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温州医学院附属一院迁建桩基工程施工组织设计

温州医学院附属第一医院迁扩建工程由温州医学院第一医院拟建，岩土工程初勘由国家电力公司华东勘测设计研究院勘察，区域桩位面图由上海市卫生建筑设计研究院有限公司设计。

拟建工程地址位于温州市瓯海区南白象镇桥头河村，该场地地形平整，交通便利，场地东机时有高教园区北入口道路，路宽约40米，两侧与规划中的物流中心隔河相望，距南塘大道约500米。场地以规划道路为界，分南北两个地块，场地东侧与规划中的温州市植物园相邻。

总建筑面积349701㎡，地上建筑面积257804㎡，地下建筑面积97897㎡。拟建工程由门疹医技病房综合楼、医疗保健中心、传染病中心、教学科研综合楼、医护值班室楼、能源中心等六个部分组成。其中采用钻孔灌注桩桩基的为门急诊医技病房综合楼。

急诊医技病房综合楼建筑面积为310445㎡，层高有四层、九层、十层、地下室一层。上部框架结构沥青路面施工工艺流程及操作要点，最大柱荷载为11000KN。桩型为钻孔灌注桩。

根据勘察报告提供的资料显示：本场地内地基上划有以下几个工程地质层：

杂色、松散状、稍温或湿，主要为人工新近堆填的碎石、块石、角砾、砂和少量粘性土组成，块石粒径20~60cm，硬杂质含量70~85%。

灰黄色、灰色、软塑~软可塑，局部呈硬可塑状，干强度高，高压缩性，局部呈中等压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。含铁锰质结核和斑点。上中10cm含植物根茎。为地表硬壳层，分布于整个场地。

灰色、流塑、高压缩性，高灵敏度，极易触变，干强度中等，中等韧性，摇振反应慢。上部呈水平层状，下部呈鳞片状，含少量腐值物，贝壳碎片，分布于整个场地。

灰色、灰褐色、流塑料，干强度高，中等压缩性，高韧性，摇振反应慢，稍有光泽，呈层状鳞片状，夹粉砂薄层，团块，分布于场地大部分。

暗绿色、褐黄色、硬可塑，干强度高，中等压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。含少量铁锰质结核，局部夹粉砂薄层和团块，分布于场地大部分。

灰色、青灰色、软塑~软可塑，干强度高，中等偏高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑，含少量腐植物，夹粉砂薄层或团块，分布于整个场地。

灰白色、青灰色、灰黄色，软可塑~硬可塑，干强度高，中等偏高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑，夹粉砂薄层或团块，分布于场地大部分。

青灰色、灰黄色，软塑~软可塑，干强度高，中等偏高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑，夹大量粉砂薄层、团块，分布于场地大部分。

灰白色、青灰色、稍密~中密，饱和，中等压缩性，摇振反应慢，无光泽。泥质胶结，粘性土含量20~30%，部分夹圆砾5~15%，分布于场地大部分。

青灰色、灰色、灰白色，软可塑~硬可塑，干强度高，中等偏高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。含少量粉砂团块或薄层。局部地段夹中细砂薄层。分布于门急诊医技病房综合楼的整个场地，均未揭穿。

上述岩土层的空间分布情况见表1：

地层空间分布统计表：表1

35.50~22.30

31.00~22.30

40.00~26.90

39.40~26.80

44.50~31.20

44.50~28.00

53.40~46.30

49.20~30.00

52.30~34.50

53.40~46.30

59.80~53.10

59.80~53.10

74.90~62.80

74.90~62.80

76.50~64.80

68.50~67.20

70.60~69.80

76.50~64.80

（2）桩设计参数见表2

单桩承载力牲值（KN）

（3）桩钢筋笼配筋情况表见表3

桩钢筋笼配筋一览表：表3

第二章：工程主要施工方法

A、放线：使用J2、J6型经纬仪，采用内分点量距法、延长线法和极距法，根据桩位图实地施测定位。

B、开孔：钻机就位后，垫稳，调平，经监理、业主检查后，测出地面、转盘标高即开钻。

C、成孔：使用先定钻机，钢质护筒护孔口和优质泥浆护壁回旋钻进法成孔。钻进中通过正循环使用1.2~1.5优质泥浆携带废渣排出。

D、清孔：终孔后换浆清孔，清除孔内钻渣，灌注砼前采用正循环或反循环二次清孔，以保证孔底沉渣厚度符合规范设计要求。

E、钢筋笼制安：在自制工作台上分节焊接成形的钢筋笼利用钻机或吊车，起吊入孔，孔口单面焊接安装。

F、成桩：采用商品混凝土或人工机械搅拌混凝土，水下导管回顶插入法灌注成桩。

A、护筒埋设：孔口埋设护筒主要起导正钻具控制孔位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表杂填土坍塌、保护孔内水头高度及固定钢筋笼作用。本工程均采用钢护筒以4mm厚钢板制作成圆筒状，其内径比钻头直径大100~200mm，高1.5~2.0m，护筒埋设均采用人工进行，扩护筒就位对中后在护筒外围四周均匀填粘土，分层夯实并注意保持护筒竖直状态，保持护筒中心的偏差控制在2cm以内，并以红漆在护筒顶部标出正确的桩位中心线，护筒顶部一般高出地面15~20cm，并在护筒的一侧设置溢浆口以供排浆使用。

B、泥浆制备：泥浆在成孔过程中主要起清洗孔底携带钻渣排出孔外，平衡地层压力、稳定孔壁以防坍塌、润滑和冷却钻头的作用，根据我公司多年来的施工经验，泥浆制备主要用原土造浆。

C、钻头：选用直径等于设计桩径的单腰带三翼刮刀钻头根据需要制作。

D、钻机就位：外机就位后，转盘中心与桩位中收误差应小于2cm，用水平尺调整钻机水平度，机座垫平固定，同时保持钻架天车滑轮槽缘回围器中心和桩孔中心在同一轴线上，以保证钻孔的垂直度。

E、开钻：钻机启动时，应稍提起钻杆，先开动泥浆泵送浆，再开动钻机使钻头在护筒内旋转造浆，运行平稳后钻头进入护筒底部附近，采取低档慢速钻进，使护筒底部附近有较好的泥浆护壁，钻头进入护筒底部1m以上，而且无异常现象时方可进行正常钻进。

F、终孔：当钻孔深度接近预计的设计深度时，测量核对计算钻杆进入孔内长度作为终孔深度。如符合设计孔深，再以测深锤复测孔深，达到设计孔深时方可终孔验收。

G、首次清孔：终孔后将钻具提起20cm左右T／CHTS 20005-2018标准下载，慢速扫孔同时加大泵量向孔内加注优质泥浆进行循环换浆清渣。

H、安装钢筋笼：起吊钢筋笼调直，轻放孔口分段焊接好后缓缓下入孔内，用吊筋固定在机架上或用钢筋宽穿杠在孔口护筒上。

I、下导管：用试验合格的导管，按终孔深度配置导管长度，利用吊车或钻机逐段连接，缓缓吊起，徐徐放入孔内。

J、二次清孔：为防止孔底沉渣厚度超标，进行二次清孔，下好导管、安装好压盖后开大泵量送入大量优质泥浆进行孔内循环清孔，清除孔底沉渣，直到满足设计和规范要求。

K、水下混凝土灌注：经验收清孔合格后，立即上储料斗放隔水板或球胆，以之固定保证首次灌注时导管底部埋入混凝土中1m以上，随桩孔内混凝土面的上升，在提升和拆卸导管时必须实测混凝土面深度，以保证导管底部进入混凝土面以下1.5m以上，终灌前要认真检查混凝土面标高GB 9706.254-2020 医用电气设备 第2-54部分：X射线摄影和透视设备的基本安全和基本性能专用要求.pdf，采用标准测锤或竹杆插入混凝土，确保混凝土面超灌高度符合设计要求。

L、桩泥外运：采用管道泵送的办法外送桩泥，从现场铺设排污管至河边对钻孔灌注混凝土时产生的废浆直接用泥浆泵泵入管道送至泥浆船，每台钻机开挖一个浆池一条浆沟，使孔内流出的泥浆流入废浆池，防止泥浆溢出污染周边环境。

第三章：拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划