。

检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及其检验精度。

工厂内生产加工的质量保证措施：

严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。

生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。

质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽查适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。

严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。

为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。

现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制订了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。

施工安装人员在仔细阅读图纸并以完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、挂板三个分步进行安装。

项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。

安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。

现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。

安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：

a．现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。

b．施工前是否进行技术交底，有无记录。

c．文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。

d．人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。

e．物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。

f．是否文明施工及成品保护做得如何。

为保证施工进度，我司施工人员将于开工前10天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。

为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。

建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。

网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础和坚强的后盾。

同时在内部管理上要做到：

（1）组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；

（2）现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符合时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理；

（3）材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性；

（4）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期；

（5）严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工；

（6）土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（及最大限度的把施工误差控制在允许范围）避免因调整安装面而影响进度计划的落实；

（7）脚手架：本工程幕墙安装采用全封闭双排外脚手架，脚手架搭设要求“安全、及时、适用”，且必须符合规范及脚手架安装工艺的要求；

（8）垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工；

（9）材料半产品成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工；

（10）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。

（1）本工程实行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；

（2）分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工只计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；

（3）每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；

（4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；

（5）施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；

（6）采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工作进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与个方面支持；

（7）切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能；

（8）积极组织材料，确定材料的到场顺序和到场时间，并作好材料的运输与保护工作，维护施工成果；

（9）积极协调与土建及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本工程。

注：本表为进度计划大纲，总周期为243天，进场施工时还要与有关单位协商，制定具体可行的作业计划,也可根据总包方统一协调施工进度。

详见下表《施工进度计划表》

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第四章与其他单位及总包的配合措施

一、协调管理配合的目的

任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。

在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。

幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程总体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：

1、幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。

2、幕墙框架在外墙砌体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。

3、我司应将进度计划与土建外墙砌体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。

4、在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。

1、明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。

2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：

施工方案、施工图等技术资料；

3、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。

1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。

2、中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。

3、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。

4、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收，并签署文件。

1、请提交施工现场，具备施工工作面。

2、请提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件及建筑结构的实际基准点、基准线、水平标高线。

2.1、我司在材料进场时，把进场材料报验给土建方。

2.2、在幕墙施工过程中，把幕墙施工工序报验给土建。

2.3、幕墙工程隐蔽验收时，请监理、土建方参加。

2.4、幕墙框架中间验收，监理、土建方参加，也邀请质检站参加。

2.5、幕墙工程完工后，如土建方内装等工程还未全面完工，幕墙工程将进行单项验收，由质检站主持，土建、监理、设计院等各分项施工单位参加。

2.6、工程总体完工后，进行工程总体的验收，我司将从现场、资料等方面全力配合土建方。

3、请协助办理进场施工手续，提供生产、办公、生活措施。

4、提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。

5、配合做好幕墙、雨蓬、石材与结构周边的水泥砂浆的填塞工作。

6、配合做好成品保护工作，如有损坏、丢失，我方将保留向责任方要求赔偿的权利。特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业必须完成后，我方才能开始玻璃安装。

1、其它需其它承包方配合的问题

2、机电、水电或其它施工单位若有管理或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工龙骨时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰效果及防水处理。

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第一节幕墙安装施工组织管理体系

第二节幕墙安装作业指导书

（一）作业名称：施工前准备

施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

二、施工前准备的内容范围：

对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。

要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

1．各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。

2．准备工作落实到人水利水电工程施工组织设计讲义(培训材料)，同时明确到具体人的责任。

3．所有准备各责任人要签字负责。

（二）作业名称：建筑物或构筑物外轮廓测量

由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。

二、主要材料说明：此作业无此项。

工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。

1．熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解下面层试验段施工方案，不仅是对幕墙施

工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的